CN105995587A - 一种骨肉抽提物及其制备方法 - Google Patents
一种骨肉抽提物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105995587A CN105995587A CN201610351106.5A CN201610351106A CN105995587A CN 105995587 A CN105995587 A CN 105995587A CN 201610351106 A CN201610351106 A CN 201610351106A CN 105995587 A CN105995587 A CN 105995587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meat
- kindred
- bone
- extract
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000284 extract Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract description 7
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 10
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 10
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 10
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 5
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 5
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 5
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 4
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 4
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- -1 I+G Substances 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001793 charged compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 2
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 abstract description 27
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 8
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 abstract description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 abstract description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 3
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 abstract description 3
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract description 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 3
- 241000282894 Sus scrofa domesticus Species 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 108010048734 sclerotin Proteins 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 108010089430 Phosphoproteins Proteins 0.000 description 1
- 102000007982 Phosphoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108010066207 Poultry Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种功能性复合调味品骨肉抽提物及其制备方法。它是由畜禽骨肉为主要原料，采用靶向生物酶解技术和低温热反应技术，再经浓缩调配而成。其具体制作方法是将骨肉破碎后研磨成泥状，通过蒸煮处理之后，将骨肉原料的蛋白质成分进行靶向生物酶解，通过内切、外切酶分别作用，使得部分肽链断裂，定向水解为多肽、小肽原料，再进一步进行低温热反应，产生肉香风味物质，将三种工艺过程经过科学配比混合调配，再经过滤、真空浓缩、调配、乳化等工艺制成。本发明产品可以应用于肉制品、速冻食品中，可有效改善终端产品口感，增强其肉的特征风味。又因其含有天然骨质磷酸钙成分，可改善肉制品的结构，提升肉制品的出品率并增加其营养价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种功能性食品调味料骨肉抽提物及其制作技术。
背景技术
肉类分割过程中常会得到许多骨头，这些骨头上会带有一部分鲜肉，因此被称为骨肉。骨肉营养价值极为丰富，不仅含有蛋白质、脂肪、骨胶原、软骨素、磷脂质、磷蛋白、还有丰富的钙、磷、铁、锌等矿物质，其含量是鲜肉的数倍。目前，国内外一般多采用两种方式综合利用骨肉，一种是将骨肉进行高温、高压提取浓缩制成骨汤产品，多应用于餐饮火锅行业；另一种是利用骨肉进行酶解及美拉德反应制成肉味香精。肉制品行业多使用这类肉味香精进行增香和口感的调节。
中国是世界上最大的肉类生产国和消费国，目前市场上出现的肉制品以高温火腿肠、传统肉制品和低温肉制品为主。近年来，人们对于肉制品的口味、口感、安全性等提出了更高的要求。随之而来的对口味要求更趋近于天然化、自然化，开始逐渐摒弃各类香精的使用。
对口感的要求趋向于无淀粉、弹性饱满的真实纯肉感。因此，传统美拉德反应制成的肉味香精因其浓重刺鼻的香精香料气味越来越受到消费者的反感；而香气香味和谐自然的肉食制品倍受欢迎。另外，肉制品需求良好的保水性，以提高其出品率，降低肉制品企业的成本。并且，近年来，人们越来越关注食品的安全性和营养价值。
为满足肉制品行业的需求，帮助肉制品企业解决上述难题，选用畜禽骨肉为主要原料，辅以必要的香辛料制成功能性骨肉抽提物产品。畜禽骨肉蛋白质含量最高，与等量鲜肉相似，钙、磷、铁、锌等矿物质则是鲜肉的数倍，且组成蛋白质的氨基酸中必需氨基酸和鲜味氨基酸含量高，具有良好的呈味效果。香辛料具有刺激性香味，可去腥，并赋予食物诱人的风味，广泛应用于烹饪食品和食品工业中。根据肉制品行业需求产品的方向，采用靶向处理技术制成功能性骨肉抽提物产品，应用于肉制品中，可改善肉制品的质量，风味口感，骨质磷酸钙还可提升肉制品的结构，其含有的蛋白质、钙等矿物质还可提高肉制品的营养价值。
发明内容
为了使畜禽骨肉的风味性特征和蛋白质、多肽、钙、磷等营养物质得到充分利用，用以增强肉制品的风味和口感，改善产品结构，本发明提供一种骨肉抽提物及其制备方法。
本发明的技术方案：骨肉抽提物由畜禽骨肉、香辛料、食用盐和其它辅料，经蒸煮、靶向生物酶解技术、低温热反应技术、过滤、真空浓缩、调配、均质乳化制成。本发明产品的物料配比为：畜禽骨肉50-90% ，蛋白酶0.3-1%,香辛料0.1-1%，食用盐和其它辅料8-48%，各组分之和等于100%；其它辅料为味精、葡萄糖、白砂糖、酵母抽提物、I+G、黄原胶中的一种或几种。
本发明主要根据肉制品行业的需求，一方面考虑到肉制品需求风味和口感改善需要小肽类物质，另一方面肉制品的口感和结构需要大分子蛋白质乳化保水作用来改善肉制品的组织状态。因此，设计生产工艺大致分为三个重要过程，一是骨肉原料进行预处理：将畜禽骨经ф5-8mm网板破碎机进行粗破碎，再经胶体磨进行研磨成细度达到80目以上的骨肉泥。使骨肉中的蛋白质大分子的双螺旋结构不被过分破坏；二是骨肉原料的靶向生物酶解技术：将研磨处理后的骨肉泥加入酶解罐中，按1:0.5-1加入水，在85-90℃，保温处理30min。将蒸煮后的骨肉泥的30%-50% 加入酶解罐中，升温至50-55℃，加入蛋白酶0.3-1%，进行靶向生物酶解。使得部分肽链断裂，定向水解为多肽、小肽原料，可增加肉制品的口感和鲜美滋味；三是将蛋白肽原料再进一步进行低温热反应：将靶向生物酶解后料液的30-50%通过泵输入反应釜，在反应釜内添加辅料并进行低温热处理，控制温度100-105℃下，保持恒温15-30min。整个过程注意冷凝器良好回流。产生肉香风味物质，可为肉制品提供很好的肉的风味。最后将一步、二步、三步物料加入调配罐中混合均匀，经过滤器过滤后进行真空浓缩，至固形物含量达到40.0±1.0%时停止。再经调配、均质乳化30-50分钟制成骨肉抽提物。
本发明以占比50-90%的畜禽骨为原料，通过蒸煮处理之后，将骨肉原料的蛋白质成分进行靶向生物酶解，通过内切、外切酶分别作用，使得部分肽链断裂，定向水解为多肽、小肽原料，再进一步进行低温热反应，产生肉香风味物质，将三种工艺过程经过科学配比混合调配，再经过滤、真空浓缩、调配、乳化等工艺制成。本发明产品可以应用于肉制品、速冻食品中，可有效改善终端产品口感，增强其肉的特征风味。又因其含有天然骨质磷酸钙成分，可改善肉制品的结构，提升肉制品的出品率并增加其营养价值。
本发明产品为天然功能性食品调味料，产品中钙、磷成分比例升高，天然钙含量达2.0 % 以上，具有营养价值。天然磷含量达1.0% 以上 ，具有保水、凝胶、改善肉制品结构的功能性作用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下实施例，用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实例配方一
鸡骨肉30%，猪骨20%，复合蛋白酶0.1%，风味蛋白酶0.2% ，香辛料0.1%，食用盐34%，葡萄糖5%，白砂糖5%，味精3%，酵母抽提物2%，I+G 0.4% ，黄原胶0.2%。
实例配方二
鸡骨肉40%，猪骨20%，牛肉10% ，复合蛋白酶0.2%，风味蛋白酶0.4%，香辛料0.5%，食用盐20%，葡萄糖5%，味精3%，酵母抽提物0.8%，I+G 0.1% 。
实例配方三
鸡骨肉50%，猪骨30%，牛肉10% ，复合蛋白酶0.3%，风味蛋白酶0.6%，香辛料0.8% ，食用盐5%，葡萄糖3%，I+G 0.3% 。
制作方法
（1）原料预处理：
将畜禽骨经ф5-8mm网板破碎机进行粗破碎，再经胶体磨进行研磨成细度达到80目以上的骨肉泥。
（2）蒸煮：
将研磨处理后的骨肉泥加入酶解罐中，按1:0.5-1加入水，在85-90℃，保温处理30min。
（3）靶向生物酶解：
将蒸煮后的骨肉泥的30%-50%加入酶解罐中，升温至50-55℃，先加入复合蛋白酶0.1-0.2%，保持恒温30min，再加入风味蛋白酶0.2-0.8%，保持恒温1-1.5h，进行靶向生物酶解。
（4）低温热反应：
将靶向生物酶解后料液的30-50%通过泵输入反应釜，在反应釜内添加辅料，控制温度100-105℃下，保持恒温15-30min。整个过程注意冷凝器良好回流。保温结束后向反应釜夹层通入循环水使料液迅速冷却至65-70℃。
(5）调配：
将步骤（2）、（3）、（4）的料液加入调配罐中混合均匀，经过滤器过滤。
（6）真空浓缩
将混合后物料加入浓缩机中，进行真空浓缩，至固形物含量达到40.0±1.0%时停止。
（7）调配：
将浓缩后物料加入调配罐中，加入食盐等辅料，保持65-70℃，搅拌30-40分钟，进行均质乳化30-50分钟。
（8）灌装：
检验合格后输送至成品罐，进行定量灌装。
Claims (5)
1.一种骨肉抽提物，其特征是它由畜禽骨肉、香辛料、食用盐和其它辅料，经蒸煮、靶向生物酶解技术、低温热反应技术、过滤、真空浓缩、调配、均质乳化制成；其物料的配比为：畜禽骨肉50-90% ，蛋白酶0.3-1%，香辛料0.1-1%，食用盐和其它辅料8-48%，各组分之和等于100%；其它辅料为味精、葡萄糖、白砂糖、酵母抽提物、I+G、黄原胶中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种骨肉抽提物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将畜禽骨经ф5-8mm网板破碎机进行粗破碎，再经胶体磨研磨成细度达到80目以上的骨肉泥；
（2）将研磨处理后的骨肉泥加入酶解罐中，加入适量水，在85-90℃，保温处理30min；
（3）将蒸煮后的骨肉泥的30-50%加入酶解罐中，升温至50-55℃，加入蛋白酶0.3-1%，进行靶向生物酶解；
（4）将靶向生物酶解后料液的30-50%通过泵输入反应釜，在反应釜内添加辅料，控制温度100-105℃下，保持恒温15-30min，整个过程注意冷凝器良好回流；
（5）热处理结束后，迅速向反应釜夹层通入循环水使料液迅速冷却至65-70℃；
（6）将步骤（2）、（3）、（4）的料液加入调配罐中混合均匀，经过滤器过滤后进行真空浓缩，浓缩至固形物含量达到40.0±1.0%时停止；
（7）料液浓缩后在调配灌中加入食用盐、味精、白砂糖、酵母抽提物、I+G、黄原胶中的一种或几种，搅拌混合均匀，均质乳化30-50分钟；
(8）输送至成品罐，进行定量灌装。
3.根据权利要求2所述的一种骨肉抽提物的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，加水量为骨肉泥：水等于1:0.5-1。
4.根据权利要求2所述的一种骨肉抽提物的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，先加入复合蛋白酶0.1-0.2%，保持恒温30min，再加入风味蛋白酶0.2-0.8%，保持恒温1-1.5h。
5.根据权利要求2所述的一种骨肉抽提物的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，低温热反应过程添加的辅料为葡萄糖，其添加量为3-5%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610351106.5A CN105995587A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种骨肉抽提物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610351106.5A CN105995587A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种骨肉抽提物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105995587A true CN105995587A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57093869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610351106.5A Pending CN105995587A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种骨肉抽提物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105995587A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019215127A1 (en) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Process for the production of a food composition with improved flow-ability |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101066118A (zh) * | 2007-06-14 | 2007-11-07 | 杨天华 | 骨肉提取物调味品 |
| CN102845707A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 东莞市美拉德食品有限公司 | 酶法综合利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201610351106.5A patent/CN105995587A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101066118A (zh) * | 2007-06-14 | 2007-11-07 | 杨天华 | 骨肉提取物调味品 |
| CN102845707A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 东莞市美拉德食品有限公司 | 酶法综合利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019215127A1 (en) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Process for the production of a food composition with improved flow-ability |
| WO2019215126A1 (en) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Process for the production of a food composition with improved flow-ability |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104855918B (zh) | 一种牛肉味香精的制备方法 | |
| CN102132857B (zh) | 一种由沼虾壳制备热反应虾味香精的生产工艺 | |
| CN101703209A (zh) | 一种天然猪、牛骨肉味香精的制作方法 | |
| CN101822308B (zh) | 酶解畜骨咸味复合肽及其制备方法 | |
| CN101558861A (zh) | 利用鸡骨架生产鸡肉风味香精基料的方法 | |
| CN102845711B (zh) | 一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味膏的生产工艺 | |
| CN105661474A (zh) | 动植物蛋白质交联重组凝胶酱制作方法 | |
| CN108576766A (zh) | 一种豆瓣辣椒风味酱油及其制备工艺 | |
| CN110195090A (zh) | 海参肠卵多肽粉的制备方法及所得海参肠卵多肽粉 | |
| CN104799073A (zh) | 一种高蛋白黑鱼饲料及其制备方法 | |
| CN109757702A (zh) | 一种增鲜鸡精及其制备方法 | |
| CN102370150A (zh) | 一种以虾下脚料为原料制备海鲜调味品的方法 | |
| CN108294280A (zh) | 一种颗粒状牛肉香精及其制备方法 | |
| CN104664315B (zh) | 一种专用于烹调孕、产妇饮食的海鲜酱油的制备方法 | |
| CN103876163A (zh) | 一种林蛙肉复合蛋白粉及其制备方法 | |
| CN101224016A (zh) | 海珍品发酵食品及其制法 | |
| CN108077883A (zh) | 一种肉味香精制备方法 | |
| CN1185960C (zh) | 小肽骨泥的制作方法 | |
| CN105995587A (zh) | 一种骨肉抽提物及其制备方法 | |
| CN104905047A (zh) | 一种诱食型提高免疫力猪饲料及其制备方法 | |
| CN108294281A (zh) | 一种颗粒状鸡肉香精及其制备方法 | |
| CN107136465A (zh) | 一种利用鱼溶浆生产食品级鲜味剂的方法 | |
| CN102132904A (zh) | 一种鱼卷及其制作方法 | |
| CN105325746A (zh) | 一种促生长增重鸭饲料及其制备方法 | |
| CN105614855A (zh) | 一种小肽营养制剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |