CN202509233U - 帽檐翻边包革专用模具 - Google Patents
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Abstract
帽檐翻边包革专用模具,是为了解决目前采用手工用薄片革对帽檐包边,其加工速度和精度都达不到质量要求的技术问题而设计的。它包括定位板和模具主体,所述模具主体的底板垂直固定在定位板的一端;所述模具主体由一体化的W形阻尼段、卷曲段和翻边段三部分组成;所述W形阻尼段位于卷曲段的输入端,所述翻边段位于卷曲段的输出端。该装置通过定位板固定在缝纫机上,将预包边的皮革条交错装在W形阻尼部分,来控制薄皮革与被包覆物之间的拉力;在卷曲段的上侧采用渐变扭转导入(薄皮革输入)的方式,逐渐加大将薄皮革由平直引导翻转折成180°折边,再通过翻边段完成上下两边的卷曲。有效控制薄皮革塑性变形量,以保证包覆质量和速度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种制作檐帽的帽檐包边条定位装置,尤其涉及一种帽檐翻边包革专用模具。属于缝纫机配件。
背景技术:
目前军警、国家行政执法等大檐帽的帽檐,一般是由三层材料组成,帽檐的中间是由一层塑料片作为“骨架”。塑料片的上下表明用皮革粘到塑料片上,其外沿四周再用薄皮革包覆并且内折180°(翻边)后用缝纫机缝制。
在缝制过程中,通常采用在操作者手指上套一个较短的钢套进行操作,或操作者直接用手指或手腕压按,由于边缘是三维曲面,上下左右都不在一条线上,塑料片又具有刚度和韧性,要想手工熟练掌握将薄片革准确的包覆翻边,需要较长时间的熟练过程,因此所加工出的产品质量会因人而异而参差不齐,直接影响加工速度和产品的质量精度,同时也存在手部易受伤的不安全隐患。
发明内容:
本实用新型为了解决目前采用手工用薄片革对帽檐包边,其加工速度和精度都达不到质量要求的技术问题,提供了一种帽檐翻边包革专用模具,它包括定位板和模具主体,所述模具主体的底板垂直固定在定位板的一端;所述模具主体由一体化的W形阻尼段、卷曲段和翻边段三部分组成;所述W形阻尼段位于卷曲段的输入端,所述翻边段位于卷曲段的输出端;
所述卷曲段底板两侧的延伸板,一侧向内折180°;另一侧采用渐变式扭转向内折、输入角度由小逐渐变大至180°;内折后的两折边与卷曲段底板间留有间隙;
在两折边之间设有弹力压板;所述弹力压板的一端支撑固定在两侧的折边上,与底板一同围成皮革带的输入口;所述弹力压板的另一端为自由端,搭置在卷曲段底板上,其长度与卷曲段相应;
所述翻边段的底板与卷曲段输出端同宽,通过将底板两侧的延伸板同时渐变式向内扭转,终端折成对称卷曲状底板随之逐渐变窄;
所述翻边段的底板相对于卷曲段的底板的底面间设有一折角。
本实用新型的特点及有益效果:结构简单、制作简便,体积小巧,安装/拆卸非常方便快捷;可完全代替手动翻边,保证了包边的速度质量要求,提高了工作效率。
该装置通过定位板固定在缝纫机上,将预包边的皮革条交错装在W形阻尼部分,来控制薄皮革与被包覆物之间的拉力;在卷曲段的上侧采用渐变扭转导入(薄皮革输入)的方式,逐渐加大将薄皮革由平直引导翻转折成180°折边,再通过翻边段完成上下两边的卷曲。有效控制薄皮革塑性变形量,以保证包覆质量和速度。
附图说明:
图1本实用新型结构示意图
图2是图1的俯视结构示意图
图3是图1中A-A剖视图
图4是图1中B-B剖视图
图5是通过本实用新型加工的产品结构图
图6是图5中C-C剖视放大图
具体实施方式:
参看图1-图4,帽檐翻边包革专用模具,它包括定位板和模具主体,所述模具主体的底板垂直固定在定位板6的一端;所述模具主体由一体化的W形阻尼段1、卷曲段2和翻边段3三部分组成;所述W形阻尼段1位于卷曲段2的输入端,所述翻边段3位于卷曲段2的输出端;
所述卷曲段2底板两侧的延伸板,一侧向内折180°;另一侧采用渐变式扭转向内折、输入角度由小逐渐变大至180°;内折后的两折边与卷曲段2底板间留有间隙;
在两折边之间设有弹力压板4;所述弹力压板4的一端支撑固定在两侧的折边上,与底板一同围成皮革带的输入口;所述弹力压板4的另一端为自由端,搭置在卷曲段2底板上,其长度与卷曲段2相应;
所述翻边段3的底板与卷曲段2输出端同宽,通过将底板两侧的延伸板同时渐变式向内扭转,终端折成对称卷曲状底板随之逐渐变窄;
所述翻边段3的底板相对于卷曲段2的底板的底面间设有一折角。
