CN105253689B - 自动送料折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动送料折叠装置。该自动送料折叠装置包括折叠筒、感应装置以及吹风装置。折叠筒具有折叠腔，折叠筒具有用于供缝纫物进入的进料口及用于供缝纫物出料的出料口，进料口及出料口连通折叠腔，折叠筒的宽度从进料口至出料口方向依次收窄；折叠腔内设有折叠板，折叠板连接于折叠腔的内壁且靠近于出料口，折叠板与缝纫物的移动平面平行。感应装置具有第一感器元件及第二感应元件，第一感应元件靠近于进料口处，第二感应元件靠近于出料口处。吹风装置具有吹风管及第一吹风元件，吹风管一端连通于折叠腔，另一端连通于第一吹风元件。本发明的自动送料折叠装置，能够自动折叠并送料、节约人力。

Description

自动送料折叠装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种自动送料折叠装置。

背景技术

在缝纫工艺中，往往需要对缝纫物进行折叠，而现在部分折叠工序需要依靠人工折叠或者折叠器折叠，人工折叠效率低，折叠后的裁片织物标准不一。现有的折叠器折叠，也需要人工辅助，需要人手推动缝纫物进入折叠器内，并推动裁片织物至车缝装置处，该方法需要配备工人，浪费人力。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够自动折叠并送料、节约人力的自动送料折叠装置。

一种自动送料折叠装置，包括：

折叠筒，所述折叠筒具有折叠腔，所述折叠筒具有用于供缝纫物进入的进料口及用于供所述缝纫物出料的出料口，所述进料口及所述出料口连通所述折叠腔，所述折叠筒的宽度从所述进料口至所述出料口方向依次收窄；所述折叠腔内设有折叠板，所述折叠板连接于所述折叠腔的内壁且靠近于所述出料口，所述折叠板与所述缝纫物的移动平面平行；

感应装置，所述感应装置具有第一感器元件及第二感应元件，所述第一感应元件设置在所述折叠筒上且靠近于所述进料口处，所述第二感应元件设置在所述折叠筒上且靠近于所述出料口处；以及

吹风装置，所述吹风装置具有吹风管及第一吹风元件，所述吹风管一端连通于所述折叠腔，另一端连通于所述第一吹风元件。

在其中一个实施例中，所述折叠板的宽度由靠近所述进料口的一端至靠近所述出料口的一端逐渐收窄。

在其中一个实施例中，所述折叠筒呈扁平状，所述折叠板的中部通过固定部件连接在折叠腔的内壁，所述折叠板、固定部件及所述折叠腔的内壁之间形成两个折叠槽，该两个折叠槽对称分布。

在其中一个实施例中，还包括进料平台，所述进料平台连接于所述进料口的下边缘。

在其中一个实施例中，所述进料平台的宽度由远离所述折叠筒的一端至靠近所述折叠筒的一端逐渐收窄，且所述进料平台靠近所述折叠筒一端的宽度等于所述折叠筒的进料口宽度。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述进料平台上靠近所述进料口的两侧边缘连接有所述限位板。

在其中一个实施例中，所述第一感应元件设置在所述进料平台上。

在其中一个实施例中，所述感应装置还包括第三感应元件，所述第三感应元件设置在所述进料平台上且靠近于所述限位板。

在其中一个实施例中，还包括底座，所述折叠筒安装在所述底座上。

在其中一个实施例中，还包括支架，所述折叠筒通过所述支架连接在所述底座上。

本发明涉及的自动送料折叠装置，设置了折叠筒，用于折叠缝纫物。设置了感应装置，感应装置具有第一感器元件及第二感应元件，第一感应元件设置在所述折叠筒上且靠近于进料口处用于感应缝纫物是否进入折叠筒内，第二感应元件设置在折叠筒上且靠近于出料口处用于感应缝纫物出料。设置了吹风装置，吹风装置具有吹风管及第一吹风元件，吹风管一端连通于折叠腔，另一端连通于第一吹风元件。第一吹风元件在收到第一感应元件的检测到缝纫物的信号后，第一吹风元件吹风，将折叠筒内的缝纫物吹出，实现了缝纫物的自动送出动作，节约了人工送料的动作，生产效率高。

附图说明

图1、2为本发明一实施例自动送料折叠装置示意图。

附图标记说明

10、自动送料折叠装置；100、折叠筒；110、进料口；120、出料口；200、折叠板；210、限位板；300、进料平台；410、第一感应元件；420、第二感应元件；430、第三感应元件；500、吹风管；600、底座；700、支架；800、连接杆；810、卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种自动送料折叠装置10。该自动送料折叠装置10包括折叠筒100、折叠板200、进料平台300、限位板210、底座600、支架700、连接杆800、感应装置以及吹风装置。

参见图1及图2所示，折叠筒100呈扁平状。折叠筒100具有折叠腔。折叠筒100具有用于供缝纫物进入的进料口110及用于供缝纫物出料的出料口120。进料口110及出料口120连通折叠腔。

折叠筒100的宽度从进料口110至出料口120方向依次收窄。折叠腔内设有折叠板200，该折叠板200连接于折叠腔的内壁且靠近于出料口120，折叠板200的宽度由靠近进料口110的一端至靠近出料口120的一端逐渐收窄。

参见图1及图2所示，折叠板200平行与缝纫物移动的平面，也即折叠板200与折叠筒100的底面平行。折叠板200的中部位置通过固定部件连接在折叠腔的上方的内壁。折叠板200、固定部件及折叠腔的内壁之间形成两个折叠槽。该两个折叠槽成对称状分布。

参见图1及图2所示，折叠筒100通过支架700连接在底座600上。底座600可以固定在车缝机台上，配合车缝装置使用。

进料平台300连接于进料口110的下边缘。进料平台300的宽度由远离折叠筒100的一端至靠近折叠筒100的一端逐渐收窄，且进料平台300靠近折叠筒100一端的宽度等于折叠筒100的进料口110宽度。进料平台300的设置便于缝纫物的进料，进料平台300的端口尺寸大，易于放料。

参见图1及图2所示，进料平台300上靠近进料口110的两侧边缘连接有限位板210。限位板210的作用是避免缝纫物从进料平台300上脱落和移位。

参见图1及图2所示，感应装置具有第一感器元件、第二感应元件420及第三感应元件430，第一感应元件410设置在进料平台300上且靠近于进料口处。第二感应元件420设置在折叠筒100上且靠近于出料口120处。第三感应元件430设置在进料平台300上且靠近于进料平台300的边缘，也即靠近限位板210。

参见图1及图2所示，在本实施例中，连接杆800上具有卡槽810，第二感应元件420设置在卡槽810内。第二感应元件420可通过连接杆800设置在上述的支架700上，此时，需要在折叠筒100的上表面开设通孔，第二感应元件420的感应端朝向于通孔，用于检测缝纫物。

吹风装置具有吹风管500及第一吹风元件，吹风管500一端连通于折叠腔，另一端连通于第一吹风元件。

本发明涉及的自动送料折叠装置10，在使用时，缝纫物通过进料平台300并由进料口110进入折叠筒内的折叠腔内，由于折叠筒的逐渐收窄的宽度，使得缝纫物在前进过程中，缝纫物的两个相对的侧边会往中间挤压，将缝纫物的两个侧边挤入折叠槽内，实现缝纫物的折叠。另外，第一吹风元件的吹风使得吹风管中的气流将缝纫物推进，避免了人工送料。

本发明涉及的自动送料折叠装置10，设置了折叠筒100，用于折叠缝纫物。设置了感应装置，感应装置具有第一感器元件及第二感应元件420，第一感应元件410设置在折叠筒100上且靠近于进料口110处用于感应缝纫物是否进入折叠筒100内，第二感应元件420设置在折叠筒100上且靠近于出料口120处用于感应缝纫物出料。设置了吹风装置，吹风装置具有吹风管500及第一吹风元件，吹风管500一端连通于折叠腔，另一端连通于第一吹风元件。第一吹风元件在收到第一感应元件410的检测到缝纫物的信号后，第一吹风元件吹风，将折叠筒100内的缝纫物吹出，实现了缝纫物的自动送出动作，节约了人工送料的动作，生产效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自动送料折叠装置，其特征在于，包括：

折叠筒，所述折叠筒具有折叠腔，所述折叠筒具有用于供缝纫物进入的进料口及用于供所述缝纫物出料的出料口，所述进料口及所述出料口连通所述折叠腔，所述折叠筒的宽度从所述进料口至所述出料口方向依次收窄；所述折叠腔内设有折叠板，所述折叠板连接于所述折叠腔的内壁且靠近于所述出料口，所述折叠板与所述缝纫物的移动平面平行；所述折叠板的中部通过固定部件连接在折叠腔的内壁，所述折叠板、所述固定部件及所述折叠腔的内壁之间形成两个折叠槽，该两个折叠槽对称分布；

感应装置，所述感应装置具有第一感应元件及第二感应元件，所述第一感应元件设置靠近于所述进料口处，所述第二感应元件靠近于所述出料口处；以及

吹风装置，所述吹风装置具有吹风管及第一吹风元件，所述吹风管一端连通于所述折叠腔，另一端连通于所述第一吹风元件；

还包括进料平台，所述进料平台连接于所述进料口的下边缘，所述进料平台的宽度由远离所述折叠筒的一端至靠近所述折叠筒的一端逐渐收窄，且所述进料平台靠近所述折叠筒一端的宽度等于所述折叠筒的进料口宽度，所述第一感应元件设置在所述进料平台上。

2.根据权利要求1所述的自动送料折叠装置，其特征在于，所述折叠板的宽度由靠近所述进料口的一端至靠近所述出料口的一端逐渐收窄。

3.根据权利要求1所述的自动送料折叠装置，其特征在于，所述折叠筒呈扁平状。

4.根据权利要求1所述的自动送料折叠装置，其特征在于，还包括限位板，所述进料平台上靠近所述进料口的两侧边缘连接有所述限位板。

5.根据权利要4所述的自动送料折叠装置，其特征在于，所述感应装置还包括第三感应元件，所述第三感应元件设置在所述进料平台上且靠近于所述限位板。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的自动送料折叠装置，其特征在于，还包括底座，所述折叠筒安装在所述底座上。

7.根据权利要求6所述的自动送料折叠装置，其特征在于，还包括支架，所述折叠筒通过所述支架连接在所述底座上。