CN106003882A - 一种新型的耐磨、阻燃木塑地板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的耐磨、阻燃木塑地板及其制备方法,其制备方法即通过双层粘合的工艺,底层为阻燃木塑板材,上层为耐磨层,其中阻燃木塑板材为聚丙烯(PP)、生物基材料以及无机阻燃剂共混压制而成。本发明耐磨、阻燃木塑地板,由于耐磨层的表面粘贴,耐磨性极大改善。在保证绿色环保的前提下,耐候性、防潮、抗菌、无辐射等性能也有所提升。同时,可降低成本且符合可持续发展的环保需求。本发明木塑地板,制备方法简单、易实现产业化,可广泛用于各种室内装潢。
Description
技术领域
本发明涉及地板领域,尤其涉及一种新型的耐磨、阻燃木塑地板及其制备方法。
背景技术
木塑地板是用木塑复合材料制成的地板,拥有和木材一样的加工特性,使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉,非常方便,可以像普通木材一样使用。但是,阻燃、防潮、耐磨性等问题极大影响了传统木塑地板或实木地板的使用寿命。一些厂家为了节约成本,减少使用抗氧化剂等相关助剂,或者减少木粉等木质纤维的用量,导致出现褪色、材料变脆等工程事故。
本发明涉及一种新型的耐磨、阻燃木塑地板的制备,该方法采用双层粘合的工艺,由聚丙烯(PP)、生物基材料、无机阻燃剂、耐磨聚氯乙烯层(PVC)、胶水制备。本发明所制备的木塑地板阻燃、耐磨、变形率小、防潮、环保、美观,在地板领域有很好的应用前景。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于将镁粉掺入木塑地板大大提高地板的阻燃性能,并且在地板表面粘合耐磨层增强地板耐磨性,所制备的耐磨、阻燃木塑地板能有效应用于工业化生产中。
基于上述目的,本发明制备的耐磨、阻燃木塑地板,由以下原料组成:聚丙烯(PP),生物基材料,耐磨聚氯乙烯层(PVC)、无机阻燃剂、胶水。
优选的,所述的聚丙烯可以为发泡聚丙烯,也可以为不发泡聚丙烯。
优选的,所述的生物基材料为木粉、竹粉、秸秆粉等生物基材料。
优选的,所述的耐磨层的材质包括聚氯乙烯、尼龙、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等高分子塑料中的一种或多种复合,其耐磨等级可分为T、P、M、F四个等级(欧洲标准)。
优选的,所述的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂中的一种或多种复配。
为解决上述技术问题,本发明提出了如下技术方案,其包括如下步骤:步骤一:按既定用量称取生物基材料、聚丙烯(PP)、无机阻燃剂,共混后热压成板材;步骤二:在步骤一中的板材表面涂覆胶水,粘贴一块耐磨层,并压实、修边裁剪。
从上面所述可以看出,根据本发明提供的制备耐磨、阻燃木塑地板及制备方法,在保证其绿色环保的同时,能够大大改善地板的耐磨性能,增强阻燃效率,顺应可持续发展的趋势。该板材后期可以在耐磨面层进行热塑性的图案处理,以增加美观性。此外,微量或者少量的功能性助剂,例如抗氧剂、着色剂、热稳定剂等不会影响该木塑地板的基本工艺及性能。
附图说明
图1为耐磨、阻燃断面示意图;
图中:1为聚丙烯/生物基材料/镁粉复合片材;2为耐磨聚氯乙烯面层。
具体实施方式
实施例1
称取PP 10Kg、木粉5Kg、镁粉2kg,共混压制成10mm厚板材,在表面涂覆PUR胶水,粘贴上2mm厚耐磨聚氯乙烯层,压实粘牢,耐磨等级为T。所得板材修边、裁剪成方形,以方便施工运输。
实施例2
称取PP 10Kg、秸秆粉5Kg、氢氧化铝3kg,共混压制成8mm厚板材,在表面涂覆PUR胶水,粘贴上2.5mm厚耐磨聚氯乙烯层,压实粘牢,耐磨等级为M。所得板材修边、裁剪成方形,以方便施工运输。
实施例3
称取PP 10Kg、木粉10Kg、镁粉4kg,共混压制成15mm厚板材,在表面涂覆PUR胶水,粘贴上1mm厚耐磨聚氯乙烯层,压实粘牢,耐磨等级为M。所得板材修边、裁剪成方形,以方便施工运输。
实施例4
称取PP 10Kg、竹粉5Kg,共混压制成10mm厚板材,在表面涂覆PUR胶水,粘贴上3mm厚耐磨聚氯乙烯层,压实粘牢,耐磨等级为P。所得板材修边、裁剪成方形,以方便施工运输。
由此可见,本发明提供的耐磨、阻燃木塑地板及其制备方法具有以下优点:
