CN105980785A - 空气清洁系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

提供的是一种空气清洁系统及其控制方法。该空气清洁系统包括：颗粒分离装置，用于吸入室内空气以将微生物颗粒与空气颗粒分离；收集装置，收集颗粒分离装置所分离出的微生物颗粒；冷光测量装置，检测被收集到收集装置中的微生物颗粒所发出的光的光量或强度；以及至少一个空气清洁装置，其基于冷光测量装置所检测到的微生物颗粒的污染而选择性地运行。

Description

空气清洁系统及其控制方法
技术领域
本申请涉及空气微生物测量设备和方法。
背景技术
近年来，随着禽流感和新型流感的发现，空气传染问题正在成为社会的主要问题。为此原因，与测量空气中的空气微生物颗粒的方法相关的课题受到重点对待，且生物传感器市场相应地急剧增长。
如现有的测量空气的空气微生物颗粒的方法，存在养殖法，其中，样本气体中的空气生物颗粒被收集到适合生长的固体或液体表面上，以便在适当的温度湿度条件下将收集的生物颗粒养殖预定时间，以便根据该表面上产生的菌落数量来计算收集到的微生物的数量；以及染色法，其中，将生物颗粒染色以便使用荧光显微镜来测量微生物的数量。
最近，三磷酸腺苷(ATP)生物冷光法(使用ATP与荧光素/荧光素酶反应以便发光的原理)可被开发，允许包括ATP消除流程、ATP提取、和冷光量测量的一系列流程在大约三十分钟内执行，因而实现快速工作。
然而，根据上述方法，不能实时测量空气中存在的空气微生物颗粒，且需要包括分离样品流程和预处理流程的一系列手动工作。因此存在限制：不能使用这些方法开发出自动测量空气中的空气微生物的系统。
图10是根据相关技术的被设置在空气微生物测量设备中的电除尘器。
参见图10，根据相关技术的电除尘器包括被设置在其两侧的多个收集板，以及位于被设置在其两侧的收集板之间的充电线(放电电极)。
在向充电线施加高电压时，发生电晕放电以产生离子。此时，气体中的预定颗粒通过所产生的离子而被充电。而且，被充电的颗粒可以移动并通过电场力而被收集到集尘电极(收集板)上。即是说，电除尘器可被理解为能够使用静电原理来收集预定颗粒的集尘装置。预定颗粒可包括外来物质，比如尘埃或空气微生物。
根据相关技术的空气微生物测量设备可包括电除尘器和用于收集被收集到收集板上的微生物的收集杆。在根据相关技术的空气微生物测量设备中，当空气微生物通过电除尘器的驱动被收集到收集板上时，使用者手动将收集杆与收集板接触以便收集或采样空气微生物。而且，收集到的空气微生物与裂解剂反应以发光。此处，测量设备检测发出的光以便测量微生物的浓度。
如此，在根据相关技术的空气微生物测量设备的情况下，由于必须单独提供收集杆，且使用者必须使用收集杆来收集被收集到收集板上的空气微生物，所以其占用大量时间并且昂贵。
相关技术中没有提供这样一种系统：其检测微生物在空气中的浓度，且其与根据检测到的微生物浓度来运行的空气清洁装置联锁。因此，当空气被污染时，空气清洁存在局限性，且抗菌操作受限。
发明内容
技术问题
多个实施例提供了一种空气清洁系统，其测量空气中存在的空气微生物，以根据测量到的微生物浓度来有效地运行，还提供了用于该空气清洁系统的控制方法。
针对问题的技术方案
在一个实施例中，一种空气清洁系统，其包括：颗粒分离装置，吸入室内空气以将微生物颗粒与空气颗粒分离；收集装置，收集颗粒分离装置所分离的微生物颗粒；冷光测量装置，检测被收集到收集装置中的微生物颗粒所发出的光的光量或强度；以及至少一个空气清洁装置，基于冷光测量装置所检测到的微生物颗粒的污染而选择性地运行。
空气清洁装置可包括以下至少其中之一：空调器，用于对室内空间进行制冷或加热且清洁室内空气；空气清洁器，用于清洁室内空气；以及通风机，用于通过使室内空气与室外空气交换来使室内空间通风。
在空调器或空气清洁器中，可设有用于过滤微生物颗粒的过滤构件或用于产生离子以去除微生物颗粒的离子产生器，用以执行室内空气清洁操作。
在微生物颗粒的浓度大于预定值时，空调器和空气清洁器其中之一可执行室内空气清洁操作。
在微生物颗粒的浓度处于第一预定值至第二预定值的范围内时，当空调器运行时，空调器可执行室内空气清洁操作，而且
当空调器不运行时，空气清洁器可执行室内空气清洁操作。
在微生物颗粒的浓度大于第二预定值时，当空调器运行时，通风机可运行，且空调器可执行室内空气清洁操作，而且当空调器不运行时，通风机可运行，且空气清洁器可执行室内空气清洁操作。
颗粒分离装置还可包括：泵单元，用于产生微生物颗粒的流动；以及鼓风扇，用于产生空气颗粒的流动。
颗粒分离装置可包括：引入部，用于引入室内空气；以及喷嘴部，被设置在引入部的一侧，其中，喷嘴部可包括：入口，沿一个方向与引入部间隔开，用以引入微生物颗粒；以及出口，朝向收集装置排放微生物颗粒。
收集装置可包括：过滤部，用于收集微生物颗粒；过滤盒，接纳过滤部；以及多个过滤孔，被限定在过滤盒中，用以与微生物颗粒通道连通。
