KR20120097118A

KR20120097118A - 두 개의 회동축을 가진 분쇄기

Info

Publication number: KR20120097118A
Application number: KR1020110016480A
Authority: KR
Inventors: 조성식
Original assignee: 조성식
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2012-09-03
Also published as: KR101219115B1

Abstract

본 발명은 곡물이나 광물을 분쇄시키기 위한 분쇄기로서 그 효율을 향상시키기 위해서 동력원인 모터를 쌍으로 보유한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. 특히, 두 개의 회동축에 체결된 분쇄디스크를 감싸는 스크린하우징을 "8"자의 형태로 형성하고, 스크린하우징의 내측으로 분쇄물이 회전하면서 큰 마찰을 일으킬 수 있도록 별도의 요철판을 체결한다. 또한 본 발명은 2개의 모터가 동일한 방향의 회전을 함에 그 회전을 통해서 자연스럽게 "8"자 형상의 분쇄물(원료) 순환 흐름을 만들며, 종래 하나의 회동축을 이용한 분쇄기에서 발생되는 원료(분쇄물)의 분쇄가 이루어지지 않는 공간에서 팁과의 자연스러운 충돌을 발생시켜 분쇄효율을 극대화시킨 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다.

Description

두 개의 회동축을 가진 분쇄기{crusher of twin shaft}

일반적으로 본 발명과 같은 햄머밀은 동물의 사료를 만들기 위해서 다양한 광물이나 곡물을 분쇄시키기 위한 분쇄기이다.

고속으로 회전하는 햄머와 분쇄물(원료) 및 스크린과의 충돌에 의해서 분쇄물(원료)이 분쇄되는 방식이다. 이러한 종래 방식의 분쇄기를 도시된 도 1을 통해서 살펴보면 다음과 같다.

스크린의 내측으로 회전하는 디스크(5)와 그 외곽부의 상단으로 돌출되는 팁(6)이 있고, 상단의 호퍼에서 원료(분쇄물)이 투입되면 디스크(5)와 팁(6)과의 충돌에 의해서 원료가 부서지는 형태이다. 이때 상기 디스크(5)의 회전방향에 따라 도시된 원료의 흐름방향이 결정되는데, 만일 디스크(5)가 시계방향으로 회전하게 된다면 원료의 흐름방향도 시계방향으로 회전하게 된다. 또한 디스크(5)가 시계 반대방향으로 회전하게 되면 원료의 흐름방향도 시계 반대방향으로 회전하게 된다.

이렇게 고속으로 회전을 하는 디스크(5)의 외곽부 상단으로는 돌출되는 팁이 일정한 각도를 두고 형성되는데 이 팁이 원료(분쇄물)를 타격하여 분쇄시키며, 또 분쇄물은 디스크의 외곽부에 일정한 영역을 형성하는 스크린과 마찰을 일으키면서 더욱 작은 입자로 분쇄된다. 실례로 시계방향으로 회전하는 분쇄기를 도시된 도 1을 통해서 설명하자면 다음과 같다. 디스크(5)와 그 팁(6)이 시계방향으로 회전하면서 호퍼로 투입되는 원료를 타격할 때, 가장 많은 타격을 가하는 부분이 1시에서 7시 방향까지 이다. 이 부분에는 호퍼에서 떨어지는 원료를 고속으로 회전하며 타격을 하고 스크린에 밀어붙이며 회전을 시키게 된다. 도시된 도면 부호 7번 라인이 바로 이 원료가 회전하는 흐름방향도인데 이 공간을 타고 이동하며 원료는 분쇄되는 것이다.

이때 주의할 사항은 7시에서 다시 12시까지의 공간에서는 사실상 원료가 분쇄되지 못한다. 이미 원료는 상기 흐름방향도를 타고 고속으로 회전을 시작했기에 회전하는 팁(6)이 원료를 강하게 타격하지 못하는 원인도 있고, 일정한 크기로 이미 분쇄된 상태이기에 그 타격의 효율을 더욱 떨어지는 것이다.

본 발명은 곡물이나 광물을 분쇄시키기 위한 분쇄기로서 그 효율을 향상시키기 위해서 동력원인 모터를 쌍으로 보유한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것으로 특히, 두 개의 회동축에 체결된 분쇄디스크를 감싸는 스크린하우징을 "8"자의 형태로 형성하고, 스크린하우징의 내측으로 분쇄물이 회전하면서 큰 마찰을 일으킬 수 있도록 별도의 요철판을 체결한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기를 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 2개의 모터가 동일한 방향의 회전을 함에 그 회전을 통해서 자연스럽게 "8"자 형상의 분쇄물(원료) 순환 흐름을 만들며, 종래 하나의 회동축을 이용한 분쇄기에서 발생되는 원료(분쇄물)의 분쇄가 이루어지지 않는 공간에서 팁과의 자연스러운 충돌을 발생시켜 분쇄효율을 극대화시킨 두 개의 회동축을 가진 분쇄기를 제공하고자 한다.

