CN106032050A - 一种应用于塑料管的挤出模具 - Google Patents
一种应用于塑料管的挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106032050A CN106032050A CN201510120482.9A CN201510120482A CN106032050A CN 106032050 A CN106032050 A CN 106032050A CN 201510120482 A CN201510120482 A CN 201510120482A CN 106032050 A CN106032050 A CN 106032050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cavity
- ring
- plug
- spreader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种避免塑料管挤出变形的应用于塑料管的挤出模具，包括模体、模腔、进料口、分流锥等，所述芯棒的右端为分流锥，所述分流锥通过分流支架安装在模体的内部，所述可拆卸模座上开设有进料口，所述可拆卸模座通过固定螺栓安装在模体的右端，所述分流锥、芯棒的内部开设有润滑环腔，所述口模通过中套、固定螺栓、压盖固定安装在模体的左端，所述可拆卸模座、模体、口模、分流锥、芯棒之间形成模腔，所述口模的外侧从右到左依次设有电加热环、快速冷却环。本发明在分流锥和芯棒的内部增设了润滑环腔，不仅对成型管内壁具有冷却效果，还可以对成型管内壁进行润滑和分离，增强了成型管内表面的光滑度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于塑料管的挤出模具。
背景技术
现有技术中的塑料管的生产通常是将物料熔融后通过挤出机将物料混合，然后通过挤出机后端的挤出模具挤出管材，挤出模具通常由模体、分流支架、分流锥、口模、芯棒、调整螺栓组成，但是现有的挤出模具由于成型需求，在口模部分需要保持一定的高温，熔融的物料在口模处的冷却成型效果差，在将成型塑料管导出的过程中容易造成塑料管变形，严重影响塑料管的质量；而且熔融的物料的黏度大，塑料管的内部冷却效果差，使得成型塑料管黏附在芯棒上，从而降低管材内表面的光滑度；而且熔融的物料中的不熔物会形成死料，死料不仅对模具本体的损坏大，还严重影响成型的塑料管的质量。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种避免塑料管挤出变形的应用于塑料管的挤出模具，包括模体、模腔、进料口、分流锥、分流支架、口模、芯棒、中套、压盖、固定螺栓、电加热环、隔热套，其特征在于：还包括可拆卸模座、润滑环腔、快速冷却环、冷却进口、冷却出口、导出螺杆，所述芯棒的右端为分流锥，所述分流锥通过分流支架安装在模体的内部，所述可拆卸模座上开设有进料口，所述可拆卸模座通过固定螺栓安装在模体的右端，所述分流锥、芯棒的内部开设有润滑环腔，所述口模通过中套、固定螺栓、压盖固定安装在模体的左端，所述可拆卸模座、模体、口模、分流锥、芯棒之间形成模腔，所述口模的外侧从右到左依次设有电加热环、快速冷却环，所述电加热环的外侧设有隔热套，所述快速冷却环的内部设有冷却盘绕管，所述冷却进口设置在左端，所述冷却出口设置在右端，所述芯棒的左端设有导出螺杆。
所述分流支架上设有过滤筛网装置。
所述润滑环腔的输出端通过润滑孔与模腔连通，所述润滑环腔的输入端通过管线与润滑剂连接。
所述导出螺杆的直径与芯棒的直径相同。
本发明的有益效果为：本发明在原有的塑料管挤出模具上进行了改进，即在分流锥和芯棒的内部增设了润滑环腔，可以将润滑油沿着润滑环腔从润滑孔流出，不仅对成型管内壁具有冷却效果，还可以对成型管内壁进行润滑和分离，增强了成型管内表面的光滑度，从而提高了成型管的质量；还通过与出料方向相反设置的冷却盘管对成型管的外表面进行冷却，从内、外两侧同时对成型管进行冷却，进一步提高了冷却速度和效果，从而提高了口模处的成型质量；还通过与芯棒的直径相同的导出螺杆将成型管进行导出，避免了成型塑料管在导出的过程中容易造成塑料管变形的情况，提高了塑料管的质量；还在模体的进料口端增设了可拆卸模座，将可拆卸模座拆卸下来可以方便将模腔内部被过滤筛网装置阻隔的死料排出，减小了死料对模具本体的损坏，也减小了死料对塑料管的质量的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，对本发明进行进一步说明：
如图1，模体-1、模腔-2、进料口-3、分流锥-4、分流支架-5、口模-6、芯棒-7、中套-8、压盖-9、固定螺栓-10、电加热环-11、隔热套-12、可拆卸模座-13、润滑环腔-14、快速冷却环-15、冷却进口-16、冷却出口-17、导出螺杆-18。
实施例1
