CN202113897U - 锤式粉碎机 - Google Patents
锤式粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202113897U CN202113897U CN2011201863221U CN201120186322U CN202113897U CN 202113897 U CN202113897 U CN 202113897U CN 2011201863221 U CN2011201863221 U CN 2011201863221U CN 201120186322 U CN201120186322 U CN 201120186322U CN 202113897 U CN202113897 U CN 202113897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grating
- sieve
- track
- grinding chamber
- beater grinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及粉碎机，特别是一种锤式粉碎机，其包括：壳体，其包括具有进料口和出料口的研磨腔；转子，其设置在所述研磨腔中；锤，其连接到所述转子；筛条轨道，其设置在所述壳体上；筛条，其容纳在所述筛条轨道内并覆盖所述研磨腔的出料口，其中，所述筛条包括多个筛件，所述多个筛件相互分开一筛料间隙。通过本实用新型提供的结构简单的锤式粉碎机，不仅出料口大而且料粒度可调而使得高湿物料不易堵塞，此外易更换、耐磨损，因而能够显著提高生产效率和降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机，特别是一种锤式粉碎机。
背景技术
目前公知的锤式粉碎机可由转子，锤头，研磨腔，进料口，出料口，传动系统等组成，但其出料口固定，尺寸有限制，一般只有机器整体尺寸的1/4，这样就影响工作效率，此外，筛片极易磨损且更换复杂。
实用新型内容
针对上述现有技术的问题，本实用新型提供一种锤式粉碎机，其结构简单，易更换、耐磨损，因而能够显著提高生产效率和降低生产成本。
本实用新型提供一种锤式粉碎机，包括：
壳体，其包括具有进料口和出料口的研磨腔；
转子，其设置在所述研磨腔中；
锤，其连接到所述转子；
筛条轨道，其设置在所述壳体上，并具有延伸到所述壳体的外表面的轨道出口；
筛条，其容纳在所述筛条轨道内并覆盖所述研磨腔的出料口的一部分或者全部，其中，所述筛条包括多个筛件，所述多个筛件相互分开一筛料间隙。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件包括以下的一种或多种：圆柱形筛件，三棱柱形筛件，四棱柱形筛件，五棱柱形筛件，六棱柱形筛件。
优选地，在本实用新型的各实施例中，进一步包括：
筛条封装件，其安装到所述壳体，并在封装状态下抵靠所述筛条的一端而封装所述筛条开口。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛条封装件包括封装弹簧。
优选地，在本实用新型的各实施例中，进一步包括：
至少一个筛条垫件，其被可拆卸地安装到所述筛条的至少一端处或各所述筛件之间或者所述筛条封装件处。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件被可拆卸地安装在所述筛条的主体上。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述壳体包括合页和能够围绕所述合页双向枢转的主舱盖，所述主舱盖在打开位置使得所述研磨腔打开而露出其中的部件并在关闭位置使得所述研磨腔密封地关闭。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述锤式粉碎机进一步包括：增强筋板，所述筛条轨道被支撑在所述增强筋板上。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件在所述筛条轨道中沿所述筛条轨道的宽度方向定向。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛条轨道中的至少一部分沿所述锤的运动轨迹以圆弧形延伸。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述研磨腔的出料口的周向长度占所述研磨腔的圆周长度的1/4至1/3、或1/3至1/2、或1/2至2/3、或2/3至3/4。
通过本实用新型提供的结构简单的锤式粉碎机，不仅出料口大而且料粒度可调而使得高湿物料不易堵塞，此外易更换、耐磨损，因而能够显著提高生产效率和降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是根据本实用新型的实施例的锤式粉碎机的结构示意图。
图2是根据本实用新型的实施例的锤式粉碎机的筛条的组合形式示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供一种锤式粉碎机，包括：
壳体，其包括具有进料口和出料口的研磨腔；
转子，其设置在所述研磨腔中；
锤，其连接到所述转子；
筛条轨道，其设置在所述壳体上，并具有延伸到所述壳体的外表面的轨道出口；
筛条，其容纳在所述筛条轨道内并覆盖所述研磨腔的出料口的一部分或者全部，其中，所述筛条包括多个筛件，所述多个筛件相互分开一筛料间隙。
通过本实用新型提供的结构简单的锤式粉碎机，在研磨腔的出料口处设置具有筛料间隙的筛条，而不是现有技术中的筛片，或者可认为由所述筛条构成研磨腔的出料口，物料经过粉碎后经由筛条的筛料间隙而出料。这样，出料口大且料粒度可调而使得高湿物料不易堵塞，因而能够显著提高生产效率和降低生产成本。
本实用新型提供的这种锤式粉碎机可用于粉碎筛选中硬度的物料，例如：煤，矸石，页岩，炉渣，石灰石，砖瓦等固体物料。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件包括以下的一种或多种：圆柱形筛件，三棱柱形筛件，四棱柱形筛件，五棱柱形筛件，六棱柱形筛件。对于构成筛件的筛件而言，其可具有不同规格，例如可具有圆形截面或多边形截面(例如三角形、四边形、五边形、六边形)。
在一个实施例中，筛件可包括具有圆形截面的圆柱形筛件(例如圆钢)和/或具有多边形截面的棱柱形筛件(例如方铁)，对于筛件截面形状的选择，可采取方圆组合，方方组合，圆圆组合。例如，对于出料粒度要求不高的情况，可用圆圆组合，这样相邻筛件之间会产生一个大致V形的沟槽，物料会通过在粉碎机内高速运转的锤头和所述V型沟槽粉碎之后直接排出，类似“搓衣板”的作用。再如，在方圆组合的情况下，出料粒度的精度中等，接近于采用圆圆组合的情况。又如，在方方组合的情况下，出料粒度的精度高，不过工作效率相对较低。
在本实用新型的优选实施例中，所述筛条轨道具有：延伸到所述壳体的外表面的轨道出口，从而使筛条不必固定在壳体上，而是可通过轨道出口从筛条轨道中移出，以利于检查、维护和更换。不过，在另一实施例中，筛条轨道可固定设置在壳体中，而不必具有用于移出筛条的轨道出口。
优选地，在本实用新型的各实施例中，进一步包括：筛条封装件，其安装到所述壳体，并在封装状态下抵靠所述筛条的一端而封装所述筛条开口。这样，通过筛条封装件将筛条封装在筛条轨道中而不会脱出筛条开口之外，即使是在工作过程中受到强烈震动时也是如此。而且，只需打开(例如拆卸)筛条封装件(例如封装盖板)就可以将筛条取出，易于更换和调整筛条。
在一个实施例中，筛条开口以及筛条封装件设置在粉碎机壳体的上部，以利于拆装筛条。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛条封装件包括封装弹簧。在粉碎机工作过程中通常存在强烈震动而使筛条产生纵向振动，这样，通过封装弹簧提供封装力，确保对筛条的封装，而且还可提供一定程度的缓冲。可想到的是，封装弹簧可设置在筛条开口之内或之外，只要能够提供封装力即可。
优选地，在本实用新型的各实施例中，进一步包括：至少一个筛条垫件，其被可拆卸地安装到所述筛条的至少一端处或各所述筛件之间或者所述筛条封装件处。被粉碎后的物料从筛件之间的筛料间隙中排出，因而可通过增减筛条垫件(例如垫铁)来调整筛料间隙，以达到调整出料粒度的目的。如果筛料间隙增大，则出料粒度较大，物料被筛出的机会可增大，从而可减少物料在粉碎机内被击打的次数，提高了工作效率，降低了粉碎机各部件的磨损。由此可获得的有益效果是：各筛件之间的筛料间隙是现有技术粉碎机筛料间隙的两倍以上，且工作效率提高两倍以上。
在一个实施例中，筛条经过翻转可以重复利用，以提供其利用率。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件被可拆卸地安装在所述筛条的主体上。这样，为了提高重复利用率，不必将整个筛条更换或翻转，而是可方便地更换一部分或所有的筛件，在这种情况下，还可方便地在方圆组合、方方组合、圆圆组合等各种模式之间进行变化调整。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述的锤式粉碎机，其特征在于，进一步包括：增强筋板，所述筛条轨道被支撑在所述增强筋板上。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述壳体包括合页和能够围绕所述合页双向枢转的主舱盖，所述主舱盖在打开位置使得所述研磨腔打开而露出其中的部件并在关闭位置使得所述研磨腔密封地关闭。
