CN106013750A - 盘扣直插式快捷安拆支撑架及其施工方法 - Google Patents

Abstract

盘扣直插式快捷安拆支撑架及其施工方法，放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→放置纵向扫地杆→主柱→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→架设梁底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上→梁底模及侧模安装→架设板底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级→拆下盘扣直插式钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平杆、剪刀撑及钢管脚手架立杆。

Description

盘扣直插式快捷安拆支撑架及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种盘扣直插式快捷安拆支撑架及其施工方法。

背景技术

当前国内建筑市场传统钢管脚手架支撑模板体系存在施工工艺复杂，材料消耗量大，施工工效低，人工用量大，工程质量较差，费用高等缺点。针对这些传统模板的弊端，各建筑施工企业都从技术手段入手，摒弃旧的、落后的施工工艺，研发新的适合社会发展的技术。

发明内容

本发明的目的是通过对模板体系进行研究、革新、优化，引进并改良了盘扣式脚手架作为模板支撑体系，并成功应用于项目主体结构施工，工程施工工效、工程质量得到显著提高，周转材料及费用明显降低。该施工技术不仅节约大量自然资源和社会资源，而且可大幅节省工期，对工程按期竣工具有非常重大的现实意义，并且对同类建筑主体结构的施工具有指导和借鉴意义，为了实现上述目的本发明的技术方案为：

盘扣直插式快捷安拆支撑架，包括直插式接长套筒，直插式接长套筒的上下分别安装有钢管立杆，其特征是：直插式接长套筒为两个直径不同的圆柱组成，其上部分直径小于下部分直径，直插式接长套筒上设置有盘扣，盘扣带有多个插口，插口上设置有横杆接头，横杆接头带有孔槽，孔槽内设置有横杆；钢管立杆上下设置有可调U托和可调底座。所述的直插式接长套筒上焊接有盘扣，横杆接头焊接在横杆的两端。所述的盘扣为圆形套筒形，外侧设置有四个插口，插口边翼设置有与横杆接头配合的限位孔。所述的可调底座和可调U托分别通过螺纹设置有轮盘。

一种盘扣直插式快捷安拆支撑架施工方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）找平地基；

（2）先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板；

（3）根据模板的施工图架设支撑和木楞，支架排列要考虑设置施工通道；

（4）将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的可调底座调至水平，扶好立杆；

（5）将横杆接头插入立杆盘扣内，以4根为一组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔；

（6）以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧；

（7）当按设计方案搭至最后一道设计高度后，插入可调U托并调至水平；

（8）在立杆底距地面300㎜高处，采用钢管沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆；

（9）盘扣直插式钢管脚手架立柱须设置底座，立柱垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上，各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接；

（10）通线调节盘扣直插式钢管脚手架的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木；

（11）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；

（12）梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、斜撑、对拉螺栓等；

（13）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净，模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆；

（14）在混凝土板面安装盘扣直插式钢管脚手架时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及盘扣直插式钢管脚手架、水平杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动，可调底座的调节螺杆伸出长度不超过300㎜；

（15）剪刀撑应在脚手架外侧周边设置，斜杆与地面倾角为45°～60° 并与地面顶紧；

（16）拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平杆→剪刀撑→支撑立柱→下托座→垫木；

（17）拆除模板应按顺序进行，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性，

盘扣直插式快捷安拆支撑架组配件少，整个脚手架系列是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。

本发明操作的流程：

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→放置纵向扫地杆→主柱→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→架设梁底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上→梁底模及侧模安装→架设板底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级→拆下盘扣直插式钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平杆、剪刀撑及钢管脚手架立杆。

本发明的特点

（1）具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。

（2）本工法施工3～4人就可安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。

（3）由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。

（4）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。

（5）不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。

（6）兼容性强，用途广泛，适用于高层建筑、室内模板支撑、立交桥、桥梁、隧道的模板支撑等。

说明书附图

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明盘扣的结构示意图;

图3为本发明横杆接头的结构示意图;

图4为本发明可调底座的结构示意图;

图5为本发明可调U托的结构示意图;

图6为本发明梁支撑图的结构示意图;

图7为本发明板支撑图的结构示意图;

图8为本发明盘扣与横杆组合的结构示意图;

图9为本发明盘扣与横杆组合的结构示意图。

附图中

1、钢管立杆；2、直插式接长套筒； 3、盘扣；4、横杆接头；5、横杆；6、可调U托；7、可调底座；8、限位孔；9、方木；10、对拉丝杆；11、钢管；12、轮盘。

具体实施方式

下面结合说明书附图图1~图9对本发明进行进一步的说明：

1注意事项

（1）在水平拉杆的端部适当位置应与四周建筑物顶紧顶牢,无处可顶时,应在其中部采用钢管和扣件沿竖向加设连续式剪刀撑。

（2）在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑，尤其在支撑高度较高的工程中，中间在纵横向应每隔10m左右采用钢管和扣件设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为6m。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部采用钢管和扣件设置水平剪刀撑。

（3）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。

（4）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。

2.材料与设备

1本工法所采用的材料主要为盘扣直插式钢管脚手架，是由钢管立杆、盘扣、横杆接头、直插式接长套筒、可调U托、可调底座、抛撑接头六个部分组成，需向由专业厂商根据需要制作。其余材料同传统扣件式模板支撑架材料。