其中:
在所述定位板6上设有定位口7;
所述两底面间所形成的折角在135°±10°之间;
在所述翻边段3与卷曲段2底面与折角处设有加强筋板5;
所述翻边段3与卷曲段2的长度比为1∶2。
实施例
参看图1-图6,帽檐翻边包革专用模具,用螺钉通过定位6上的定位口7将模具主体固定在缝纫机上,使模具主体垂直于缝纫机台面,将预包边的皮革条上下交错套装在W形阻尼段1,来控制薄皮革与被包覆物之间的拉力,有效控制薄皮革塑性变形量;皮革条的始端头置于卷曲段2输入口处;通过外接步进装置(与缝纫机缝制速度同步)及弹力压板4抚平,推进薄皮革带前行;在卷曲段2的上侧采用渐变扭转导入(薄皮革输入)的方式,逐渐加大将薄皮革由平直引导翻转折成180°折边,再进入翻边段3,通过翻边段3完成上下两边的卷曲握边;将被包覆物置于翻边段3的输出端口送出的已完成上下两边的卷曲握边之间;最后进入缝纫机压板下完成缝制(参看图5-图6)。
其中:
弹力压板4采用3Cr13;定位板、模具主体及加强筋板5均采用金属板。
所述两底面间所形成的折角在135°±10°之间;
在所述翻边段3与卷曲段2底面与折角处设有加强筋板5;
所述翻边段3与卷曲段2的长度比为1∶2。
Claims (5)
1.帽檐翻边包革专用模具,它包括定位板和模具主体,所述模具主体的底板垂直固定在定位板(6)的一端;其特征在于:所述模具主体由一体化的W形阻尼段(1)、卷曲段(2)和翻边段(3)三部分组成;所述W形阻尼段(1)位于卷曲段(2)的输入端,所述翻边段(3)位于卷曲段(2)的输出端;
所述卷曲段(2)底板两侧的延伸板,一侧向内折180°;另一侧采用渐变式扭转向内折、输入角度由小逐渐变大至180°;内折后的两折边与卷曲段(2)底板间留有间隙;
在两折边之间设有弹力压板(4);所述弹力压板(4)的一端支撑固定在两侧的折边上,与底板一同围成皮革带的输入口;所述弹力压板(4)的另一端为自由端,搭置在卷曲段(2)底板上,其长度与卷曲段(2)相应;
所述翻边段(3)的底板与卷曲段(2)输出端同宽,通过将底板两侧的延伸板同时渐变式向内扭转,终端折成对称卷曲状底板随之逐渐变窄;
所述翻边段(3)的底板相对于卷曲段(2)的底板的底面间设有一折角。
2.根据权利要求1所述的帽檐翻边包革专用模具,其特征在于:在所述定位板(6)上设有定位口(7)。
3.根据权利要求1所述的帽檐翻边包革专用模具,其特征在于:所述两底面间所形成的折角在135°±10°之间。
4.根据权利要求1或3所述的帽檐翻边包革专用模具,其特征在于:在所述翻边段(3)与卷曲段(2)底面与折角处设有加强筋板(5)
5.根据权利要求1所述的帽檐翻边包革专用模具,其特征在于:所述翻边段(3)与卷曲段(2)的长度比为1∶2。
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Publication Number | Publication Date |
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CN202509233U true CN202509233U (zh) | 2012-10-31 |
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CN (1) | CN202509233U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103215761A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-24 | 张家港华夏帽业有限公司 | 一种双针喇叭吹圆顶制帽夹具 |
CN105253689A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动送料折叠装置 |
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2012
- 2012-03-31 CN CN2012201317547U patent/CN202509233U/zh not_active Expired - Fee Related
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