CN105973355A - 纱线称重装置 - Google Patents
纱线称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105973355A CN105973355A CN201610366597.0A CN201610366597A CN105973355A CN 105973355 A CN105973355 A CN 105973355A CN 201610366597 A CN201610366597 A CN 201610366597A CN 105973355 A CN105973355 A CN 105973355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- rack
- air blower
- hot
- placing rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/02—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
- F26B25/225—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects by repeated or continuous weighing of the material or a sample thereof
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
Abstract
本发明提供一种纱线称重装置,包括底座,所述底座上设置有放置架,所述放置架上设置有锁紧装置,所述放置架下端设置有称重传感器,通过称重传感器对放置架上的物料进行称重,所述放置架上方设置有热风机,所述热风机上端设置有移动轨道,热风机在移动轨道上左右移动,所述放置架两侧设置有转动电机。通过放置台对卷绕有纱线的物料辊进行放置,并通过称重传感器对纱线重量进行称重,由热风机对纱线进行烘干,避免纱线中带有水分,影响称重精度,设置校正杆放置架对称重装置进行校零,设置转动电机对物料杆进行转动,通过离心力对纱线进行辅助除水,提高除水效率。
Description
技术领域
本发明涉及色纱染织领域,尤其涉及一种对纱线进行称重的纱线称重装置。
背景技术
目前在对纱线进行制造时,需要对制成的产品进行称重,以保证给客户的量足够,而目前对纱线进行称重时,通常是将纱线堆放在称上进行称重,但是上述方式进行称重,纱线放置散乱,不易收拾,并且纱线中含有水分,影响对纱线的称重精度。因此,解决纱线称重时纱线散乱及含有水分的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种对纱线进行称重的纱线称重装置,通过放置台对卷绕有纱线的物料辊进行放置,并通过称重传感器对纱线重量进行称重,由热风机对纱线进行烘干,避免纱线中带有水分,影响称重精度,解决了纱线称重时纱线散乱及含有水分的问题。
本发明提供一种纱线称重装置,包括底座,所述底座上设置有放置架,所述放置架上设置有锁紧装置,所述放置架下端设置有称重传感器,通过称重传感器对放置架上的物料进行称重,所述放置架上方设置有热风机,所述热风机上端设置有移动轨道,热风机在移动轨道上左右移动,所述放置架两侧设置有转动电机。
进一步改进在于:所述底座上设置有校正杆放置架,所述校正杆放置架上放置有归零校正杆。
进一步改进在于:所述放置架上设置有检测装置,通过检测装置对放置架上的物料情况进行检测。
进一步改进在于:所述转动电机旁设置有移动气缸,通过移动气缸带动转动电机对放置架上的物料杆进行转动。
本发明的有益效果:通过放置台对卷绕有纱线的物料辊进行放置,并通过称重传感器对纱线重量进行称重,由热风机对纱线进行烘干,避免纱线中带有水分,影响称重精度,设置校正杆放置架对称重装置进行校零,设置转动电机对物料杆进行转动,通过离心力对纱线进行辅助除水,提高除水效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-放置台,3-锁紧装置,4-称重传感器,5-热风机,6-移动轨道,7-转动电机,8-校正杆放置架,9-归零校正杆,10-检测装置,11-移动气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种纱线称重装置,包括底座1,所述底座1上设置有放置架2,所述放置架2上设置有锁紧装置3,所述放置架2下端设置有称重传感器4,通过称重传感器4对放置架2上的物料进行称重,所述放置架2上方设置有热风机5,所述热风机5上端设置有移动轨道6,热风机5在移动轨道6上左右移动,所述放置架2两侧设置有转动电机7。所述底座1上设置有校正杆放置架8,所述校正杆放置架8上放置有归零校正杆9。所述放置架2上设置有检测装置10,通过检测装置10对放置架2上的物料情况进行检测。所述转动电机7旁设置有移动气缸11,通过移动气缸11带动转动电机7对放置架2上的物料杆进行转动。通过放置台2对卷绕有纱线的物料辊进行放置,并通过称重传感器4对纱线重量进行称重,由热风机5对纱线进行烘干,避免纱线中带有水分,影响称重精度,设置校正杆放置架8对称重装置4进行校零,设置转动电机7对物料杆进行转动,通过离心力对纱线进行辅助除水,提高除水效率。
Claims (4)
1.一种纱线称重装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有放置架(2),所述放置架(2)上设置有锁紧装置(3),其特征在于:所述放置架(2)下端设置有称重传感器(4),通过称重传感器(4)对放置架(2)上的物料进行称重,所述放置架(2)上方设置有热风机(5),所述热风机(5)上端设置有移动轨道(6),热风机(5)在移动轨道(6)上左右移动,所述放置架(2)两侧设置有转动电机(7)。
2.如权利要求1所述的纱线称重装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有校正杆放置架(8),所述校正杆放置架(8)上放置有归零校正杆(9)。
3.如权利要求1所述的纱线称重装置,其特征在于:所述放置架(2)上设置有检测装置(10),通过检测装置(10)对放置架(2)上的物料情况进行检测。
4.如权利要求1所述的纱线称重装置,其特征在于:所述转动电机(7)旁设置有移动气缸(11),通过移动气缸(11)带动转动电机(7)对放置架(2)上的物料杆进行转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610366597.0A CN105973355A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 纱线称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610366597.0A CN105973355A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 纱线称重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105973355A true CN105973355A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56956902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610366597.0A Pending CN105973355A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 纱线称重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105973355A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108254283A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-06 | 盐城工业职业技术学院 | 织物平方米重快速测试仪器 |
