CN106000590B - 一种四转子立轴冲击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四转子立轴冲击式破碎机，包括机架、电机组、传动组、四转子破碎腔、给料斗和转子组，所述的机架的上表面的中间位置上固定安装有破碎腔壁，所述的破碎腔壁与机架上表面形成四转子破碎腔，所述的转子组有四个，均安装在四转子破碎腔内，所述的机架内部的中间位置上固定安装有四个传动组，所述的四个传动组分别与四个转子组对应传动连接，所述的机架的左右两侧各安装有两个电机组，每个电机组与对应的传动组传动连接，所述的破碎腔壁上端还固定安装有四个给料斗。本发明一种四转子立轴冲击式破碎机，结构新颖独特，运转稳定性好，物料对冲面积增大，提高了物料的破碎强度与破碎率。

Description

一种四转子立轴冲击式破碎机
【技术领域】
本发明涉及破碎机的技术领域，特别涉及一种四转子立轴冲击式破碎机。
【背景技术】
目前，立轴冲击式破碎机都是具有一个转子组的破碎机，即立轴冲击式破碎机中的转子破碎机构主要采用单转子组、单腔型的单转子破碎机构。其工作原理是利用高速旋转的转子将物料中抛出，被高速抛出的物料再与破碎腔内其它物料发生撞击或者直接撞击在破碎腔的内壁衬板上，从而发生冲击破碎作用。
单转子破碎机构的破碎力及破碎效果与转子的转速有密切关系，转子转速越高，物料被抛出时所具有的动力就越大，撞击力也就越大，而现有技术的单转子破碎机构的转子速度最高也就只有1900r/min，因而很难再提高物料的冲击动力，因此对于硬度更大的物料难以起到破碎的作用。为了增加了破碎强度，提高物料碰撞率，有必要提出一种四转子立轴冲击式破碎机。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种四转子立轴冲击式破碎机，其旨在解决现有技术中单转子破碎机构的破碎力及破碎效果较差，物料破碎率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种四转子立轴冲击式破碎机，包括机架、电机组、传动组、四转子破碎腔、给料斗和转子组，所述的机架的上表面的中间位置上固定安装有破碎腔壁，所述的破碎腔壁与机架上表面形成四转子破碎腔，所述的转子组有四个，均安装在四转子破碎腔内，所述的机架内部的中间位置上固定安装有四个传动组，所述的四个传动组分别与四个转子组对应传动连接，所述的机架的左右两侧各安装有两个电机组，每个电机组与对应的传动组传动连接，所述的破碎腔壁上端还固定安装有四个给料斗，所述的四个给料斗均与四转子破碎腔连通，并分别位于对应转子组的正上方。
作为优选，四个转子组关于机架的长边中心线及宽边中心线对称分布，所述的四个转子组的中心形成正四边形。
作为优选，所述的四个给料斗呈田字形分布于破碎腔壁的上端面上。
作为优选，所述的给料斗的外周通过若干均匀分布的加强筋与破碎腔壁上端面固定连接。
作为优选，所述的每个电机组上端均设置有电机防护罩。
作为优选，所述的破碎腔壁为正四边形结构，由4个矩形壁与4个圆弧壁相互交错首尾连接而成，所述的4个圆弧壁上均安装有检查门，四个检查门与四个转子组相对应。
作为优选，所述的四个转子组的外周与破碎腔壁之间均连接有两块挡料板，形成扇形挡料区，所述的4个圆弧壁分别位于相应的扇形挡料区上。
作为优选，所述的机架上设置有若干机架脚，每个机架脚上设置有若干固定孔。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种四转子立轴冲击式破碎机，结构合理，新颖独特，运转时平稳性好，工作时，物料通过给料斗进入转子组，转子组由传动轴带动高速旋转，将进入转子组内的物料高速抛出，由于破碎腔内有四个转子组，因而转子组两两抛出的物料发生相撞，而增加了破碎强度；同时，由于四个转子组两两对冲物料，物料对冲面积增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎强度与破碎率，解决了单转子破碎机构对于硬度较大的物料难以起到破碎作用的问题。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种四转子立轴冲击式破碎机的结构示意图；
图2是本发明实施例一种四转子立轴冲击式破碎机的主视图。
