CN205011985U - 裁片折边机构和车缝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁片折边机构和车缝机构，包括吸风装置、铲片、凹设有安装槽的工作台、驱动铲片伸入或伸出安装槽的第一驱动装置、置于安装槽内的升降平台、驱动升降平台上下移动的第二驱动装置以及与吸风装置、第一驱动装置、第二驱动装置电性连接的控制器，吸风装置包括设于升降平台上的吸风嘴。裁片放置于升降平台上，吸风嘴将裁片固定在升降平台上，第二驱动装置使升降平台向下移动将裁片拖入安装槽内；当裁片下移至铲片位置时，铲片伸入安装槽，对裁片的边缘进行折边；铲片复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边。折边过程中，无需人工操作，通过铲片折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，提高工作效率。

Description

裁片折边机构和车缝机构

技术领域

本实用新型涉及纺织缝纫技术领域，特别是涉及一种裁片折边机构和车缝机构。

背景技术

在制衣领域，目前所生产的纺织成品的裁片总会有掉纱或毛边的现象，为了美观且确保质量，根据客户工艺需求，需要将裁片布的边缘进行折边，裁片进行折边缝合后再缝制至其他位置。目前一般都是靠人工将裁片的边缘折边，但靠人工进行折边，容易造成边缘宽窄和高低不一，不易均衡，不仅影响产品美观，产品质量差，而且劳动效率低，对操作者的缝制技术要求很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁片折边机构和车缝机构，能够保证产品的质量，降低缝制难度，提高工作效率。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种裁片折边机构，包括吸风装置、铲片、凹设有安装槽的工作台、驱动铲片伸入或伸出安装槽的第一驱动装置、置于安装槽内的升降平台、驱动升降平台上下移动的第二驱动装置以及与吸风装置、第一驱动装置、第二驱动装置电性连接的控制器，吸风装置包括设于升降平台上的吸风嘴。

当裁片放置于升降平台上、并覆盖安装槽的开口，控制器启动吸风装置，通过吸风嘴将裁片固定在升降平台上，之后控制器启动第二驱动装置，使升降平台向下移动，升降平台将裁片拖入安装槽内；当裁片下移至铲片位置时，控制器启动第一驱动装置，使铲片伸入安装槽，对裁片的边缘进行折边；铲片复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边；折边完成后，控制器通过第二驱动装置使升降平台上移至工作台。折边过程中，无需人工操作，通过铲片折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，降低缝制难度，提高工作效率。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，升降平台与安装槽的开口形状配合。升降平台将裁片拖入安装槽时，裁片的边缘贴着安装槽的侧壁翻折，利于铲片的折边，使裁片的折边效果更好。

进一步的是，安装槽的侧壁靠近安装槽开口的一侧凹设有伸入口，铲片与伸入口相对设置。铲片通过伸入口伸入或伸出安装槽，并使裁片下移至安装槽内时，即可通过铲片对裁片进行折边，进一步提高工作效率，且使折边效果更好。

进一步的是，裁片折边机构还包括固定于工作台底面的导向滑轨，导向滑轨与铲片滑动连接。导向滑轨对铲片的移动起导向作用，使铲片的移动更稳定。

进一步的是，导向滑轨有两个，两个导向滑轨对称设置。对称设置的两个导向滑轨使产品的移动更稳定。

进一步的是，工作台设有固定盒，固定盒设有安装槽，升降平台位于固定盒内。通过固定盒来形成安装槽，安装拆卸方便，且便于维护，也利于铲片和安装槽的位置调整。

进一步的是，第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸。

本实用新型还提供一种车缝机构，包括缝纫机头、压紧装置和裁片折边机构，缝纫机头和压紧装置均与控制器电性连接、并均位于工作台上。裁片实现折边，第二驱动装置将裁片上移至工作台面时，控制器启动压紧装置将裁片压紧，并将裁片送至缝纫机头下，通过缝纫机头对折边进行缝制，降低车缝难度，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将裁片放置于升降平台上、并覆盖安装槽的开口，控制器启动吸风装置，通过吸风嘴将裁片固定在升降平台上，之后控制器启动第二驱动装置，使升降平台向下移动，升降平台将裁片拖入安装槽内；当裁片下移至铲片位置时，控制器启动第一驱动装置，使铲片伸入安装槽，对裁片的边缘进行折边；铲片复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边；折边完成后，控制器通过第二驱动装置使升降平台上移至工作台。折边过程中，无需人工操作，通过铲片折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，降低缝制难度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例裁片折边机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例车缝机构的结构示意图。

附图标记说明：

10.铲片，20.工作台，210.安装槽，220.固定盒，30.第一驱动装置，40.升降平台，50.第二驱动装置，60.吸风嘴，70.导向滑轨，80.缝纫机头，90.压紧装置，910.吸附部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种裁片折边机构，包括吸风装置、铲片10、凹设有安装槽210的工作台20、驱动铲片10伸入或伸出安装槽210的第一驱动装置30、置于安装槽210内的升降平台40、驱动升降平台40上下移动的第二驱动装置50以及与吸风装置、第一驱动装置30、第二驱动装置50电性连接的控制器(附图未标识)，吸风装置包括设于升降平台40上的吸风嘴60，图1中未包括工作台20，图2中未包括升降平台40和吸风装置。

当裁片放置于升降平台40上、并覆盖安装槽210的开口，控制器启动吸风装置，通过吸风嘴60将裁片固定在升降平台40上，之后控制器启动第二驱动装置50，使升降平台40向下移动，升降平台40将裁片拖入安装槽210内；当裁片下移至铲片10位置时，控制器启动第一驱动装置30，使铲片10伸入安装槽210，对裁片的边缘进行折边；铲片10复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边；折边完成后，控制器通过第二驱动装置50使升降平台40上移至工作台20。折边过程中，无需人工操作，通过铲片10折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，降低缝制难度，提高工作效率。

在本实施例中，工作台20设有固定盒220，安装槽210形成于固定盒220内，升降平台40位于固定盒220内，升降平台40与固定盒220的开口形状配合。通过固定盒220来形成安装槽210，安装拆卸方便，且便于维护，也利于铲片10和安装槽210的位置调整。且升降平台40与固定盒220的开口形状配合，升降平台40将裁片拖入安装槽210时，裁片的边缘贴着固定盒220的侧壁翻折，利于铲片10的折边，使裁片的折边效果更好。安装槽210还可以根据实际需要设置为其他形式。

如图1所示，固定盒220的侧壁靠近安装槽210开口的一侧凹设有伸入口(附图未标识)，铲片10固定于工作台20底面，铲片10与伸入口相对设置。铲片10通过伸入口伸入或伸出安装槽210，并使裁片下移至安装槽210内时，即可通过铲片10对裁片进行折边，进一步提高工作效率，且使折边效果更好。

在本实施例中，只在固定盒220的其中一侧设置铲片10，裁片折边机构还可以根据实际需要同时在固定盒220的其他侧设置铲片10，对裁片的多个边缘实现同时折边，提高工作效率。

如图1所示，裁片折边机构还包括固定于工作台20底面的导向滑轨70，导向滑轨70与铲片10滑动连接，导向滑轨70沿铲片10的移动轨迹设置。导向滑轨70对铲片10的移动起导向作用，使铲片10的移动更稳定。

在本实施例中，裁片折边机构包括两个对称设置的导向滑轨70，裁片折边机构还可以根据实际需要设置一个以上导向滑轨70。

第一驱动装置30和第二驱动装置50均为气缸。第一驱动装置30和第二驱动装置50还可以根据实际需要采用其他动力机构。在本实施例中，电性连接既包括有线连接，也包括无线连接。

如图2所示，本实用新型还提供一种车缝机构，包括缝纫机头80、裁片折边机构、压紧装置90、驱动压紧装置90在升降平台40和缝纫机头80之间移动的第三驱动装置(附图未标识)，缝纫机头80和压紧装置90均与控制器电性连接、并均位于工作台20上，压紧装置90设有吸附部910。裁片实现折边后，第二驱动装置50将裁片上移至工作台20面时，控制器启动第三驱动装置，使压紧装置90移动至升降平台40上将裁片压紧，再通过吸附部910将裁片送至缝纫机头80下，通过缝纫机头80对折边进行缝制，提高生产效率，降低车缝难度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种裁片折边机构，其特征在于，包括吸风装置、铲片、凹设有安装槽的工作台、驱动所述铲片伸入或伸出所述安装槽的第一驱动装置、置于所述安装槽内的升降平台、驱动所述升降平台上下移动的第二驱动装置以及与所述吸风装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置电性连接的控制器，所述吸风装置包括设于所述升降平台上的吸风嘴。

2.根据权利要求1所述的裁片折边机构，其特征在于，所述升降平台与所述安装槽的开口形状配合。

3.根据权利要求1所述的裁片折边机构，其特征在于，所述安装槽的侧壁靠近所述安装槽开口的一侧凹设有伸入口，所述铲片与所述伸入口相对设置。

4.根据权利要求3所述的裁片折边机构，其特征在于，还包括固定于工作台底面的导向滑轨，所述导向滑轨与所述铲片滑动连接。

5.根据权利要求4所述的裁片折边机构，其特征在于，所述导向滑轨有两个，两个所述导向滑轨对称设置。

6.根据权利要求1所述的裁片折边机构，其特征在于，所述工作台设有固定盒，所述固定盒设有所述安装槽，所述升降平台位于所述固定盒内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的裁片折边机构，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸。

8.一种车缝机构，其特征在于，包括缝纫机头、压紧装置和如权利要求1至7任一项所述的裁片折边机构，所述缝纫机头和所述压紧装置均与所述控制器电性连接、并均位于所述工作台上。