CN109029655A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 张家港市利佳纺织有限公司 | 一种氨纶纱线净重称量机构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08110162A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-04-30 | Toyo Eng Works Ltd | 乾燥制御システム |
CN102453997A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 吴江市中仕服饰有限公司 | 加弹机烘干装置 |
CN202853711U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-04-03 | 济南兰光机电技术有限公司 | 一种蒸发残渣烘干及自动称量结构 |
CN203310492U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-11-27 | 浙江德瑞摩擦材料有限公司 | 一种自动称线机 |
CN103469410A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 钟细环 | 一种织机 |
CN204064420U (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-31 | 南京中医药大学 | 干燥失重自动称量器 |
CN104457933A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 杨海峰 | 无纺产品平均克重在线实时监测装置及方法 |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201610366597.0A patent/CN105973355A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08110162A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-04-30 | Toyo Eng Works Ltd | 乾燥制御システム |
CN102453997A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 吴江市中仕服饰有限公司 | 加弹机烘干装置 |
CN202853711U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-04-03 | 济南兰光机电技术有限公司 | 一种蒸发残渣烘干及自动称量结构 |
CN203310492U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-11-27 | 浙江德瑞摩擦材料有限公司 | 一种自动称线机 |
CN103469410A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 钟细环 | 一种织机 |
CN204064420U (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-31 | 南京中医药大学 | 干燥失重自动称量器 |
CN104457933A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 杨海峰 | 无纺产品平均克重在线实时监测装置及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108254283A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-06 | 盐城工业职业技术学院 | 织物平方米重快速测试仪器 |
CN109029655A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 张家港市利佳纺织有限公司 | 一种氨纶纱线净重称量机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205859503U (zh) | 一种纺织机架 | |
CN208932611U (zh) | 布料打卷机 | |
CN105973355A (zh) | 纱线称重装置 | |
CN104452258A (zh) | 一种进布架 | |
CN105509963B (zh) | 一种导弹滚转方向转动惯量测量装置及方法 | |
CN204622139U (zh) | 一种纸张切割机 | |
CN104075961B (zh) | 纤维制品干燥速度测试装置 | |
CN208054333U (zh) | 一种圆形片料自动化上料机构 | |
CN209279548U (zh) | 一种纺织后用可伸缩的晾晒装置 | |
CN204228145U (zh) | 一种胶辊轮廓检测仪 | |
CN214277785U (zh) | 一种便于稳定输送的纱线密度检测装置 | |
CN207598835U (zh) | 丝杠防摆动托举装置 | |
CN207215050U (zh) | 一种轴承的尺寸检测机用夹持机构 | |
CN107363132B (zh) | 一种钢管的半自动化弯折装置 | |
CN207066645U (zh) | 一种高尔夫球杆扭力角测试机 | |
CN206940022U (zh) | 一种胶带分卷装置 | |
CN205171070U (zh) | 翘杆型纺织用拉伸装置 | |
CN204660706U (zh) | 一种自动取放料装置 | |
CN207567392U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯纤维生产专用干燥装置 | |
CN203439828U (zh) | 一种倒筒机的筒管校正装置 | |
CN207373104U (zh) | 料筒检修装置 | |
CN107363135B (zh) | 一种用于材料处理的弯折装置 | |
CN202481835U (zh) | 一种叠布装置 | |
CN206311088U (zh) | 一种推力关节轴承装配高度测量装置 | |
CN205242085U (zh) | 挤压型纺织用拉伸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |