CN102380442A - 反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种反击式破碎机，包括底座，上机体安装在底座上，上机体内设有上固定反击板；转子体安装在底座内，转子体侧上方安装有上调节反击板，转子体侧下方安装有下调节反击板。所述的转子体中，板锤通过楔形块和板锤支撑块安装在转子架上；板锤双面交错设有多个凹槽，板锤支撑块上设有凸条，凸条与板锤上的凹槽配合。本发明提供的一种反击式破碎机，通过优化设计的转子体，在板锤磨损后可以翻面来分散板锤的局部磨损；而且因为板锤交错设有多个凹槽，通过不同的凹槽和板锤支撑块上设置凸条的配合，可以将板锤逐级升高，从而提高板锤的利用率。极大的降低设备的使用成本。

Description

反击式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机领域，特别是一种反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固定在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。

有些类型物料由于晶体纹理决定其针片状含量较高，为了满足高等级路面施工，高层建筑对高标号混凝土的需求，必须满足现行标准对相关石料的粒形及针片状含量更为苛刻的要求，而反击式破碎机的石料相对其他类型破碎机具有良好的自然立体形态和较少的针片状含量，但是由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，其利用率也得不到提高，需经常更换，生产所需成本也颇高不能满足市场需求。现有反击式破碎机机型多为大型不能满足行业上的不同工况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种反击式破碎机，可以延长转子体中板锤的使用寿命，降低设备使用成本，而且占地面积不大，维护方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种反击式破碎机，包括底座，上机体安装在底座上，上机体内设有上固定反击板；

转子体安装在底座内，转子体侧上方安装有上调节反击板，转子体侧下方安装有下调节反击板。

所述的转子体中，板锤通过楔形块和板锤支撑块安装在转子架上；

板锤双面交错设有多个凹槽，板锤支撑块上设有凸条，凸条与板锤上的凹槽配合。

所述的上调节反击板上设有拉杆调节装置，上反击板上端与上机体铰接，下端与拉杆调节装置中的拉杆一端铰接，拉杆另一端通过拉杆锁紧螺母与固定螺母座连接。

所述的下调节反击板上设有拉杆调节装置，下反击板与拉杆调节装置中的拉杆一端连接，拉杆另一端通过拉杆锁紧螺母与固定螺母座连接。

所述的拉杆上还安装有拉杆锁紧螺母。

所述的上机体上设有观察门。

所述的上固定反击板、上调节反击板和转子体之间形成破碎室。

所述的下调节反击板和转子体之间形成等隙碾磨区。

所述的底座后端盖可与下调节反击板一起拆卸。

所述的上机体后端盖可与上调节反击板一起拆卸。

本发明提供的一种反击式破碎机，通过优化设计的转子体，在板锤磨损后可以翻面来分散板锤的局部磨损；而且因为板锤交错设有多个凹槽，通过不同的凹槽和板锤支撑块上设置凸条的配合，可以将板锤逐级升高，从而提高板锤的利用率。

板锤形状与紧固方式及工作载荷密切相关。本发明中的板锤满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成，提高板锤的利用率，可以极大的降低设备的使用成本。

通过优化设计的上固定反击板、上调节反击板和下调节反击板，使结构更紧凑，减小了设备的体积，上机体上设置的观察门，便于观察板锤和反击板的磕碰和断裂，反击板安装松动等情况。底座和上机体后端盖可与反击板一起拆卸，便于维护。

设置的拉杆调节装置可以方便的调节反击板与转子体之间的间距，从而控制物料破碎后的大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明中转子体的结构示意。

图4是本发明中转子体的俯视图。

图5是本发明中上调节反击板的结构示意图。

图6是本发明中下调节反击板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2中，一种反击式破碎机，型号为PF0808，包括底座1，上机体2安装在底座1上，上机体2内设有上固定反击板3；

如图3、图4中，转子体6安装在底座1内，转子体6侧上方安装有上调节反击板4，转子体6侧下方安装有下调节反击板5。所述的上固定反击板3、上调节反击板4和转子体6之间形成破碎室。所述的下调节反击板5和转子体6之间形成等隙碾磨区。

