CN202509763U - 一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置 - Google Patents
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Abstract
一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，属于建筑施工模板支架施工技术领域。组合模板支架装置主要由以下结构组成：扣件式钢管立杆（1）；扣件式钢管横杆（2）；扣件（3）；盘扣（4）；承插型盘扣式钢管横杆（5）；承插型盘扣式钢管立杆（6）；可调托撑（7）；扣件式钢管剪刀撑（8）；扫地杆（9）；承插型盘扣式钢管斜杆（10）；现浇结构板（11）；现浇结构梁（12）。现浇结构板（11）支模采用承插型盘扣式钢管支架，现浇结构梁（12）支模采用扣件式钢管支架。本装置既发挥了扣件式钢管模板支架平面布置灵活、受力性能良好的优点，又发挥了承插型盘扣式钢管模板支架整体构架安全性能高，装拆灵活简单快捷的优势，提高了支撑体系的整体稳定性，工艺简单，经济合理。
Description
技术领域
一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，属于建筑施工模板支架施工技术领域。
背景技术
目前大部分工程在现浇结构模板支架中仅仅采用单一的扣件式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架或门式脚手架。
随着建筑业的迅猛发展，建筑设计的造型千姿百态，结构设计也越来越复杂，单一的模板支架已经渐渐不能满足施工现场的需求。模板支架是指现浇结构，如梁、板、柱等混凝土浇筑时的一种模具装置，在混凝土浇筑前搭设，等到成型后拆除的一种施工方法。近几年来，因模板支架而导致的工程事故也越来越频繁，其中有方案编制不够深思熟虑，编制缺乏依据的原因，但大部分是施工操作的问题，所以支模架方案编制与施工技术改进已经迫在眉睫。
扣件式钢管支架在工地现场运用的比较普遍，但是扣件式钢管支架搭设操作比较复杂，施工现场很难规范，很多脚手架事故调查报告中都提及倒塌原因为工人没有按照方案规范操作，为加快进度计划盲目偷工减料所导致。承插型盘扣式钢管支架是一种较为新型的模板支架系统，操作十分简易，但是立杆间距、步距都是按照模数设置的，很难根据实际情况微调。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能克服现有技术存在的困难，有效解决现浇混凝土结构模板支架搭设拆除过程复杂、整体安全稳定性差等问题的承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，其特征在于：板底采用承插型盘扣式钢管支架、梁底采用扣件式钢管支架的组合支模装置；板底承插型盘扣式钢管支架由盘扣（4）、承插型盘扣式钢管横杆（5）、承插型盘扣式钢管立杆（6）、扫地杆（9）、承插型盘扣式钢管斜杆（10）组成；梁底扣件式钢管加顶托支架由扣件式钢管立杆（1）、扣件式钢管横杆（2）、扣件（3）、可调托撑（7）、扫地杆（9）组成。
板底承插型盘扣式钢管支架中以承插型盘扣式钢管横杆长度作为承插型盘扣式钢管立杆间距，承插型盘扣式钢管横杆长度以0.3m为模数设置；承插型盘扣式钢管立杆采用立杆连接套管来调节长度，承插型盘扣式钢管立杆与连接套管之间设置固定的防拔出销孔。
梁底采用扣件式钢管支架，超重梁底采用扣件式钢管立杆加可调托撑的形式，增大支模架的承载力。
承插型盘扣式钢管支架与扣件式钢管支架联接处扣件式钢管横杆与承插型盘扣式钢管横杆之间用扣件连接加固，扣件式钢管横杆与承插型盘扣式钢管横杆搭接长度每边不少于一跨并不少于1m，且等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接横杆端的距离不小于100mm，扣件拧紧扭力矩在40N.m-65N.m之间。
承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置可灵活排版，解决承插型盘扣式钢管支架模数固定的缺陷，梁底大荷载处采用扣件式加顶托可大大提高支模架承载力，从而提高整体安全稳定性；板底大面积采用承插型盘扣式钢管支架，在选定横杆型号后只需要安插，不需要放线测量，操作简便，施工规范，而且可大大提高施工效率。
承插型盘扣式钢管支架需符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》操作，扣件式钢管支架需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》操作。
具体施工方法：
a、根据设计图纸确定支模架专项施工方案；
b、根据施工方案确定梁底扣件式钢管支架的排版；
c、先搭设梁底扣件式钢管支架立杆，再等间距搭设板底承插型盘扣式钢管支架立杆，接着安装支架横杆；
d、验收。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置可灵活排版，板底大面积采用承插型盘扣式钢管支架，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠，节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，能省工、省力、省时，而且成本低廉（能加快施工进度，缩短施工工期）；梁底大荷载处采用扣件式加顶托即可满足强度与稳定性要求，而且扣件式钢管模板支架搭设灵活，供货方便，又有成熟的使用经验。
四、附图说明
附图一：承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置剖面详图；
附图二：承插型盘扣式钢管支架与扣件式钢管支架联接节点详图；
附图三：盘扣节点详图。
五、具体实施方式
面结合附图对本发明承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置做进一步说明：
参照附图1：
该承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置由扣件式钢管立杆（1）、扣件式钢管横杆（2）、扣件（3）、盘扣（4）、承插型盘扣式钢管横杆（5）、承插型盘扣式钢管立杆（6）、可调托撑（7）、扣件式钢管剪刀撑（8）、扫地杆（9）、承插型盘扣式钢管斜杆（10）及其他辅助部分组成。
参照附图2：
承插型盘扣式钢管与扣件式钢管联接处需用扣件将两种钢管支架的横杆连接起来，梁两端横杆伸出扣件式钢管立杆至少一跨，与承插型盘扣式钢管横杆搭接长度不少于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接横杆端的距离不应小于100mm，扣件拧紧扭力矩在40N.m-65N.m之间
参照附图3：
盘扣（4）由焊接在立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。一般使用插销将各杆件连接起来，插销自带可靠的防拔脱构造措施，保证锤击自锁后不拔脱。
实践证明，承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置能够根据施工现场实际情况灵活排版，不受设计局限，能保证施工质量，立杆间距、步距整齐统一，不但保证了支模架的强度与稳定性，而且能够大大加快施工进度，节约劳动力成本。
Claims (4)
1.一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，其特征在于：板底采用承插型盘扣式钢管支架、梁底采用扣件式钢管支架的组合支模装置；板底承插型盘扣式钢管支架由盘扣（4）、承插型盘扣式钢管横杆（5）、承插型盘扣式钢管立杆（6）、扫地杆（9）、承插型盘扣式钢管斜杆（10）组成；梁底扣件式钢管加顶托支架由扣件式钢管立杆（1）、扣件式钢管横杆（2）、扣件（3）、可调托撑（7）、扫地杆（9）组成。
2.根根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，其特征在于：板底承插型盘扣式钢管支架中以承插型盘扣式钢管横杆（5）长度作为承插型盘扣式钢管立杆（6）间距，承插型盘扣式钢管横杆（5）长度以0.3m为模数设置；承插型盘扣式钢管立杆（6）采用立杆连接套管来调节长度，承插型盘扣式钢管立杆（6）与连接套管之间设置固定的防拔出销孔。
3.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，其特征在于：梁底采用扣件式钢管支架，超重梁底采用扣件式钢管立杆（1）加可调托撑（7）的形式，增大支模架的承载力。
4.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，其特征在于: 承插型盘扣式钢管支架与扣件式钢管支架联接处扣件式钢管横杆（2）与承插型盘扣式钢管横杆（5）之间用扣件（3）连接加固，扣件式钢管横杆（2）与承插型盘扣式钢管横杆（5）搭接长度每边不少于一跨并不少于1m，且等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接横杆端的距离不小于100mm，扣件拧紧扭力矩在40N.m-65N.m之间。
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