空气清洁系统还可包括旋转过滤部或过滤盒的过滤器驱动部，其中，当过滤器驱动部在微生物颗粒通过多个过滤孔之中的一个过滤孔被收集到过滤部上的状态下操作时，多个过滤孔之中的另一个过滤孔被移动到能够收集微生物颗粒的位置。
空气清洁系统还可包括：裂解剂供应装置，用于将裂解剂供应到过滤部中；以及发光材料，被设置在过滤部上。
在另一个实施例中，一种空气清洁系统的控制方法，其包括：分离来自室内空气的微生物颗粒与空气颗粒；将被分离的微生物颗粒收集在过滤部上；将裂解剂供应到过滤部中以便提取微生物颗粒的三磷酸腺苷(ATP)，其中，提取的ATP与发光材料反应；检测反应发出的光的光量或强度以便识别微生物颗粒的浓度；以及基于与微生物颗粒的浓度相关的信息，选择性地驱动一个或多个空气清洁装置。
选择性地驱动一个或多个空气清洁装置可包括在微生物颗粒的浓度大于第一预定值时，由空气清洁装置执行空气清洁操作。
选择性地驱动一个或多个空气清洁装置可包括：在微生物颗粒的浓度大于第一预定值而小于第二预定值时，由空调器或空气清洁器执行空气清洁操作。
选择性地驱动一个或多个空气清洁装置可包括：在微生物颗粒的浓度大于第二预定值时，驱动通风机以使室内空气通风；且由空调器或空气清洁器执行空气清洁操作。
在又一个实施例中，一种空气清洁系统包括：颗粒分离装置，吸入室内空气以将来自室内空气的微生物颗粒与空气颗粒分离；微生物颗粒通道，在颗粒分离装置处分离出的微生物颗粒通过该微生物颗粒通道；空气颗粒通道，空气中的除了微生物颗粒以外的其余颗粒流过该空气颗粒通道；流动产生装置，允许产生进入微生物颗粒通道或空气颗粒通道的流动；过滤部，与微生物颗粒通道连通，用以将微生物颗粒收集在过滤部上；裂解剂供应装置，将用于裂解微生物颗粒的裂解剂供应到过滤部中；冷光测量装置，检测被收集到过滤部上的微生物颗粒所发出的光的光量或强度；以及空气清洁装置，基于冷光测量装置所检测到的微生物颗粒的浓度而运行以清洁空气。
空气清洁装置可包括其中设有微生物消除单元的空调器，在微生物颗粒的浓度大于第一预定值且小于第二预定值时，微生物消除单元运行以清洁空气。
空气清洁装置可包括：通风机，在微生物颗粒的浓度大于第二预定值时，通风机运行以使室内空气通风达到第一预定时间；以及其中设有微生物消除单元的空调器，在通风机操作后，微生物消除单元运行以清洁空气达到第二预定时间。
空气清洁系统还可包括显示部，显示部包括发光单元，发光单元依据微生物颗粒的浓度显示多种彼此不同的颜色。
流动产生装置可包括：空气泵，产生微生物颗粒在微生物颗粒通道中的流动；以及风扇，产生空气颗粒在空气颗粒通道中的流动。
有益效果
根据上述的空气清洁系统及其控制方法，由于测量了空气微生物颗粒的浓度，且根据测量到的浓度来驱动至少一个空气清洁装置，所以能够响应于空气污染的程度而快速有效地应对。
具体来说，在空气中的空气微生物的浓度低时，空调器执行正常操作。在空气微生物的浓度大于第一预定值时，可执行空气清洁或抗菌操作。而且，在空气微生物的浓度大于第二预定值时，通风操作和空气清洁操作可被结合起来执行。因此，可根据情况来容易地执行多种操作。
可通过虚拟冲击器结构，可将空气中的空气微生物颗粒与空气自动地分离，而无需由使用者对被收集到收集板上的空气微生物颗粒进行手动采样，因此可容易地执行分离颗粒的流程，从而降低执行该流程所占用的时间。
而且，在分离出的微生物颗粒被收集到收集装置或过滤部中时，过滤部朝向冷光测量装置移动，以根据与微生物颗粒的反应来检测冷光量，因此从颗粒分离流程到发光测量流程，能够自动地且连续地测量冷光量。
此处，由于发光材料被施加在收集装置或过滤部上，且微生物裂解剂被供应到收集装置或过滤部，所以能够容易地执行冷光测量流程。
而且，通过虚拟冲击器结构，能够有效地分离主流动(相对较小的颗粒在其中流动)和副流动(相对较大的颗粒在其中流动)。而且，由于在压力损耗相对较低的主流动侧使用风扇作为驱动部，而在压力损耗相对较高的副流动侧使用低流速泵作为驱动部，所以空气微生物测量设备的体积和重量不会增加。
而且，由于显示部基于冷光测量装置中所检测到的冷光量来显示与微生物浓度相关的信息，显示部还被设置为在微生物浓度高于预定浓度时显示警告信号，所以增加了使用者便利性。
附图说明
图1是根据一个实施例的空气微生物测量设备的立体图。
图2是沿图1的I-I'线截取的剖视图。
图3是沿图1的II-II'线截取的剖视图。
图4是根据一个实施例的空气微生物测量设备的内部构造的示意图。
图5是根据一个实施例的喷嘴部的示意图。
图6是根据一个实施例的空气微生物测量设备的框图。
图7是示出使用根据一个实施例的空气微生物测量设备来测量空气微生物的方法的流程图。
图8是根据一个实施例的空气清洁系统的框图。
图9是示出根据一个实施例的空气清洁系统的控制方法的流程图。
图10是根据相关技术提供的空气微生物测量设备的电力集尘器的视图。
具体实施方式
下文中，将详细地涉及发明的多个实施例，附图中示出本发明的多个示例。然而，本发明可以按照许多不同形式来实施，且不应被解读为局限于本文中描述的实施例；与之相反，包括其它改劣发明(retrogressive invention)和落入本发明构思的精神和范围内的替代性实施例都将会本发明的构思完全传达给本领域技术人员。
图1是根据一个实施例的空气微生物测量设备的立体图；图2是沿图1的I-I'线截取的剖视图；图3是沿图1的II-II'线截取的剖视图。
参见图1至图3，根据一个实施例的空气微生物测量设备包括基部20和被设置在基部20的上侧的多个装置。这些装置包括：颗粒分离装置100，其用于抽吸空气以从空气中分离空气微生物颗粒；以及收集装置200，通过颗粒分离装置100被分离的空气微生物颗粒被收集到收集装置中。
而且，这些装置还可包括：被设置在收集装置200的一侧的冷光测量装置300，用于检测空气微生物所发出的光的光量或强度；以及电连接到冷光测量装置300的控制装置400。控制装置400包括其上设置有多个电路部件的印制电路板(PCB)410，且PCB 410上设有显示部420，用以显示与空气微生物颗粒的浓度相关的信息。
具体来说，颗粒分离装置100包括：第一壳体110，限定预定内空间；以及顶面部112，联接到第一壳体110的上部。顶面部112中限定有多个缝隙121，这些缝隙作为“空气引入部”，存在于颗粒分离装置100之外的空气被吸入到空气引入部中。
缝隙121的宽度可为几毫米。而且，由于顶面部112中限定有多个缝隙121，所以通过缝隙121被引入的空气可具有低阻力，即，缝隙121的内部与外部之间具有低压力差。因此，通过多个缝隙121被引入的空气可保证足够的流速。
第一壳体110中可设有喷嘴部120，通过缝隙121被引入的空气可穿过喷嘴部120。即是说，喷嘴部120可被设置在第一壳体110的内空间中。而且，喷嘴部120与缝隙121向下间隔开，以向下延伸。
喷嘴部120可设置为多个，以对应于多个缝隙121的数量。此处，多个喷嘴部120可以彼此间隔开。而且，多个喷嘴部120可被设置在多个缝隙121的下侧处，以对应于多个缝隙121的位置。例如，如图2中所示，多个喷嘴部120可被设置为沿水平方向彼此间隔开。
喷嘴部120包括内通道125，通过缝隙121被引入第一壳体110中的空气中的空气微生物颗粒通过内通道125来流动。内通道125限定喷嘴部120的内空间。
内通道125中可限定有入口部125a，入口部125a限定喷嘴部120的一端且空气微生物通过入口部125a被引入到内通道125中。例如，入口部125a被限定在内通道125的上端上。通过缝隙121被引入的空气中的空气微生物颗粒可通过入口部125a在内通道125中流动。空气颗粒(空气微生物颗粒与其分离)可在内通道125的外空间中流动，以穿过空气颗粒通道129。
而且，出口部125b限定喷嘴部120的另一端，且在内通道125中流动的空气微生物颗粒从喷嘴部120被排放。例如，出口部125b可被限定在内通道125的下端处。
出口部125b的一侧可限定有微生物颗粒通道127，通过出口部125b排放的空气微生物颗粒在微生物颗粒通道127中流动。空气颗粒通道129可被称为第一通道或主流动通道。而且，微生物颗粒通道127可被称为第二通道或副流动通道。
喷嘴部120的下端上可设置有分隔板126，分隔板126用于分隔微生物颗粒通道127与空气颗粒通道129。喷嘴部120的下端即出口部125b可联接到分隔板126。具体来说，分隔板126中可限定有连通孔126a，该连通孔与出口部125b连通。连通孔126a被限定为穿过分隔板126的上部和下部。
出口部125b联接到分隔板126中的连通孔126a。而且，出口部125b可通过连通孔126a与微生物颗粒通道127连通。由于空气颗粒通道129和微生物颗粒通道127通过分隔板126而被彼此分开，所以能够防止空气颗粒通道129中的颗粒与微生物颗粒通道127中的颗粒混合。
第一壳体110的一侧处设有第二壳体310，冷光测量装置300被设置在第二壳体310中。微生物颗粒通道127可从分隔板126朝向收集装置200延伸。第二壳体310的内空间可限定微生物颗粒通道127的至少一部分。
收集装置200中可设有过滤盒210，过滤盒210中接纳过滤部220，且过滤盒210中限定多个过滤孔215。过滤部220可通过多个过滤孔215暴露于外部。而且，通过微生物颗粒通道127流动的微生物颗粒可通过多个过滤孔215之中的一个过滤孔被收集到过滤部220上。
多个过滤孔215包括与微生物颗粒通道127连通的一个过滤孔，且包括在过滤盒210旋转时与微生物颗粒通道127连通的另一个过滤孔。当该另一个过滤孔与微生物颗粒通道127连通时，该一个过滤孔可面向光接收装置320。
过滤部220可固定到过滤盒210的内部。而且，过滤盒210可为可旋转的。
过滤盒210的一侧可设置有过滤器驱动部250，过滤器驱动部250为过滤盒210提供旋转力。例如，过滤器驱动部250可为电机。一旋转轴(见图4的附图标记255)可从过滤器驱动部250延伸到过滤盒210。
当过滤器驱动部250被驱动时，旋转轴255旋转。此时，过滤盒210可通过旋转轴(见图4的附图标记255)而沿顺时针或逆时针方向旋转。而且，过滤部220与过滤盒210一同旋转。
当过滤部220被置于一个位置时，上述的一个过滤孔215与微生物颗粒通道127连通。因此，流过微生物颗粒通道127的微生物颗粒可通过该一个过滤孔215被收集到过滤部220上。此处，过滤部220的其中收集微生物颗粒的一个区域可对应于通过该一个过滤孔215而暴露于微生物颗粒通道127的那个区域。
而且，当过滤部220旋转时，上述的另一个过滤孔215与微生物颗粒通道127连通。此时，该一个过滤孔215可被设置于冷光测量装置330的一侧。
收集装置200的一侧可设置有泵装置360和泵连接部350，泵装置360被驱动以使微生物颗粒流动，泵连接部350从过滤盒210延伸到泵装置360。泵装置360可包括空气泵。微生物颗粒通道127内的颗粒之中除了被收集到过滤部220上的微生物颗粒之外的部分颗粒例如空气颗粒，可经由泵连接部350流入泵装置360中。
泵连接部350包括旋流单元351，旋流单元351的流动截面积从过滤盒210朝向泵装置360逐渐减少。空气可在穿过旋流单元351时增加流速且可被引入到泵装置360中。
泵装置360可被理解为是一种比风扇更具优点的装置，优点在于即使发生了压力损耗，泵装置也能确保预定抽吸流速。因此，即使在喷嘴部120或过滤部220中发生压力损耗的情况下，泵装置360也能够使微生物颗粒通道127中产生颗粒的流动，由此提升抽吸效率。而且，由于微生物颗粒通道127中的颗粒的流速相对较低，所以低流速泵可被应用为空气泵。因此，可防止空气微生物测量装置的体积或重量增加的现象。
冷光测量装置300包括光接收部320；光接收部320被设置在收集装置200的一侧，用以接收微生物颗粒所发出的光。例如，光接收部320的至少一部分可被设置在第二壳体310中。
在微生物颗粒已经通过一个过滤孔215被收集到过滤部220上之后，当过滤盒210旋转时，该一个过滤孔215可面向光接收部320。光接收部320可检测过滤部220中的微生物颗粒所发出的光的光量或强度。
空气微生物测量设备10还可包括：裂解剂供应装置370，用于将裂解剂供应到过滤部220中；以及供应通道375，从裂解剂供应装置370延伸到一个过滤孔215或过滤部220。裂解剂可被理解为用于裂解被收集到过滤部220上的空气微生物颗粒的细胞(或细胞壁)的裂解剂。当空气微生物颗粒的细胞与裂解剂反应时，三磷酸腺苷(ATP)被提取。
而且，过滤部220上可涂敷有发光材料。发光材料可被理解为通过与被裂解剂提取的微生物颗粒的ATP进行反应来发光的材料。发光材料包括荧光素和荧光素酶。通过被提取的细胞中的ATP，荧光素被活性化且变为活性荧光素。活性荧光素通过荧光素酶(即，发光酶)的作用而被氧化成为氧化荧光素。此处，化学能被转化为光能以便发光。
第一壳体110中可限定空气颗粒通道129，在喷嘴部120的入口侧与空气微生物颗粒分离的、各自具有相对较小尺寸的颗粒(例如空气颗粒)流过空气颗粒通道129。空气颗粒通道129中的颗粒的尺寸可小于微生物颗粒通道127中的颗粒的尺寸。然而，空气颗粒通道129中的流速可大于微生物颗粒通道127中的流速。
空气颗粒通道129可通过分隔板126而与微生物颗粒通道127分开，且朝向鼓风扇150延伸。鼓风扇150是允许产生进入空气颗粒通道129的流动的装置。例如，鼓风扇150可被接纳在风扇壳体155中。风扇壳体155被设置在第一壳体110的下部上。
而且，鼓风扇150可被理解为是一种与空气泵相比，在压力损耗低时能够确保足够流速的装置。因此，鼓风扇150被设置在压力损耗低的通道比如空气颗粒通道129中，以便允许产生足够的空气颗粒流动(主流动)。泵装置360可与鼓风扇150一同被称为“流动产生装置”。
图4是根据一个实施例的空气微生物测量设备的内部构造的示意图，图5是根据一个实施例的喷嘴部的示意图。以下将参照图4和图5简要描述空气微生物测量设备的操作。
当泵装置360和鼓风扇150被驱动时，存在于空气微生物测量设备10外部的空气通过顶面部112中的多个缝隙121被引入到第一壳体110中(见图5的附图标记A)。
由于通道的截面积狭窄，所以空气可在穿过多个缝隙121时增加流速。穿过多个缝隙121的空气中的尺寸相对较大的空气微生物颗粒可通过喷嘴部120的入口部125a被引入到内通道125中(见图5中的附图标记C)。而且，空气微生物颗粒可通过出口部125b被排放出内通道125，以便通过分隔板126的连通孔126a流动到微生物颗粒通道127。
另一方面，穿过多个缝隙121的空气中的尺寸相对较小的空气颗粒可改变行进方向(见图5的附图标记B)。因此，空气颗粒并不流入到内通道125中而是沿着喷嘴部120的外空间流动。而且，空气颗粒流过空气颗粒通道129，进而穿过鼓风扇150。如上所述，空气颗粒的流速可大于微生物颗粒的流速。
即是说，在空气流过截面狭窄的喷嘴的过程中，尺寸相对较大的空气微生物颗粒可通过入口部125a被引入到内通道125中。而且，尺寸相对较小的空气颗粒可改变行进方向，以沿流线流过位于缝隙121与入口部125a之间的空间，由此流过空气颗粒通道129。
上述颗粒分离结构可被称为虚拟冲击器结构。在当前实施例中，由于应用了虚拟冲击器结构，所以能够粒容易地将空气微生物颗粒与空气颗分离。
流过微生物颗粒通道127的空气微生物颗粒可流入收集装置200中，且经由过滤盒210的上述一个过滤孔215被收集到过滤部220的上述一个区域上。
这样的收集流程在预定时间内被执行，然后裂解剂从裂解剂供应装置370被供应到过滤部220中。被收集到过滤部220上的微生物颗粒可通过裂解剂而被裂解以提取ATP，由此与被涂敷在过滤部220上的发光材料进行反应。
而且，过滤器驱动部250被驱动以使过滤盒210旋转。因此，该一个过滤孔215被设置于冷光测量装置300的一侧，以面向光接收部320，而另一个过滤孔215被设置成与微生物颗粒通道127连通。因此，在执行下一次收集流程时，流过微生物颗粒通道127的微生物颗粒可经由过滤盒210的另一个过滤孔215被收集到过滤部220的其它区域上。
如此，通过驱动过滤器驱动部250，过滤部220的其中收集有微生物颗粒的上述一个区域移动到面向冷光测量装置300或光接收部320，而过滤部220的其它区域移动到过滤部220与微生物颗粒通道127连通的位置以收集微生物颗粒。因此，由于过滤盒210和过滤部220能够旋转，所以微生物收集流程和冷光流程可被自动实施。
当ATP与发光材料反应时，可发出预定的光。此处，光接收部320可检测所发出的光的光量或强度。
图6是根据一个实施例的空气微生物测量设备的框图，图7是示出使用根据一个实施例的空气微生物测量设备来测量空气微生物的方法的流程图。
参见图6，根据一个实施例的空气微生物测量设备10包括允许产生空气微生物颗粒的流动的泵装置360、以及允许产生空气颗粒的流动的鼓风扇150。
而且，空气微生物测量设备10还可包括用于使过滤盒210和过滤部220旋转的过滤器驱动部250、以及用于将裂解剂供应到过滤器220中的裂解剂供应装置370。
空气微生物测量设备10包括显示部420，与被收集到过滤部220上的空气微生物颗粒相关的信息被显示在显示部420上。显示部420可包括发光单元，发光单元依据空气微生物颗粒的浓度值而显示多种不同的颜色。例如，发光单元可包括当空气微生物颗粒具有低浓度值时显示绿色的第一发光部、当空气微生物颗粒具有中浓度值时显示黄色的第二发光部、以及当空气微生物颗粒具有高浓度值时显示红色的第三发光部，第一发光单元至第三发光单元可被设置成一个发光部。
空气微生物测量设备10包括光接收部320和计时器460，光接收部320检测被收集到过滤部220上的微生物颗粒所发出的光的光量，计时器460对于在收集微生物颗粒的流程中和供应裂解剂的流程中消逝的时间进行累加(integrate)。
由光接收部320或计时器460来检测的信息被传送到控制部450。控制部450可基于所传送的信息来控制泵装置360、鼓风扇150、过滤器驱动部250、裂解剂供应装置370、以及显示部420的操作。
参见图7，当空气微生物测量设备10被接通以使鼓风扇150和泵装置360运行时，空气微生物测量设备10外部的空气可通过多个缝隙121被引入到第一壳体110中。而且，通过第一壳体110中的虚拟冲击器结构，空气微生物颗粒可与空气颗粒分离，以分别在微生物颗粒通道127中和空气颗粒通道129中流动。在步骤S11和S12中，流过微生物颗粒通道127的颗粒可被收集到过滤部220上。
这样的收集流程可在第一预定时间内执行。在步骤S13中，由计时器460累加消逝时间，控制部450识别是否第一预定时间已消逝。
当第一预定时间消逝时，鼓风扇150和泵装置360停止驱动。随后，裂解剂供应装置370运行以将裂解剂供应到过滤部220中。裂解剂在第二预定时间内被供应到过滤部220中。当第二预定时间消逝时，裂解剂供应装置370停止运行。在步骤S14和S15中，裂解剂可使被收集到过滤部220上的微生物颗粒裂解以提取ATP，所提取的ATP与被涂敷在过滤部220上的发光材料反应以便发出预定光。
过滤器驱动部250运行。当过滤器驱动部250运行时，过滤盒210和过滤部220移动，使得过滤部220的其上收集有微生物颗粒的上述一个区域被置于冷光测量装置300的一侧。因此，过滤部220的该一个区域可面向光接收部320。而且，在步骤S16中，过滤部220的其它区域可被设置成与微生物颗粒通道127连通。
冷光测量装置300运行，光接收部320检测从过滤部220发出的光的光量或强度。光量或强度可与微生物浓度成正比。即是说，当光具有大光量或大强度时，即可识别微生物具有与光的大光量或大强度成正比的高浓度。而且，当光具有小光量或小强度时，即可识别微生物具有与光的小光量或小强度成正比的低浓度。
基于与光接收部320所传送的光的光量或强度相关的信息，控制部450可将与微生物浓度相关的信息显示在显示部420上。例如，在步骤S17和S18中，上述那些发光部的不同颜色可在显示部420中被激活。
如此，由于收集微生物颗粒的流程和冷光测量流程是被自动地且顺序地执行的，所以空气微生物测量流程可被容易地实施。而且，由于与微生物浓度相关的信息被显示在显示部上，所以使用者可容易地识别空气微生物浓度。
图8是根据一个实施例的空气清洁系统的框图。
参见图8，根据一个实施例的空气清洁系统1包括空气微生物测量设备10和多个空气清洁装置500、600和700，空气清洁装置500、600和700基于与空气微生物测量设备10所检测到的空气微生物浓度或空气污染程度相关的信息来调节空气。
空气微生物测量设备10包括：光接收部320，其检测空气微生物浓度；以及控制部450，其控制显示部420，以使显示部420基于空气微生物测量设备10所检测到的信息来显示与微生物浓度或空气污染程度相关的信息。而且，空气微生物测量设备10还可包括第一通信部480，第一通信部与多个空气清洁装置500、600和700进行通信。
当基于空气微生物测量设备10所检测到的微生物浓度，多个空气清洁装置500、600和700中的至少一个空气清洁装置需要被驱动时，控制部450可将操作指令通过第一通信部480而传输到至少一个空气清洁装置。
多个空气清洁装置500、600和700包括：空调器500，其执行正常操作，比如对室内空间进行冷却或加热操作以及空气调节操作；空气清洁器600，其吸入被污染的空气且对所吸入的空气进行过滤或抗菌处理，以排放过滤或抗菌处理后的空气；以及通风机700，其用于以清洁的室外空气来替换被污染的室内空气。
空调器500和空气清洁器600分别包括微生物消除单元550和650。例如，微生物消除单元550和650各自包括用于过滤空气中的微生物颗粒的过滤构件，或包括产生离子以去除空气中的微生物(比如病毒或细菌)的离子产生器。而且，过滤构件上可施加抗菌材料。空调器500的微生物消除单元550可被称为“第一微生物消除单元”，空气清洁器600的微生物消除单元600可被称为“第二微生物消除单元”。
空气清洁系统1还可包括一个或多个通信部580、680和780，通信部580、680和780可通信地连接到第一通信部480。通信部580、680和700包括：第二通信部580，被设置在空调器500中；第三通信部680，被设置在空气清洁器600中；以及第四通信部780，被设置在通风机700中。通信部580、680将700中的每一个可接收来自第一通信部480的驱动指令，进而将接收到的驱动指令传输到空气清洁装置500、600和700。
虽然图8中的每个空气清洁装置中都设有单独的通信部，但是替代性地，一个通信模块可连接到第一通信部480，且预定指令可从该一个通信模块传输到多个空气清洁装置500、600和700中的每个空气清洁装置。
如下方的表1中所示，多个空气清洁装置500、600和700可根据空气中的微生物浓度或空气污染程度来选择性地运行或者彼此结合地运行。
表1
[表1]
如上方的表1中所示，在空气微生物测量设备10所检测到的微生物浓度小于第一预定值时，识别出的是空气污染程度处于无需执行空气清洁操作的范围内。即是说，第一预定值对应于确定是否执行空气清洁操作的边界值。
因此，在空调器500执行正常模式操作(制冷或加热操作)时，仅执行制冷或加热操作而不执行单独的空气清洁操作。而且，在空调器500不运行时，不执行单独的空气清洁操作。
另一方面，在空气微生物测量设备10所检测到的微生物浓度大于第一预定值而小于第二预定值时，空气污染程度对应于中污染等级。因此，识别出的是空气污染程度处于需要由一个空气清洁装置来执行空气清洁操作的范围内。
因此，在空调器500执行正常模式操作(制冷或加热操作)时，空调器500执行制冷或加热操作以及空气清洁操作。即是说，空气可穿过被设置在空调器500中的过滤构件或离子产生器。
另一方面，在空调器500不运行时，空气清洁器600可替代能耗相对较大的空调器500来执行空气清洁操作。即是说，空气可穿过被设置在空气清洁器600中的过滤构件或离子产生器。
而且，在空气微生物测量设备10所检测到的微生物浓度大于第二预定值时，空气污染程度对应于高污染等级。因此，识别出的是需要由多个空气清洁装置执行结合操作。
因此，在空调器500执行正常模式操作(制冷或加热操作)时，通风机700对室内空气进行通风，而空调器500则与制冷或加热操作一起执行空气清洁操作。例如，通风机700运行以使室内空气通风达到第一预定时间，随后空调器500执行空气清洁操作达到第二预定时间。
