CN106009657A - 阻燃高耐热接触器尼龙材料 - Google Patents
阻燃高耐热接触器尼龙材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106009657A CN106009657A CN201610472767.3A CN201610472767A CN106009657A CN 106009657 A CN106009657 A CN 106009657A CN 201610472767 A CN201610472767 A CN 201610472767A CN 106009657 A CN106009657 A CN 106009657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fire
- nylon material
- contact device
- heat resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2310/00—Masterbatches
Abstract
本发明公开了一种阻燃高耐热接触器尼龙材料,以重量份计,其原料组分包括:PA66:38~40份,PA6:8~10份,溴化苯乙烯:17~19份,Sb2O3:5~7份,热稳定剂:0.1~0.3份,硅酮粉:0.5~1份,EBS:0.5~0.8份,偶联剂:0.2~0.3份,色母:2~2.5份,玻璃纤维:25~30份。本发明的优点是:具有较好的阻燃特性和耐高温特性,从而适合作为接触器材料。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其是涉及一种阻燃高耐热接触器尼龙材料。
背景技术
近年来,PA66在汽车、电子、电气、通信等领域的应用越来越广,这些领域对材料的阻燃能力有较高的要求。PA本身由于在分子结构上带有酰胺基,因此具有良好的阻燃性,按照美国UL94标准,PA为UL94V-1或V-2级,通过添加阻燃剂,可进一步达到V-0级。因此,PA用于与电相关的产品时,需要进行阻燃改性。目前,对PA66有明显阻燃效果的阻燃剂有卤系、磷系、氮系和无机金属化合物等。工业上用量最多的是溴系小分子阻燃剂,但由于其燃烧后产物对环境危害较大而具有争议。此外,PA66具有吸湿性大、对力学性能及电性能影响较大、耐酸性差以及在潮湿环境中尺寸变化率大等缺点。本发明就是为了克服这一现象而出现的。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃高耐热接触器尼龙材料,它具有较好的阻燃特性和耐高温特性,从而适合作为接触器材料的特点。
本发明所采用的技术方案是:阻燃高耐热接触器尼龙材料,以重量份计,其原料组分包括:
PA66:38~40份,
PA6:8~10份,
溴化苯乙烯:17~19份,
Sb2O3:5~7份,
热稳定剂:0.1~0.3份,
硅酮粉:0.5~1份,
EBS:0.5~0.8份,
偶联剂:0.2~0.3份,
色母:2~2.5份,
玻璃纤维:25~30份。
所述PA66的指标参数为:相对粘度2.62~2.64、含水量2.0~2.2%、密度1.12~1.15g/cm3。
所述PA6的指标参数为:相对粘度2.76~2.78,热水可萃取物含量0.2~0.3%、含水量0.03~0.04%、拉伸≥70.6MPa、冲击≥6.6KJ/m2、密度1.12~1.15g/cm3。
所述热稳定剂为:H3336、H320或H3346。
所述偶联剂为:KH-550、A-1100、KH540、A-172或KH551。
所述色母为:色母1401、色母9145或色母108A。
所述玻璃纤维的指标参数为:单纤维直径9.9~12.1μm、可燃物含量0.3~0.60%、含水量≤0.10%、短切率≥98.00%、短切长度3.5~5.5mm。
本发明所具有的优点是:具有较好的阻燃特性和耐高温特性,从而适合作为接触器材料。本发明的阻燃高耐热接触器尼龙材料采用溴化苯乙烯(PBS)、三氧化二锑(Sb2O3)、玻璃纤维(GF)以及功能助剂进行较好的搭配,以Sb2O3作为PBS的主要协效剂,在阻燃型PA66改性材料中起到协同作用,结合以少量尼龙6(PA6)与PA66复配,使产品具有较佳的阻燃特性和耐高温特性。
具体实施方式
实施例1
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:38kg,
PA6:8kg,
溴化苯乙烯:17kg,
Sb2O3:5kg,
热稳定剂:0.1kg,
硅酮粉:0.5kg,
EBS:0.5kg,
偶联剂:0.2kg,
色母:2kg,
玻璃纤维:25kg。
其中:
PA66采用市售品,其指标参数为:相对粘度2.62~2.64、含水量2.0~2.2%、密度1.12~1.15g/cm3(下同)。
PA6采用市售品,其指标参数为:相对粘度2.76~2.78,热水可萃取物含量0.2~0.3%、含水量0.03~0.04%、拉伸≥70.6MPa、冲击≥6.6KJ/m2、密度1.12~1.15g/cm3(下同)。
热稳定剂为:H3336。
偶联剂为:KH-550。
色母为:色母1401。
玻璃纤维采用市售品,其指标参数为:单纤维直径9.9~12.1μm、可燃物含量0.3~0.60%、含水量≤0.10%、短切率≥98.00%、短切长度3.5~5.5mm(下同)。
该阻燃高耐热接触器尼龙材料的制备可以采用常规挤压制备方法。本实施例中,其制备方法为:将前述组分采用在高速混合剂机种混合均匀,将混合均匀的物料在双螺杆挤出机中挤出造粒。
挤出机设定参数见表1:
表1:
实施例2
和实施例1的区别主要在于原料组分的含量不同。即:
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:38.5kg,
PA6:8.2kg,
溴化苯乙烯:17.3kg,
Sb2O3:5.5kg,
热稳定剂:0.15kg,
硅酮粉:0.6kg,
EBS:0.55kg,
偶联剂:0.22kg,
色母:2.2kg,
玻璃纤维:26kg。
其中:
热稳定剂为:H320。
偶联剂为:A-1100。
色母为:色母9145。
实施例3
和实施例1的区别主要在于原料组分的含量不同。即:
