CN201232488Y - 一种封边门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封边门结构，包括门体、装饰封边结构和防潮封边结构，所述防潮封边结构位于所述装饰封边结构外表面并与所述装饰封边结构共同固定于所述门体表面，所述装饰封边结构为模压成型的装饰板料，其模压成型尺寸与所述门体的尺寸相适应。通过将所述装饰封边结构模压加工成包含至少一个可正反两面任意角度折弯定型的“V”形槽，能够实现装饰封边结构与门体的简易装配和良好结合，有效地提高了封边门结构的装饰效果和加工效率；同时装饰封边结构和防潮封边结构均采用聚氯乙烯材质板料，易于模压成型且有良好的防潮，防虫蛀功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰技术领域，尤其涉及一种具有装饰封边的门结构。
背景技术
门作为千家万户必不可少的家居用品，其装饰、美化及防潮、防虫蛀等方面的维护为广大用户所关注。目前，在建筑装饰领域，通常采用以下两种方式对门进行加工装饰。其一是在施工现场根据门洞及门套的尺寸，现场施工，先加工成门体，再按照用户所需要的装饰效果对门体进行嵌油涂漆处理制成门；其二是在施工现场量度门洞和门套的尺寸，在生产厂加工门体，一般使用木质材料制作加工，表面打磨油漆处理，再到现场安装。但是上述两种两种方法加工成的门体至少存在以下技术缺陷：
由于采用油漆对门体进行表面处理，门体表面的装饰效果会受工匠的工艺水平的影响，同时油漆处理的劳动效率也很低，另外油漆通常会散发出多种有害气体，给用户造成伤害，并不环保。
另外，油漆对木制材料门体的防护效果也十分有限，因此处于潮湿环境中的门体常易腐朽，并且常会发生虫蛀等现象。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种封边门结构，通过在该封边门结构表面直接安装装饰封边结构，可以显著提高门结构的装饰效果和加工效率。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种封边门结构，由于采用了具有良好防潮效果的装饰封边结构和防潮封边结构，能够显著提高封边门结构的防潮能力和使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例中提供的一种封边门结构，包括门体、装饰封边结构和防潮封边结构，所述装饰封边结构包覆于所述门体的表面，所述防潮封边结构位于所述装饰封边结构外表面并与所述装饰封边结构共同固定于所述门体表面，所述装饰封边结构为模压成型的装饰板料，其模压成型尺寸与所述门体的尺寸相适应。
其中，所述装饰封边结构模压加工成包含至少一个“V”形槽，所述“V”形槽可正反两面任意角度折弯定型。所述装饰封边结构在所述“V”形槽处形成折弯部位，所述折弯部位与所述门体结构相适应。
所述装饰封边结构模压加工成包含至少一个槽形部位和至少一个突起部位。优选地，所述装饰封边结构为两个相互对称包覆于所述门体的装饰封边结构。
优选地，所述装饰封边结构为聚氯乙烯材质板料。加工时，所述装饰封边结构为经过预热、模具加压成型的聚氯乙烯材质板料。
所述防潮封边结构与所述装饰封边结构的一面加工成包含一个浪形表面区域和至少一个槽形安装部位。
优选地，所述防潮封边结构为聚氯乙烯材质板料。
所述装饰封边结构和所述防潮封边结构通过粘胶和/或打钉的方式与所述门体固定。
上述技术方案至少具有如下有益效果：
通过在封边门结构表面直接安装模压成型的装饰封边结构，在保证门体良好，均一的装饰效果的同时显著地提高门的装饰效率。相比油漆处理门体表面，不仅不会受到工匠装修水平的主观因素的影响，而且还明显地提高了劳动效率，同时也更环保。
由于装饰封边结构和防潮封边结构均采用防潮效果良好的聚氯乙烯板料，显著提高门体的防潮能力和使用寿命，特别是在采用木制门体时，能有效地避免常出现的易腐朽，虫蛀等现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例的封边门结构的组成示意图；
图2是本实用新型实施例的封边门结构的装饰封边结构模压成型后的示意图；
图3是本实用新型实施例的封边门结构的防潮封边结构示意图。
图4是本实用新型实施例的封边门结构中装饰封边结构与门体的装配示意图。
图5是本实用新型实施例的封边门结构中对称的装饰封边结构与门体的装配示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
图1展示的是本实用新型封边门结构的一种实施例的组成示意图。如图所示，该封边门结构包括门体1、装饰封边结构2和防潮封边结构3，装饰封边结构2包覆于门体1的表面，防潮封边结构3位于装饰封边结构2的外表面并与装饰封边结构2共同固定于门体1表面上。
其中，门体1根据门洞和门套的尺寸进行裁切，为了便于裁切，一个较佳的实施例为采用木制材料作为门体1。
