CN111463361A - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
一种显示面板，其上定义有开口区域、围绕所述开口区域的第一非显示区域、以及围绕第一非显示区域的显示区域，显示面板包括衬底基板、围绕开口区域的挡墙组、多个间隔设置且围绕开口区域的第一凹槽，挡墙组背离衬底基板的一侧表面沿第一非显示区域指向开口区域的方向呈下降的阶梯形状。通过设置阶梯状的挡墙组，来降低挡墙处的断差，从而使得有机封装材料从挡墙顶部逐步粘附沉积在凹槽处，进而使得有机材料与凹槽底部粘附紧密以及使得有机材料填充完全，避免了在有机材料沉积过程中，由于挡墙处的断差大而导致气泡的产生。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板。
背景技术
在AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode，有源矩阵有机发光二极体)手机屏幕的生产过程中，伴随着全面屏技术的发展趋势，CUP(Camera UnderPanel，屏下摄像头)技术应运而生。目前常规的CUP技术一般在显示区域进行挖孔以安置摄像头，在挖孔区域的周边会设置Dam(挡墙)，以防止有机封装材料溢流，但在挡墙内填充封装材料的过程中，由于在Dam处断差较大，易造产生Organic Coating Bubble(有机涂层气泡)，导致工艺难度增大。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板，以解决现有的显示面板，由于安放摄像头的挖孔区域周边设置挡墙，在挡墙内填充有机封装材料的过程中，由于在Dam处的断差较大，易产生有机涂层气泡，导致工艺难度增大的技术问题，进而影响产品良率的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本申请实施例提供一种显示面板，所述显示面板上定义有开口区域、围绕所述开口区域的第一非显示区域、以及围绕所述第一非显示区域的显示区域，所述显示面板包括衬底基板、挡墙组、以及多个间隔设置的第一凹槽；所述挡墙组设置于所述衬底基板上且位于所述第一非显示区域，所述挡墙组围绕所述开口区域；所述第一凹槽开设于所述衬底基板上且位于所述第一非显示区域，所述第一凹槽围绕所述开口区域设置；其中，所述挡墙组背离所述衬底基板的一侧表面沿所述第一非显示区域指向所述开口区域的方向呈下降的阶梯形状。
在本发明的至少一种实施例中，所述挡墙组包括至少两个呈阶梯状连续排列的挡墙，每一所述挡墙围绕所述开口区域设置。
在本发明的至少一种实施例中，所述挡墙组包括四个呈阶梯状排列的挡墙，四个所述挡墙沿所述第一非显示区域指向所述开口区域的方向排列且高度依次递减。
在本发明的至少一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述衬底基板上的层间绝缘层、平坦层、像素定义层、以及隔垫物，所述挡墙组的挡墙与所述层间绝缘层、平坦层、像素定义层、以及隔垫物中的至少一者采用同一构图工艺形成。
在本发明的至少一种实施例中，所述显示面板还包括设置于所述阵列基板上的栅极绝缘层，所述挡墙设置于所述栅极绝缘层上。
在本发明的至少一种实施例中，所述挡墙的材料为有机材料。
在本发明的至少一种实施例中，所述第一凹槽具有底切结构，于所述底切结构中，所述第一凹槽的下宽度大于所述第一凹槽的上宽度。
在本发明的至少一种实施例中，多个所述第一凹槽设置于所述挡墙组和所述开口区域之间。
在本发明的至少一种实施例中，所述显示面板还包括至少一个设置于所述第一非显示区域的第二凹槽，所述第二凹槽围绕所述挡墙组设置。
在本发明的至少一种实施例中，所述第一非显示区域的被所述挡墙组包围的部分填充有有机封装层。
本发明的有益效果为：通过设置阶梯状的挡墙组，来降低挡墙处的断差，从而使得有机封装材料从挡墙顶部逐步粘附沉积在凹槽处，进而使得有机材料与凹槽底部粘附紧密以及使得有机材料填充完全，避免在有机材料沉积过程中，由于挡墙处的断差大而导致气泡的产生。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供显示面板的俯视图；
图2为图1中AA’的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示，本申请提供一种显示面板100，所述显示面板上定义有多个区域，包括开口区域RA、第一非显示区域NDA、以及显示区域DA，所述第一非显示区域NDA围绕所述开口区域RA，所述显示区域DA围绕所述第一非显示区域NDA，所述显示面板还可包括第二非显示区域(图中未示出)，所述第二非显示区域围绕所述显示区域DA，用以容纳周围走线。
所述显示面板包括衬底基板10、挡墙组20、以及多个第一凹槽31。所述挡墙组20设置于所述衬底基板10上且位于所述第一非显示区域，所述挡墙组围绕所述开口区域RA设置，所述挡墙组20用以限定所述开口区域RA的封装区域，避免在所述开口区域RA填充有机封装材料时有机材料溢流。所述多个第一凹槽31间隔开设于所述衬底基板10上，且位于所述第一非显示区域NDA，每一所述第一凹槽31均围绕所述开口区域RA设置，所述第一凹槽31用以阻隔水汽和抗氧化作用。
所述挡墙组20背离所述衬底基板10的一侧表面沿所述第一非显示区域NDA指向所述开口区域RA的方向呈下降的阶梯状，相比于现有技术中的挡墙设计，本实施例中的挡墙组20的阶梯状设计能够解决挡墙处的断差较大，导致在封装区域填充有机材料时产生有机涂层气泡，从而导致有机材料与底部膜层贴附不紧密的问题。
具体地，所述挡墙组20可包括至少两个呈阶梯状连续排列的挡墙，每一所述挡墙围绕所述开口区域RA设置。
如图2所示，在本实施例中，以四个挡墙为例进行说明。所述挡墙组20包括四个呈阶梯状排列的挡墙，分别为第一挡墙21、第二挡墙22、第三挡墙23、以及第四挡墙24，所述四个挡墙21、22、23、24沿所述第一非显示区域NDA指向所述开口区域RA的方向依次排列，且高度逐渐递减。
所述显示面板100还包括多层有机膜层，在形成多层有机膜层的过程中，可经过同一构图工艺在所述第一非显示区域NDA的对应位置形成不同高度的挡墙。
如图2所示，多个所述第一凹槽31设置于所述挡墙组20与所述开口区域RA之间。所述第一凹槽31具有底切结构，于所述底切结构中，所述第一凹槽31的下宽度大于所述第一凹槽31的上宽度。
所述第一非显示区域NDA还可设置至少一个第二凹槽32，所述第二凹槽32设置于所述显示区域DA和所述挡墙组20之间，所述第二凹槽32围绕所述挡墙组20，所述第二凹槽32用以切断所述显示区域DA与所述第一非显示区域NDA、开口区域RA。
所述第二凹槽32与所述第一凹槽31结构相同，所述第二凹槽32也具有底切结构，于所述底切结构中，所述第一凹槽31的下宽度大于所述第一凹槽31的上宽度。所述第二凹槽32可用于阻断水汽，也能防止切割或打孔过程中，裂纹向外部或内部延伸。
所述显示面板还包括薄膜晶体管阵列和发光层70，所述薄膜晶体管阵列设置于所述衬底基板10上，所述发光层70设置于所述衬底基板10上且位于所述显示区域DA。
所述薄膜晶体管包括有源层41、栅极42、源漏极43，所述薄膜晶体管分为底栅结构和顶栅结构，本实施例以顶栅结构为例进行说明。
所述显示面板还包括设置于所述衬底基板上的栅极绝缘层50、层间绝缘层61、平坦层62、像素定义层63、以及隔垫物80。
所述有源层41设置于所述衬底基板10上，所述有源层41上覆盖有栅极绝缘层50，所述栅极42设置于所述栅极绝缘层50上，所述栅极42上覆盖有层间绝缘层61，所述源漏极43设置于所述层间绝缘层61上，所述源漏极43上沉积有平坦层62，所述平坦层62上设置有像素定义层63。
所述挡墙组20的挡墙可设置于所述栅极绝缘层50上。
所述发光层70包括阳极71、空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层、以及阴极。所述像素定义层上设置有多个开口用以容纳所述发光层70的部分结构，例如发光材料层。
所述隔垫物80设置于所述像素定义层63上，所述隔垫物80用以在所述像素定义层63的开口内利用掩膜版蒸镀有机材料时，支撑起一定的高度，避免发光材料受到损伤。
所述挡墙的材料可采用有机材料。一般层间绝缘层61、平坦层62、像素定义层63、以及隔垫物80为有机材料，所述挡墙组的多个挡墙可与所述挡墙组的挡墙与所述层间绝缘层、平坦层、像素定义层、以及隔垫物中的至少一者采用同一构图工艺形成。
例如，在形成所述层间绝缘层61时，可利用同一构图工艺在相应位置保留层间绝缘层61的膜层，以形成所述第一挡墙21。
所述第三挡墙23的形成可通过保留相应位置处的层间绝缘层61和平坦层62的膜层。
所述第二挡墙22的形成可通过保留相应位置处的层间绝缘层61、平坦层62、以及像素定义层63的膜层。
所述第一挡墙21的形成可通过保留相应位置处的层间绝缘层61、平坦层62、像素定义层63、以及隔垫物80的膜层，依此方式可从现阶梯状设计的挡墙组20。
