CN205046323U - 吸风傍位装置及自动装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸风傍位装置，包括袋模及吸风傍位组件，所述袋模连接于所述吸风傍位组件的一侧，所述吸风傍位组件朝向所述袋模的一端具有若干吸风孔。上述吸风傍位装置，在加工过程中，袋样裁片置于袋模上，通过吸风孔将裁片的一边吸附，使袋样裁片可自动对边，防止该吸风傍位装置移动时发生位置偏移，提高了产品的质量。还提供一种自动装袋机。

Description

吸风傍位装置及自动装袋机

技术领域

本实用新型涉及服装制作技术领域，特别是涉及一种吸风傍位装置及自动装袋机。

背景技术

在制衣行业，袋口的缝制需要用普通平车手工操作，首先将袋裁片烫压出子口，再放置前幅裁片、袋裁片在平车的压靴下，需要工人用手边稳定裁片边沿袋边缘下针线，完成车缝线后需要工人操作衣车进行剪线等动作。如此，工序繁琐，且工人操作的熟练度有差异，人工操作具有不稳定因素，从而导致产品的质量存在不稳定性。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的袋口缝制需要人工操作，从而具有不稳定性导致产品质量存在不稳定性的问题，提供一种可减少人为误差，提高产品质量的吸风傍位装置及自动装袋机。

一种吸风傍位装置，包括袋模及吸风傍位组件，所述袋模连接于所述吸风傍位组件的一侧，所述吸风傍位组件朝向所述袋模的一端具有若干吸风孔。

上述吸风傍位装置，在加工过程中，袋样裁片置于袋模上，通过吸风孔将裁片的一边吸附，使袋样裁片可自动对边，防止该吸风傍位装置移动时发生位置偏移，提高了产品的质量。

在其中一实施例中，所述吸风傍位组件包括吸风傍位本体及固定座，所述袋模连接于所述固定座一侧，所述吸风傍位本体可拆卸地连接于所述固定座靠近所述袋模的端部，所述若干吸风孔开设于所述吸风傍位本体朝向所述袋模的一端。

在其中一实施例中，所述固定座内具有导气通道，所述固定座远离所述袋模的一端开设有连通所述导气通道及外部吸风管路的第一导气口。

在其中一实施例中，所述固定座靠近所述袋模的一端开设有连通所述导气通道及所述吸风孔的第二导气口。

在其中一实施例中，所述吸风傍位本体靠近所述固定座的一端设有与所述吸风孔连通的吸风连接管，所述吸风连接管伸入所述第二导气孔中，以连通所述导气通道。

在其中一实施例中，所述吸风傍位组件还包括锁紧件，所述固定座靠近所述袋模的一端还开设有安装孔，所述吸风傍位本体对应所述安装孔的位置开设有锁紧孔，所述锁紧件穿过所述锁紧孔并螺纹连接于所述安装孔，以将所述吸风傍位本体固定于所述固定座。

在其中一实施例中，所述袋模可拆卸地连接于所述固定座一侧。

一种自动装袋机，包括上述的吸风傍位装置及成型机构。

在其中一实施例中，所述固定座远离所述袋模的一侧设有连接轴，所述吸风傍位装置通过所述连接轴与所述成型机构连接。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的吸风傍位装置的结构示意图；

图2为图1所示的吸风傍位装置除去吸风傍位本体的结构示意图；

图3为图1所示的吸风傍位装置的吸风傍位本体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图3所示，本较佳实施例中的吸风傍位装置10，安装于成型机构，该吸风傍位装置10包括袋模12及吸风傍位组件14，该袋模12连接于该吸风傍位组件14的一侧，该吸风傍位组件14朝向该袋模12的一端具有若干吸风孔142。在加工过程中，袋样裁片置于袋模12上，通过吸风孔142将裁片的一边吸附，使袋样裁片可自动对边，防止该吸风傍位装置10移动时发生位置偏移，提高产品的质量。

具体地，该吸风傍位组件14包括吸风傍位本体144及固定座146，该袋模12连接于该固定座146一侧，该吸风傍位本体144可拆卸地连接于该固定座146靠近该袋模12的端部，该吸风孔142开设于该吸风傍位本体144远离固定座146的端部。该固定座146内具有导气通道(图未示)，该固定座146远离该袋模12的一端开设有连通该导气通道和外部吸风管路20的第一导气口(图未示)，如图2所示，该固定座146靠近该袋模12的一端开设有连通该导气通道和吸风孔142的第二导气孔1462。更具体地，如图3所示，该吸风傍位本体144靠近该固定座146的一端设有与该吸风孔142连通的吸风连接管148，该吸风连接管148伸入该第二导气孔1462中，以连通该导气通道。应当理解的是，该吸风连接管148的径向尺寸应略小于第二导气孔1462的径向尺寸，以使其伸入其中，且在不受一定外力的作用下，无法从导气通道拔出，从而导通吸风孔142及导气通道。

请参阅图2及图3，本实施例中，该吸风傍位组件14还包括锁紧件(图未示)，该固定座146靠近袋模12的一端还开设有安装孔1464，该吸风傍位本体144对应该安装孔1464的位置开设有锁紧孔1442，该锁紧件穿过该锁紧孔1442并螺纹连接于安装孔1464，以将该吸风傍位本体144可拆卸地固定于该固定座146。具体地，该安装孔1464开设于第二导气孔1462的两侧，且位于固定座146开设有第二导气孔1462的端面纵长方向的边缘处，并以该端面的中心对称设置，从而保证吸风傍位本体144稳定的连接于固定座146。

参照图1及图2所示，该袋模12可拆卸地连接于固定座146一侧，本实施例中，该袋模12为一形状与欲裁剪的口袋形状对应的模板，其包括连接部122及成型部124，该固定座146下方具有一台阶部(图未示)，在安装过程中，将该连接部122沿其长度方向滑入该台阶部，并通过螺钉固定连接。更清楚地说，该台阶部的深度与该袋模12的厚度相配，从而使固定座146的底部平面平整，进而保证安装精度。其中，该吸风傍位本体144安装于固定座146靠近袋模12的一端，且位于成型部124上，袋样裁片置于袋模12上，其靠近固定座146的边缘在吸风孔142的作用下吸附于吸风傍位本体144，防止该吸风傍位装置10移动时发生位置偏移，提高产品的精度与质量。

基于上述的吸风傍位装置10，本实用新型还提供一种自动装袋机。该自动装袋机包括上述的吸风傍位装置10及成型机构。具体到本实施例中，该固定座146远离该袋模12一侧设有连接轴126，该吸风傍位置装置通过该连接轴126与成型机构连接。需要说明的是，前述成型机构为应用于制衣领域的自动装袋机中，完成成型与缝袋的机械结构的统称，例如，花样机。因本实用新型的重点不在于此，固不在赘述其具体结构及原理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吸风傍位装置，其特征在于，包括袋模及吸风傍位组件，所述袋模连接于所述吸风傍位组件的一侧，所述吸风傍位组件朝向所述袋模的一端具有若干吸风孔。

2.根据权利要求1所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述吸风傍位组件包括吸风傍位本体及固定座，所述袋模连接于所述固定座一侧，所述吸风傍位本体可拆卸地连接于所述固定座靠近所述袋模的端部，所述若干吸风孔开设于所述吸风傍位本体朝向所述袋模的一端。

3.根据权利要求2所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述固定座内具有导气通道，所述固定座远离所述袋模的一端开设有连通所述导气通道及外部吸风管路的第一导气口。

4.根据权利要求3所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述固定座靠近所述袋模的一端开设有连通所述导气通道及所述吸风孔的第二导气口。

5.根据权利要求4所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述吸风傍位本体靠近所述固定座的一端设有与所述吸风孔连通的吸风连接管，所述吸风连接管伸入所述第二导气孔中，以连通所述导气通道。

6.根据权利要求2所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述吸风傍位组件还包括锁紧件，所述固定座靠近所述袋模的一端还开设有安装孔，所述吸风傍位本体对应所述安装孔的位置开设有锁紧孔，所述锁紧件穿过所述锁紧孔并螺纹连接于所述安装孔，以将所述吸风傍位本体固定于所述固定座。

7.根据权利要求2所述的吸风傍位装置，其特征在于，所述袋模可拆卸地连接于所述固定座一侧。

8.一种自动装袋机，其特征在于，包括如权利要求2～7任意一项所述的吸风傍位装置及成型机构。

9.根据权利要求8所述的自动装袋机，其特征在于，所述固定座远离所述袋模的一侧设有连接轴，所述吸风傍位装置通过所述连接轴与所述成型机构连接。