所述的转子体6中，板锤61通过楔形块62和板锤支撑块63安装在转子架64上；

板锤61双面交错设有多个凹槽，板锤支撑块63上设有凸条，凸条与板锤61上的凹槽配合，板锤的材质为高铬铸铁，宜为矩形体，安装时板锤61通过设有与板锤61的凹槽匹配的板锤支撑块63上凸条咬合，再用楔形块62压紧。在本例中板锤61在转子体6上为四个，在圆周上均匀分布。转子体上还包括主轴、转子架、两轴承座、从动皮带轮，转子架为空心体，它套在主轴的中部；两轴承座分别设在主轴两端，使用时，转子体6通过动力传动机构带动旋转，在破碎室对物料进行初级破碎，然后在等隙碾磨区形成所需的粒度，最后从出料口排出。

当板锤61的相对破碎室的一头磨损到一定程度，拆下板锤61，翻面重新安装即可再次使用，从而延长了板锤的使用寿命，使得破碎机的工作效率显著提高。而通过不同位置的凹槽配合，可以提升板锤61的位置，用以补偿板锤61的磨损高度，从而提高板锤61的利用率。

如图5中，所述的上调节反击板4上设有拉杆调节装置8，上反击板85上端与上机体2铰接，下端与拉杆调节装置8中的拉杆81一端铰接，拉杆81另一端通过拉杆锁紧螺母83与固定螺母座82连接。该固定螺母座固定安装在上机体2后端盖上。通过调节拉杆81的位置，可以调节上反击板85的倾斜角度，从而控制物料初级破碎的大小。

如图6中，所述的下调节反击板5上设有拉杆调节装置8，下反击板86与拉杆调节装置8中的拉杆81一端连接，拉杆81另一端通过拉杆锁紧螺母83与固定螺母座82连接。该固定螺母座固定安装在底座1后端盖上。下反击板86具有和转子体6的弧度接近吻合的工作面，用以与转子体6之间形成等隙碾磨区，通过调节拉杆81的位置，可以调节等隙碾磨区的宽度，从而调节物料最终的粒度。

所述的拉杆81上还安装有拉杆锁紧螺母83。用以将拉杆81的位置锁定。

所述的上机体2上设有观察门7。便于观察板锤和反击板的磕碰和断裂，反击板安装松动等情况。

所述的底座1后端盖可与下调节反击板5一起拆卸。所述的上机体2后端盖可与上调节反击板4一起拆卸。从而便于维护。

以上的实施例仅是用来说明本发明，而非作为本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，本技术领域技术人对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利文件的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反击式破碎机，包括底座（1），上机体（2）安装在底座（1）上，其特征在于：上机体（2）内设有上固定反击板（3）；

转子体（6）安装在底座（1）内，转子体（6）侧上方安装有上调节反击板（4），转子体（6）侧下方安装有下调节反击板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的转子体（6）中，板锤（61）通过楔形块（62）和板锤支撑块（63）安装在转子架（64）上；

板锤（61）双面交错设有多个凹槽，板锤支撑块（63）上设有凸条，凸条与板锤（61）上的凹槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的上调节反击板（4）上设有拉杆调节装置（8），上反击板（85）上端与上机体（2）铰接，下端与拉杆调节装置（8）中的拉杆（81）一端铰接，拉杆（81）另一端通过拉杆锁紧螺母（83）与固定螺母座（82）连接。

4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的下调节反击板（5）上设有拉杆调节装置（8），下反击板（86）与拉杆调节装置（8）中的拉杆（81）一端连接，拉杆（81）另一端通过拉杆锁紧螺母（83）与固定螺母座（82）连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的拉杆（81）上还安装有拉杆锁紧螺母（83）。

6.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的上机体（2）上设有观察门（7）。

7.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的上固定反击板（3）、上调节反击板（4）和转子体（6）之间形成破碎室。

8.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的下调节反击板（5）和转子体（6）之间形成等隙碾磨区。

9.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的底座（1）后端盖可与下调节反击板（5）一起拆卸。

10.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述的上机体（2）后端盖可与上调节反击板（4）一起拆卸。 

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