CN106012325B - 裁片止口固定机构以及裁片止口固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裁片止口固定机构及裁片止口固定方法。裁片止口固定机构包括机台、吸风面板以及固定装置，机台上设有工作台板。吸风面板设在工作台板上方，吸风面板上具有吸风区，所述吸风区内具有多个吸风孔；吸风面板还贯穿有让位槽，让位槽环绕吸风区。固定装置具有固定板以及驱动部件，固定板匹配于让位槽，固定板的上边缘具有锯齿；固定板处于复位状态时位于吸风面板的下方；驱动部件设在机台上且连接于固定板，驱动部件能够驱动固定板通过让位槽并突出于吸风面板的上表面。该裁片止口固定机构能够使得裁片止口成形稳定。

Description

裁片止口固定机构以及裁片止口固定方法

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种裁片止口固定机构以及裁片止口固定方法。

背景技术

在服装生产领域，现有的设备在用于服装的装袋成形时，设备的铲片通过铲折止口折叠成形，当成形后铲片回抽时常常会带出折叠成形后的止口边，造成袋形不稳定，影响产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够使得裁片止口成形稳定的裁片止口固定机构。

一种裁片止口固定机构，包括

机台，所述机台上设有工作台板；

吸风面板，所述吸风面板设在所述工作台板上方，所述吸风面板上具有吸风区，所述吸风区内具有多个吸风孔；所述吸风面板还贯穿有让位槽，所述让位槽环绕所述吸风区；以及

固定装置，所述固定装置具有固定板以及驱动部件，所述固定板匹配于所述让位槽，所述固定板的上边缘具有锯齿；所述固定板处于复位状态时位于所述吸风面板的下方，所述驱动部件设在所述机台上且连接于所述固定板，所述驱动部件能够驱动所述固定板通过所述让位槽并使所述锯齿突出于所述吸风面板的上表面。

在其中一个实施例中，所述工作台板贯穿有通槽，所述吸风面板位于所述通槽内且连接于所述机台，所述吸风面板的上表面与所述工作台板的上表面平齐。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括固定座，所述固定座位于所述工作台板的下方，且所述固定座连接于所述工作台板的下表面，所述驱动部件设在所述固定座上。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括紧固件，所述固定座与所述工作台板之间通过所述紧固件连接，所述驱动部件与所述固定座之间也通过所述紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述固定座具有两臂，且该两臂呈L形，所述固定座的一臂连接于所述工作台板，所述驱动部件连接于所述固定座的另一臂。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括滑块以及滑轨；

所述滑轨设在所述固定座上，所述滑轨沿竖直方向设置，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述固定板连接于所述滑块，所述驱动部件连接于所述滑块以用于通过驱动所述滑块沿着所述滑轨移动来带动所述固定板移动。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括驱动座，所述驱动座连接在所述固定座上，所述驱动部件连接于所述驱动座，所述驱动部件位于所述驱动座与所述吸风面板之间，所述滑块以及所述滑轨均位于所述驱动座与所述吸风面板之间。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括限位螺栓，所述驱动座沿竖直方向贯穿有限位孔，所述限位螺栓的头部尺寸较所述限位孔的尺寸大；

所述限位螺栓的头部位于所述驱动座的下方，所述限位螺栓的螺杆穿过所述限位孔并连接于所述滑块。

在其中一个实施例中，所述驱动部件的数量为至少两个，多个多数驱动部件位于所述工作台板面的下方且分别分布在所述吸风面板的周围。

本发明的另一目的还在于提供一种裁片止口固定方法。

一种裁片止口固定方法，包括如下步骤：

将裁片置于吸风面板上，通过所述吸风面板上的吸风孔吸风，所述裁片吸附于所述吸风面板上；

将所述裁片的边缘由下方朝向所述裁片的中部折叠；

固定装置的驱动部件驱动固定板朝向所述吸风面板移动，且所述固定板通过所述吸风面板上的让位槽后并使固定板上方的锯齿突出于所述吸风面板的上表面，所述固定板上的锯齿将所述裁片折叠后的边缘固定。

本发明涉及的裁片止口固定机构通过吸风面板上具有多个吸风孔能将裁片吸住，在吸风面板贯穿有让位槽，设置的固定装置的固定板能够在驱动部件的驱动下通过让位槽并突出于所述吸风面板的上表面，固定板上的锯齿能够将折叠止口后的裁片勾住并实现固定，裁片折叠止口后因被锯齿固定，不会随着铲片的回收而出现变形。

附图说明

图1为本发明一实施例裁片止口固定机构侧面示意图；

图2为图1中所示裁片止口固定机构的工作台板、吸风面板以及固定板配合后的上表面示意图。

附图标记说明

10、裁片止口固定机构；100、工作台板；200、吸风面板；210、吸风孔；220、让位槽；300、固定装置；310、固定板；311、锯齿；320、驱动部件；330、固定座；340、紧固件；350、滑块；360、滑轨；370、驱动座；380、限位螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例涉及了一种裁片止口固定机构10。该裁片止口固定机构10包括机台、吸风面板200、固定装置300以及控制装置。上述的控制装置可以采用PLC。

机台上设有工作台板100。工作台板100贯穿有通槽。

参见图2所示，吸风面板200设在工作台板100上方。吸风面板200位于通槽内且连接于机台。吸风面板200的上表面与工作台板100的上表面平齐。

吸风面板200上具有吸风区，吸风区内具有多个吸风孔210。吸风面板200还贯穿有让位槽220，让位槽220环绕吸风区。让位槽220的形状与需要固定的裁片的形状保持相同。

参见图2所示，在本实施例中，当裁片止口固定机构10用于固定袋口裁片时，让位槽220的形状呈U字形。

固定装置300具有固定板310以及驱动部件320。固定板310处于复位状态时位于吸风面板200的下方。固定板310匹配于让位槽220，固定板310的上边缘具有锯齿311。驱动部件320设在机台上且连接于固定板310。驱动部件320能够驱动固定板310通过让位槽220并使得锯齿突出于吸风面板200的上表面。

在本实施例中，当裁片止口固定机构10用于固定袋口裁片时，固定板310的形状呈U字形，也即与让位槽220的形状匹配。控制装置电性连接于上述的驱动部件320。固定板310可以是一体式的一个固定板，也可以是多个固定板拼接而成，各个固定板由相应的驱动机构驱动。

在本实施例中，固定装置300还包括固定座330、紧固件340。固定座330呈L形。

固定座330位于工作台板100的下方，且固定座330连接于工作台板100的下表面，驱动部件320设在固定座330上。

固定座330具有两个臂，且该两个臂呈L形。固定座330的一臂与工作台板100之间通过紧固件340连接。驱动部件320连接于固定座330的另一个臂。驱动部件320与固定座330之间也通过紧固件340连接。

固定装置300还包括滑块350、滑轨360、驱动座370以及限位螺栓380。滑轨360设在固定座330上，滑轨360沿竖直方向设置，滑块350滑动连接在滑轨360上，固定板310连接于滑块350，驱动部件320连接于滑块350以用于通过驱动滑块350沿着滑轨360移动来带动固定板310移动。

驱动座370连接在固定座330上，驱动部件320连接于驱动座370，驱动部件320位于驱动座370与吸风面板200之间，滑块350以及滑轨360均位于驱动座370与吸风面板200之间。

驱动座370沿竖直方向贯穿有限位孔，限位螺栓380的头部尺寸较限位孔的尺寸大。限位螺栓380的头部位于驱动座370的下方，限位螺栓380的螺杆穿过限位孔并连接于滑块350。

在本实施例中，驱动部件320的数量为至少两个，不难理解，驱动部件320的数量可以是两个、三个或者四个等。在本实施例中，驱动部件320的数量为两个。两个驱动部件320位于工作台板100面的下方且分别分布在吸风面板200的周围。

在本实施例中，上述的固定座330、滑块350、滑轨360、驱动座370以及限位螺栓380均为两个。两个固定座330为位于工作台板100的下方，且两个固定座330相对设置，两个固定座330分布在吸风面板200的两侧。