图中：1-机架、2-电机组、21-电机防护罩、3-传动组、4-四转子破碎腔、40-破碎腔壁、41-矩形壁、42-圆弧壁、5-给料斗、51-加强筋、6-转子组、7-检查门、8-挡料板、11-机架脚。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种四转子立轴冲击式破碎机，包括机架1、电机组2、传动组3、四转子破碎腔4、给料斗5和转子组6，所述的机架1的上表面的中间位置上固定安装有破碎腔壁40，所述的破碎腔壁40与机架1上表面形成四转子破碎腔4，所述的转子组6有四个，均安装在四转子破碎腔4内，所述的机架1内部的中间位置上固定安装有四个传动组3，所述的四个传动组3分别与四个转子组6对应传动连接，所述的机架1的左右两侧各安装有两个电机组2，每个电机组2与对应的传动组3传动连接，所述的破碎腔壁40上端还固定安装有四个给料斗5，所述的四个给料斗5均与四转子破碎腔4连通，并分别位于对应转子组6的正上方。
其中，四个转子组6关于机架1的长边中心线及宽边中心线对称分布，所述的四个转子组6的中心形成正四边形，所述的四个给料斗5呈田字形分布于破碎腔壁40的上端面上。
进一步地，所述的给料斗5的外周通过若干均匀分布的加强筋51与破碎腔壁40上端面固定连接，提高了给料斗5的稳定性，防止给料斗5在破碎机工作的过程中由于震动而造成松动。
进一步地，所述的每个电机组2上端均设置有电机防护罩21，通过电机防护罩21防止固体颗粒物、灰尘等污染物对电机组2造成破坏性影响，延长电机组2的使用寿命。
在本发明实施例中，破碎腔壁40为正四边形结构，由4个矩形壁41与4个圆弧壁42相互交错首尾连接而成，所述的4个圆弧壁42上均安装有检查门7，四个检查门7与四个转子组6相对应。通过检查门7可以观察相应转子组6的工作情况，以便及时发现工作故障。
进一步地，所述的四个转子组6的外周与破碎腔壁40之间均连接有两块挡料板8，形成扇形挡料区，所述的4个圆弧壁42分别位于相应的扇形挡料区上。通过挡料板8能挡住高速冲击的固体颗粒物进入扇形挡料区，防止在工作过程中开启检查门7时，高速冲击的固体颗粒物对工作人员造成伤害。
更进一步地，所述的机架1上设置有若干机架脚11，每个机架脚11上设置有若干固定孔。通过地脚螺栓等固定件与固定孔配合，实现机架1与地面固定连接，提高了破碎机在运行过程中的稳定性，同时起降音减噪的效果。
本发明工作过程：
本发明一种四转子立轴冲击式破碎机在工作过程中，物料通过给料斗5进入相应的转子组6，转子组6由传动轴带动高速旋转，将进入转子组6内的物料高速抛出，由于四转子破碎腔4内有四个转子组6，因而转子组6两两抛出的物料发生相撞，而增加了破碎强度；同时，由于四个转子组6两两对冲物料，物料对冲面积增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎强度与破碎率，解决了单转子破碎机构对于硬度较大的物料难以起到破碎作用的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种四转子立轴冲击式破碎机，包括机架（1）、电机组（2）、传动组（3）、四转子破碎腔（4）、给料斗（5）和转子组（6），其特征在于：所述的机架（1）的上表面的中间位置上固定安装有破碎腔壁（40），所述的破碎腔壁（40）与机架（1）上表面形成四转子破碎腔（4），所述的转子组（6）有四个，均安装在四转子破碎腔（4）内，所述的机架（1）内部的中间位置上固定安装有四个传动组（3），所述的四个传动组（3）分别与四个转子组（6）对应传动连接，所述的机架（1）的左右两侧各安装有两个电机组（2），每个电机组（2）与对应的传动组（3）传动连接，所述的破碎腔壁（40）上端还固定安装有四个给料斗（5），所述的四个给料斗（5）均与四转子破碎腔（4）连通，并分别位于对应转子组（6）的正上方；四个转子组（6）关于机架（1）的长边中心线及宽边中心线对称分布，所述的四个转子组（6）的中心形成正四边形；所述的四个给料斗（5）呈田字形分布于破碎腔壁（40）的上端面上；所述的给料斗（5）的外周通过若干均匀分布的加强筋（51）与破碎腔壁（40）上端面固定连接；所述的每个电机组（2）上端均设置有电机防护罩（21）；所述的破碎腔壁（40）为正四边形结构，由4个矩形壁（41）与4个圆弧壁（42）相互交错首尾连接而成，所述的4个圆弧壁（42）上均安装有检查门（7），四个检查门（7）与四个转子组（6）相对应；所述的四个转子组（6）的外周与破碎腔壁（40）之间均连接有两块挡料板（8），形成扇形挡料区，所述的4个圆弧壁（42）分别位于相应的扇形挡料区上；所述的机架（1）上设置有若干机架脚（11），每个机架脚（11）上设置有若干固定孔。
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