(1)所述耐磨、阻燃木塑地板,可以裁剪成各种需要的形状,并且可以通过热塑的方法在表面增加图案以增强美观性。
(2)本发明所提供的耐磨、阻燃木塑地板,既可达到较好的耐磨、阻燃效果,还具备较强的耐候、防潮等特性,能适应于各种恶劣环境的使用。
(3)本发明所提供的耐磨、阻燃木塑地板,相比较于常见的木塑地板,不同温度下的尺寸收缩率明显降低。
(4)本专利所用的生物基材料来源广泛,可以从树木、秸秆、木糠或棉花等绿色植物体内提取改性,资源丰富,可避免石化原料所带来的不良后果,符合环保要求。
(5)本发明提供的耐磨、阻燃地板的制备方法工艺简单、生产周期短,易于实现产业化生产,可选择性是否添加阻燃剂以调整客户需求,适用于各种室内装潢。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,包括如下质量百分比的各组份:
底层:聚丙烯(PP) 100份
生物基材料 5~200份
无机阻燃剂 0~100份
上层:耐磨层 100份
粘结层:胶水 以均匀涂覆为准。
2.根据权利要求1所述的耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,所述的耐磨层的材质包括聚氯乙烯、尼龙、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等高分子塑料中的一种或多种复合,其耐磨等级可分为T、P、M、F四个等级(欧洲标准)。
3.根据权利要求1所述的耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,所述的聚丙烯可以是发泡聚丙烯,也可以是不发泡聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,所述的生物基材料包括木粉、竹粉、秸秆粉等生物基材料。
5.根据权利要求1所述的耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,所述的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂中的一种或多种复配。
6.根据权利要求1所述的耐磨、阻燃木塑地板,其特征在于,所述的胶水为PUR胶水、双组份胶水等可粘贴的胶水,具体种类在此不作限定。
7.根据权利要求1~6所述的耐磨、阻燃地板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:按既定用量称取生物基材料、聚丙烯(PP)、无机阻燃剂,共混后热压成板材;步骤二:在步骤一中的板材表面涂覆胶水,粘贴一块耐磨层,并压实、修边裁剪。
8.根据权利要求7所述的耐磨、阻燃地板,其特征在于,底层木塑部分厚度为1~30mm,参照附图1。
9.根据权利要求7所述的耐磨、阻燃地板,其特征在于,其上层耐磨层厚度为0.1~3mm,参照附图1。
10.根据权利要求7~9所述的耐磨、阻燃地板,其特征在于,地板形状可以是方形、矩形、波浪形等各种形状的板材。
11.根据权利要求7~10所述的耐磨、阻燃地板,其特征在于,地板上表面可以增加花纹变成各种图案,也可以粘贴贴纸等增加板材的美观性。
12.根据权利要求7~11所述的耐磨、阻燃地板,其特征在于,地板中间或底部留有各种安装卡槽等在此不作限定。
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CN113583612A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 广东省京极盛新材料科技有限公司 | 一种用于多层实木复合地板的pur热熔胶及其制备方法 |
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CN104372909A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 泰州市华丽塑料有限公司 | 高耐磨隔音木塑装饰板及其连续化制造方法 |
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- 2016-05-10 CN CN201610304458.5A patent/CN106003882A/zh active Pending
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