2本工法无需特殊设备。

3质量控制

1质量标准

1.1主控项目：

(1)安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。

(2)涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(3)盘扣直插式钢管、配件应经检测后使用。

(4)有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的盘扣直插式钢管不得使用。

1.2一般项目：

（1）模板安装的一般要求，观察检查。

a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；

b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

（2）模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表明质量的，粗糙、麻面。观察检查。

（3）工程现浇钢筋混凝土粱、板，起拱高度为跨度的1‰。水准仪、拉线和尺量检查．

（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。

（5）现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

1.3其他验收要求：

（1） 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；

（2）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；

（3）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；

（4）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度；

2质量保证注意事项。

2.1支模完毕，经班组、项目部自检合格，分公司、公司技术部及安全管理部复检合格，报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

2.2模板拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。

2.3使用后拆卸下来的盘扣直插式钢管脚手架及其构件，将有损伤的盘扣直插式钢管脚手架及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。

2.4盘扣直插式钢管脚手架支撑可调底座及可谓托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。

4安全措施

1一般规定

（1）所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗。

（2）所有施工人员要严格注意安全，按规程作业，听从指挥，特别高空作业人员应集中精力。高空作业人员必须扎好安全带，挂到上方牢固可靠处。

（3）施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素，严禁盲目施工、野蛮施工。

（4）施工人员必须正确使用劳保用品。

（5）施工人员严禁到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作无关的事情，严禁触摸电器设备的按钮、开关等，非电工严禁乱接线。

（6）进入施工现场的人员必须正确配戴好安全帽，系牢下额带，安全帽必须安全合格。

（7）施工现场严禁抽烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。

（8）国家规定2m（含2m）以上为高空，从事高空作业人员必须正确扎挂好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，高空作业人员要衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。工具等系保险绳，传递物品严禁抛掷，及时清理下角料。工作期间必须服从指挥，严禁现场追逐打闹，现场严禁吸烟。电火焊工施工时配戴好绝缘手套及防护面罩。

（9）配电盘等经检验合格后方可使用，其配线绝缘良好。连接电动机械与电动工具的电气回路设开关或插座,并有漏电保护器,严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。

（10）夜间工作有足够照明，照明灯具支架稳固，支架不得带电移动。照明灯线使用软橡胶电缆，照明灯设有保护罩。移动或检修电气设备必须切断电源。

2模板安装拆除的安全技术措施

（1）盘扣直插式钢管脚手架立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。

（2）水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。

（3）柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用纵横水平杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。

（4）拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后拆，后装先拆原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。

（5）水平杆、剪刀撑，应与盘扣直插式钢管脚手架同步拆除，不得提前拆除。

（6）拆下的模板、枋木、钢管等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

（7）拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

（8）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

（9）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

5环保措施

1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，随时接受相关单位的监督检查。

2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

3装卸钢管时邀轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产噪音污染。

4施工现场分别设置有害及无害固体废弃物垃圾箱，带油手套、棉纱、油桶等废弃物及时回收到有害废弃物垃圾箱内。

5合理安排施工工序，晚上10：00以后避免电锯等噪音较大的施工作业。

6施工现场保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”。

7作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

6.效益分析

1本盘扣直插式快捷安拆支撑体系从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。

通过在中海华山工程中的运用，运用本工法施工的2#、3#、5#楼标准层施工工期比没运用本工法施工的1#楼缩短1天，在材料方面，大大减少了扣件的使用粱，取得了良好的经济效益。

2本工法与同类工法相比，安装简便快捷，既节省材料消耗量，又能加快施工进度，满足绿色施工要求，具有良好的社会效益。

Claims (5)

1.盘扣直插式快捷安拆支撑架，包括直插式接长套筒（2），直插式接长套筒（2）的上下分别安装有钢管立杆（1），其特征是：直插式接长套筒（2）为两个直径不同的圆柱组成，其上部分直径小于下部分直径，直插式接长套筒（2）上设置有盘扣（3），盘扣（3）带有多个插口，插口上设置有横杆接头（4），横杆接头（4）带有孔槽，孔槽内设置有横杆（5）；钢管立杆（1）上下设置有可调U托（6）和可调底座（7）。

2.根据权利要求1所述的盘扣直插式快捷安拆支撑架，其特征是：所述的直插式接长套筒（2）上焊接有盘扣（3），横杆接头（4）焊接在横杆（5）的两端。

3.根据权利要求1所述的盘扣直插式快捷安拆支撑架，其特征是：所述的盘扣（3）为圆形套筒形，外侧设置有四个插口，插口边翼设置有与横杆接头（4）配合的限位孔。

4.根据权利要求1所述的盘扣直插式快捷安拆支撑架，其特征是：所述的可调底座（7）和可调U托（6）分别通过螺纹设置有轮盘（12）。

5.一种盘扣直插式快捷安拆支撑架施工方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）找平地基；

（2）先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板；

（3）根据模板的施工图架设支撑和木楞，支架排列要考虑设置施工通道；

（4）将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的可调底座调至水平，扶好立杆；

（5）将横杆接头插入立杆盘扣内，以4根为一组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔；

（6）以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧；

（7）当按设计方案搭至最后一道设计高度后，插入可调U托并调至水平；

（8）在立杆底距地面300㎜高处，采用钢管沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆；

（9）盘扣直插式钢管脚手架立柱须设置底座，立柱垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上，各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接；

（10）通线调节盘扣直插式钢管脚手架的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木；

（11）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；

（12）梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、斜撑、对拉螺栓等；

（13）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净，模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆；

（14）在混凝土板面安装盘扣直插式钢管脚手架时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及盘扣直插式钢管脚手架、水平杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动，可调底座的调节螺杆伸出长度不超过300㎜；

（15）剪刀撑应在脚手架外侧周边设置，斜杆与地面倾角为45°～60° 并与地面顶紧；

（16）拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平杆→剪刀撑→支撑立柱→下托座→垫木；

（17）拆除模板应按顺序进行，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。