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:39kg,
PA6:9kg,
溴化苯乙烯:18kg,
Sb2O3:6kg,
热稳定剂:0.2kg,
硅酮粉:0.8kg,
EBS:0.7kg,
偶联剂:0.26kg,
色母:2.3kg,
玻璃纤维:29kg。
其中:
热稳定剂为:H3346。
偶联剂为:KH540。
色母为:色母108A。
实施例4
和实施例2的区别主要在于原料组分的含量不同。即:
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:40kg,
PA6:10kg,
溴化苯乙烯:19kg,
Sb2O3:7kg,
热稳定剂:0.3kg,
硅酮粉:1kg,
EBS:0.8kg,
偶联剂:0.3kg,
色母:2.5kg,
玻璃纤维:30kg。
其中:
偶联剂为:A-172。
实施例5
和实施例3的区别主要在于原料组分的含量不同。即:
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:38kg,
PA6:10kg,
溴化苯乙烯:19kg,
Sb2O3:5kg,
热稳定剂:0.1kg,
硅酮粉:1kg,
EBS:0.5kg,
偶联剂:0.2kg,
色母:2.5kg,
玻璃纤维:30kg。
其中:
偶联剂为:KH551。
实施例6
和实施例1的区别主要在于原料组分的含量不同。即:
阻燃高耐热接触器尼龙材料,其原料组分包括:
PA66:39.5kg,
PA6:9.3kg,
溴化苯乙烯:18.2kg,
Sb2O3:6.5kg,
热稳定剂:0.25kg,
硅酮粉:0.8kg,
EBS:0.7kg,
偶联剂:0.21kg,
色母:2.3kg,
玻璃纤维:28kg。
效果例
对实施例1至6的成品的性能进行测试,方法为:
(1)按照相关标准测试性能;
(2)沸水煮6小时,恒温23℃、湿度50%条件下放置24小时,测试性能。
具体测试结果见表2。
表2:
由表2可以看出:
从阻燃等级来说,实施例4和5所对应的成品都达到V-0等级,但实施例5对应的成品的性能优于实施例4对应的成品,原因是SB2O3加入的相对多,影响了产品的力学性能。实施例5的力学性能和阻燃级别最优。但是,在阻燃特性和耐热性上均超过普通尼龙的平均水平,满足制备接触器的需要。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.阻燃高耐热接触器尼龙材料,以重量份计,其原料组分包括:
PA66:38~40份,
PA6:8~10份,
溴化苯乙烯:17~19份,
Sb2O3:5~7份,
热稳定剂:0.1~0.3份,
硅酮粉:0.5~1份,
EBS:0.5~0.8份,
偶联剂:0.2~0.3份,
色母:2~2.5份,
玻璃纤维:25~30份。
2.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述PA66的指标参数为:相对粘度2.62~2.64、含水量2.0~2.2%、密度1.12~1.15g/cm3。
3.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述PA6的指标参数为:相对粘度2.76~2.78,热水可萃取物含量0.2~0.3%、含水量0.03~0.04%、拉伸≥70.6MPa、冲击≥6.6KJ/m2、密度1.12~1.15g/cm3。
4.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述热稳定剂为:H3336、H320或H3346。
5.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述偶联剂为:KH-550、A-1100、KH540、A-172或KH551。
6.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述色母为:色母1401、色母9145或色母108A。
7.根据权利要求1所述的阻燃高耐热接触器尼龙材料,其特征在于:所述玻璃纤维的指标参数为:单纤维直径9.9~12.1μm、可燃物含量0.3~0.60%、含水量≤0.10%、短切率≥98.00%、短切长度3.5~5.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610472767.3A CN106009657A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 阻燃高耐热接触器尼龙材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610472767.3A CN106009657A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 阻燃高耐热接触器尼龙材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106009657A true CN106009657A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57083737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610472767.3A Pending CN106009657A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 阻燃高耐热接触器尼龙材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106009657A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107227020A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-03 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种用于车辆的高强度尼龙材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5378750A (en) * | 1993-01-07 | 1995-01-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame-retardant polyamide molding compounds |
