CN101152760B - 木塑防水室外地板的生产工艺及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木塑防水室外地板的生产工艺及其产品，它包括将木材粉碎成为木粉，按25～40份木粉与60～75份塑料粉混合，在共混机中进行共混改性，得到混合粉；将混合粉加入到挤出机中挤出，挤出的温度为150～200℃，挤出速度为130～170转/分，通过模头挤出成为型材，型材进行冷却定型，冷却定型后的型材进入定长裁断机中切断得到成品。本发明的产品通过挤出成型，具有密度高的特点，使产品有很强的防水性能，抗弯曲、抗拉伸、抗冲击强度好，能阻燃、防蛀、防霉、防腐，适合露天使用；产品二次加工性能好，具有可锯、可钉、可钻、可刨等木材加工性能，免刷漆，脚感舒适；生产对木材等级、品质基本无要求，产品可以完全回收利用，环保效果理想。

Description

木塑防水室外地板的生产工艺及其产品
技术领域
本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品，属于木制品生产工艺技术领域。
背景技术
木地板以其天然、环保及具有美丽纹理而成为室内装修主要材料。但是因为木地板怕水，易燃、易受虫蛀，如果在室外使用就容易变形、发霉，使用寿命大大下降，而且通常的木地板无法重复使用，可加工性能差，利用率不高。地砖容易破裂，有水地砖上很滑，而且脚感不如木地板。天然木地板的生产以木材为主要原材料，而且对木材质量有严格要求，生产加工成本高也让其难以在一些场合广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种木塑防水室外地板的生产工艺及其产品，通过该工艺生产得到的产品具有高强度、韧性好的特点，适合露天使用，二次加工性能好，对木材无要求，生产成本低，抗弯曲、抗拉伸、抗冲击强度好，产品可以完全回收利用。
本发明是这样实现的：木塑防水室外地板的生产工艺，它包括将木材粉碎成为木粉，并与塑料粉混合；包括以下步骤；
a、将木材粉碎成为木粉，将25～40份木粉与60～75份塑料粉混合，得A品；
b、将A品在共混机中进行共混改性，得到混合粉为B品；
c、将B品加入到挤出机中挤出，挤出温度为130～220℃，挤出速度为130～170转/分，通过模头挤出成为型材，得C品；
d、将C品进行冷却定型，冷却定型后的型材进入定长裁断机中切断得到成品。
上述的木塑防水室外地板的生产工艺，步骤a中，木粉与塑料粉是按30～35份与65～70份混合。
前述的木塑防水室外地板生产工艺，所述的木粉，直径为200～300目，所述的塑料粉，直径为350～400目。
前述的木塑防水室外地板的生产工艺，步骤c中，混合粉加入到挤出机中挤出，挤出温度为150～200℃，挤出速度为140～160转/分，模头压力为5～7MPa。
前述的木塑防水室外地板的生产工艺，塑料粉为PVC(聚氯乙烯)或PP(聚丙烯)。
前述的木塑防水室外地板的生产工艺，步骤c中，所述的型材是木塑基材上有一层仿木表面的型材；仿木表面的形成，可以通过在上部的模头刻制印纹，在挤压时形成；也可在模头挤出后，通过模压形成。
前述的木塑防水室外地板的生产工艺，步骤a中，A品中还加有常规的阻燃剂、增韧剂、增塑剂、增强剂。
木塑防水室外地板，它包括木塑基材1，木塑基材1上有一层仿木表面2。
与现有技术相比，本发明的产品通过挤出成型，具有密度高的特点，使产品有很强的防水性能，抗弯曲、抗拉伸、抗冲击强度好，能阻燃、防蛀、防霉、防腐，适合露天使用；产品二次加工性能好，具有可锯、可钉、可钻、可刨等木材加工性能，免刷漆，可以与天然木材相媲美，脚感舒适；生产对木材等级、品质基本无要求，免去了上漆工艺，产品可以完全回收利用，环保效果理想。
附图说明
图1为木塑防水室外地板结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1：木塑防水室外地板的生产工艺，它包括将木材粉碎成为直径为250目的木粉，并与直径为370目的PP塑料粉混合；木粉35份与PP粉65份混合，并加入CaCO3(添加在PP中作为增强、增韧、填充和阻燃作用)20份，以及5份增塑剂(DOP)，在共混机中进行共混改性，得到混合粉；将混合粉加入到挤出机中挤出，挤出的温度为190℃，挤出速度为150转/分，模头压力为6MPa；通过模头挤出成为木塑基材上有一层仿木表面的型材，它的仿木表面的形成，可以通过在上部的模头刻制印纹，在挤压时形成；也可在模头挤出后，通过模压形成。型材进行冷却定型，冷却定型后的型材进入定长裁断机中切断得到成品。
木塑防水室外地板，它包括木塑基材1，基材1上有一层仿木表面2。
本例中，木粉直径为250目，塑料粉直径为370目，可以保证共混改性时的充分混合，提高改性效果，20份CaCO3以及5份增塑剂(DOP)，可以提高共混材料的物理性能，并提高挤出生产的稳定性，本例中选用PP塑料，它具有无毒、无嗅，使产品环保性好；耐热、耐腐蚀性能好，可以在室外使用；不结垢，表面清洁、美观；强度高、韧性好，耐冲击性能好；耐老化，使用寿命长达50年以上；挤出的温度为190℃，挤出速度为150转/分，模头压力为6MPa，保证了挤出的型材具有高密度，使其抗弯曲、抗拉伸、抗冲击强度好。挤出时在产品表面留下类似于木纹的表面花纹，不需要刷漆保护；木粉35份与PP粉65份混合使得产品强度高、韧性好，充分节约了木材资源，并具可锯、可钉、可钻、可刨等木材加工性能，而且还具有塑料的防水性能。本发明的产品具有阻燃、防蛀、防霉、防腐等特点，适合露天使用；并且表面仿木，免去了刷漆工艺，既可以与天然木材相媲美，又具有舒适的脚感。

Claims (4)

1.木塑防水室外地板的生产工艺，它包括将木材粉碎成为木粉，并与塑料粉混合；其特征在于：包括以下步骤；
a、将木材粉碎成为木粉，将30～35份直径为200～300目的木粉与65～70份直径为350～400目的PVC或PP塑料粉混合，加入常规的阻燃剂、增韧剂、增塑剂和增强剂，得A品；
b、将A品在共混机中进行共混改性，得到混合粉为B品；
c、将B品加入到挤出机中挤出，挤出温度为130～220℃，挤出速度为130～170转/分，通过模头挤出成为型材，得C品；
d、将C品进行冷却定型，冷却定型后的型材进入定长裁断机中切断得到成品。
2.根据权利要求1所述的木塑防水室外地板的生产工艺，其特征在于：步骤c中，混合粉加入到挤出机中挤出，挤出温度为150～200℃，挤出速度为140～160转/分，模头压力为5～7MPa。
3.根据权利要求1所述的木塑防水室外地板的生产工艺，其特征在于：步骤c中，所述的型材是木塑基材上有一层仿木表面的型材；仿木表面的形成，可以通过在上部的模头刻制印纹，在挤压时形成；或者在模头挤出后，通过模压形成。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的木塑防水室外地板的生产工艺所制得的木塑防水室外地板，其特征在于：它包括木塑基材(1)，木塑基材(1)上有一层仿木表面(2)。
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