CN106025349B - 一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法。本发明方法的具体步骤如下:(1)将La2O3、ZrO2、稀土氧化物和Al2O3在800~1000℃温度下灼烧;(2)称取灼烧后的La2O3、ZrO2、稀土氧化物、Al2O3和含锂化合物、含钡化合物混合球磨得到前驱体;(3)将前驱体在810~990℃温度下灼烧得到粉体;(4)用压片机粉体压成片,在片的上、下层分别设置粉体,在1160~1200℃温度下灼烧后得到固体电解质。本发明合成温度较低。制备出的LiBaLaZrREAlO固体电解质锂离子电导率在2.96×10‑4S·cm‑1~2.73×10‑3S·cm‑1之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法,属于电化学技术领域。
背景技术
现商用锂离子电池主要采用含有易燃有机溶剂的液体电解质。相对于液体电解质,固体电解质不挥发,一般不可燃,因此,采用固体电解质的全固态锂离子电池具有优异的安全性。固体电解质是全固态锂离子电池的核心部分。固体电解质粉的制备常用高温固相合成法,合成温度较高,温度大概在1600℃以上。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法。本发明制备方法简单、合成温度较低。
本发明的技术方案具体介绍如下。
本发明提供一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法,具体步骤如下:
(1)将La2O3、ZrO2、稀土氧化物和Al2O3分别放入坩埚中,在800~1000℃温度下灼烧后,冷至室温;
(2)分别称取上述灼烧处理过的La2O3、ZrO2、稀土氧化物、Al2O3和含锂化合物、含钡化合物混合于球磨罐中,加入分散剂,球磨3~12h,干燥,得到前驱体;其中含锂化合物、含钡化合物、La2O3、ZrO2、稀土氧化物和Al2O3的投料摩尔比为(7.25~9.30):(0.01~0.05):(1.475~1.495):(1.85~1.95):(0.05~0.15):(0.025~0.125);
(3)将上述前驱体放入坩埚中,在810~990℃温度下灼烧后,冷至室温,磨碎,得到LiBaLaZrREAlO粉体;
(4)先在坩埚底部铺一层LiBaLaZrREAlO粉体,再依次放入由LiBaLaZrREAlO粉体用压片机压成的LiBaLaZrREAlO片,以及一层LiBaLaZrREAlO粉体,之后1160~1200℃温度下灼烧,冷至室温,得到LiBaLaZrREAlO固体电解质。
上述步骤(1)中,稀土氧化物选自铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪或钇的氧化物中的一种或多种。
上述步骤(1)中,灼烧时间为0.5~3h。
上述步骤(2)中,含锂化合物选自氢氧化锂、碳酸锂、草酸锂、硝酸锂或氧化锂中的一种或多种;含钡化合物选自碳酸钡、硫酸钡、氯化钡、硝酸钡、醋酸钡或氢氧化钡中的一种或多种。
上述步骤(2)中,分散剂选自丙醇、异丙醇或乙二醇中的一种或多种。
上述步骤(3)中,灼烧时间为5~7h。
上述步骤(4)中,灼烧时间为5~12h。
和现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备LiBaLaZrREAlO固体电解质的合成温度较低。制备出的LiBaLaZrREAlO固体电解质锂离子电导率在2.96×10-4S·cm-1~2.73×10-3S·cm-1范围。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
本发明的各实施例中所得的LiBaLaZrREAlO固体电解质锂离子电导率用英国Solartron1260+1287电化学工作站进行测定,测定方法见Solartron1260+1287电化学工作站的使用说明书。
实施例1
将La2O3、ZrO2、Ce2O3和Al2O3分别放入坩埚中,在800℃下灼烧0.5h,冷至室温。称取上述处理过的1.475摩尔La2O3、1.85摩尔ZrO2、0.05摩尔Ce2O3、0.025摩尔Al2O3和7.25摩尔氢氧化锂、0.01摩尔碳酸钡分别为于5L球磨罐中,加入一定量的丙醇,球磨3h,干燥,得到前驱体。将上述前驱体放入3L坩埚中,在810℃下灼烧5h,冷至室温,磨碎,得到LiBaLaZrCeAlO粉体。用压片机将上述LiBaLaZrCeAlO粉体压成片得到LiBaLaZrCeAlO片,在坩埚底部铺一层LiBaLaZrCeAlO粉体,放入LiBaLaZrCeAlO片,在LiBaLaZrCeAlO片上覆盖一层LiBaLaZrCeAlO粉体,在1160℃下灼烧5h,冷至室温,得到LiBaLaZrCeAlO固体电解质。用英国Solartron1260+1287电化学工作站测定LiBaLaZrCeAlO固体电解质锂离子电导率为2.96×10-4S·cm-1。
实施例2
将La2O3、ZrO2、Y2O3、Gd2O3和Al2O3分别放入坩埚中,在1000℃下灼烧3h,冷至室温。称取上述处理过的1.495摩尔La2O3、1.95摩尔ZrO2、0.12摩尔Y2O3、0.03摩尔Gd2O3、0.125摩尔Al2O3和3.00摩尔硝酸锂、6.30摩尔氧化锂、0.02摩尔醋酸钡、0.03摩尔氢氧化钡分别为于5L球磨罐中,加入一定量的乙二醇,球磨12h,干燥,得到前驱体。将上述前驱体放入3L坩埚中,在990℃下灼烧7h,冷至室温,磨碎,得到LiBaLaZrYGdAlO粉体。用压片机将上述LiBaLaZrYGdAlO粉体压成片得到LiBaLaZrYGdAlO片,在坩埚底部铺一层LiBaLaZrYGdAlO粉体,放入LiBaLaZrYGdAlO片,在LiBaLaZrYGdAlO片上覆盖一层LiBaLaZrYGdAlO粉体,在1200℃下灼烧12h,冷至室温,得到LiBaLaZrYGdAlO固体电解质。用英国Solartron1260+1287电化学工作站测定LiBaLaZrYGdAlO固体电解质锂离子电导率为6.72×10-4S·cm-1。
实施例3
将La2O3、ZrO2、Sm2O3、Er2O3和Al2O3分别放入坩埚中,在900℃下灼烧1.75h,冷至室温。称取上述处理过的1.485摩尔La2O3、1.90摩尔ZrO2、0.05摩尔Sm2O3、0.05摩尔Er2O3、0.075摩尔Al2O3、3.28摩尔碳酸锂、5.00摩尔草酸锂、0.02摩尔硫酸钡和0.01摩尔氯化钡分别为于5L球磨罐中,加入一定量的异丙醇,球磨9.5h,干燥,得到前驱体。将上述前驱体放入3L坩埚中,在900℃下灼烧6h,冷至室温,磨碎,得到LiBaLaZrSmErAlO粉体。用压片机将上述LiBaLaZrSmErAlO粉体压成片得到LiBaLaZrSmErAlO片,在坩埚底部铺一层LiBaLaZrSmErAlO粉体,放入LiBaLaZrSmErAlO片,在LiBaLaZrSmErAlO片上覆盖一层LiBaLaZrSmErAlO粉体,在1180℃下灼烧8.5h,冷至室温,得到LiBaLaZrSmErAlO固体电解质。用英国Solartron1260+1287电化学工作站测定LiBaLaZrSmErAlO固体电解质锂离子电导率为2.73×10-3S·cm-1。
Claims (7)
1.一种LiBaLaZrREAlO固体电解质的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将La2O3、ZrO2、稀土氧化物和Al2O3分别放入坩埚中,在800~1000℃温度下灼烧后,冷至室温;
(2)分别称取上述灼烧处理过的La2O3、ZrO2、稀土氧化物、Al2O3和含锂化合物、含钡化合物混合于球磨罐中,加入分散剂,球磨3~12h,干燥,得到前驱体;其中:含锂化合物、含钡化合物、La2O3、ZrO2、稀土氧化物和Al2O3的投料摩尔比为(7.25~9.30):(0.01~0.05):(1.475~1.495):(1.85~1.95):(0.05~0.15):(0.025~0.125);
(3)将上述前驱体放入坩埚中,在810~990℃温度下灼烧后,冷至室温,磨碎,得到LiBaLaZrREAlO粉体;
(4)先在坩埚底部铺一层LiBaLaZrREAlO粉体,再依次放入由LiBaLaZrREAlO粉体用压片机压成的LiBaLaZrREAlO片,以及一层LiBaLaZrREAlO粉体,之后1160~1200℃温度下灼烧,冷至室温,得到LiBaLaZrREAlO固体电解质。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,稀土氧化物选自铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇的氧化物中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,灼烧时间为0.5~3h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,含锂化合物选自氢氧化锂、碳酸锂、草酸锂、硝酸锂、氧化锂中的一种或多种;含钡化合物选自碳酸钡、硫酸钡、氯化钡、硝酸钡、醋酸钡、氢氧化钡中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,分散剂选自丙醇、异丙醇、乙二醇中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,灼烧时间为5~7h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,灼烧时间为5~12h。
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