CN103035824A - 一种白光led的点胶方法 - Google Patents

一种白光led的点胶方法 Download PDF

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Abstract

一种白光LED的点胶方法,将扩散剂、A胶、B胶按比例混合,使用离心式真空泵混合均匀,向混合物中加入荧光粉按照一定质量比例混合,根据需要的色温,向扩散剂、A胶、B胶与荧光粉的混合物中按比例加入不同类型的荧光粉,用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上,将点好胶的支架放入烤箱烘烤,先预热然后升温,在该温度下烘烤一定时间后继续升温烘烤,最后降温,能够提高白光LED发光颜色、亮度和色温的一致性,提高产品的良品率和可靠性,消除眩光。

Description

一种白光LED的点胶方法
技术领域
本发明涉及光电技术领域,特别涉及一种白光LED的点胶方法。
背景技术
随着照明市场的快速发展,对高亮度、高显色指数的LED的需要也大幅度提高。随着发光二极管(LED)芯片和封装技术的提升,白光LED作为普通照明光源逐步受到人们的青睐。它具有低功耗、高可靠性、高效率、反应时间快、寿命周期长、环保等一系列优点,已广泛应用于LED灯具等领域,是一种符合国家"节能减排"政策的绿色新光源。2009年9月,欧盟率先出台白炽灯禁售的政策,各国也纷纷发布禁售的进程,使得白光LED向普通照明尤其是室内照明又向前推进了一大步。然而,白光LED的光效是制约其进入室内照明,特别是阅读照明、医疗照明的技术瓶颈。
LED在做白光时,采用蓝光芯片+载体胶水+荧光粉的方式,白光LED中蓝光芯片的参数与荧光粉的量决定了白光LED在1931CIE色品图上的坐标和色温,所以白光LED产品颜色、亮度、色温的一致性与集中性主要是取决于蓝光芯片的参数和LED中荧光粉的量和荧光粉胶水的均匀度。
一般来说,荧光粉的粒径越大,光效越高。目前白光SMD LED上使用较为广泛的荧光粉粒径D50在7-20um之间,适用于中小功率的产品。若使用更大颗粒的荧光粉,将导致荧光粉的沉淀,即下层比上层的荧光粉胶水的黏度大,造成点入到蓝光芯片上的荧光粉胶水的里层比外层的黏度大,每个地方的荧光粉的量不同,因此,白光LED的颜色、亮度及色温会出现不一致性的现象。为了保障其一致性,载体胶水的粘度、荧光粉颗粒的大小、点胶与烘烤工艺的管控就成了关键性的技术。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种白光LED的点胶方法,能够提高白光LED发光颜色、亮度和色温的一致性,提高产品的良品率和可靠性,消除眩光。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:一种白光LED的点胶方法,步骤如下:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例5:1-3:1的范围混合,在25-35℃范围内,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为1-3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例4:1-1:2的范围加入B胶,在25-35℃范围内,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为1-3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量5%-15%的比例加入不同类型的荧光粉,该荧光粉的粒径D50在15-30um之间,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为5-10分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在30-55℃之间,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为60-90℃,预热时间为0.5-1.5小时;然后升温至120℃,升温时间为10-30分钟,在该温度下烘烤时间为2-3小时;然后再升温至150℃,升温时间为10-30分钟,在该温度下烘烤时间为2-3小时,然后降温至25-35℃,降温时间为20-40分钟。
本发明采用的白光LED的点胶方法,加入粒径D50在15-30um之间的荧光粉,使用离心式真空泵进行搅拌,能够将密闭腔体抽成真空状态,脱去混合物中的气泡并使混合物充分搅拌均匀,保障其黏度均匀,烘烤温度采用阶梯式递增的方式,保障了白光LED发光颜色、亮度和色温的一致性,提高产品的良品率和可靠性,消除眩光。
附图说明
图1是本发明点胶设备的结构示意图。
图2是本发明实施例的烤箱温度设定曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:26混合,在室温25℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例126:100混入B胶,在室温25℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为1000转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量10%的比例加入黄色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为25um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为6分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为2000转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在40℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为80℃,预热时间为0.5小时;然后升温至120℃,升温时间为20分钟,在该温度下烘烤时间为2小时,然后升温至150℃,升温时间为20分钟,在该温度下烘烤时间为3小时;然后降温至30℃,降温时间为20分钟。
实施例二:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:20混合,在温度30℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为500转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例1:2混入B胶,在温度30℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量15%的比例加入绿色和红色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为15um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为5分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为1500转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在30℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为90℃,预热时间为1.5小时;然后升温至120℃,升温时间为10分钟,在该温度下烘烤时间为2.5小时,然后升温至150℃,升温时间为10分钟,在该温度下烘烤时间为2.5小时;然后降温至25℃,降温时间为40分钟。
实施例三:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:34混合,在室温35℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为2000转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例4:1混入B胶,在室温35℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为800转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量5%的比例加入三基色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为30um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为10分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为2000转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在55℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为60℃,预热时间为1小时;然后升温至120℃,升温时间为30分钟,在该温度下烘烤时间为3小时,然后升温至150℃,升温时间为30分钟,在该温度下烘烤时间为2小时;然后降温至35℃,降温时间为25分钟。
图1中,1为支架,2为蓝色晶片,3为金线,4为混合物,5为固晶胶。
图2为本发明实施例的烤箱温度设定曲线,其中横轴为烘烤时间,单位:分钟;纵轴为烤箱温度,单位:℃。

Claims (4)

1.一种白光LED的点胶方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例5:1-3:1的范围混合,在25-35℃范围内,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为1-3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例4:1-1:2的范围加入B胶,在25-35℃范围内,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为1-3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量5%-15%的比例加入不同类型的荧光粉,该荧光粉的粒径D50在15-30um之间,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为5-10分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200-2000转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在30-55℃之间,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为60-90℃,预热时间为0.5-1.5小时;然后升温至120℃,升温时间为10-30分钟,在该温度下烘烤时间为2-3小时;然后再升温至150℃,升温时间为10-30分钟,在该温度下烘烤时间为2-3小时,然后降温至25-35℃,降温时间为20-40分钟。
2.根据权利要求1所述的一种白光LED的点胶方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:26混合,在室温25℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例126:100混入B胶,在室温25℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为1000转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量10%的比例加入黄色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为25um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为6分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为2000转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在40℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为80℃,预热时间为0.5小时;然后升温至120℃,升温时间为20分钟,在该温度下烘烤时间为2小时,然后升温至150℃,升温时间为20分钟,在该温度下烘烤时间为3小时;然后降温至30℃,降温时间为20分钟。
3.根据权利要求1所述的一种白光LED的点胶方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:20混合,在温度30℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为500转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例1:2混入B胶,在温度30℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量15%的比例加入绿色和红色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为15um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为5分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为1500转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在30℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
步骤5:将点好胶的支架放入烤箱烘烤;先预热温度设定为90℃,预热时间为1.5小时;然后升温至120℃,升温时间为10分钟,在该温度下烘烤时间为2.5小时,然后升温至150℃,升温时间为10分钟,在该温度下烘烤时间为2.5小时;然后降温至25℃,降温时间为40分钟。
4.根据权利要求1所述的一种白光LED的点胶方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将扩散剂和A胶按照质量比例100:34混合,在室温35℃下,使用离心式真空泵混合均匀,搅拌时间为3分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为2000转/分钟;
步骤2:向步骤1所得混合物中按照质量比例4:1混入B胶,在室温35℃下,使用离心式真空泵搅拌均匀,搅拌时间为2分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为800转/分钟;
步骤3:根据需要的色温,向步骤2所得混合物中按照混合物质量5%的比例加入三基色荧光粉,该荧光粉的粒径D50为30um,使用离心式真空泵搅拌均匀,将密闭腔体抽成真空状态,脱去上述混合物中的气泡,搅拌时间为10分钟,所述离心式真空泵的搅拌速度为200转/分钟;
步骤4:将步骤3所得混合物倒入点胶设备的温度可调针筒内,控制可调针筒的温度在55℃,将支架放置到点胶设备的固定位置,利用温度可调针筒将上述混合物点到支架上;
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