CN104943185A - 一种高强度高隔声热塑性隔音板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于隔音板材技术领域,特指一种高强度高隔声热塑性隔音板及其生产工艺,包括有如下步骤:(1)按配方取原料进行高速混合形成合成料;(2)将制备的合成料配送至螺旋上料机上料;(3)螺旋上料机将合成料送至螺杆挤出机,并通过螺杆挤出机大口模成型制成隔音塑胶板;(4)通过对辊机对步骤(3)制备的隔音塑胶板的表面进行压纹处理;(5)在隔音塑胶板的外表面复合有外层;(6)将复合有外层的隔音塑胶板进行滚动压光定型;(7)冷却处理;(8)将冷却后的隔音塑胶板进行分切裁剪;(9)牵引;(10)切割包装;本发明的塑胶板通过各种高分子材料、改性助剂混合加工而成,材质均匀坚实具有防火阻燃,抗老化,绿色环保的优点。
Description
技术领域:
本发明属于隔音板材技术领域,特指一种高强度高隔声热塑性隔音板及其生产工艺。
背景技术:
在现有的建筑或室内装修等场合,如:商务酒店、娱乐场所、住宅、公共建筑等都会考虑隔音的问题。普通的砖墙隔音效果差。为了提高隔音性能,人们采取在墙体内设置隔音棉,或是在内墙面上安装隔音棉等措施。这种方式存在着:施工不方便,强度大,造价高等缺陷。
发明内容:
本发明的目的是提供一种富有弹性、韧性、耐磨的高强度高隔声热塑性隔音板及其生产工艺。
本发明是这样实现的:
一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,包括有如下步骤:
(1)按配方取原料PVC树脂、增塑剂、稳定剂、隔音功能体、加工助剂、阻燃剂进行高速混合形成合成料;
(2)将步骤(1)制备的合成料配送至螺旋上料机上料;
(3)螺旋上料机将合成料送至螺杆挤出机,并通过螺杆挤出机大口模成型制成隔音塑胶板;
(4)通过对辊机对步骤(3)制备的隔音塑胶板的表面进行压纹处理;
(5)在经过步骤(4)后的隔音塑胶板的外表面复合有外层;
(6)将复合有外层的隔音塑胶板进行滚动压光定型;
(7)冷却处理:冷却至常温;
(8)将步骤(7)冷却后的隔音塑胶板进行分切裁剪;
(9)牵引;
(10)切割包装。
在上述技术方案中,还包括有步骤(11)检验。
在上述技术方案中,还包括有步骤(12)堆叠。
在上述技术方案中,还包括有步骤(13)入库。
在上述技术方案中,所述配方由如下重量份数的组合物组成:
在上述技术方案中,所述隔音功能体是:普通间接法氧化锌、1-3微米间接法氧化锌。
一种高强度高隔声热塑性隔音板,包括有隔音塑胶板,在隔音塑胶板的一侧面上复合有外层。
在上述技术方案中,所述外层为编织布层或是在编织布层外复合有皮革层。
在上述技术方案中,所述的隔音塑胶板的另一面设置有凸起。
在上述技术方案中,所述的凸起是布满在隔音塑胶板另一面上的凸点,或是交错设置的线形凸起,或是若干条波浪线状凸起。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1、本发明的塑胶板通过各种高分子材料、改性助剂混合加工而成,材质均匀坚实,如有弹性、韧性,耐磨、抗冲击、耐撕裂、不易划破,而且具有防火阻燃,抗老化,绿色环保的优点;
2、本发明具有吸音隔热保温的效果;
3、本发明的外层可以是各种材质制成的布,布的编织方式不同,体现的样式也不同,种类多样,也可以在布的表面设置烫金层或印花层等,大大提高了整体的美观效果;
4、本发明设置在内墙表面时可以作为墙纸使用;
5、本发明应用在商务酒店、娱乐场所、住宅、公共建筑、交通运输等场合。
附图说明:
图1是本发明隔音板的剖面示意简图;
图2是本发明隔音板的俯视图;
图3是本发明隔音板的仰视图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—3:
一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,包括有如下步骤:
(1)按配方取原料PVC树脂、增塑剂、稳定剂、隔音功能体、加工助剂、阻燃剂进行高速混合形成合成料;
(2)将步骤(1)制备的合成料配送至螺旋上料机上料;
(3)螺旋上料机将合成料送至螺杆挤出机,并通过螺杆挤出机大口模成型制成隔音塑胶板1;
(4)通过对辊机对步骤(3)制备的隔音塑胶板的表面进行压纹处理;
(5)在经过步骤(4)后的隔音塑胶板的外表面复合有外层2;
(6)将复合有外层2的隔音塑胶板1进行滚动压光定型;
