CN106000655B - 一种常温下精选白钨矿的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种常温下精选白钨矿的方法，包括如下步骤：步骤一：调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为30‑35％的矿浆，并注入浮选机中，将矿浆pH调节为7‑9；步骤二：粗选：采用水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；步骤三：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％，加入水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂，并在常温磁场作用下强力搅拌30分钟以上，稀释到30％的质量浓度；步骤四：将步骤三处理后的白钨粗精矿经过六次空白精选得到白钨精矿。

Description

一种常温下精选白钨矿的方法
技术领域
本发明属于白钨浮选技术领域，特别涉及一种在常温下精选获得合格白钨精矿的方法。
背景技术
我国钨资源储量位居世界第一，其中有三分之二是白钨矿，随着易采选黑钨矿资源的日益枯竭，加强对与含钙脉石共生、地质品位低、不易开采的白钨矿资源的开发利用迫在眉睫。但是白钨矿常常呈细粒嵌布，原矿品位较低，且往往与可浮性较好的含钙脉石矿物共生，因此白钨矿和含钙脉石矿物的分离一直是选矿界的一个难题。基于白钨矿和含钙脉石矿物之间难以分离，白钨精矿指标不佳，目前为了获得合格的白钨精矿，在生产过程中白钨矿的浮选采用了特殊的工艺。白钨矿回收常分为粗选段与精选段。白钨矿粗选多采用在碱性介质中调浆后用脂肪酸类捕收剂浮选，通常调整剂组合为水玻璃+氢氧化钠、水玻璃+碳酸钠、水玻璃+氢氧化钠+碳酸钠、石灰+碳酸钠+水玻璃、石灰+水玻璃等，粗精矿品位往往很低。精选一般采用加温精选法(彼德罗夫法)。加温法是将白钨粗精矿经浓缩后添加大量水玻璃，然后加温至90℃左右，保温搅拌一小时，使捕收剂从脉石矿物(萤石、方解石等)上选择性解吸，并受到水玻璃的强烈抑制，而白钨矿表面的捕收剂仍能牢固吸附，然后稀释常温精选，可获得含WO3 65％以上的高品位白钨精矿。该法对矿石的适应性较强、选别指标稳定，在白钨矿山得到广泛应用。但是这种工艺采用强搅拌、高pH、高水玻璃用量、蒸气加温，选矿成本高、操作复杂、能耗大、选矿废水处理难度大，对水环境的影响大，急需开发常温或无水玻璃的先进白钨精选工艺。常温法是粗精矿加入更大量的水玻璃常温长时间搅拌，以抑制脉石矿物，通过多次精选获得白钨精矿。该法选矿成本较低，但对矿石的适应性不及加温法，选别指 标波动性较大，含杂质高，通常再加盐酸浸出才能得到WO3 65％以上的合格白钨精矿。
发明内容
本发明的目的之一是解决现有技术中所存在的问题，进而提供了一种白钨矿在常温下精选获得合格白钨精矿的方法，实现节能减排和清洁生产、减少水玻璃用量、减少水环境污染、降低生产成本和提高矿山企业效益和资源利用率。
为解决上述问题，达到上述技术效果，采取如下技术方案：
一种常温下精选白钨矿的方法，包括如下步骤：
步骤一：调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为30-35％的矿浆，并注入浮选机中，将矿浆pH调节为7-9；
步骤二：粗选：采用水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
步骤三：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量浓度，加入水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂，并在常温磁场作用下强力搅拌30分钟以上，稀释到30％的质量浓度；
步骤四：将步骤三处理后的白钨粗精矿经过六次空白精选得到白钨精矿。
所述的常温下精选白钨矿的方法，所述步骤二中腐殖酸钠和水玻璃组成的组合药剂，两者具有协同作用，水玻璃和腐殖酸钠的重量之比为10:1，加入量为1000-2000g/t，搅拌3-5分钟。
所述的常温下精选白钨矿的方法，所述步骤二中所述的捕收剂为：油酸钠和苯甲羟肟酸的组合药剂，油酸钠和苯甲羟肟酸的重量比为5:1，用量为700-800g/t。
所述的常温下精选白钨矿的方法，所述步骤三中所述的条件为：矿浆经浓缩到60％质量百分浓度后，加入水玻璃和腐殖酸钠组合抑制剂用量为1000-2000g/t，在常温磁场作用条件下进行强力搅拌，时间为30分钟以上。
本发明的有益效果为：1)由于水玻璃在矿浆中形成的高碱度及高离子强度环境，有利于增强腐殖酸钠选择性的螯合作用，强化对白钨矿中含钙脉石矿物的选择性抑制，两者产生协同作用。2)不需要加温，可实现节能减排和清洁生产；3)对比实施例水玻 璃的用量一般为5000-15000g/t，而使用yfb312抑制剂(腐殖酸钠和水玻璃的组合药)仅为1000～2000g/t，因此可降低水玻璃用量，减少水环境污染；4)可提高白钨矿回收率，充分利用矿产资源和提高矿山企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明工艺流程图；
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
某白钨矿有用矿物白钨嵌布粒度细，含钙脉石含量高，原矿品位低，含WO30.42％，属于难选白钨矿石。以实施例和对比实施例对该白钨进行浮选获得白钨精矿：
对比实施例1
1)调浆：将含WO3 0.42％的白钨原矿经磨矿分级后注入浮选机中，调节矿浆浓度为30％和矿浆pH值9左右，搅拌5分钟。
2)粗选：添加水玻璃抑制剂2000g/t，搅拌3min，再加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂800g/t，经浮选获得白钨粗精矿。
3)精选：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％，采用水玻璃为抑制剂，水玻璃用量为7500g/t，并在加温到90℃，搅拌60分钟后，稀释到30％的质量浓度，经六次空白精选的闭路流程获得白钨精矿。
实施例1
1)调浆：将含WO3 0.42％的白钨原矿经磨矿分级后注入浮选机中，调节矿浆浓度为30％和矿浆pH值9左右，搅拌5分钟。
2)粗选：添加yfb312抑制剂(水玻璃和腐殖酸钠，两者重量之比为10:1)1600g/t，搅拌3min，再加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂800g/t，经浮选获得白钨粗精矿。
3)精选：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％，采用yfb312(水玻璃和腐殖酸钠，两者 重量之比为10:1)为抑制剂，用量为1500g/t，并常温磁场作用下强力搅拌30分钟后，稀释到30％的质量浓度，经六次空白精选的闭路流程获得白钨精矿。
对比实施例1与实施例1的具体工艺流程及对比选别指标如图1及表1所示：
表1加温和常温下白钨矿浮选闭路试验对比结果
从表1可以看出，添加水玻璃的加温工艺尽管可以获得较高的白钨精矿品位，但药剂用量大，加温成本高，白钨回收率较低，同时，白钨精选产生的废水难以处理和回用；而新型抑制剂yfb312常温精选工艺,尽管白钨精矿品位没有加温工艺高，但回收率比加温工艺高出较多，可提高白钨回收率3-4％，随着白钨冶金技术的发展，该品位已经完全能满足冶金要求了，同时，不需要加温可实现节能减排和清洁生产，减少药剂用量、降低生产成本，废水经适当处理可循环使用，减少废水排放，提高资源利用率和矿山经济效益。
实施例2
1)调浆：将含WO3 0.49％的白钨原矿矿经磨矿分级后注入浮选机中，调节矿浆浓度为33％和矿浆pH值9左右，搅拌5分钟。
2)粗选：添加yfb312抑制剂(水玻璃和腐殖酸钠，两者重量之比为10:1)1650g/t，搅拌3min，再加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂750g/t，进行白钨粗选获得白钨粗精矿。
3)精选：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％，采用yfb312(水玻璃和腐殖酸钠，两者重量之比为10:1)抑制剂，用量为1800g/t，并常温磁场作用下强力搅拌40分钟后，稀释到30％的质量浓度，经六次空白精选的闭路流程获得白钨精矿。
具体工艺流程及选别指标如图1及表2所示：
表2常温磁场强力搅拌白钨矿浮选闭路试验结果
因此，本实施方式充分利用了有色金属矿产资源，不需要加温，可实现节能减排和清洁生产，可降低水玻璃用量，减少水环境污染，同时，可提高白钨回收率和矿山企业的经济效益。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种常温下精选白钨矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为30-35％的矿浆，并注入浮选机中，将矿浆pH调节为7-9；
步骤二：粗选：采用水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入油酸钠和苯甲羟肟酸的组合捕收剂进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
步骤三：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入水玻璃和腐殖酸钠的组合抑制剂，并在常温磁场作用下强力搅拌30分钟以上，稀释到30％的质量浓度；
步骤四：将步骤三处理后的白钨粗精矿经过六次空白精选得到白钨精矿。
2.根据权利要求1所述的常温下精选白钨矿的方法，其特征在于，所述步骤二中腐殖酸钠和水玻璃组成的组合药剂，两者具有协同作用，水玻璃和腐殖酸钠的重量之比为10:1，加入量为1000-2000g/t，搅拌3-5分钟。
3.根据权利要求1所述的常温下精选白钨矿的方法，其特征在于，所述步骤二中所述的捕收剂为：油酸钠和苯甲羟肟酸的组合药剂，油酸钠和苯甲羟肟酸的重量比为5:1，用量为700-800g/t。
4.根据权利要求1所述的常温下精选白钨矿的方法，其特征在于，所述步骤三中：加入水玻璃和腐殖酸钠组合抑制剂用量为1000-2000g/t。
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