在其他实施例中，所述挡墙组20的挡墙还可利用其他的膜层来形成，也可利用单独的工艺制程形成，这里不做限制。
所述第一凹槽31和所述第二凹槽32可开设于所述衬底基板10上。所述衬底基板10的表面设置多个第一开孔，所述栅极绝缘层50的厚度方向上设置有贯穿所述栅极绝缘层50的第二开孔，所述第一开孔的宽度大于所述第二开孔的宽度，以使得所述第一凹槽31/第二凹槽32形成底切结构。
所述第一非显示区域NDA的被所述挡墙组包围的部分也填充有有机封装层。在所述第二凹槽32所在的区域上方进行封装时，将有机材料装填充在所述挡墙组20与所述显示区域DA之间，由于此区域尺寸较小，在封装过程中不会产生明显的异常。
在所述第一凹槽31所在区域以及所述开口区域RA的上方进行封装时，将有机材料填充在所述挡墙组20包围的区域内，有机材料自所述第一挡墙21的顶部向其包围的区域填充有机材料时，由于多层阶梯的设计使得挡墙组20的断差逐渐减小，从而使得有机材料与第一挡墙21包围区域的底部紧密粘附以及填充完全。
所述开口区域RA内形成有开孔，在所述开孔下方对应设置有传感元件，可以是检测和/或产生光和/或声音的传感元件。例如，红外传感器的接收光的传感器、接收光以捕获图像的相机、通过输出或感测光或声音来测量距离或感测指纹的传感器、输出光的紧凑型灯、输出声音的扬声器等。开口区域RA可以被理解为透过区域，通过该透过区域可以透过从传感元件输出到外部或者从外部行进到传感元件的光和/或声音。
通过设置阶梯状的挡墙组，来降低挡墙处的断差，从而使得有机封装材料从挡墙顶部逐步粘附沉积在凹槽处，进而使得有机材料与凹槽底部粘附紧密以及使得有机材料填充完全，避免了在有机材料沉积过程中，由于挡墙处的断差大而导致气泡的产生。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板，其上定义有开口区域、围绕所述开口区域的第一非显示区域、以及围绕所述第一非显示区域的显示区域，其特征在于，所述显示面板包括：
衬底基板；
挡墙组，设置于所述衬底基板上且位于所述第一非显示区域，所述挡墙组围绕所述开口区域；
多个间隔设置的第一凹槽，开设于所述衬底基板上且位于所述第一非显示区域，所述第一凹槽围绕所述开口区域设置；其中，
所述挡墙组背离所述衬底基板的一侧表面沿所述第一非显示区域指向所述开口区域的方向呈下降的阶梯形状。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙组包括至少两个呈阶梯状连续排列的挡墙，每一所述挡墙围绕所述开口区域设置。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙组包括四个呈阶梯状排列的挡墙，四个所述挡墙沿所述第一非显示区域指向所述开口区域的方向排列且高度依次递减。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设置于所述衬底基板上的层间绝缘层、平坦层、像素定义层、以及隔垫物，所述挡墙组的挡墙与所述层间绝缘层、平坦层、像素定义层、以及隔垫物中的至少一者采用同一构图工艺形成。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设置于所述阵列基板上的栅极绝缘层，所述挡墙设置于所述栅极绝缘层上。
6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙的材料为有机材料。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽具有底切结构，于所述底切结构中，所述第一凹槽的下宽度大于所述第一凹槽的上宽度。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述第一凹槽设置于所述挡墙组和所述开口区域之间。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括至少一个设置于所述第一非显示区域的第二凹槽，所述第二凹槽围绕所述挡墙组设置。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一非显示区域的被所述挡墙组包围的部分填充有有机封装层。
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