CN106004013A - 一种无溶剂凹版印刷装置及其使用方法 - Google Patents

一种无溶剂凹版印刷装置及其使用方法 Download PDF

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余振华
詹建波
余耀
张莹
谢姣
丁卫
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Abstract

本发明公开一种无溶剂凹版印刷装置及其使用方法，包括有印刷装置本体，所述印刷装置本体包括有刮刀装置、压印装置、上墨装置和印刷版筒固定及驱动装置，所述印刷装置本体上增设有LED‑UV固化装置，所述LED‑UV固化装置中增设有氮保护装置，所述上墨装置中增设有递墨辊装置，所述印刷装置本体采用UV油墨进行印刷、并采用使用LED‑UV固化装置进行低温干燥；该无溶剂凹版印刷装置过程简单可控，且高效、低能耗便于工业化生产，同时大幅度降低“三废”排放，印品VOC残留值和质量技术指标优于传统凹版印刷及胶版印刷工艺，可减少了成本损耗和环境影响。

Description

一种无溶剂凹版印刷装置及其使用方法
技术领域
本发明属于纸张印刷技术领域，具体涉及一种无溶剂凹版印刷装置及其使用方法。
背景技术
传统凹版印刷机采用溶剂性油墨及水性油墨印刷，通过热风系统干燥，然后冷却到下一单元进行印刷，由于在印刷过程中60％左右全是溶剂和水，很容易使印品的VOC残留值超标，并且采用热风系统加热功率大能耗高，尾气排放无“三废”处理，污染环境。同时由于烘道比较长，传统凹印机走纸过长，设备过高，厂房安装场地受到很大限制等不利因素，并且国家对环保排放的严格管控：收取高额的VOC排放税，一定程度限制了传统凹版印刷机的发展。
传统胶版印刷，虽然无VOC大量的排放，但是胶印墨层较浅，印版耐印率低，造成印品颜色色差较大，并且生产速度与效率无法与凹印机大规模高速生产所匹敌，同时胶印机固定投入设备价值过高等不利因素。
发明内容
本发明的目的在提供一种过程简单可控，且高效、低能耗便于工业化生产，同时大幅度降低“三废”排放，印品VOC残留值和质量技术指标优于传统凹版印刷及胶版印刷工艺，可减少了成本损耗和环境影响的无溶剂凹版印刷装置。
为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下：
一种无溶剂凹版印刷装置，包括有印刷装置本体，所述印刷装置本体包括有刮刀装置、压印装置、上墨装置和印刷版筒固定及驱动装置，所述印刷装置本体上增设有LED-UV固化装置，所述LED-UV固化装置中增设有氮保护装置，所述上墨装置中增设有递墨辊装置。
进一步的，所述印刷装置本体的高度小于3.5m。
进一步的，所述印刷装置本体的能耗为3-5kw/组。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种无溶剂凹版印刷装置的使用方法，所述印刷装置本体采用UV油墨进行印刷、并采用使用LED-UV固化装置进行低温干燥。
本发明的有益效果为：利用UV油墨和无溶剂油墨在保留改进传统凹版印刷设备的核心部分刮刀装置、压印装置、印刷版筒、固定装置、上墨装置、印刷版筒驱动装置和套印装置的基础上，增加了LED-UV氮保护固化装置，同时在上墨装置中增加了递墨辊装置及后联系统优化，实现联机生产。
附图说明
图1为现有的凹版印刷装置的结构示意图；
图2为本发明的一种无溶剂凹版印刷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。
参阅图1-2所示，一种无溶剂凹版印刷装置，包括有印刷装置本体1，所述印刷装置本体1包括有刮刀装置2、压印装置3、上墨装置4和印刷版筒固定及驱动装置5，所述印刷装置本体1上增设有LED-UV固化装置6，所述LED-UV固化装置6中增设有氮保护装置7，所述上墨装置4中增设有递墨辊装置8，所述印刷装置本体1采用UV油墨进行印刷、并采用使用LED-UV固化装置6进行低温干燥。
所述印刷装置本体1的高度小于3.5m。
所述印刷装置本体1的能耗为3-5kw/组。
从图1中可以看出，传统的纸张凹版印刷机其上段为干燥风箱，其长度为2.4m-3.2m(若速度达到600m/min时其长度达到5m-6m)，能耗每组为60-120kw。
从图2可以看出，无溶剂凹版印刷装置只保留了传统凹版印刷机的下段，也即凹版印刷的核心部分，即刮刀装置2、压印装置3、上墨装置4和印刷版筒固定及驱动装置5。
从图2中可以看出，无溶剂凹版印刷装置无传统凹印机的干燥风箱，因此高度大幅度降低，只有不到3.5m高，且采用LED-UV固化装置6，其能耗每组为3-5kw/组，较常规凹印机降低能耗达到90％以上。
从图2中可以看出，在LED-UV固化装置6中，增加了氮保护装置7，在固化装置的紫光源与承印材料之间形成一个氮保护的区域，以保护紫光在照射到承印材料的UV油墨的表面时，不会与空气中的氧气发生氧化反应，使LED紫光源的能量充分发挥作用，故能耗得以大幅度的降低。
从图2中可以看出，在上墨装置4中增加了递墨辊装置8，通过递墨辊装置8可以充分油墨在承印材料上的流平性。
本发明的有益效果为：利用UV油墨和无溶剂油墨在保留改进传统凹版印刷设备的核心部分刮刀装置、压印装置、印刷版筒、固定装置、上墨装置、印刷版筒驱动装置和套印装置的基础上，增加了LED-UV氮保护固化装置，同时在上墨装置中增加了递墨辊装置及后联系统优化，实现联机生产。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种无溶剂凹版印刷装置，其特征在于：包括有印刷装置本体，所述印刷装置本体包括有刮刀装置、压印装置、上墨装置和印刷版筒固定及驱动装置，所述印刷装置本体上增设有LED-UV固化装置，所述LED-UV固化装置中增设有氮保护装置，所述上墨装置中增设有递墨辊装置。
2.如权利要求1所述的无溶剂凹版印刷装置，其特征在于：所述印刷装置本体的高度小于3.5m。
3.如权利要求1所述的无溶剂凹版印刷装置，其特征在于：所述印刷装置本体的能耗为3-5kw/组。
4.一种无溶剂凹版印刷装置的使用方法，其特征在于：所述印刷装置本体采用UV油墨进行印刷、并采用使用LED-UV固化装置进行低温干燥。
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