CN106000027A - 一种烟气脱硫剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：由以下原料制成：硅藻土、三氧化二铁、碳酰二胺、己二酸、硫酸锰、木屑粉、稀硝酸、海藻酸钠、壳聚糖、凹凸棒石、二氧化钛、氧化锌、五氧化二钒、竹炭和磷酸氢二钠；所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28‐30份、三氧化二铁12‐16份、碳酰二胺16‐18份、己二酸16‐20份、硫酸锰10‐12份、木屑粉12‐16份、稀硝酸16‐20份、海藻酸钠8‐12份、壳聚糖8‐10份、凹凸棒石16‐18份、二氧化钛12‐16份、氧化锌10‐16份、五氧化二钒12‐18份、竹炭6‐8份和磷酸氢二钠12‐18份；该烟气脱硫剂成本低、脱硫效果好和不产生二次污染。

Description

一种烟气脱硫剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫剂及其制备方法。

背景技术

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。

去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。

现有的脱硫剂存在成本高、脱硫效果差和产生二次污染的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、脱硫效果好和不产生二次污染的烟气脱硫剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：由以下原料制成：硅藻土、三氧化二铁、碳酰二胺、己二酸、硫酸锰、木屑粉、稀硝酸、海藻酸钠、壳聚糖、凹凸棒石、二氧化钛、氧化锌、五氧化二钒、竹炭和磷酸氢二钠；所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28‐30份、三氧化二铁12‐16份、碳酰二胺16‐18份、己二酸16‐20份、硫酸锰10‐12份、木屑粉12‐16份、稀硝酸16‐20份、海藻酸钠8‐12份、壳聚糖8‐10份、凹凸棒石16‐18份、二氧化钛12‐16份、氧化锌10‐16份、五氧化二钒12‐18份、竹炭6‐8份和磷酸氢二钠12‐18份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28份、三氧化二铁16份、碳酰二胺18份、己二酸20份、硫酸锰12份、木屑粉16份、稀硝酸20份、海藻酸钠12份、壳聚糖10份、凹凸棒石18份、二氧化钛16份、氧化锌16份、五氧化二钒18份、竹炭8份和磷酸氢二钠18份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土29份、三氧化二铁14份、碳酰二胺17份、己二酸18份、硫酸锰11份、木屑粉14份、稀硝酸18份、海藻酸钠10份、壳聚糖9份、凹凸棒石17份、二氧化钛14份、氧化锌13份、五氧化二钒15份、竹炭7份和磷酸氢二钠15份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土30份、三氧化二铁12份、碳酰二胺16份、己二酸16份、硫酸锰10份、木屑粉12份、稀硝酸16份、海藻酸钠8份、壳聚糖8份、凹凸棒石16份、二氧化钛12份、氧化锌10份、五氧化二钒12份、竹炭6份和磷酸氢二钠12份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种烟气脱硫剂的制备方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土28‐30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取三氧化二铁12‐16份、碳酰二胺16‐18份、己二酸16‐20份、硫酸锰10‐12份、木屑粉12‐16份和稀硝酸16‐20份，放入搅拌机中，加入1.2倍的水，搅拌均匀，备用；

4)取凹凸棒石16‐18份和竹炭6‐8份，放入气流粉碎机中，制成粒径为100‐150nm的颗粒，备用；

5)取海藻酸钠8‐12份、壳聚糖8‐10份、二氧化钛12‐16份、氧化锌10‐16份、五氧化二钒12‐18份和磷酸氢二钠12‐18份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，加热20‐30min；

6)将步骤2)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀；

7)将步骤6)中得到的材料放入100‐150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5‐8％，即可得到烟气脱硫剂。

本发明的有益效果为：该烟气脱硫剂在各原料的相互配合作用下，其具有成本低、脱硫效果好和不产生二次污染的优点，与现有的烟气脱硫剂相比，其性能上具有显著进步。

具体实施方式

实施例1：

一种烟气脱硫剂，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28份、三氧化二铁16份、碳酰二胺18份、己二酸20份、硫酸锰12份、木屑粉16份、稀硝酸20份、海藻酸钠12份、壳聚糖10份、凹凸棒石18份、二氧化钛16份、氧化锌16份、五氧化二钒18份、竹炭8份和磷酸氢二钠18份。

一种烟气脱硫剂的制备方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土28份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取三氧化二铁16份、碳酰二胺18份、己二酸20份、硫酸锰12份、木屑粉16份和稀硝酸20份，放入搅拌机中，加入1.2倍的水，搅拌均匀，备用；

4)取凹凸棒石18份和竹炭8份，放入气流粉碎机中，制成粒径为100‐150nm的颗粒，备用；

5)取海藻酸钠12份、壳聚糖10份、二氧化钛16份、氧化锌16份、五氧化二钒18份和磷酸氢二钠18份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，加热20‐30min；

6)将步骤2)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀；

7)将步骤6)中得到的材料放入100‐150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5‐8％，即可得到烟气脱硫剂。

实施例2：

一种烟气脱硫剂，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土29份、三氧化二铁14份、碳酰二胺17份、己二酸18份、硫酸锰11份、木屑粉14份、稀硝酸18份、海藻酸钠10份、壳聚糖9份、凹凸棒石17份、二氧化钛14份、氧化锌13份、五氧化二钒15份、竹炭7份和磷酸氢二钠15份。

一种烟气脱硫剂的制备方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土29份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取三氧化二铁14份、碳酰二胺17份、己二酸18份、硫酸锰11份、木屑粉14份和稀硝酸18份，放入搅拌机中，加入1.2倍的水，搅拌均匀，备用；

4)取凹凸棒石17份和竹炭7份，放入气流粉碎机中，制成粒径为100‐150nm的颗粒，备用；

5)取海藻酸钠10份、壳聚糖9份、二氧化钛14份、氧化锌13份、五氧化二钒15份和磷酸氢二钠15份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，加热20‐30min；

6)将步骤2)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀；

7)将步骤6)中得到的材料放入100‐150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5‐8％，即可得到烟气脱硫剂。

实施例3：

一种烟气脱硫剂，所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土30份、三氧化二铁12份、碳酰二胺16份、己二酸16份、硫酸锰10份、木屑粉12份、稀硝酸16份、海藻酸钠8份、壳聚糖8份、凹凸棒石16份、二氧化钛12份、氧化锌10份、五氧化二钒12份、竹炭6份和磷酸氢二钠12份。

一种烟气脱硫剂的制备方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取三氧化二铁12份、碳酰二胺16份、己二酸16份、硫酸锰10份、木屑粉12份和稀硝酸16份，放入搅拌机中，加入1.2倍的水，搅拌均匀，备用；

4)取凹凸棒石16份和竹炭6份，放入气流粉碎机中，制成粒径为100‐150nm的颗粒，备用；

5)取海藻酸钠8份、壳聚糖8份、二氧化钛12份、氧化锌10份、五氧化二钒12份和磷酸氢二钠12份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，加热20‐30min；

6)将步骤2)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀；

7)将步骤6)中得到的材料放入100‐150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5‐8％，即可得到烟气脱硫剂。

实验例：

实验对象：选用本发明的烟气脱硫剂和两种普通的烟气脱硫剂，分别分为实验组、对照组1和对照组2。

实验方法：测试三组烟气脱硫剂对废气的脱硫效果。

实验结果：

由此可见，本发明的烟气脱硫剂的脱硫速度快和脱硫效率高，与普通的烟气脱硫剂相比，性能上具有显著提升。

本发明的有益效果为：该烟气脱硫剂在各原料的相互配合作用下，其具有成本低、脱硫效果好和不产生二次污染的优点，与现有的烟气脱硫剂相比，其性能上具有显著进步。

典型案例：

郭某经营了一间工厂，在郭某的合理经营下，工厂的规模发展越来越大，但后来郭某发现其工厂排放的废气中二氧化硫含量严重，于是郭某使用了普通的烟气脱硫剂对废气进行处理，但处理效果不高，还产生了二次污染，后来郭某使用了本发明的烟气脱硫剂后，不但大大降低了废气中二氧化硫的含量，而且没有产生二次污染。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：由以下原料制成：硅藻土、三氧化二铁、碳酰二胺、己二酸、硫酸锰、木屑粉、稀硝酸、海藻酸钠、壳聚糖、凹凸棒石、二氧化钛、氧化锌、五氧化二钒、竹炭和磷酸氢二钠；所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28‐30份、三氧化二铁12‐16份、碳酰二胺16‐18份、己二酸16‐20份、硫酸锰10‐12份、木屑粉12‐16份、稀硝酸16‐20份、海藻酸钠8‐12份、壳聚糖8‐10份、凹凸棒石16‐18份、二氧化钛12‐16份、氧化锌10‐16份、五氧化二钒12‐18份、竹炭6‐8份和磷酸氢二钠12‐18份。

2.如权利要求2所述的烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土28份、三氧化二铁16份、碳酰二胺18份、己二酸20份、硫酸锰12份、木屑粉16份、稀硝酸20份、海藻酸钠12份、壳聚糖10份、凹凸棒石18份、二氧化钛16份、氧化锌16份、五氧化二钒18份、竹炭8份和磷酸氢二钠18份。

3.如权利要求3所述的烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土29份、三氧化二铁14份、碳酰二胺17份、己二酸18份、硫酸锰11份、木屑粉14份、稀硝酸18份、海藻酸钠10份、壳聚糖9份、凹凸棒石17份、二氧化钛14份、氧化锌13份、五氧化二钒15份、竹炭7份和磷酸氢二钠15份。

4.如权利要求4所述的烟气脱硫剂及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：硅藻土30份、三氧化二铁12份、碳酰二胺16份、己二酸16份、硫酸锰10份、木屑粉12份、稀硝酸16份、海藻酸钠8份、壳聚糖8份、凹凸棒石16份、二氧化钛12份、氧化锌10份、五氧化二钒12份、竹炭6份和磷酸氢二钠12份。

5.一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：

1)将硅藻土28‐30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取三氧化二铁12‐16份、碳酰二胺16‐18份、己二酸16‐20份、硫酸锰10‐12份、木屑粉12‐16份和稀硝酸16‐20份，放入搅拌机中，加入1.2倍的水，搅拌均匀，备用；

4)取凹凸棒石16‐18份和竹炭6‐8份，放入气流粉碎机中，制成粒径为100‐150nm的颗粒，备用；

5)取海藻酸钠8‐12份、壳聚糖8‐10份、二氧化钛12‐16份、氧化锌10‐16份、五氧化二钒12‐18份和磷酸氢二钠12‐18份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，加热20‐30min；

6)将步骤2)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀；

7)将步骤6)中得到的材料放入100‐150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5‐8％，即可得到烟气脱硫剂。