装饰封边结构2为模压成型的装饰板料，其成型过程包括加热、加压成型步骤。如图2所示，为装饰封边结构2模压成型后的示意图，装饰封边结构2被模压加工成包含至少一个“V”形槽21，“V”形槽21可正反两面任意角度折弯定型。装饰封边结构2在“V”形槽处形成折弯部位，折弯部位与门体1结构相适应。结合图4，在本实施例中，“V”形槽21朝向门体1弯折以包覆在门体1表面。在具体实现中，一种较佳的实施例为将装饰封边结构2模压加工成包含至少一个槽形部位22和至少一个突起部位23，以利于防潮封边结构3的安装、固定，更佳的实施方式是将两条装饰封边结构2对称的设置于门体1表面，这样处理不仅能够保证门体装饰均一、美观，而且能够避免由于装饰封边过长而增加加工难度。
相应地，如图3所示，防潮封边结构3的安装面被加工成包含一个浪形表面区域31和两个对称的槽形安装部位32。槽形安装部位32与装饰封边结构2上的突起部位23配合有利于防潮封边结构3与装饰封边结构2的固定，浪形表面区域31的设置也有利于防潮封边结构3与装饰封边结构2的结合。
优选地，装饰封边结构2可以采用聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)材质板料作为装饰板料，聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)材质板料具有良好的模压成型性能，易于加工，同时聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)材质板料也具有良好的防潮特性，能有效地防止门体1腐朽；另外还可以在聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)装饰封边结构2模压或者印制客户喜欢的花纹、图案以增加整个门结构的美感。
类似地，为了实现防潮封边结构3的良好防潮功能，在本实用新型的一个优选实施例中，选择聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)材质板料作为防潮封边结构3能够有效地防止木制门体骨架底座1出现易于腐朽，虫蛀的现象。
本实用新型的门体1、装饰封边结构2和防潮封边结构3的结合、固定方式有多种，可以通过粘胶或者打钉的方式将装饰封边结构2和防潮封边结构3固定在门体1上，较优的实施方式是先将装饰封边结构2和防潮封边结构3粘胶固定于门体上，而后通过打钉加固，以使整个封边门结构实现良好结合。如图1中所示，铁钉4能够将已经粘合的门体1、装饰封边结构2和防潮封边结构3有效地固定在一起。
采用以上实施方式中描述的封边门结构，由于能够在门体表面直接安装装饰封边结构，可以保证封边门结构良好，均一的装饰效果的同时显著地提高封边门结构的装饰效果和加工效率。相比油漆处理门体表面，不仅不会受到工匠装修水平的主观因素的影响，而且还明显地提高了劳动效率，同时也更环保。另外，由于装饰封边结构和防潮封边结构均采用防潮效果良好的聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，PVC)材质板料，显著提高整个门结构的防潮能力和使用寿命，特别是在采用木制门体时，能有效地避免常出现的易腐朽，虫蛀等现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种封边门结构，包括门体、装饰封边结构和防潮封边结构，所述装饰封边结构包覆于所述门体的表面，所述防潮封边结构位于所述装饰封边结构外表面并与所述装饰封边结构共同固定于所述门体表面，其特征在于：所述装饰封边结构为模压成型的装饰板料，其模压成型尺寸与所述门体的尺寸相适应。
2、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构模压加工成包含至少一个“V”形槽，所述“V”形槽可正反两面任意角度折弯定型。
3、如权利要求2所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构在所述“V”形槽处形成折弯部位，所述折弯部位与所述门体结构相适应。
4、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构模压加工成包含至少一个槽形部位和至少一个突起部位。
5、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构为两个相互对称包覆于所述门体的装饰封边结构。
6、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构为聚氯乙烯材质板料。
7、如权利要求6所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构为经过预热、模具加压成型的聚氯乙烯材质板料。
8、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于所述防潮封边结构与所述装饰封边结构的一面加工成包含一个浪形表面区域和至少一个槽形安装部位。
9、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述防潮封边结构为聚氯乙烯材质板料。
10、如权利要求1所述的封边门结构，其特征在于：所述装饰封边结构和所述防潮封边结构通过粘胶和/或打钉的方式与所述门体固定。
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