CN106012536A - 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106012536A
CN106012536A CN201610601482.5A CN201610601482A CN106012536A CN 106012536 A CN106012536 A CN 106012536A CN 201610601482 A CN201610601482 A CN 201610601482A CN 106012536 A CN106012536 A CN 106012536A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylic acid
treatment agent
deionized water
aqueous treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610601482.5A
Other languages
English (en)
Inventor
董荣琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610601482.5A priority Critical patent/CN106012536A/zh
Publication of CN106012536A publication Critical patent/CN106012536A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法，称取去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸‑2‑乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、耐晒大红、酞菁蓝酮、深铬黄和香精，将原料搅拌后研磨即可用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。

Description

一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织材料表面用水性处理剂，尤其涉及一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
行业增长速度下滑甚至萎缩，业内企业迫切需要谋求转型，未来行业面临洗牌。企业转型面临几个方面问题：首先：提高环保理念。节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈。其次，提升品牌形象，提高品牌知名度和市场占有率。第三，拓展销售渠道，2012年以来，行业虽然低迷，但是线上网络销售依然火爆，大大发挥了其威力。第四，加强成本控制，如新原料的研发利用，重新建立市场竞争优势。第五，开发多样化、差异化产品，满足市场需求，摆脱行业内产品同质化严重的状态。
中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇去离子水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒去离子水洗，均不易脱落或很少脱落。
古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种，特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。
中国纺织工业“十一五”发展纲要中，提出以科技创新为主的产业用纺织品将作为纺织工业的重点发展，这无疑为该工业的发展提供了巨大的原动力。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套去离子水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4％，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61％；有机颜料进出口总量14.59万吨，同比增长5.12％，这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种表面装饰性好、流平性、颜料润湿性、抗菌性和防霉性好的纺织用水性处理剂及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对现有纺织用表面水性处理剂装饰性、流平性、抗菌性、防霉性和颜料润湿性差的技术问题，提供一种纺织用水性处理剂及其制备方法。
技术方案：
一种新型纺织用水性处理剂，原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯40-80份，丙烯酸50-70份，丙烯酸-2-乙基己酯30-70份，二氧化硅15-35份，过硫酸铵0.5-4.5份，亚硫酸氢钠0.2-0.6份，耐晒大红0.2-0.6份，酞菁蓝1-5份，深铬黄0.1-0.5份，香精0.4-0.8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯50-70份，丙烯酸55-65份，丙烯酸-2-乙基己酯40-60份，二氧化硅20-30份，过硫酸铵1.5-3.5份，亚硫酸氢钠0.3-0.5份，耐晒大红0.3-0.5份，酞菁蓝2-4份，深铬黄0.2-0.4份，香精0.5-0.7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯50份，丙烯酸55份，丙烯酸-2-乙基己酯40份，二氧化硅20份，过硫酸铵1.5份，亚硫酸氢钠0.3份，耐晒大红0.3份，酞菁蓝2份，深铬黄0.2份，香精0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯70份，丙烯酸65份，丙烯酸-2-乙基己酯60份，二氧化硅30份，过硫酸铵3.5份，亚硫酸氢钠0.5份，耐晒大红0.5份，酞菁蓝4份，深铬黄0.4份，香精0.7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯60份，丙烯酸60份，丙烯酸-2-乙基己酯50份，二氧化硅25份，过硫酸铵2.5份，亚硫酸氢钠0.4份，耐晒大红0.4份，酞菁蓝3份，深铬黄0.3份，香精0.6份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纺织用水性处理剂的制备方法步骤为：
第一步：称取去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、耐晒大红、酞菁蓝酮、深铬黄和香精；
第二步：将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至125-145℃，搅拌35-55min，搅拌速度为350-550转/分钟；
第三步：冷却至45-55℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到30-50μm细度，过滤包装即可。
有益效果：
本发明所述一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；2、有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；3、结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；4、不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯40份，丙烯酸50份，丙烯酸-2-乙基己酯30份，二氧化硅15份，过硫酸铵0.5份，亚硫酸氢钠0.2份，耐晒大红0.2份，酞菁蓝1份，深铬黄0.1份，香精0.4份。
将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至125℃，搅拌35min，搅拌速度为350转/分钟。
冷却至45℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到30μm细度，过滤包装即可。
用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按重量份数配比称取去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯80份，丙烯酸70份，丙烯酸-2-乙基己酯70份，二氧化硅35份，过硫酸铵4.5份，亚硫酸氢钠0.6份，耐晒大红0.6份，酞菁蓝5份，深铬黄0.5份，香精0.8份。
将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145℃，搅拌55min，搅拌速度为550转/分钟。
冷却至55℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到50μm细度，过滤包装即可。
用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按重量份数配比称取去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯50份，丙烯酸55份，丙烯酸-2-乙基己酯40份，二氧化硅20份，过硫酸铵1.5份，亚硫酸氢钠0.3份，耐晒大红0.3份，酞菁蓝2份，深铬黄0.2份，香精0.5份。
将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至125℃，搅拌35min，搅拌速度为350转/分钟。
冷却至45℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到30μm细度，过滤包装即可。
用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按重量份数配比称取去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯70份，丙烯酸65份，丙烯酸-2-乙基己酯60份，二氧化硅30份，过硫酸铵3.5份，亚硫酸氢钠0.5份，耐晒大红0.5份，酞菁蓝4份，深铬黄0.4份，香精0.7份。
将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145℃，搅拌55min，搅拌速度为550转/分钟。
冷却至55℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到50μm细度，过滤包装即可。
用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按重量份数配比称取去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯60份，丙烯酸60份，丙烯酸-2-乙基己酯50份，二氧化硅25份，过硫酸铵2.5份，亚硫酸氢钠0.4份，耐晒大红0.4份，酞菁蓝3份，深铬黄0.3份，香精0.6份。
将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至135℃，搅拌45min，搅拌速度为450转/分钟。
冷却至50℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到40μm细度，过滤包装即可。
用于纺织表面保护，表面装饰性好，耐洗牢度高；有极好的吸去离子水均匀性，可防止麻点和缩孔现象，不影响手感；结合强度高，流平性和颜料润湿性优良，透气性好；不伤皮肤，可大幅度提高纺织用品的抗菌性和防霉性，可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (6)

1.一种新型纺织用水性处理剂，其特征在于，所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯40-80份，丙烯酸50-70份，丙烯酸-2-乙基己酯30-70份，二氧化硅15-35份，过硫酸铵0.5-4.5份，亚硫酸氢钠0.2-0.6份，耐晒大红0.2-0.6份，酞菁蓝1-5份，深铬黄0.1-0.5份，香精0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织用水性处理剂，其特征在于，所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯50-70份，丙烯酸55-65份，丙烯酸-2-乙基己酯40-60份，二氧化硅20-30份，过硫酸铵1.5-3.5份，亚硫酸氢钠0.3-0.5份，耐晒大红0.3-0.5份，酞菁蓝2-4份，深铬黄0.2-0.4份，香精0.5-0.7份。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织用水性处理剂，其特征在于，所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯50份，丙烯酸55份，丙烯酸-2-乙基己酯40份，二氧化硅20份，过硫酸铵1.5份，亚硫酸氢钠0.3份，耐晒大红0.3份，酞菁蓝2份，深铬黄0.2份，香精0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织用水性处理剂，其特征在于：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯70份，丙烯酸65份，丙烯酸-2-乙基己酯60份，二氧化硅30份，过硫酸铵3.5份，亚硫酸氢钠0.5份，耐晒大红0.5份，酞菁蓝4份，深铬黄0.4份，香精0.7份。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织用水性处理剂，其特征在于：所述纺织用水性处理剂的原料按重量份数配比如下：去离子水100份，甲基丙烯酸甲酯60份，丙烯酸60份，丙烯酸-2-乙基己酯50份，二氧化硅25份，过硫酸铵2.5份，亚硫酸氢钠0.4份，耐晒大红0.4份，酞菁蓝3份，深铬黄0.3份，香精0.6份。
6.一种权利要求1所述新型纺织用水性处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：称取去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、耐晒大红、酞菁蓝酮、深铬黄和香精；
第二步：将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、二氧化硅、过硫酸铵和亚硫酸氢钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至125-145℃，搅拌35-55min，搅拌速度为350-550转/分钟；
第三步：冷却至45-55℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨到30-50μm细度，过滤包装即可。
CN201610601482.5A 2016-07-27 2016-07-27 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法 Withdrawn CN106012536A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610601482.5A CN106012536A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610601482.5A CN106012536A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106012536A true CN106012536A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57114758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610601482.5A Withdrawn CN106012536A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106012536A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009024118A (ja) * 2007-07-23 2009-02-05 Arakawa Chem Ind Co Ltd ビニル変性エポキシ樹脂水性物、その製造方法および水性被覆剤
CN102391700A (zh) * 2011-10-24 2012-03-28 吴江市天源塑胶有限公司 水性丙烯酸酯－聚氨酯涂料
CN104559359A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 合肥协知行信息系统工程有限公司 一种脂肪酸改性丙酸酯树脂水性涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009024118A (ja) * 2007-07-23 2009-02-05 Arakawa Chem Ind Co Ltd ビニル変性エポキシ樹脂水性物、その製造方法および水性被覆剤
CN102391700A (zh) * 2011-10-24 2012-03-28 吴江市天源塑胶有限公司 水性丙烯酸酯－聚氨酯涂料
CN104559359A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 合肥协知行信息系统工程有限公司 一种脂肪酸改性丙酸酯树脂水性涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101265369B (zh) 一种偶氮染料组合物及其应用
CN102587153A (zh) 一种利用从百合花上提取的植物染液对真丝绸染色的方法
CN108004695A (zh) 涤锦粘混纺面料短流程染整工艺
CN104831563B (zh) 一种智能光感变色面料及其加工方法
CN104018369B (zh) 蚕丝交织提花织物染色工艺
CN102162195B (zh) 易洗柯根纱织物染整工艺
CN106087470B (zh) 一种环保型涤纶面料砂洗染色工艺
CN108086014A (zh) 涤棉混纺织物短流程染整工艺
CN109056370A (zh) 涤纶毛毯免水洗印花工艺
CN105133378B (zh) 一种聚酰亚胺纤维制品分散染料染色用导染剂
CN101307572A (zh) 栀子在天然纤维上的染色方法
CN102965978B (zh) 一种混合散纤维的染色方法
CN106930124A (zh) 一种无污染纺织染色液及其制备方法
CN106555344A (zh) 一种涤棉交织产品大红色的染色方法
CN107083700A (zh) 一种防沾色的锦棉染色剂及其制备方法
CN106012536A (zh) 一种新型纺织用水性处理剂及其制备方法
Khwansuwan Batik patterns in the South of Thailand
CN106245321A (zh) 一种新型纺织用防霉抗菌处理剂
CN106221554A (zh) 一种新型纺织用聚氨酯涂料
CN111118917B (zh) 真丝植绒材料及其制备方法和应用
CN104233882A (zh) 一种羊绒制品色拨印花的工艺
CN106675138A (zh) 一种新型纺织用丙烯酸酯水性涂料
CN106012532A (zh) 一种新型纺织用丙烯酸酯水性处理剂
CN102978968A (zh) 一种改进型服装染料
CN106223022A (zh) 一种新型纺织用水溶性处理剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161012

WW01 Invention patent application withdrawn after publication