CN106019727A - 一种显示母板、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例明提供了一种显示母板、显示面板及显示装置，其中，显示母板包括相对而置的第一基板及第二基板、以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的用于密封所述第一基板和第二基板的第一封框胶、第二封框胶及第三封框胶，且所述显示母板还包括至少一个导流结构；所述至少一个导流结构设置于所述第二封框胶与所述第三封框胶之间和/或相邻的第二封框胶之间的气流通道中，用于减小进入所述显示母板的气体压强，并对进入所述显示母板的气体进行分流。本发明能够使得进入到第二封框胶内部的大气强度减缓且分流明显，进而对第一封框胶的冲击减小甚至消除，从而有效改善外穿刺。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示母板、显示面板及显示装置。
背景技术
薄膜晶体管显示器(TFT-LCD)技术经过最近几十年的发展，技术和工艺日趋成熟。已经取代冷阴二极管(CCFL)显示器，成为显示领域的主流产品。LCD面板的生产过程中，为了使液晶分子能够正常取向，需要在阵列基板和彩膜基板的表面涂上一层聚酰亚胺膜，然后在PI膜上进行摩擦工艺，以实现液晶分子的取向。目前，液晶屏成盒工艺的具体步骤为：首先，在一张玻璃基板的四周使用封框胶涂布装置涂覆封框胶，然后，在另一张玻璃基板中央使用滴下注入法滴加液晶，之后，真空贴合两张玻璃基板，即进行对盒工艺，最后进行封框胶的固化，先用放入到UV固化室中固化封框胶中的光敏成分，通过紫外光的短时间照射，使封框胶部分固化；最后在高温炉中将未固化的封框胶完全固化，从而完成成盒工艺。
然而，目前多个型号的显示母板容易发生框胶外穿刺的问题，分析多款型号的差异后发现其根本原因在于开放大气后，大气快速进入Panel Seal，且大气强度得不到有效的分解，造成局部的气压太大，进而对邻近的Panel Seal的冲击很强，导致穿进Seal形成外穿刺，严重的可导致整个框胶被穿断，进而液晶外漏，panel彻底报废，造成重大的经济损失。为了保证气压的稳定均匀，目前的设计在Glass的Dummy以及Q-panel的Dummy都设计了开口位置，如图1所示。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供一种显示母板、显示面板及显示装置，能够解决现有的显示母板容易发生框胶外穿刺的问题。
第一方面，本发明提供了一种显示母板，包括相对而置的第一基板及第二基板、以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的用于密封所述第一基板和第二基板的第一封框胶、第二封框胶及第三封框胶；所述第一封框胶限定出多个显示面板，所述第二封框胶围绕预设数量的所述显示面板限定出多个封闭区域，所述第三封框胶设置于所述第一基板与所述第二基板的周边区域，所述显示母板还包括至少一个导流结构；
所述至少一个导流结构设置于所述第二封框胶与所述第三封框胶之间和/或相邻的第二封框胶之间的气流通道中，用于减小进入所述显示母板的气体压强，并对进入所述显示母板的气体进行分流。
优选地，所述导流结构包括：位于所述第二封框胶与所述第三封框胶之间的第一导流结构；
所述第一导流结构为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构，且所述至少两层结构与所述第三封框胶平行。
优选地，所述第一导流结构为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构；
其中，相邻两层挡墙结构部分交叠设置。
优选地，所述第三封框胶上设置有至少一个开口；
每个所述第一导流结构设置于一个所述开口处。
优选地，所述第一封框胶、所述第二封框胶、所述第三封框胶及所述第一导流结构高度相等。
优选地，所述导流结构包括：位于气流通道交叉处的第二导流结构；
所述第二导流结构为呈十字状排列的挡墙结构，所述第二导流结构设置于多个相邻的第二封框胶间的气流通道交叉处；
其中，所述挡墙结构在第一方向上平行于多个相邻的第二封框胶的第一边框，所述挡墙结构在第二方向上平行于所述多个相邻的第二封框胶的第二边框；
其中，每个所述第二封框胶的第一边框与第二边框垂直且相邻设置。
优选地，所述第一封框胶、所述第二封框胶、所述第三封框胶及所述第二导流结构高度相等。
优选地，所述第二封框胶的截面形状为矩形，且每个所述第二封框胶上设置有一个开口。
第二方面，本发明提供了一种显示面板，所述显示面板由上述任意一种显示母板切割而成。
第三方面，本发明提供了一种显示装置，所述显示装置包括：上述任意一种显示面板。
由上述技术方案可知，本发明提供的一种显示母板、显示面板及显示装置，通过在第二封框胶及第三封框胶之间、和/或相邻的第二封框胶之间的气流通道中设置至少一个导流结构，该导流结构能够有效缓解大气开放时局部受压差异，且导流结构本身能够缓解消耗一部分气压，进而使得进入到第二封框胶内部的大气强度减缓且分流明显，进而对第一封框胶的冲击减小甚至消除，有效改善外穿刺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
图1是现有技术中为防止框胶外穿刺设计的显示母板的结构示意图；
图2是本发明一实施例提供的一种显示母板的俯视结构示意图；
图3是本发明另一实施例提供的第一导流结构的结构示意图；
图4是本发明另一实施例提供的第二导流结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图2是本发明一实施例提供的一种显示母板的俯视示意图，如图2所示，该显示母板包括相对而置的第一基板及第二基板(图2中未示出)、以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的用于密封所述第一基板和第二基板的第一封框胶3、第二封框胶2及第三封框胶1。其中，所述第一封框胶3限定出多个显示面板，所述第二封框胶2围绕预设数量的所述显示面板限定出多个封闭区域，所述第三封框胶1设置于所述第一基板与所述第二基板的周边区域。
进一步地，所述显示母板还包括至少一个导流结构。例如，如图1所示，该显示母板包括3个导流结构7及1个导流结构8。
其中，所述至少一个导流结构设置于所述第二封框胶2与所述第三封框胶1之间和/或相邻的第二封框胶2之间的气流通道中，用于减小进入所述显示母板的气体压强，并对进入所述显示母板的气体进行分流。例如，如图1所示，导流结构7设置于第二封框胶2与第三封框胶1之间，而导流结构8位于相邻的四个第二封框胶2之间的气流通道汇聚处。
由此可见，本实施例通过在第二封框胶2及第三封框胶1之间、和/或相邻的第二封框胶2之间的气流通道中设置至少一个导流结构，该导流结构能够有效缓解大气开放时局部受压差异，且导流结构本身能够缓解消耗一部分气压，进而使得进入到第二封框胶2内部的大气强度减缓且分流明显，进而对第一封框胶3的冲击减小甚至消除，有效改善外穿刺。
在本发明的一个可选实施例中，如图1所示，所述导流结构包括：位于所述第二封框胶2与所述第三封框胶1之间的第一导流结构7。
其中，所述第一导流结构7为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构，且所述至少两层结构与所述第三封框胶1平行。
如图2所示，显示母板包括3个第一导流结构7，位于左侧的第一导流结构7为呈阶梯状排列的三层挡墙结构，位于上侧的第一导流结构7为呈阶梯状排列的二层挡墙结构，而位于右侧的第一导流结构7为呈阶梯状排列的三层挡墙结构。如此，当大气开放时，第一导流结构呈阶梯状态的挡墙结构自身能够逐层缓解消耗一部分气压，而另一部气压沿着阶梯状的挡墙沿着平行第三封框胶1的方向被分流。
需要说明的是，所述第一导流结构7为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构；其中，相邻两层挡墙结构部分交叠设置。
进一步地，所述第三封框胶上设置有至少一个开口。每个所述第一导流结构设置于一个所述开口处。如此，阶梯状挡墙结构设置于第三封框胶1的开口处，能够缓解大气进入第第三封框胶1的开口处时对第二封框胶2的冲击。
举例来说，如图2所示，在第三封框胶1上设置有3个开口4，左侧的开口4处设有一个第一导流结构7，上侧的开口4处设有一个第一导流结构7，而右侧的开口4处也设有一个第一导流结构7。如此，第一基板和第二基板对盒完成后开放大气时，由每个开口4进入显示母板内部的大气6由每个开口4处对应的第一导流结构7分流以提供循环路径，且第一导流结构7缓解消耗大气6进入显示母板时的一部分气压。
具体来说，如图3所示，以呈阶梯状排列的三层挡墙结构组成的第一导流结构为例，该第一导流结构包括：一级挡墙71、二级挡墙72及三级挡墙73。其中，大气6进入显示母板，与一级挡墙71首先接触，大气6的一部分被一级挡墙71消耗，而大气6的另一部分被一级挡墙71改变方向，沿着平行第三封框胶1的方向被扩散；扩散的部分大气6进一步与二级挡墙72接触，一部分被消耗，而另一部分沿二级挡墙72被扩散；剩余的大气则进一步与三级挡墙73接触，一部分被消耗，而另一部分沿二级挡墙73被扩散至第三封框胶1和第二封框胶2之间的气流通道，如此，大气6经过该第一导流结构后强度被有效缓解且分流明显，进而对进入第一封框胶3的冲击减小甚至消除。
需要说明的是，所述第一封框胶3、所述第二封框胶2、所述第三封框胶1及所述第一导流结构7高度相等。如此，第一导流结构7高度与第一封框胶3、所述第二封框胶2、所述第三封框胶1相等，能够使得大气6沿着第一导流结构7被导流，而不存在向其他方向扩散的气流，即才能使得进入显示母板的大气6全部被第一导流结构7消耗或分流。
在本发明的一个可选实施例中，如图1所示，所述导流结构包括：位于气流通道交叉处的第二导流结构8；
其中，所述第二导流结构8为呈十字状排列的挡墙结构，所述第二导流结构8设置于多个相邻的第二封框胶2间的气流通道交叉处。
其中，所述挡墙结构在第一方向上平行于多个相邻的第二封框胶2的第一边框，所述挡墙结构在第二方向上平行于所述多个相邻的第二封框胶2的第二边框；其中，每个所述第二封框胶2的第一边框与第二边框垂直且相邻设置。
如图2所示，4个相邻的第二封框胶2间的气流通道的十字交叉处，相适应设置了呈十字状排列的挡墙结构，即第二导流结构8。其中，水平方向的挡墙结构与第二封框胶2水平方向的边框平行，竖直方向的挡墙结构则与第二封框胶2水平方向的边框平行，而竖直方向的挡墙结构主要是用于进行导流，水平方向的挡墙结构才主要用于消耗气流及进行分流。
如此，本实施例中设置于气流通道交叉处的十字状挡墙结构的第二导流结构8，能够使得各方向来的气流一部分被挡墙结构消耗，另一部分沿着挡墙结构被分流扩散，从而使得进入到第二封框胶2内部的大气强度减缓，有效缓解甚至消除大气对第二封框胶2内部的第一封框胶3的冲击，从而有效改善外穿刺。
具体来说，如图4所示的十字状挡墙结构的第二导流结构8。其中，从上侧进入的气流与第二导流结构8，一部分被第二导流结构8消耗，而另一部分沿着第二导流结构8被分流扩散，具体沿着左右两个方向被分流；从下侧进入的气流与第二导流结构8，一部分被第二导流结构8消耗，而另一部分沿着第二导流结构8被分流扩散，具体也沿着左右两个方向被分流。
需要说明的是，所述第一封框胶3、所述第二封框胶2、所述第三封框胶1及所述第二导流结构8高度相等。如此，第二导流结构8高度与第一封框胶3、所述第二封框胶2、所述第三封框胶1相等，能够使得大气沿着第二导流结构8被导流，而不存在向其他方向扩散的气流，即才能使得进入显示母板的大气全部被第二导流结构8消耗或分流。
其中，如图2所示，所述第二封框胶2的截面形状为矩形，且每个所述第二封框胶2上设置有一个开口5。
如此，如图2所示，被分流后的气流则沿着第二封框胶2从第二封框胶2上的开口进入第二封框胶2内部，与第一封框胶3接触，而此时气流强度已经得到有效缓解，则气流对第一封框胶3的冲击较小，有效改善了外穿刺。
可理解的是，为了更好地防止外穿刺，可同时在显示母板内设置第一导流结构和第二导流结构。
基于同样的发明构思，本发明一实施例提供了一种显示面板，所述显示面板由上述任意一种显示母板切割而成。该显示面板由上述任意一种显示母板切割而成，因而可以解决同样的技术问题，并取得相同的技术效果。
基于同样的发明构思，本发明一实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：上述任意一种显示面板。该显示装置可以为：液晶显示面板、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置由于包括上述任意一种显示面板的显示装置，因而可以解决同样的技术问题，并取得相同的技术效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种显示母板，其特征在于，包括相对而置的第一基板及第二基板、以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的用于密封所述第一基板和第二基板的第一封框胶、第二封框胶及第三封框胶；所述第一封框胶限定出多个显示面板，所述第二封框胶围绕预设数量的所述显示面板限定出多个封闭区域，所述第三封框胶设置于所述第一基板与所述第二基板的周边区域；所述显示母板还包括至少一个导流结构；
所述至少一个导流结构设置于所述第二封框胶与所述第三封框胶之间和/或相邻的第二封框胶之间的气流通道中，用于减小进入所述显示母板的气体压强，并对进入所述显示母板的气体进行分流。
2.根据权利要求1所述的显示母板，其特征在于，所述导流结构包括：位于所述第二封框胶与所述第三封框胶之间的第一导流结构；
所述第一导流结构为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构，且所述至少两层结构与所述第三封框胶平行。
3.根据权利要求2所述的显示母板，其特征在于，所述第一导流结构为呈阶梯状排列的至少两层挡墙结构；
其中，相邻两层挡墙结构部分交叠设置。
4.根据权利要求2所述的显示母板，其特征在于，所述第三封框胶上设置有至少一个开口；
每个所述第一导流结构设置于一个所述开口处。
5.根据权利要求2所述的显示母板，其特征在于，所述第一封框胶、所述第二封框胶、所述第三封框胶及所述第一导流结构高度相等。
6.根据权利要求1所述的显示母板，其特征在于，所述导流结构包括：位于气流通道交叉处的第二导流结构；
所述第二导流结构为呈十字状排列的挡墙结构，所述第二导流结构设置于多个相邻的第二封框胶间的气流通道交叉处；
其中，所述挡墙结构在第一方向上平行于多个相邻的第二封框胶的第一边框，所述挡墙结构在第二方向上平行于所述多个相邻的第二封框胶的第二边框；
其中，每个所述第二封框胶的第一边框与第二边框垂直且相邻设置。
7.根据权利要求6所述的显示母板，其特征在于，所述第一封框胶、所述第二封框胶、所述第三封框胶及所述第二导流结构高度相等。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的显示母板，其特征在于，所述第二封框胶的截面形状为矩形，且每个所述第二封框胶上设置有一个开口。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板由如权利要求1～8中任一项所述的显示母板切割而成。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：如权利要求9所述的显示面板。
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