另一方面，在空调器500不运行时，通风机700对室内空气进行通风，且空气清洁器600执行空气清洁操作。例如，通风机700运行以使室内空气通风达到第一预定时间，随后空气清洁器600执行空气清洁操作达到第二预定时间。
图9是示出根据一个实施例的空气清洁系统的控制方法的流程图。
参见图9，执行的是根据一个实施例的使用空气微生物测量设备10来收集微生物颗粒的流程。即是说，在鼓风扇150和泵单元350被驱动时，室内空气通过多个缝隙121被引入到第一壳体110中。此时，室内空气中的微生物颗粒可经由微生物颗粒通道127被收集到过滤部220上。而且，在步骤S21中，室内空气中的空气颗粒(微生物颗粒与其分离)可经由空气颗粒通道129流入鼓风扇150中。
在步骤S22中，被收集到过滤部220上的微生物颗粒通过裂解剂供应装置370所供应的裂解剂而被裂解以提取ATP，且提取出的ATP与发光材料发生反应。
通过ATP与发光材料之间的反应，从过滤部220发出预定的光。冷光测量装置300可检测光的光量或强度。在步骤S23和S24中，可基于所检测到的光的光量或强度来识别空气微生物颗粒的污染。
微生物颗粒浓度可对应于空气污染程度。多个空气清洁装置500、600、700可根据微生物污染是否大于预定值来运行。具体来说，识别出的是微生物颗粒浓度是否小于第一预定值。第一预定值可被理解为一个阈值，用于确定是否执行多个空气清洁装置500、600和700之中至少一个空气清洁装置的操作。
在微生物颗粒浓度小于第一预定值时，识别出的是微生物颗粒浓度或室内空气污染程度处于可接受范围内。因此，空调器500可执行正常操作。正常操作表示空调器500的制冷或加热操作。即是说，第一预定值可被理解为空气调节操作的阈限值。然而，在无需执行空调器500的正常操作时，空调器500可不运行(见空调器的空调非运行时间)。
显示部420上可显示表示室内空气相对较清洁的信息。例如，在步骤S26和S27中，可通过被设置在显示部420中的发光单元来显示绿光。
在步骤S28中，在微生物颗粒浓度大于第一预定值而小于第二预定值时，微生物颗粒浓度为略高，因此识别出的是室内空气污染程度略高。
此时，可通过空调器500或空气清洁器600来执行空气调节操作或抗菌操作。此处，空气调节操作或抗菌操作可被理解为分别被设置在空调器500和空气清洁器600中的第一微生物消除单元550和第二微生物消除单元650例如过滤构件或离子产生器作用于空气。
例如，在空调器500执行制冷或加热操作时，可通过空调器500来执行空气调节或抗菌操作。另一方面，在空调器500不运行时，可通过空气清洁器600来执行空气调节或抗菌操作。
显示部420上可显示表示室内空气相对较受污染的信息。例如，在步骤S29中，可通过被设置在显示部420中的发光单元来显示橙光。
步骤S28的结果是，在步骤S30中，在识别出微生物颗粒浓度大于第二预定值时，微生物颗粒浓度非常高，因此识别出的是室内污染程度略高。
此时，空调器500或空气清洁器600可与通风机700一同运行。例如，当空调器500执行制冷或加热操作时，通风机700可运行以使室内空气通风。而且，可通过空调器500来执行空气清洁或抗菌操作。
另一方面，在空调器500不运行时，通风机700可运行以使室内空气通风。而且，可通过空气清洁器600来执行空气清洁或抗菌操作。
显示部420上可显示表示室内空气污染程度高的信息。例如，在步骤S31中，可通过被设置在显示部420中的发光单元来显示红光。
如此，空气微生物测量设备可容易地实时测量室内空气中的微生物颗粒的污染，而且基于所测量到的微生物浓度，多个空气清洁装置之中的至少一个空气清洁装置可选择性地运行。因此，根据空气清洁系统，污染的空气可被有效地清洁。
工业应用性
根据空气清洁系统及其控制方法，由于空气微生物颗粒浓度被测量，且至少一个空气清洁装置根据所测量到的浓度而被驱动，所以能够根据空气污染程度来快速积极应对。因此，工业应用性足够高。

Claims (20)

1.一种空气清洁系统，包括：
颗粒分离装置，吸入室内空气以将微生物颗粒与空气颗粒分离；
收集装置，收集所述颗粒分离装置所分离的微生物颗粒；
冷光测量装置，检测被收集到所述收集装置中的微生物颗粒所发出的光的光量或强度；以及
至少一个空气清洁装置，基于所述冷光测量装置所检测到的微生物颗粒的污染而选择性地运行。
2.根据权利要求1所述的空气清洁系统，其中，所述空气清洁装置包括以下至少其中之一：
空调器，用于对室内空间进行制冷或加热且清洁室内空气；
空气清洁器，用于清洁室内空气；以及
通风机，用于通过使室内空气与室外空气进行交换来使室内空间通风。
3.根据权利要求2所述的空气清洁系统，其中，在所述空调器或所述空气清洁器中，设有用于过滤微生物颗粒的过滤构件或用于产生离子以去除微生物颗粒的离子产生器，用以执行室内空气清洁操作。