본 발명에 따른 두 개의 회동축을 가진 분쇄기는, 쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20); 상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21); 상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30); 상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31); 상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40);을 포함하여 구성되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄된다.

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, 기체하우징(40)은, 그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성하고 : 분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성하며 : 스크린하우징(30)에는, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨다.

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, "8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시키고 : 호퍼부(31)의 개방부(38)에는 분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치하며 : 제어수단(60)은, 기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)와; 상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62)로 고정되는, 가운데가 오목한 저지패널(63);이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방방향이 변동되며 : 제어수단(60)은, 호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향으로 개방시킨다.

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, 가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시킨다.

본 발명에 따라 2개의 분쇄디스크가 회전하면서 동시에 분쇄를 하기에 분쇄 량이 많고 편리하다는 장점이 있다.

본 발명에 따라 두 개의 분쇄디스크가 회전하여 2개의 원형이 겹치는 원료 흐름라인을 형성함에 있어서, 겹치는 부분을 상쇄시키도록 분쇄디스크의 팁과 원료의 흐름이 상하에서 서로 강하게 타격되게 하며 분쇄의 효율이 높다는 장점이 있다.

본 발명에 따라 분쇄디스크의 회전방향을 조작할 수도 있고, 그에 따라 원료의 투입방향을 변경하기도 용이하며, 혹시 일측방의 팁이 파손되더라도 다른 방향을 사용할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 종래 분쇄기의 원료 흐름도를 대략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명 분쇄기의 원료 흐름도를 대략적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 분쇄기를 스크린하우징만 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 분쇄기를 전체 도시한 정면도,
도 5는 본 발명의 분쇄기를 측방향에서 바라본 모습을 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 분쇄기를 상부에서 바라본 모습을 도시한 도면,
도 7은 본 발명 분쇄기의 개방부를 제어하는 제어수단의 작동 상황을 도시한 도면,
도 8은 본 발명 분쇄기의 요부를 확대하여 도시한 도면이다.

본 발명은 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. 따라서 본 발명의 구성과 그 작용을 도시된 도 2 내지 8과 함께 상세히 살펴본다.

도시된 것처럼 본 발명은, 쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20)가 있고, 상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21)이 있으며, 상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30)이 있다. 또한 상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31)가 있고, 상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40)가 있다. 따라서 이들이 서로 결합되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄되는 것이다.

우선 도 2의 개념도를 통해 본 발명의 기능적 우수성을 설명한다.

본 발명은 두 개의 모터(10)와 그 회동축(11)을 회전시킴으로 보다 효율적인 분쇄를 할 수 있도록 개발된 분쇄기이다. 두 개의 회동축(11)에 별도의 분쇄디스크(20)를 체결하고, 그들을 동시에 회전시킴에 있어서 모두 같은 방향으로 회전을 시키는 것이다. 도 2의 경우 시계방향으로 분쇄디스크(20)를 회전시킨 상태를 도시하고 있는데, 이와는 달리 역방향으로 회전을 시켜도 무방하다.

분쇄디스크가 회전할 때, 그 외주면을 타고 원형의 원료(=분쇄물)의 이동흐름이 생기게 되는데, 본 발명의 경우 도시된 도 2에서처럼 그 이동 흐름이 변형되어 누워진 "8"자의 형태로 변환된다. 이 변환되는 과정에서 본 발명은 아주 중요한 기술적 특징이 발휘된다. 종래기술에서 이미 설명된 것처럼, 하나의 디스크를 이용하여 분쇄시키는 분쇄기의 경우 1시에서 7시까지의 원료 흐름에는 분쇄디스크(20)와 그 팁이 분쇄물(=원료; 1)과 많은 타격이 이루어지며 분쇄를 하게 된다. 그런데 7시에서 12시 방향까지의 이동흐름은 그 흐름을 타고 원료가 그대로 이동하는 경우가 많기에 그 분쇄의 효과는 사실상 없다. 원료가 이미 그 흐름을 타고 고속으로 이동중에 있고, 그 흐름과 동일한 방향으로 분쇄디스크(20)와 팁(21)이 회전을 하더라도 그 충격의 크기는 작기 때문이다.

그런데 본 발명의 경우 이러한 문제점을 완벽하게 해결할 수 있도록 2개의 분쇄디스크(20)를 수평되게 배치한 것이다. 즉, 도시된 도 2를 기준으로 우측의 분쇄디스크(20)의 호퍼부(31)로 투입되는 분쇄물(원료; 1)은 12시에서 7시까지 이동하면서 많은 분쇄가 이루어진다. 그리고 그 분쇄물(1)은 역시 우측의 분쇄디스크(20)의 외주면을 타고 상승하여 올라가다가 좌측에서 회전하는 분쇄디스크(20)의 팁(21)과 부딪치게 된다.

분쇄물(원료)의 흐름과 역행하는 팁(21)의 회전방향에 의해서 강한 충격을 받고 다시 그 흐름이 변화되어 좌측 분쇄디스크(20)의 외주면을 타고 이동하며 분쇄되는 것이다. 결국 본 발명의 분쇄물(원료)의 흐름방향은 누운 "8"자의 형상을 취하게 된다. 그리고 이러한 강한 충격은 본 발명의 흐름에서 다시 한 번 발생한다. 즉, 도 2에서처럼, 좌측의 분쇄디스크(20) 외주면을 타고 흐르던 분쇄물(=원료) 흐름 방향이 12시에서 1시 방향으로 내려갈 즈음 우측의 분쇄디스크(20)가 회전하면서 그 흐름을 팁(21)으로 쳐서 올려주는 것이다. 이러한 강한 충격이 분쇄물(원료)에 발생되며 그 "8"자 흐름을 계속해서 유지된다. 바로 이러한 2번의 충격은 종래 분쇄기에서는 발생될 수 없는 흐름이고, 그 충격이 종래 분쇄기에서 분쇄를 하지 못하는 구간에서 발생된다는 점에서 본 발명은 큰 특징이 있는 것이다.

그럼 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.

본 발명은 도시된 도면에서처럼, 2개의 모터(10)가 장착되고 그 모터(10)의 회동축(11)에 각각 다수의 장으로 형성되는 분쇄디스크(20)가 장착된다. 상기 회동축(11)은 감속기와 커플러가 연결되어 연장이 가능하다. 이렇게 장착된 분쇄디스크(20)의 외곽부로는 일정한 간격을 두고 스크린하우징(30)이 장착되는데, 가 스크린하우징(30)은 일정한 크기를 가진 스크린의 형태로 분쇄된 원료(분쇄물)이 걸러져 떨어지는 역할을 하면서, 굵은 입자의 분쇄물은 이 스크린과의 마찰을 통해서 보다 잘게 분쇄될 수 있도록 해주는 역할을 한다. 그리고 상기 스크린하우징(30)과 일정한 간격을 두고 상기 하우징을 감싸는 기체하우징(40)은 떨어지는 분쇄된 원료를 배출시키고, 기체를 보호하는 역할을 한다.

또한 상기 기체하우징(40)은, 그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성한다.

도시된 도 4에서처럼, 기체하우징(40)의 일측에 개방도어(42)를 형성하는 것이다. 손잡이를 잡고 그 힌지(41)를 통해서 회동시킬 수 있는 개방도어(42)를 각각의 분쇄디스크(20) 측방으로 형성한다. 혹시 분쇄된 원료(분쇄물)에 이상이 있는지, 분쇄의 정도 확인 및 유지나 수리를 위해서 장착하는 것이다.

또한 본 발명에서는 상기 분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성한다. 도 3과 4에 상세히 도시된 것처럼, 스크린하우징(30)의 하단 중심부분에 각각 형성된다. 두 개의 원이 모이는 중심부분에도 별도의 가이드레일(32)을 형성하고, 좌측과 우측방향으로 치우쳐 스크린하우징(30)에 체결되는 가이드레일(32)도 형성하는 것이다. 이 가이드레일(32)을 타고 슬라이딩될 수 있는 별도의 슬라이딩스크린(33)이 끼워져 결합되는데, 이 슬라이딩스크린(33)은 분쇄물(원료)을 바로 빼낼 수 있는 역할을 한다.

다음으로 본 발명은 상기 스크린하우징(30)에, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨다. 도시된 도 3과 4에 도시된 것처럼, 스크린하우징(33)의 최 상단에 형성되는 2개의 호퍼부(31)를 기준으로 상기 호퍼부(31)의 좌측과 우측으로 요철판(45)을 형성하는 것이다. 본 발명의 누운 "8"자 원료 흐름도에서 그 상단부분을 지날 때 외곽부인 요철판(45)과 부딪치며 보다 높은 분쇄의 효율을 발생시키기 위한 것이다. 굴곡이 있는 요철판(45)에 강한 원심력을 통해서 회전하며 돌출되어 나오던 원료(=분쇄물)가 고속으로 부딪치면서 그 부피는 쪼개져 작아지는 것이다.

또한 이러한 목적을 위해서 본 발명에서는 상기 "8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시킨다.

도시된 도 3, 4 및 도 8b에서처럼, 모든 물건은 지구상에서 중력의 영향을 받는다. 고속으로 회전을 하는 원료의 경우도 그 중력을 피할 수는 없다. 따라서 각각의 분쇄디스크(20) 하단의 스크린하우징(30) 최하단에는 분쇄물(1)이 쌓일 수 있다. 이때 보다 굵은 원료(=분쇄물)들이 떨어져 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46) 내에 쌓일 수 있는데, 도시된 도 8b에서처럼 분쇄디스크(20)의 팁(21)이 회전하면서, 이 분쇄물(1)을 타격함으로 보다 작은 미립자의 형태로 분쇄가 가능하다.

양측의 측면으로 분쇄물(1)을 잡고 팁(21)을 이용하여 강하게 타격하기에 그 분쇄물(1)의 타격 충격량은 보다 큰 것이다.

본 발명의 주요한 특징은 모터(10)의 회전 운동방향을 제어할 수 있다는데 있다. 이때 모터(10)의 회전방향이 바뀌면 모터(10)의 회전방향에 따라 투입되어야하는 분쇄물(1)의 방향도 중요하기에 이 호퍼부(31)의 개방부(38)를 제어하는 수단이 필요하다. 즉, 본 발명에서 상기 호퍼부(31)의 개방부(38)에는 분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치한다.

이때 본 발명에 따른 제어수단(60)으로 가장 바람직한 실시예는 다음과 같다.

상기 제어수단(60)은, 기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)가 있고, 상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62)로 고정되는, 가운데가 오목한 저지패널(63)이 있다. 따라서 이들이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방 방향이 변동되는 것이다.

도시된 도 3, 4 및 7에 상세히 도시되어 있는데, 기체하우징(40)의 호퍼부(31) 부분에 장착되는 실린더(61)의 축단에는 저지패널(63)이 힌지(62) 고정된다. 보다 정확하게는 저지패널(63)의 일측이 되는 기체하우징(40) 외측으로 빠져 나온 부분에 체결되는 것이다. 상기 저지패널(63)은 "

" 형태의 단면으로 되어 있는데, 이 형태의 부분이 호퍼부(31)의 내측에 수용되어 상기 힌지(62)에서 발생된 힘을 통해서 연동하면서, 개방된 부분을 제어하게 된다. 물론 상기 저지패널(63)의 상단부분에는 상기 저지패널(63)의 연동축이 되는 회동힌지(64)가 형성되어 기체하우징(40)과 연결되어 있다. 결국 상기 실린더(61)가 그 축을 연장하고 축소시키면, 상기 실린더(61) 축단에 힌지(62) 고정된 저지패널(63)은 그 힘을 받아 연동을 하되, 회동힌지(64)를 축으로 연동하게 되는 것이다.

도 7에는 그러한 상세한 구성들의 작동상황이 도시되어 있는데, 도 7a에는 그 실린더(61)를 축소시킨 상태에서의 작용을 표시하였고, 도 7b에는 그 축을 연장시킨 상태를 표시하였다. 축을 축소시키게 되면 그 축의 길이에 따라 상기 저지패널(63)은 실린더(61) 방향으로 당겨지게 되고, 자연스럽게 개방부(38)의 우측을 차단하게 된다. 그러면 호퍼부(31)를 통해서 쏟아지는 분쇄물(원료)은 좌측으로 쏠리는 형태로 부어지면서 분쇄디스크(20)와 충돌하는 것이다.

실린더(61)의 축을 연장한 상태의 도 7b의 경우 전술된 실시예와는 역이다.

그럼 본 발명에서 특별하게 이렇게 저지패널(63)을 통해서 개방부(38)의 위치를 변경시켜야만 하는 특별한 이유를 설명한다.

즉, 이를 제어하는 상기 제어수단(60)은, 호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향 개방시키는 것이 바람직하다.

도시된 도 2 내지 4를 통해 설명한다.

