CN105983120B - 灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭菌锅，锅盖上设置有出料口、呼吸器、进料口、安全阀、压力表、搅拌机以及恒温装置，其中，出料口包括物料接头和出料缸，物料接头由上到下呈截面面积逐步缩小的阶梯圆柱状，物料接头的上部还设置有伞状的支撑盘，出料缸上部设置有工字状的安装部，中部设置有贯通物料通道的气孔，下部安装有夹套。通过本发明的出料口结构，可避免灭菌锅完全封闭时料液通过出料口喷出，通过恒温装置，该灭菌锅可以实现温度的自动控制，从而避免人为的频繁加热与冷却。

Description

灭菌锅

技术领域

本发明涉及灭菌锅技术领域，更为具体的是涉及一种灭菌锅。

背景技术

高压蒸汽灭菌锅用途广泛，适用于医疗卫生事业、科研、生命科学、农业等领域，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是生物工程领域中最常用的灭菌方法，这种灭菌方法是基于水在煮沸时所形成的蒸汽不能扩散到外界，而聚集在密封的容器内，在该密闭情况下，随着水的煮沸，蒸汽压力升高，温度也相应增高。温度越高，需时越短，热穿透能力越强，在一定的温度范围内进行灭菌消毒，即使是对培养基的消毒、对其成分也不会产生破坏。

现有的普通型高压蒸汽灭菌锅通常是不受控制力的电加热方式的高压容器，通常情况下是需要人工看守的方式达到灭菌的效果，即通过反复开启或断开电源调节温度。这种调节温度的方式既不稳定也不安全。工作人员无法分身做其它的事情，不仅浪费时间，而且存在因人员疏忽或遗忘的产生爆炸，造成人员伤亡的可能性发生。

另外，目前的灭菌锅出料口往往只是作为单纯的出料口，而在灭菌前期，由于灭菌锅完全封闭，而灭菌锅内升温，导致压力过大，灭菌锅内的料液容易从出料口喷出，另外由于灭菌锅受热不均，导致了培养基均一性不达标。

因此，亟需一种能够实现温度自动控制，自动搅拌，并且在灭菌前期料液不会喷出的灭菌锅。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种能够实现温度自动控制，并且能够实现在灭菌前期料液不会喷出的灭菌锅。

本发明的技术方案为：

一种灭菌锅，包括锅盖和锅体，所述的锅盖上设置有出料口，所述的出料口包括物料接头和出料缸，所述的物料接头由上到下呈截面面积逐步缩小的阶梯圆柱状，所述物料接头的上部还设置有伞状的支撑盘，所述的物料接头设置有轴向贯通的物料通道，所述的物料通道凸出于物料接头顶部，所述的出料缸上部设置有工字状的安装部，中部设置有贯通物料通道的气孔，下部安装有夹套，所述安装部由大、小两个盘连接而成，所述的出料缸设置有与阶梯圆柱状物料接头相对应的轴向通孔，所述的物料接头部分嵌合于轴向通孔内，所述的支撑盘底面贴合于安装部小盘的顶面，所述的夹套内部还安装有物料管道，所述的物料管道一端安装于夹套内并与物料通道对接，另一端伸入锅体内部。

进一步，所述的灭菌锅盖上还设置有呼吸器、进料口、安全阀以及压力表，所述的锅体侧部设置有保温夹套并延伸至锅体底部，所述的位于锅体底部的保温夹套上设置有恒温装置，而位于锅体侧部的保温夹套外还设置有夹筒，所述的锅体底部设置有搅拌机、排废阀，所述的搅拌机的搅拌浆位于锅体内部，所述的搅拌机为磁力搅拌机。

进一步，所述的支撑盘底面与安装部小盘的顶面之间还设置有密封圈，所述的支撑盘与安装部小盘通过锁扣固定。

进一步，所述的凸出物料接头顶部的物料通道末端设置有螺纹，所述的螺纹上安装有可拆卸的硅胶管。

进一步，所述的保温夹套内设置有温度传感器。

进一步，所述的灭菌锅锅盖上还设置有温度传感器，所述的温度传感器部分伸入锅体内部。

进一步，所述的灭菌锅底部设置有支撑脚。

进一步，所述的恒温装置包括恒温发热丝，所述的恒温发热丝与PLC控制器连接。

本发明的有益效果：

本发明提供一种带有可通气的出料口结构的灭菌锅，通过该出料口结构，当灭菌锅完全封闭时，可防止锅体内部温度上升、压力增大而使料液通过出料口喷出，该出料口能实现出料的同时也能起到通气的作用。

通过恒温装置，该灭菌锅可以实现自动搅拌和温度的自动控制，从而避免人为的频繁加热与冷却，减少工作人员的劳动强度和作业时间，也可避免由于人为疏忽而引发的安全问题。

灭菌锅底部配有磁力搅拌器，在灭菌过程中对培养基不断进行搅拌，保证培养基的受热均匀性和溶解性能，实现批次培养基的均一性。

附图说明

图1为本发明实施例提供主视图；

图2为本发明实施例提供的锅盖各部件安装示意图；

图3为本发明实施例提供的出料口结构示意图；

图中，1-锅盖、11-呼吸器、12-进料口、13-压力表、14-温度传感器、15-配重块、16-出料口、161-支撑盘、162-物料通道、163-小盘、164-大盘、165-气孔、166-夹套、167-物料管道、168-密封圈、17-安装口、2-锅体、21-保温夹套、22-夹筒、23-温度传感器、24-恒温装置、25-排废阀、26-搅拌机、3-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种灭菌锅，包括锅盖1和锅体2，锅盖1与锅体2通过转轴连接，锅盖1可绕转轴上下运动，从而实现锅盖1与锅体2的合并与分离，另外，而与转轴连接位置相对应的一端的锅盖1和锅体2边缘还设置有上下对位的固定孔，固定孔可通过螺栓固定。锅盖1上表面还安装有一个呼吸器11、一个进料口12、两个出料口16、一个安全阀、一个温度传感器以及一个压力表13，呼吸器11设置有锅盖1的中心位置，其作用主要在于灭菌完成后抽料液时保持灭菌锅内外压力平衡，从而保证料液能通过出料口16正常抽出，而其边缘处还设置有配重块15，该配重块15有利于在锅盖打开时保持锅盖的打开状态，而不会自动再次盖上。而进料口12设置有呼吸器11附近，进料口12上还设置有阀门，该进料口12主要用于添加助剂。所述的锅盖1上还设置有温度传感器，该传感器部分介入灭菌锅内部，而裸露于灭菌锅外的一端则与PLC控制器连接。另外，锅盖1对称设置有两个出料口16，该出料口16包括物料接头和出料缸，物料接头由上到下呈截面面积逐步缩小的阶梯圆柱状，物料接头的上部还设置有伞状的支撑盘161，物料接头设置有轴向贯通的物料通道162，物料通道162凸出于物料接头顶部，出料缸上部设置有工字状的安装部，中部设置有贯通物料通道162的气孔165，下部安装有夹套166，凸出物料接头顶部的物料通道末端设置有螺纹，螺纹上安装有可拆卸的硅胶管。所述安装部由大盘164、小盘163连接而成，出料缸设置有与阶梯圆柱状物料接头相对应的轴向通孔，物料接头部分嵌合于轴向通孔内，支撑盘161底面贴合于安装部小盘163的顶面，支撑盘161与小盘之间设置有密封圈168，支撑盘与安装部小盘通过锁扣固定，而大盘则与锅盖安装口17相接，并且安装口与大盘164之间设置有密封圈，大盘与与安装口17的直径相同，通过锁扣可将安装口17与大盘22固定。夹套166内部安装有物料管道167，物料管道167一端安装于夹套166内并与物料通道162对接，另一端伸入锅体2内部。

锅体2侧部设置有保温夹套21并延伸至锅体2底部，保温夹套21与锅体2形成密闭空间，该密闭空间内填充有水或油液体，而在该密闭空间的底部连接有恒温装置24，该恒温装置24包括恒温发热丝以及PLC控制器，通过加热可使料液处于溶液状态而不会凝固。恒温发热丝一端设置有安装头，该安装头位于锅体2的外表面并与PLC控制器连接，而保温夹套21内还设置有温度传感器，该温度传感器部分伸入保温夹套21内部，从而可以实时的监测保温夹套21中的液体的温度，而裸露于保温夹套21外的温度传感器的一端也与PLC控制器连接，从而可以实时地将保温夹套21内的温度变化转换成二进制代码，并将其传给PLC控制器，PLC自动识别二进制代码并反馈至PLC控制器的控制中心，从而实现温度的自动控制，而通过PLC控制器的参数的设置，可保证当灭菌锅内温度低于设定值时，PLC控制器则将开始加热的信号传给恒温发热丝，而恒温发热丝开始加热，而当锅体2内的温度处理设定的温度范围时，则PLC控制器控制加热丝停止加热，该控制过程无需人工看守，通过PLC控制器即可控制加热丝的开始加热或停止加热，因此不会因人员疏忽或遗忘而引发危险。