例如，在如图1中所示的实施例中，主舱盖可包括壳体的顶部分(例如，还可以包括筛条盖板3封装轨道出口17a处的壳体部分和/或前端护板9)，并利用主舱盖螺丝14紧固就位。当需要打开主舱盖进行内部部件维护或更换时，可松开主舱盖螺丝14和/或筛条盖板3，然后将主舱盖以设置在壳体上的合页10为中心逆时针地枢转(其枢转轨迹如图1中的弧形虚线所示)而向外打开至其打开位置，从而露出壳体内的各部件(例如，转子5、锤6，或筛条轨道17中的筛条等)；在维护或更换完成时，通过类似的方式，可将主舱盖以合页10为中心顺时针地枢转(其枢转轨迹如图1中的弧形虚线所示)而向内关闭至其关闭位置，并可利用主舱盖螺丝14紧固就位，应理解，根据需要，也可利用不同于主舱盖螺丝14的紧固部件或结构将主舱盖紧固就位，以确保所述研磨腔密封地关闭。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛件在所述筛条轨道中沿所述筛条轨道的宽度方向定向，或者说，筛件被横向排列在筛条轨道中。较佳地，筛件的延伸和布置方向垂直于筛条轨道的延伸方向；不过，在其它实施例中，根据需要，筛件也可相对于筛条轨道宽度方向而倾斜地布置。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述筛条轨道中的至少一部分沿所述锤的运动轨迹以圆弧形延伸。这样，筛条轨道相应地呈圆弧形，且容纳其中的筛条也沿圆弧形延伸。
在一个实施例中，筛条轨道被固定(例如焊接)在粉碎机壳体的两侧挡板上，且较佳地包括两条钢制的大半圆沟槽，在这种情况下，容纳在筛条轨道中的筛条可固定到筛条轨道，从而在筛条轨道的支撑下呈现出半圆筒构形。
优选地，在本实用新型的各实施例中，所述研磨腔的出料口的周向长度占所述研磨腔的圆周长度的1/4至1/3、或1/3至1/2、或1/2至2/3、或2/3至3/4。这样，根据需要，出料口的大小可调节，例如占研磨腔的总圆周长度的1/4、1/3、1/2、2/3、或3/4，由此可具有显著大于现有技术粉碎机的出料口尺寸，不仅工作效率大大提高，而且利用筛条的多个筛件同时工作而减轻了单个筛件的磨损率，此外还有助于散热。
图1是根据本实用新型的实施例的锤式粉碎机的结构示意图。
如图1所示，根据本实用新型的锤式粉碎机包括：
壳体，其包括具有进料口15和出料口的研磨腔(在图1所示实施例中还包括合页10，前端护板9，后端护板11，主墙板12，主舱盖，主舱盖螺丝14)；
转子5，其设置在所述研磨腔中；
锤6，其连接到所述转子5(例如通过锤连接销连接)；
筛条轨道17，其设置在所述壳体上，并具有延伸到所述壳体的外表面的轨道出口17a；
筛条(未示出)，其容纳在所述筛条轨道17内并覆盖所述研磨腔的出料口的全部，其中，所述筛条包括多个筛件，所述多个筛件相互分开一筛料间隙(在优选的实施例中还可包括增强筋板)。
如图1中所示，通过进料口15进入研磨腔中的物料受到高速转动的锤6的击打，物料顺着锤6的运转方向冲向安置在筛条轨道17中的筛条，被击碎的物料经由筛条的各筛件之间的筛料间隙(或者可被认为是出料口)筛出/排出，而没有被排出的物料继续通过锤6和筛条进行击打、粉碎、研磨，并在随后的(例如下一个)筛料间隙中排出。
在一个实施例中，筛条轨道17可固定(例如焊接)在主墙板12上，筛条轨道17可包括以主轴(对应于转子5)为圆心的圆弧形或半圆形沟槽，并包括平直的上半部分以利于排料和拆装筛条。筛条通过圆弧形筛条轨道17而呈现出圆弧形构形，而不需另外设置衬板或加工出研磨腔的圆弧结构。筛条封装件(例如图1中所示筛条盖板3)安装在壳体外表面上(例如通过螺丝安装)，以将筛条封装在筛条盖板3下方处于筛条轨道17中(例如，通过在延伸到壳体外表面上的轨道出口17a处将筛条的外端压紧而实现封装)，为确保封装安全，较佳地还可通过弹簧提供封装力。筛条可以是单个的，并可安装在筛条轨道17中，所以筛条的更换和调整都很方便；不过，根据需要，筛条也可以是多条或由多段子筛条构成。筛条轨道17的大小可根据筛条的尺寸(例如直径)决定，以使得筛条能够在筛条轨道17中应滑动自如，便于拆装。
图2是根据本实用新型的实施例的锤式粉碎机的筛条的组合形式示意图。
如图2中所示，在此实施例中，筛条轨道17大致具有以转子5为中心的圆弧形，在图2中所示的圆弧形示意性轨迹中，筛条的筛件可为圆形(例如1a)或方形(例如1b)，布置在筛条轨道17中的多个筛件可根据需要可以采取几种不同的组合，例如方圆组合、方方组合、圆圆组合等。
所述锤6可以是单个的，不过根据需要也可以是多个的，多个锤6较佳地可对称分布。锤6可以用筛条的边角料加工而成。
筛条的各筛件之间存在筛料间隙，所述筛料间隙的大小可通过筛条垫件(例如筛条垫铁)调节。在一个实施例中，筛条垫铁可焊接在筛条的至少一端(例如其两端)，并可通过增加和减少筛条垫铁来调整筛料间隙。在另一实施例中，筛条垫铁可设置在每对相邻的筛条之间以控制其筛料间隙。
在本实用新型的上述实施例中(例如在图1中所示)，筛条覆盖所述研磨腔的出料口的全部范围。不过，在其它实施例中，根据需要，筛条可以仅覆盖研磨腔出料口的一部分，而在出料口中留出一个不存在筛条的出口，以进一步防止发生堵料。例如，这种用于防止发生堵料的开口可设置在进料口的旁边。例如，在图1中所示实施例中，可将进料口15右下方的筛条轨道17的一部分中对应的筛条省略，从而在此省略筛条的部分形成用于防止发生堵料的开口。这样，当锤6围绕中心的转子5逆时针旋转时，从进料口15进入研磨腔中的物料也随锤6沿安置在圆弧形筛条轨道17中的筛条而大致逆时针旋转，直到到达所述用于防止发生堵料的开口，此时，一些物料将从所述开口被抛出，而锤6将继续从进料口15的右下部转动到其左上部而开始下一轮循环。在这种情况下，可及时从所述开口移除部分较大物料，从而有效避免物料堵塞。
通过本实用新型提供的结构简单的锤式粉碎机，不仅出料口大而且料粒度可调而使得高湿物料不易堵塞，此外易更换、耐磨损，因而能够显著提高生产效率和降低生产成本。
本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。
显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种锤式粉碎机，其特征在于，包括：
壳体，其包括具有进料口和出料口的研磨腔；
转子，其设置在所述研磨腔中；
锤，其连接到所述转子；
筛条轨道，其设置在所述壳体上，并具有延伸到所述壳体的外表面的轨道出口；
筛条，其容纳在所述筛条轨道内并覆盖所述研磨腔的出料口的一部分或者全部，其中，所述筛条包括多个筛件，所述多个筛件相互分开一筛料间隙。
2.如权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于，进一步包括：
筛条封装件，其安装到所述壳体，并在封装状态下抵靠所述筛条的一端而封装所述筛条开口。
3.如权利要求2所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述筛条封装件包括封装弹簧。
4.如权利要求3所述的锤式粉碎机，其特征在于，进一步包括：
至少一个筛条垫件，其被可拆卸地安装到所述筛条的至少一端处或各所述筛件之间或者所述筛条封装件处。
5.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，
所述筛件被可拆卸地安装在所述筛条的主体上；和/或
所述筛件包括以下的一种或多种：圆柱形筛件，三棱柱形筛件，四棱柱形筛件，五棱柱形筛件，六棱柱形筛件。
6.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述壳体包括合页和能够围绕所述合页双向枢转的主舱盖，所述主舱盖在打开位置使得所述研磨腔打开而露出其中的部件并在关闭位置使得所述研磨腔密封地关闭。
7.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，进一步包括：增强筋板，所述筛条轨道被支撑在所述增强筋板上。
8.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述筛件在所述筛条轨道中沿所述筛条轨道的宽度方向定向。
9.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述筛条轨道中的至少一部分沿所述锤的运动轨迹以圆弧形延伸。
10.如权利要求1至4之一所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述研磨腔的出料口的周向长度占所述研磨腔的圆周长度的1/4至1/3、或1/3至1/2、或1/2至2/3、或2/3至3/4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201863221U CN202113897U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 锤式粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201863221U CN202113897U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 锤式粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202113897U true CN202113897U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45454996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201863221U Expired - Fee Related CN202113897U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 锤式粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202113897U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269069A (zh) * | 2016-09-03 | 2017-01-04 | 陈爱广 | 一种筛条转动锤式破碎机 |
| CN109046596A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 朱志敏 | 合成破碎技术 |
| CN118060008A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 安康市尧柏水泥有限公司 | 一种石灰石破碎装置 |
-
2011
- 2011-06-03 CN CN2011201863221U patent/CN202113897U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269069A (zh) * | 2016-09-03 | 2017-01-04 | 陈爱广 | 一种筛条转动锤式破碎机 |
| CN109046596A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 朱志敏 | 合成破碎技术 |
| CN118060008A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 安康市尧柏水泥有限公司 | 一种石灰石破碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4401980B2 (ja) | 破砕機の破砕蓋付バケット | |
| WO2012125834A2 (en) | Conjugate anvil hammer mill | |
| CN202113897U (zh) | 锤式粉碎机 | |
| KR100863332B1 (ko) | 재생 골재용 회전 연마기 | |
| KR100847805B1 (ko) | 다용도의 순환골재 생산을 위한 속도조절형 수직형 스윙햄머 크러셔 | |
| CN104289274A (zh) | 新型点击破碎机 | |
| CN1455702A (zh) | 改进的二、三级可逆和不可逆锤式粉碎机 | |
| KR100510883B1 (ko) | 샌드 크러셔 | |
| CN207430409U (zh) | 一种新型锤式破碎机 | |
| KR20120097118A (ko) | 두 개의 회동축을 가진 분쇄기 | |
| JP5683802B2 (ja) | 竪型衝撃式破砕機 | |
| US5046670A (en) | Crushing device | |
| KR20090010435A (ko) | 회전 분쇄기 | |
| JP5006386B2 (ja) | 原料粉砕機用排出扉 | |
| CN102294283B (zh) | 一种三转子反击式破碎机 | |
| CN112295673A (zh) | 一种立轴冲击式破碎机 | |
| CN2536297Y (zh) | 一种锤式破碎机 | |
| CN202387511U (zh) | 新型锤式破碎机 | |
| CN205199568U (zh) | 卧式冲击破碎机 | |
| Bearman | Jaw and Impact Crushers | |
| CN100391614C (zh) | 双助力分级破碎打砂机 | |
| CN202366760U (zh) | 一种三转子反击式破碎机 | |
| CN219400362U (zh) | 一种复合式破碎装置 | |
| CN211563135U (zh) | 一种新型破碎机 | |
| CN202538847U (zh) | 粗破细破两级破碎一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20140603 |