本发明包括模体1、模腔2、进料口3、分流锥4、分流支架5、口模6、芯棒7、中套8、压盖9、固定螺栓10、电加热环11、隔热套12、可拆卸模座13、润滑环腔14、快速冷却环15、冷却进口16、冷却出口17、导出螺杆18，分流锥4设置在芯棒7的右端，在分流锥4、芯棒7的内部开设有润滑环腔14，安装时首先将分流锥4通过分流支架5安装在模体1的内部， 然后在可拆卸模座13上开设进料口3，将可拆卸模座13通过固定螺栓10安装在模体1的右端，再将口模6通过中套8、固定螺栓10、压盖9固定安装在模体1的左端，使得可拆卸模座13、模体1、口模6、分流锥4、芯棒7之间形成模腔2，然后将电加热环11设置在芯棒7的外侧，将隔热套12设置在电加热环11的外侧，将冷却盘管设置在快速冷却环15的内部使得冷却进口16设置在左端，冷却出口17设置在右端，将快速冷却环15安装在电加热环11左端的芯棒7外侧，最后将导出螺杆18安装在芯棒7的左端。
实施例2
使用时，将熔融物料从进料口3送入，通过分流锥4分流后沿着模腔2环形向左移动，然后通过分流支架5上的过滤筛网装置进行过滤后继续向左移动，在经过口模6时润滑油沿着润滑环腔14从润滑孔流出，润滑油不仅对成型管内壁具有冷却效果，还可以对成型管内壁进行润滑和分离，增强了成型管内表面的光滑度，从而提高了成型管的质量，通过与出料方向相反设置的冷却盘管对成型管的外表面进行冷却，冷却速度快、效果好，而且从内、外两侧同时对成型管进行冷却，进一步提高了冷却速度和效果，从而提高了口模6处的成型质量；通过与芯棒7的直径相同的导出螺杆18将成型管进行导出，避免了成型塑料管在导出的过程中容易造成塑料管变形的情况，提高了塑料管的质量；将可拆卸模座13拆卸下来可以将模腔2内部被过滤筛网装置阻隔的死料排出，减小了死料对模具本体的损坏，也减小了死料对塑料管的质量的影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种应用于塑料管的挤出模具，包括模体、模腔、进料口、分流锥、分流支架、口模、芯棒、中套、压盖、固定螺栓、电加热环、隔热套，其特征在于：还包括可拆卸模座、润滑环腔、快速冷却环、冷却进口、冷却出口、导出螺杆，所述芯棒的右端为分流锥，所述分流锥通过分流支架安装在模体的内部，所述可拆卸模座上开设有进料口，所述可拆卸模座通过固定螺栓安装在模体的右端，所述分流锥、芯棒的内部开设有润滑环腔，所述口模通过中套、固定螺栓、压盖固定安装在模体的左端，所述可拆卸模座、模体、口模、分流锥、芯棒之间形成模腔，所述口模的外侧从右到左依次设有电加热环、快速冷却环，所述电加热环的外侧设有隔热套，所述快速冷却环的内部设有冷却盘绕管，所述冷却进口设置在左端，所述冷却出口设置在右端，所述芯棒的左端设有导出螺杆。
2.按照权利要求1所述的一种应用于塑料管的挤出模具，其特征在于：所述分流支架上设有过滤筛网装置。
3.按照权利要求1所述的一种应用于塑料管的挤出模具，其特征在于：所述润滑环腔的输出端通过润滑孔与模腔连通，所述润滑环腔的输入端通过管线与润滑剂连接。
4.按照权利要求1所述的一种应用于塑料管的挤出模具，其特征在于：所述导出螺杆的直径与芯棒的直径相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510120482.9A CN106032050A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种应用于塑料管的挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510120482.9A CN106032050A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种应用于塑料管的挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106032050A true CN106032050A (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57148690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510120482.9A Pending CN106032050A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种应用于塑料管的挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106032050A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214925A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-29 | 安徽蓝通科技股份有限公司 | 一种pvc管快速挤出模具 |
| CN111055468A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-24 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 一种用于塑料挤出机的带有偏转分流孔的挤出模具 |