4.根据权利要求3所述的空气清洁系统，其中，在微生物颗粒的浓度大于预定值时，所述空调器和所述空气清洁器其中之一执行室内空气清洁操作。
5.根据权利要求4所述的空气清洁系统，其中，在微生物颗粒的浓度处于第一预定值至第二预定值的范围内时，当所述空调器运行时，所述空调器执行室内空气清洁操作，而且
当所述空调器不运行时，所述空气清洁器执行室内空气清洁操作。
6.根据权利要求5所述的空气清洁系统，其中，在微生物颗粒的浓度大于第二预定值时，当所述空调器运行时，所述通风机运行，且所述空调器执行室内空气清洁操作，而且
当所述空调器不运行时，所述通风机运行，且所述空气清洁器执行室内空气清洁操作。
7.根据权利要求1所述的空气清洁系统，其中，所述颗粒分离装置还包括：
泵，用于产生微生物颗粒的流动；以及
鼓风扇，用于产生空气颗粒的流动。
8.根据权利要求1所述的空气清洁系统，其中，所述颗粒分离装置包括：
引入部，用于引入所述室内空气；以及
喷嘴部，被设置在所述引入部的一侧，
其中，所述喷嘴部包括：
入口，沿一个方向与所述引入部间隔开，用以引入微生物颗粒；以及
出口，朝向所述收集装置排放微生物颗粒。
9.根据权利要求1所述的空气清洁系统，其中，所述收集装置包括：
过滤部，用于收集微生物颗粒；
过滤盒，接纳所述过滤部；以及
多个过滤孔，被限定在所述过滤盒中，用以与所述微生物颗粒通道连通。
10.根据权利要求9所述的空气清洁系统，还包括过滤器驱动部，所述过滤器驱动部用于旋转所述过滤部或所述过滤盒，
其中，当所述过滤器驱动部在微生物颗粒通过所述多个过滤孔之中的一个过滤孔被收集到所述过滤部上的状态下运行时，所述多个过滤孔之中的另一个过滤孔被移动到能够收集微生物颗粒的位置。
11.根据权利要求1所述的空气清洁系统，还包括：
裂解剂供应装置，用于将裂解剂供应到所述过滤部中；以及
发光材料，被设置在所述过滤部上。
12.一种空气清洁系统的控制方法，所述方法包括：
将来自室内空气的微生物颗粒与空气颗粒分离；
将分离出的微生物颗粒收集在过滤部上；
将裂解剂供应到所述过滤部中，以从微生物颗粒提取三磷酸腺苷(ATP)，其中，提取出的ATP与发光材料发生反应；
检测所述反应所发出的光的光量或强度，以识别微生物颗粒的浓度；以及
基于与微生物颗粒的浓度相关的信息，选择性地驱动一个或多个空气清洁装置。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，选择性地驱动所述一个或多个空气清洁装置包括：在微生物颗粒的浓度大于第一预定值时，由所述空气清洁装置执行空气清洁操作。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，选择性地驱动所述一个或多个空气清洁装置包括：在微生物颗粒的浓度大于所述第一预定值而小于第二预定值时，由所述空调器或所述空气清洁器执行空气清洁操作。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，选择性地驱动所述一个或多个空气清洁装置包括：
在微生物颗粒的浓度大于所述第二预定值时，驱动通风机以使所述室内空气通风；且由所述空调器或所述空气清洁器执行空气清洁操作。
16.一种空气清洁系统，包括：
颗粒分离装置，吸入室内空气以将来自室内空气的微生物颗粒与空气颗粒分离；
微生物颗粒通道，在所述颗粒分离装置处分离出的微生物颗粒通过所述微生物颗粒通道；
空气颗粒通道，空气中的除了微生物颗粒以外的其余颗粒流过所述空气颗粒通道；
流动产生装置，允许产生进入所述微生物颗粒通道或所述空气颗粒通道的流动；
过滤部，与所述微生物颗粒通道连通，用以将微生物颗粒收集在所述过滤部上；
裂解剂供应装置，将用于裂解微生物颗粒的裂解剂供应到所述过滤部中；
冷光测量装置，检测被收集到所述过滤部上的微生物颗粒所发出的光的光量或强度；以及
空气清洁装置，基于所述冷光测量装置所检测到的微生物颗粒的浓度而运行以清洁空气。
17.根据权利要求16所述的空气清洁系统，其中，所述空气清洁装置包括其中设有微生物消除单元的空调器，在微生物颗粒的浓度大于第一预定值而小于第二预定值时，所述微生物消除单元运行以清洁空气。
18.根据权利要求17所述的空气清洁系统，还包括通风机，在微生物颗粒的浓度大于所述第二预定值时，所述通风机运行以使室内空气通风达到第一预定时间；且
其中，在所述通风机运行后，所述空调器运行以清洁空气达到第二预定时间。
19.根据权利要求16所述的空气清洁系统，还包括显示部，所述显示部包括发光单元，所述发光单元依据微生物颗粒的浓度显示多种彼此不同的颜色。
20.根据权利要求16所述的空气清洁系统，其中，所述流动产生装置包括：
空气泵，产生微生物颗粒在所述微生物颗粒通道中的流动；以及
风扇，产生空气颗粒在所述空气颗粒通道中的流动。
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