CN106025045A - 一种多光色荧光粉胶体数码管 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种多光色荧光粉胶体数码管，包括数码管外壳，数码管外壳上设置有透光部，透光部下设置有透光通道，透光通道下面设置有线路板，线路板下面设置有灌封胶层，线路板上设置有LED发光晶片，所述LED发光晶片设置在透光通道之中，所述透光通道内填充有多光色荧光粉胶体，所述多光色荧光粉胶体与LED发光晶片直接接触，所述多光色荧光粉胶体包括环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉，并且环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：（0.1‑10）：（0.1‑10）。本发明可以通过在数码管内安装不同颜色的LED发光晶片和灌入多光色荧光粉胶体制造出多种特定颜色的数码管。
Description
技术领域
本发明涉及一种数码管，特别是一种多光色荧光粉胶体数码管。
背景技术
数码管以其能耗低和照明效果好的优点得到了十分广泛的应用，数码管在实际应用中往往需要不同的颜色，由于发光晶片只有少数几种颜色，因此常常使用贴片LED来制造出特定颜色的数码管，但是贴片LED普遍成本高，不利于数码管的推广使用。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种多光色荧光粉胶体数码管。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：一种多光色荧光粉胶体数码管，包括数码管外壳，数码管外壳上设置有透光部，透光部下设置有透光通道，透光通道下面设置有线路板，线路板下面设置有灌封胶层，线路板上设置有LED发光晶片，所述LED发光晶片设置在透光通道之中，所述透光通道内填充有多光色荧光粉胶体，所述多光色荧光粉胶体与LED发光晶片直接接触，所述多光色荧光粉胶体包括环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉，并且环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：（0.1-10）：（0.1-10）。数码管的制造工艺需要进行烘烤，多光色荧光粉胶体在注入到烘烤凝固这段时间容易发生沉淀，多光色荧光粉胶体的沉淀会使得数码管发出的光不均匀，因此本发明在数码管荧光胶中加入抗沉粉，抗沉粉可以保证数码管荧光胶在烘烤凝固之前不发生沉淀，使得数码管发光均匀，不会忽明忽暗。抗沉粉的比例如果过低，则起不到抗沉的效果，抗沉粉的比例如果过高，则会降低数码管的亮度，经过多次实验，本发明将抗沉粉的质量比定为0.1-10，这个比例既可以保证抗沉粉的抗沉效果，又可以保证数码管的亮度。
进一步，所述荧光粉为Yag荧光粉,此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：1.6：1。由于Yag荧光粉的颗粒较大，因此在本发明中当荧光粉为Yag荧光粉时，抗沉粉的质量比例较大，这样才可以起到抗沉的效果。
进一步，所述荧光粉为红色荧光粉，此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：2.7：0.1。由于红色荧光粉的颗粒较小，因此在本发明中当荧光粉为红色荧光粉时，抗沉粉的质量比例较小，这样不但可以节约材料，而且还可以增加数码管的亮度。
进一步，所述透光通道呈杯状，其开口部分面向透光部，透光通道设置有侧边，所述侧边与线路板的夹角在80度到90度之间。本发明这样设计使得数码管的显示更加明亮，边沿部分不会有暗点。
本发明的有益效果是：本发明是一种多光色荧光粉胶体数码管，本发明可以通过在数码管内安装不同颜色的LED发光晶片和灌入多光色荧光粉胶体制造出多种特定颜色的数码管，不但使得数码管的颜色不再受到LED发光晶体的限制，而且不必为了制造出特定颜色的数码管，使用价格较高的贴片LED，并且本发明中多光色荧光粉胶体与LED发光晶片直接接触也使得数码管发出的光更加明亮。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明具体实施例的结构图；
图2是图1A-A处的截面图。
具体实施方式
图1是本发明具体实施例的结构图， 图2是图1A-A处的截面图，如图1和图2所示，一种多光色荧光粉胶体数码管，包括数码管外壳1，数码管外壳1上设置有透光部2，透光部2下设置有透光通道，透光通道下面设置有线路板4，线路板4下面设置有灌封胶层5，线路板4上设置有LED发光晶片6，所述LED发光晶片6设置在透光通道之中，所述透光通道内填充有多光色荧光粉胶体3，所述多光色荧光粉胶体3与LED发光晶片6直接接触，所述多光色荧光粉胶体3包括环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉，并且环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：（0.1-10）：（0.1-10）。数码管的制造工艺需要进行烘烤，多光色荧光粉胶体3在注入到烘烤凝固这段时间容易发生沉淀，多光色荧光粉胶体3的沉淀会使得数码管发出的光不均匀，因此本发明在数码管荧光胶中加入抗沉粉，抗沉粉可以保证数码管荧光胶在烘烤凝固之前不发生沉淀，使得数码管发光均匀，不会忽明忽暗。抗沉粉的比例如果过低，则起不到抗沉的效果，抗沉粉的比例如果过高，则会降低数码管的亮度，经过多次实验，本发明将抗沉粉的质量比定为0.1-10，这个比例既可以保证抗沉粉的抗沉效果，又可以保证数码管的亮度。
优选的，所述LED发光晶片6发蓝光，所述荧光粉为Yag荧光粉,此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：1.6：1，此时数码管激发出白光。由于Yag荧光粉的颗粒较大，因此在本发明中当荧光粉为Yag荧光粉时，抗沉粉的质量比例较大，这样才可以起到抗沉的效果；优选的，所述荧光粉为红色荧光粉，此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：2.7：0.1，此时数码管激发出桃红光。由于红色荧光粉的颗粒较小，因此在本发明中当荧光粉为红色荧光粉时，抗沉粉的质量比例较小，这样不但可以节约材料，而且还可以增加数码管的亮度。优选的，所述透光通道呈杯状，其开口部分面向透光部2，透光通道设置有侧边7，所述侧边7与线路板4的夹角在80度到90度之间。本发明这样设计使得数码管的显示更加明亮，边沿部分不会有暗点。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种多光色荧光粉胶体数码管，包括数码管外壳（1），数码管外壳（1）上设置有透光部（2），透光部（2）下设置有透光通道，透光通道下面设置有线路板（4），线路板（4）下面设置有灌封胶层（5），线路板（4）上设置有LED发光晶片（6），所述LED发光晶片（6）设置在透光通道之中，其特征在于：所述透光通道内填充有多光色荧光粉胶体（3），所述多光色荧光粉胶体（3）与LED发光晶片（6）直接接触，所述多光色荧光粉胶体（3）包括环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉，并且环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：（0.1-10）：（0.1-10）。
2.根据权利要求1所述的一种多光色荧光粉胶体数码管，其特征在于：所述荧光粉为Yag荧光粉,此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：1.6：1。
3.根据权利要求1所述的一种多光色荧光粉胶体数码管，其特征在于：所述荧光粉为红色荧光粉，此时环氧树脂、硬化剂、扩散剂、荧光粉以及抗沉粉的质量比为90：100：20：2.7：0.1。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种多光色荧光粉胶体数码管，其特征在于：所述透光通道呈杯状，其开口部分面向透光部（2），透光通道设置有侧边（7），所述侧边（7）与线路板（4）的夹角在80度到90度之间。
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