(7)冷却处理:冷却至常温;
(8)将步骤(7)冷却后的隔音板进行分切裁剪;根据实际情况选择裁剪的尺寸,裁剪的常规尺寸是长2米4乘以宽1米2,也可以根据事情情况选择裁剪尺寸。
(9)牵引;将裁剪好的隔音板通过牵引机器输送到指定位置。
(10)切割包装,切割尺寸按照标准执行,形成成品。
在上述技术方案中,还包括有步骤(11)检验。
在上述技术方案中,还包括有步骤(12)堆叠。
在上述技术方案中,还包括有步骤(13)入库。
在上述技术方案中,所述配方由如下重量份数的组合物组成:
在上述技术方案中,所述隔音功能体是:普通间接法氧化锌、1-3微米间接法氧化锌。
按上述配方,可在所述的取值范围任意取值即可制备出隔音塑胶板,具体组合物及其取值(重量份数)举例见:
表一:本发明的组合物及其取值的举例表:
组份名称 | 例1 | 例2 | 例3 |
PVC树脂 | 95份 | 100份 | 105份 |
增塑剂 | 45份 | 48份 | 50份 |
稳定剂 | 2份 | 3份 | 4份 |
隔音功能体 | 3份 | 3.5份 | 4份 |
加工助剂 | 10份 | 12份 | 15份 |
阻燃剂 | 10份 | 12份 | 14份 |
利用上述的生产工艺生产的一种高强度高隔声热塑性隔音板,包括有隔音塑胶板1,在隔音塑胶板1的一侧面上复合有外层2。
在上述技术方案中,所述外层2为编织布层或是在编织布层外复合有皮革层。编织布层可采用不同的材料进行编织,如:纤维、塑料丝等。编织方式也可以采用多种方式。编织布层还可以形成各种图案花纹,以增加美观度,如:直接作为墙纸使用。
在上述技术方案中,所述的隔音塑胶板1的另一面设置有凸起。
在上述技术方案中,所述的凸起是布满在隔音塑胶板1另一面上的凸点,或是交错设置的线形凸起3,或是若干条波浪线状凸起。凸起的设置可以增加本隔音板与墙体等的摩擦,提高连接的牢度。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:包括有如下步骤:
(1)按配方取原料PVC树脂、增塑剂、稳定剂、隔音功能体、加工助剂、阻燃剂进行高速混合形成合成料;
(2)将步骤(1)制备的合成料配送至螺旋上料机上料;
(3)螺旋上料机将合成料送至螺杆挤出机,并通过螺杆挤出机大口模成型制成隔音塑胶板;
(4)通过对辊机对步骤(3)制备的隔音塑胶板的表面进行压纹处理;
(5)在经过步骤(4)后的隔音塑胶板的外表面复合有外层;
(6)将复合有外层的隔音塑胶板进行滚动压光定型;
(7)冷却处理:冷却至常温;
(8)将步骤(7)冷却后的隔音塑胶板进行分切裁剪;
(9)牵引;
(10)切割包装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:还包括有步骤(11)检验。
3.根据权利要求2所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:还包括有步骤(12)堆叠。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:还包括有步骤(13)入库。
5.根据权利要求1所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:所述配方由如下重量分数的组合物组成:
6.根据权利要求5所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板的生产工艺,其特征在于:所述隔音功能体是:普通间接法氧化锌、1-3微米间接法氧化锌。
7.一种由权利要求1所述的生产工艺制备的高强度高隔声热塑性隔音板,其特征在于:包括有隔音塑胶板,在隔音塑胶板的一侧面上复合有外层。
8.根据权利要求7所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板,其特征在于:所述外层为编织布层或是在编织布层外复合有皮革层。
9.根据权利要求7所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板,其特征在于:所述的隔音塑胶板的另一面设置有凸起。
10.根据权利要求9所述的一种高强度高隔声热塑性隔音板,其特征在于:所述的凸起是布满在隔音塑胶板另一面上的凸点,或是交错设置的线形凸起,或是若干条波浪线状凸起。
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