保温夹套21的外部设置有夹筒22，夹筒22上设置有蒸汽管，该蒸汽管穿过夹筒22和保温夹套21进入灭菌锅，灭菌锅的底部还设置有搅拌机26和排废阀25，排废阀25可在清洗灭菌锅时将清洗液排出锅外，而锅体2底部还设置有支撑脚3。

所述的灭菌锅的灭菌流程如下：

首先将蒸汽管与蒸汽锅炉连接，再将料液注入到灭菌锅锅体2内，将锅盖1盖上，并通过螺栓将锅盖1与锅体2固定，接着关闭呼吸器11、进料口12、安全阀，而出料口16由于底部没入料液液面，出料口16位于锅盖1上的部分不用封闭，此时灭菌锅处于基本封闭的状态，只留出料口16的气孔165作为进行通气，而由于气孔165的存在，出料口16上还设置有硅胶管，该硅胶管可以起到隔菌的作用，此时调节呼吸器11，使锅内保持一定的压力；

启动PLC控制器，在PLC控制器的显示界面可以对不同阶段的温度进行设置，如分别设置第一阶段、第二阶段、第三阶段的恒温温度以及恒温时间，从而保证料液不会凝结，如果料液低于设定温度，则PLC控制器控制加热丝进行加热，而料液温度高于设定温度，则PLC控制器控制加热丝停止加热，另外在灭菌的过程中锅底的搅拌机26也处于不断运行的状态；

灭菌完成后，打开呼吸器11，放出灭菌锅中的高温蒸汽，接着再通过泵将灭菌的料液抽出，抽完后即可用水清洗灭菌锅，最后将水通过排废阀25排出。

Claims (7)

1.一种灭菌锅，包括锅盖和锅体，所述的锅盖上设置有出料口，其特征在于：所述的出料口包括物料接头和出料缸，所述的物料接头由上到下呈截面面积逐步缩小的阶梯圆柱状，所述物料接头的上部还设置有伞状的支撑盘，所述的物料接头设置有轴向贯通的物料通道，所述的物料通道凸出于物料接头顶部，所述的出料缸上部设置有工字状的安装部，中部设置有贯通物料通道的气孔，下部安装有夹套，所述安装部由大、小两个盘连接而成，所述的出料缸设置有与阶梯圆柱状物料接头相对应的轴向通孔，所述的物料接头部分嵌合于轴向通孔内，所述的支撑盘底面贴合于安装部小盘的顶面，所述的夹套内部还安装有物料管道，所述的物料管道一端安装于夹套内并与物料通道对接，另一端伸入锅体内部；所述的支撑盘底面与安装部小盘的顶面之间还设置有密封圈，所述的支撑盘与安装部小盘通过锁扣固定。

2.根据权利要求1所述的灭菌锅，其特征在于：所述的灭菌锅盖上还设置有呼吸器、进料口、安全阀以及压力表，所述的锅体侧部设置有保温夹套并延伸至锅体底部，所述的位于锅体底部的保温夹套上设置有恒温装置，而位于锅体侧部的保温夹套外还设置有夹筒，所述的锅体底部设置有搅拌机、排废阀，所述的搅拌机的搅拌浆位于锅体内部。

3.根据权利要求1所述的灭菌锅，其特征在于：所述的凸出物料接头顶部的物料通道末端设置有螺纹，所述的螺纹上安装有可拆卸的硅胶管。

4.根据权利要求2所述的灭菌锅，其特征在于：所述的保温夹套内设置有温度传感器。

5.根据权利要求2所述的灭菌锅，其特征在于：所述的灭菌锅锅盖上还设置有温度传感器，所述的温度传感器部分伸入锅体内部。

6.根据权利要求5所述的灭菌锅，其特征在于：所述的灭菌锅底部设置有支撑脚。

7.根据权利要求2所述的灭菌锅，其特征在于：所述的恒温装置包括恒温发热丝，所述的恒温发热丝与PLC控制器连接。