CN203006961U - 焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，包括同时与二氧化硫气体总管道连接的焦亚硫酸钠制取系统及无水亚硫酸钠制取系统，所述焦亚硫酸钠制取系统采用三级串联逆流吸收结构，所述无水亚硫酸钠制取系统采用二级喷淋吸收结构。本实用新型利用硫化矿焙烧产生的二氧化硫气体，生产焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠，降低了焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制造成本，提高了硫铁矿资源的利用率，结构合理，节能环保。

Description

焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置
技术领域
 本实用新型涉及沸腾炉制取技术领域，尤其涉及一种利用沸腾炉焙烧产生的二氧化硫气体生产焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置。
背景技术
沸腾焙烧炉焙烧硫化矿，其最终产生的二氧化硫气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫酸作为一种重要的化工原料，广泛应用于工业、民生各个领域，但硫酸的制造技术已经非常成熟，具备生产能力的厂商非常之多，其市场竞争非常激烈，而目前生产焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的材料不断涨价，造成生产成本不断攀升，采用新的焙烧制取装置制取附加值更高、市场前景更好、同时更环保的化工产品焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠，从而提高硫铁矿等矿物原料的经济效益，能有效改善资源利用率。
鉴于此，有必要提供一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，其能有效提高资源的利用率且更环保。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，包括同时与二氧化硫气体总管道连接的焦亚硫酸钠制取系统及无水亚硫酸钠制取系统，所述焦亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第一进气风机、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第一碳酸钠液槽，还包括与第一反应塔连接的第一离心装置、位于第一离心装置后方的第一干燥旋分装置，所述第一吸收塔、第二吸收塔的上方设有气体导流管，第三吸收塔的上方设有放空阀，第二吸收塔和第三吸收塔下方设有反应液体溢出管，第一吸收塔下方设有与第一离心装置连接的混合液溢出管，所述第一离心装置下方设有母液槽，所述母液槽通过管道与第一碳酸钠液槽连接；所述无水亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第二进气风机、第一喷淋反应塔、第二喷淋反应塔、第二碳酸钠液槽，第一喷淋反应塔的下方设有第一循环槽，第二喷淋反应塔的下方设有第二循环槽，还包括与第一循环槽通过管道连接的原液槽、位于原液槽后方的通过管道依次连接的PH调节槽、沉淀槽、压滤装置、储液罐、预热装置、加热蒸发装置、结晶槽、第二离心装置、第二干燥旋分装置，所述第二离心装置设有分离液体回收槽，所述分离液体回收槽通过管道与结晶槽连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述PH调节槽上方连接氢氧化钠液槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述预热装置侧方设有冷凝器，所述加热蒸发装置分为一次加热蒸发器、二次加热蒸发器两组。
与现有技术相比，本实用新型利用硫化矿焙烧产生的二氧化硫气体，生产焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠，降低了焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制造成本，提高了硫铁矿资源的利用率，结构合理，节能环保。
【附图说明】
图1为本实用新型所述的焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型提供一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，包括同时与二氧化硫气体总管道100连接的焦亚硫酸钠制取系统及无水亚硫酸钠制取系统，所述焦亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第一进气风机1、第一吸收塔2、第二吸收塔3、第三吸收塔4及第一碳酸钠液槽5，还包括与第一反应塔连接的第一离心装置6、位于第一离心装置后方的第一干燥旋分装置7，所述第一吸收塔、第二吸收塔的上方设有气体导流管，第三吸收塔的上方设有放空阀，第二吸收塔和第三吸收塔下方设有反应液体溢出管，第一吸收塔下方设有与第一离心装置连接的混合液溢出管，所述第一离心装置下方设有母液槽8，所述母液槽通过管道与第一碳酸钠液槽连接；所述无水亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第二进气风机9、第一喷淋反应塔10、第二喷淋反应塔11、第二碳酸钠液槽12，第一喷淋反应塔的下方设有第一循环槽13，第二喷淋反应塔的下方设有第二循环槽14，还包括与第一循环槽通过管道连接的原液槽15、位于原液槽后方的通过管道依次连接的PH调节槽16、沉淀槽17、压滤装置18、储液罐19、预热装置20、加热蒸发装置、结晶槽21、第二离心装置22、第二干燥旋分装置23，所述第二离心装置设有分离液体回收槽24，所述分离液体回收槽通过管道与结晶槽连接；所述PH调节槽上方连接氢氧化钠液槽25，所述预热装置侧方设有冷凝器26，所述加热蒸发装置分为一次加热蒸发器27、二次加热蒸发器两组28。
进入二氧化硫气体总管道100的气体分为两路，一路进入焦亚硫酸钠制取系统，采用三级串联逆流吸收流程，第一进气风机将二氧化硫气体送入第一吸收塔，后依次进入第二吸收塔、第三吸收塔，第一碳酸钠液槽的碳酸钠液体经管道依次进入第三吸收塔、第二吸收塔、第一吸收塔，吸收其中的二氧化硫气体，进行化学反应，空气经第三吸收塔的排空阀放空，碳酸钠液体吸收二氧化硫气体后生成焦亚硫酸钠结晶及母液，然后经第一离心装置分离，分离出的母液进入母液槽，再返回第一碳酸钠液槽，分离出的焦亚硫酸钠结晶进人第一干燥旋分装置，干燥包装后为成品焦亚硫酸钠；另一路进入无水亚硫酸钠制取系统，采用二级喷淋吸收工艺，第二进气风机将二氧化硫气体送入第一喷淋反应塔，未完全吸收的气体再进入第二喷淋反应塔，第二碳酸钠液槽内的碳酸钠液体进入第二喷淋反应塔后，再进入第一喷淋反应塔，吸收二氧化硫气体后，送入原液槽，然后送入PH调节槽，加入氢氧化钠液槽中的氢氧化钠液体进行PH值调节，然后进入沉淀槽，净化沉淀后进入压滤装置，去除粉渣后，进入储液罐，进行预加热后，在加热蒸发装置中浓缩蒸发，在结晶槽完成亚硫酸钠的结晶，经第二离心装置将结晶体与液体分离，结晶体进入第二干燥旋分装置，干燥包装后为成品无水亚硫酸钠。
综上所述，本实用新型利用硫化矿焙烧产生的二氧化硫气体，生产焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠，焦亚硫酸钠是工业上用途广泛的产品，广泛用于医药、橡胶等工业、民生领域，市场潜力巨大；而无水亚硫酸钠(Na2SO3)也可广泛用于造纸业、水处理、染料中间体、医药合成等领域，产品用途十分广泛，提高了硫化矿资源的利用率。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (3)

1.一种焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，其特征在于：包括同时与二氧化硫气体总管道连接的焦亚硫酸钠制取系统及无水亚硫酸钠制取系统，所述焦亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第一进气风机、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第一碳酸钠液槽，还包括与第一反应塔连接的第一离心装置、位于第一离心装置后方的第一干燥旋分装置，所述第一吸收塔、第二吸收塔的上方设有气体导流管，第三吸收塔的上方设有放空阀，第二吸收塔和第三吸收塔下方设有反应液体溢出管，第一吸收塔下方设有与第一离心装置连接的混合液溢出管，所述第一离心装置下方设有母液槽，所述母液槽通过管道与第一碳酸钠液槽连接；所述无水亚硫酸钠制取系统包括通过管道依次连接的第二进气风机、第一喷淋反应塔、第二喷淋反应塔、第二碳酸钠液槽，第一喷淋反应塔的下方设有第一循环槽，第二喷淋反应塔的下方设有第二循环槽，还包括与第一循环槽通过管道连接的原液槽、位于原液槽后方的通过管道依次连接的PH调节槽、沉淀槽、压滤装置、储液罐、预热装置、加热蒸发装置、结晶槽、第二离心装置、第二干燥旋分装置，所述第二离心装置设有分离液体回收槽，所述分离液体回收槽通过管道与结晶槽连接。
2.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，其特征在于：所述PH调节槽上方连接氢氧化钠液槽。
3. 根据权利要求2所述的焦亚硫酸钠及无水亚硫酸钠的制取装置，其特征在于：所述预热装置侧方设有冷凝器，所述加热蒸发装置分为一次加热蒸发器、二次加热蒸发器两组。
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