| CN112428558A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-02 | 邓权塑业科技（湖南）有限公司 | 一种排水管表面亮度增强装置以及生产工艺 |
| CN112848197A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 陕西金迪橡胶制品有限公司 | 一种胶管挤出装置及方法 |
| CN115871190A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-03-31 | 济南嗒凛洺鄢生物科技有限公司 | 一种pvc内衬电缆管的制管模具 |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201510120482.9A patent/CN106032050A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214925A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-29 | 安徽蓝通科技股份有限公司 | 一种pvc管快速挤出模具 |
| CN111055468A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-24 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 一种用于塑料挤出机的带有偏转分流孔的挤出模具 |
| CN112428558A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-02 | 邓权塑业科技（湖南）有限公司 | 一种排水管表面亮度增强装置以及生产工艺 |
| CN112848197A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 陕西金迪橡胶制品有限公司 | 一种胶管挤出装置及方法 |
| CN115871190A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-03-31 | 济南嗒凛洺鄢生物科技有限公司 | 一种pvc内衬电缆管的制管模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106032050A (zh) | 一种应用于塑料管的挤出模具 | |
| CN105291401A (zh) | 一种管材挤出机模具 | |
| CN205185297U (zh) | 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构 | |
| CN102441976A (zh) | 塑料管材挤出成型装置 | |
| CN105365210A (zh) | 自熔充填式钢塑复合管管端封口机及其封口方法 | |
| CN109676898A (zh) | 一种可调节式电缆挤出节能冷却系统 | |
| CN106738757A (zh) | 双层复合管挤塑模具改进结构 | |
| CN213860648U (zh) | 厚壁管生产系统 | |
| CN101444955A (zh) | 一种管材生产线上的挤出冷却方法 | |
| CN105346063A (zh) | 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构 | |
| CN105729753A (zh) | 一种多头橡塑挤压机头 | |
| CN205364494U (zh) | 一种pvc管材挤出成型恒温冷却水套装置 | |
| CN209708722U (zh) | 一种用于电缆制造的挤出机 | |
| CN106738774A (zh) | 双层复合管挤塑模具 | |
| CN210415476U (zh) | 一种电缆护套快速降温装置 | |
| CN106903860A (zh) | 分级导料的线缆挤出机机头 | |
| CN205291541U (zh) | 塑料油箱吹塑模具的螺纹成型组件 | |
| CN203739203U (zh) | 用于塑料挤出机的换网器 | |
| CN207310495U (zh) | 一种塑料管用冷却水环 | |
| CN201669868U (zh) | 一种带冷却水环套的挤出口模 | |
| CN203527843U (zh) | 硅芯管模具 | |
| CN205291639U (zh) | 一种铸模机 | |
| CN204701111U (zh) | 一种塑料挤出机的成型模具 | |
| CN212944695U (zh) | 一种高精度表面的铝材挤压成型设备 | |
| CN110450378A (zh) | 一种钢丝焊接骨架复合管外成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161019 |