CN109046596A - 合成破碎技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合成破碎技术。一种破碎矿质物料的新方法。现有矿质物料的破碎方法是由供料设施将物料送至破碎机进料口滑入到破碎机的上机壳内，物料进入到上机壳时因自身重力作用没能得到很好的破碎就坠落到下机壳的破碎筛板上，造成破碎元件和下机壳破碎筛板对物料的挤轧性集中过度破碎而产生大量粉尘。新方法其特征是：物料是由抛料机抛入破碎机上机壳内的，同时物料也被增加了适宜的惯性动能，带动能的物料撞击上机壳内的破碎筛板与破碎机的破碎元件和持续抛入的带动能的物料构成连惯的合成冲击破碎。经合成破碎产生的砂粒靠自身动能的作用被及时筛出，减少或避免了因挤轧性集中过度破碎所造成的粉尘。

Description

合成破碎技术
(一)技术领域 一种破碎矿质物料的新方法。
(二)背景技术 破质物料的破碎是由供料设施将物料送入破碎机的滑入式进料口滑进破碎机中。破碎机是由装配着破碎板的上机壳和装配着破碎筛板的下机壳组成机体，上下机壳的中间是装配着破碎元件的旋转主轴。其工作原理是主轴旋转带动主轴上的破碎元件产生动能冲击力把物料破碎成大小不同的砂粒。砂粒在自身重力的作用下很快集中坠落到下机壳的破碎筛板上，出砂是靠破碎元件在破碎物料时的扰动，使达到要求的砂粒经下机壳的破碎筛板筛出。在破碎过程中已达到要求粒度的砂粒与大砂粒不能及时分离，大砂粒又会阻挡破碎筛板上的孔，使的物料集中在下机壳破碎筛板上遭到破碎元件与下机壳破碎筛板的挤轧造成重复过度破碎而产生大量粉尘。
(三)发明内容 本发明的目的是提供一种方法让物料进入破碎机上机壳部位时就能很好的被破碎，减少物料坠落到下机壳的碎筛板上受到集中过度破碎而产生粉尘。合成破碎技术其特征是：供料设施与破碎机之间加装一台速度大于3米/秒以上的高速输送机即抛料机，使供料设施传送的物料高速抛入装有破碎筛板的破碎机的上机壳内。经高速抛入上机壳内的物料必然会被抛料机施加适宜的惯性动能，带有惯性动能的物料撞击上机壳内的破碎用筛板时的破碎力与破碎机内的破碎元件的动能冲击力和持续抛入物料的惯性动能构成合成破碎力，使物料在破碎机上机壳中就得到了合成冲击破碎。物料经合成冲击破碎后的砂粒在动能的作用下会及时被筛出，减少或避免物料集中坠落到下机壳破碎筛板上所造成的过度破碎，以此减少或避免产生粉尘。
(四)附图说明
图1是现有破碎技术的工续纵向剖视工作示意图。
图2是合成破碎技术的工续纵向剖视工作示意图。
图1中I破碎机 II供料设施 1.上机壳 2.下机壳 3.滑入式进料口 5.下机壳破碎筛板 6.主转轴 7.破碎元件 10.物料
图2中I破碎机 II供料设施 III抛料机 1.上机壳 2.下机壳 3.直通式进料口 4.上机壳破碎筛板 5.下机壳破碎筛板 6.主转轴 7.破碎元件 8.出砂通道 9.抛料机入料滑板 10.物料
(五)具体实施方式 在图1上所示的实施例中供料设施(II)将物料(10)送入破碎机(I)的滑入式进料口(3)，物料(10)经滑入式进料口(3)滑进破碎机(I)的上机壳(1)部位中，物料(10)因重力坠落，在上机壳(1)部位不能得到很好的破碎很快就集中坠落到下机壳破碎筛板(5)上，造成破碎元件(7)与下机壳破碎筛板(5)的挤轧性重复过度破碎而产生大量粉尘。
在图2所示的实施例中破碎机(I)与供料设施(II)之间加装有高速输送机即抛料机(III)。抛料机(III)的入料端有入料滑板(9)以防止供料设施(II)输送的物料(10)直接落到抛料机(III)上损坏机件。物料(10)被抛料机(III)抛出经破碎机(I)上机壳(1)的直通进料口(3)进入上机壳(1)，带有惯性动能的物料撞击相对入料口(3)内侧的上机壳破碎筛板(4)与下机壳破碎筛板(5)，使破碎后达到粒度的砂粒在惯性动能的作用下及时被筛出进入出砂通道(8)，未达到粒度的大块物料会被反弹回来受到破碎元件(7)和持续抛入的带惯性动能的物料(10)连惯的合成冲击破碎。

Claims (3)

1.合成破碎技术是在破碎机(I)和供料设施(II)之间加装一台给物料增加动能的高速抛料机(III)，物料(10)由抛料机(III)抛送入破碎机(I)中破碎。其特征是：物料(10)在由抛料机(III)抛入破碎机(I)中时被抛料机(III)施加了适宜的惯性动能。带动能的物料(10)撞击破碎机(I)上机壳(1)中的破碎筛板(4)与破碎元件(7)和持续抛入的带动能的物料(10)构成合成破碎。
2.根据权利要求1所述的抛料机(III)，送料速度在3米/秒以上。抛料机(III)上装有入料滑板(9)。
3.根据权利要求1所述的破碎机(I)的上机壳(1)为方形，与主轴平行的一面有直通式进料口(3)，直通式进料口(3)的相对侧里面安装有上机壳破碎筛板(4)，破碎筛板(4)的背面设有出砂通道(8)。
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