本实施例涉及的裁片止口固定机构10在用于固定裁片时涉及了一种裁片止口固定方法。

一种裁片止口固定方法，包括如下步骤：

将裁片置于吸风面板200上，通过吸风面板200上的吸风孔210吸风，裁片吸附于吸风面板200上。吸风的实现可以是通外界的吸风机从上述的吸风面板200的底面方向连通于多个吸风孔210即可。

将裁片的边缘由下方朝向裁片的中部折叠。

固定装置300的驱动部件320驱动固定板310朝向吸风面板200移动，且固定板310通过吸风面板200上的让位槽220后并使得固定板310上方的锯齿突出于吸风面板200的上表面，固定板310上的锯齿311将裁片固定。

本实施例涉及的裁片止口固定机构10通过吸风面板200上具有多个吸风孔210能将裁片吸住，在吸风面板200贯穿有让位槽220，设置的固定装置300的固定板310能够在驱动部件320的驱动下通过让位槽220并突出于吸风面板200的上表面，固定板310上的锯齿311能够将折叠止口后的裁片勾住并实现固定，裁片折叠止口后因被锯齿311固定，不会随着铲片的回收而出现变形。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种裁片止口固定机构，其特征在于，包括：

机台，所述机台上设有工作台板；

吸风面板，所述吸风面板设在所述工作台板上方，所述吸风面板上具有吸风区，所述吸风区内具有多个吸风孔；所述吸风面板还贯穿有让位槽，所述让位槽环绕所述吸风区；所述工作台板贯穿有通槽，所述吸风面板位于所述通槽内且连接于所述机台，所述吸风面板的上表面与所述工作台板的上表面平齐；以及

固定装置，所述固定装置具有固定板以及驱动部件，所述固定板匹配于所述让位槽，所述固定板的上边缘具有锯齿；所述固定板处于复位状态时位于所述吸风面板的下方，所述驱动部件设在所述机台上且连接于所述固定板，所述驱动部件能够驱动所述固定板通过所述让位槽并使所述锯齿突出于所述吸风面板的上表面。

2.根据权利要求1所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定装置还包括固定座，所述固定座位于所述工作台板的下方，且所述固定座连接于所述工作台板的下表面，所述驱动部件设在所述固定座上。

3.根据权利要求2所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定装置还包括紧固件，所述固定座与所述工作台板之间通过所述紧固件连接，所述驱动部件与所述固定座之间也通过所述紧固件连接。

4.根据权利要求3所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定座具有两臂，且该两臂呈L形，所述固定座的一臂连接于所述工作台板，所述驱动部件连接于所述固定座的另一臂。

5.根据权利要求4所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定装置还包括滑块以及滑轨；

所述滑轨设在所述固定座上，所述滑轨沿竖直方向设置，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述固定板连接于所述滑块，所述驱动部件连接于所述滑块以用于通过驱动所述滑块沿着所述滑轨移动来带动所述固定板移动。

6.根据权利要求5所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定装置还包括驱动座，所述驱动座连接在所述固定座上，所述驱动部件连接于所述驱动座，所述驱动部件位于所述驱动座与所述吸风面板之间，所述滑块以及所述滑轨均位于所述驱动座与所述吸风面板之间。

7.根据权利要求6所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述固定装置还包括限位螺栓，所述驱动座沿竖直方向贯穿有限位孔，所述限位螺栓的头部尺寸较所述限位孔的尺寸大；

所述限位螺栓的头部位于所述驱动座的下方，所述限位螺栓的螺杆穿过所述限位孔并连接于所述滑块。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的裁片止口固定机构，其特征在于，所述驱动部件的数量为至少两个，多个所述驱动部件位于所述工作台板面的下方且分别分布在所述吸风面板的周围。

9.一种使用权利要求1-8任意一项所述的裁片止口固定机构的裁片止口固定方法，其特征在于，包括如下步骤：

将裁片置于吸风面板上，通过所述吸风面板上的吸风孔吸风，所述裁片吸附于所述吸风面板上；

将所述裁片的边缘由下方朝向所述裁片的中部折叠；

固定装置的驱动部件驱动固定板朝向所述吸风面板移动，且所述固定板通过所述吸风面板上的让位槽后并使固定板上方的锯齿突出于所述吸风面板的上表面，所述固定板上的锯齿将所述裁片折叠后的边缘固定。