도 3과 4의 경우 그 호퍼부(31)의 제어수단(60)이 이미 셋팅된 상태를 도시하였다. 이 셋팅은 2개의 분쇄디스크(20) 시계방향으로 회전하는 것을 전제로 셋팅된 상태이다. 우측에 설치된 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전에 역행되도록 분쇄디스크(20)의 회동축 좌측으로 분쇄물(1)을 쏟아 주는 것이다. 물론 이러한 것은 모두 호퍼부(31)에 무작위로 분쇄물(1)을 채우게 되면 본 발명의 제어수단(60)이 개방부(38)의 위치를 제어함으로 자연스럽게 쏟아지는 방향을 설정하게 된다. 도시된 도 3과 4에서처럼, 우측 호퍼부(31)의 상단에 체결된 저지패널(63)은 이미 그 실린더(61)의 축을 축소시켜 우측으로 치우친 위치를 확보하고, 호퍼부(31)의 좌측을 개방한 상태이다. 결국 호퍼부(31)의 좌측을 개방시킨 상태의 저지패널(63)은 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전을 예정한 것이다.

나아가 상기 우측의 분쇄디스크(20)가 시계방향의 회전을 한다면 좌측의 분쇄디스크(20)도 시계방향의 회전을 한다. 따라서 이 좌측 분쇄디스크(20)에 대응되는 호퍼부(31)도 그 좌측을 개방하여 회동축(11)의 좌측으로 분쇄물(1)을 투입하는 것이 분쇄의 효율을 향상시킨다. 이를 위해서 저지패널(63)은 호퍼부(31)의 우측으로 치우친 상태를 유지한다.

한편 이렇게 도시된 도 3과 4에서와 같이 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전을 예정하고, 오랜 사용이 있게 되면, 분쇄물(1)과 분쇄디스크(20)의 마찰에 따라 그 팁(21)은 강한 힘과 열을 받게 된다. 이 과정에서 팁(21)은 닳고, 파손될 소지가 있다. 항상 동일한 회전을 하고 일측과 마찰을 일으키기에 일측만이 파손되는 것이다. 종래에는 이렇게 일측 방향으로 팁(21)이 닳게 되면, 이를 전체적으로 폐기해야만 했다. 모든 분쇄디스크(20)를 수거하고, 팁(21)을 교체해야만 했던 것이다.

그런데 본 발명에서는 상기 모터(10)의 회전을 변경시켜 반시계 방향으로 회전시키게 된다. 그러면 일측이 파손된 팁도 형태 보존된 타측면으로 분쇄 작업을 수행하기에 분쇄 작업의 성능이 뒤떨어지지 않는다. 이 반시계 방향의 분쇄디스크(20) 회전은 상기 제어수단(60)의 작동도 예정하는데, 도 3과 4의 도면과는 다른 형태로 작동을 하게 된다. 즉, 분쇄디스크(20)의 회전방향과 부어지는 분쇄물(1)의 투입방향이 역방향이 되도록 하여 양자의 마찰을 극대화시키는 것이다.

마지막으로 본 발명에서는 상기 가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시킨다. 도시된 도 3과 4 및 도 8a에서처럼, 스크린하우징(30)을 슬라이딩 체결할 수 있도록 하는 가이드레일(32) 중 중심에 체결된 가이드레일(32)의 상단으로 돌출되는 돌부(B)를 형성시키는 것이다. 이 돌부(B)는 회전하면서 이동하는 분쇄물(1)들이 부딪쳐 더 잘게 부서질 수 있도록 하는 역할을 한다.

10; 모터 11; 회동축
20; 분쇄디스크 21; 디스크팁
30; 스크린하우징 31; 호퍼부
40; 기체하우징 41; 힌지
42; 개방도어 45; 요철판
46; 브레이크프레임 60; 제어수단
61; 실린더 62; 힌지
63; 저지패널 64; 회동힌지

Claims

쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20);
상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21);
상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30);
상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31);
상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40);을 포함하여 구성되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄되는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제1항에 있어서,
기체하우징(40)은,
그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성한 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제1항에 있어서,
분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성한 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제1항에 있어서,
스크린하우징(30)에는, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제1항에 있어서,
"8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시킨 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제1항에 있어서,
호퍼부(31)의 개방부(38)에는
분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치한 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제6항에 있어서,
제어수단(60)은,
기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)와;
상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62) 고정되는 가운데가 오목한 저지패널(63);이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방 방향이 변동되는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제7항에 있어서,
제어수단(60)은,
호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향 개방시키는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
제3항에 있어서,
가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시키는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.