CN101798460A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-08-11 | 佛山市南海易乐工程塑料有限公司 | 一种复合阻燃玻璃纤维增强尼龙66隔热条及其制备方法 |
CN103589150A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种抗变色玻纤增强阻燃尼龙树脂组合物及其制备方法 |
CN104744931A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | 南通市东方塑胶有限公司 | 高灼热丝高cti增强阻燃pa6复合材料及制备方法 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201610472767.3A patent/CN106009657A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5378750A (en) * | 1993-01-07 | 1995-01-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame-retardant polyamide molding compounds |
CN101798460A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-08-11 | 佛山市南海易乐工程塑料有限公司 | 一种复合阻燃玻璃纤维增强尼龙66隔热条及其制备方法 |
CN103589150A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种抗变色玻纤增强阻燃尼龙树脂组合物及其制备方法 |
CN104744931A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | 南通市东方塑胶有限公司 | 高灼热丝高cti增强阻燃pa6复合材料及制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107227020A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-03 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种用于车辆的高强度尼龙材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103351618A (zh) | 一种聚酰胺专用抗静电无卤阻燃增强母粒及其制备方法 | |
CN103467851B (zh) | 一种可替代阻燃abs的无卤阻燃pp加纤材料及其制备方法 | |
CN102558868B (zh) | 一种阻燃协效剂及其制备的阻燃abs | |
CN106497043B (zh) | 阻燃增强共聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN109438976B (zh) | 共聚尼龙制品及其制备方法 | |
CN107418201B (zh) | 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN103333364A (zh) | 复合膨胀型阻燃剂及其在阻燃聚丙烯和聚氨酯中的应用 | |
CN104017363A (zh) | 一种耐高温阻燃玻璃纤维增强pa46/pa66复合材料及其制备方法 | |
CN108102359A (zh) | 一种绿色环保、高性能、高cti阻燃增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN109942982A (zh) | 一种复合材料及其制备方法 | |
CN104231575A (zh) | 一种无卤无膦pbt增强复合材料及其制备方法 | |
CN103333478A (zh) | 无卤阻燃聚碳酸酯及其制备方法 | |
CN108948734A (zh) | 一种高灼热丝起燃温度阻燃增强pa6复合材料及其制备方法 | |
CN103073809B (zh) | 一种高冲击高耐候环保溴系阻燃asa材料及其制备方法与应用 | |
CN105907081A (zh) | 一种无卤阻燃tpu薄膜及其制备方法 | |
CN109280299B (zh) | 低烟低卤pvc粒料及其制备方法 | |
CN101165097B (zh) | 一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料及其制备方法 | |
CN104854192A (zh) | 卤素类阻燃剂玻璃纤维强化聚酰胺树脂组合物及其制备方法 | |
CN109735046A (zh) | 一种阻燃增强热稳定的abs复合材料及其制备方法 | |
CN101659788A (zh) | 环保阻燃玻璃纤维增强尼龙6专用料及其制备方法 | |
CN101921472A (zh) | 高抗冲击无卤阻燃增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN106009657A (zh) | 阻燃高耐热接触器尼龙材料 | |
CN104072981A (zh) | 无卤阻燃聚酰胺材料及其制备方法 | |
CN108976754B (zh) | 一种抗静电阻燃复合材料及其制备方法和用途 | |
CN112646267A (zh) | 含三嗪环和笼状结构阻燃剂的聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |