CN207066645U - 一种高尔夫球杆扭力角测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高尔夫球杆扭力角测试机，包括一测试平台、设置于测试平台上表面一端的一左夹持组件、设置于测试平台上表面另一端的一测试机构、及固定于测试机构上且与左夹持组件相对应的一右夹持组件，其中，所述测试机构包括固定于测试平台上的固定轴承座、活动插入于固定轴承座中的转动轴、固定连接于转动轴一端部与右夹持组件之间的大转盘、固定于测试平台上且与大转盘相啮合的旋转编码器、固定于大转盘一侧边上的测试杆、悬挂于测试杆端部的重锤物、及设置于重锤物下方的凸轮推动组件，该转动轴固定于大转盘的中心位置处。本实用新型可精确测出高尔夫球杆中管的扭力角，测试方便快捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种高尔夫球杆扭力角测试机。
背景技术
现有对产品高尔夫球杆扭力的测试，特别是高尔夫球杆的中管的测试，大多数是采用人工施力的方法，施力大小无法精确控制，导致测试不准确，而且测试速度慢。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高尔夫球杆扭力角测试机，可精确测出高尔夫球杆中管的扭力角，测试方便快捷，实用性强。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种高尔夫球杆扭力角测试机，包括一测试平台，其特征在于，还包括设置于测试平台上表面一端的一左夹持组件、设置于测试平台上表面另一端的一测试机构、及固定于测试机构上且与左夹持组件相对应的一右夹持组件，其中，所述测试机构包括固定于测试平台上的固定轴承座、活动插入于固定轴承座中的转动轴、固定连接于转动轴一端部与右夹持组件之间的大转盘、固定于测试平台上且与大转盘相啮合的旋转编码器、固定于大转盘一侧边上的测试杆、悬挂于测试杆端部的重锤物、及设置于重锤物下方的凸轮推动组件，该转动轴固定于大转盘的中心位置处。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮推动组件包括穿插于测试平台中的一推动杆、连接于推动杆一端且位于测试平台一侧边的一摆动杆、连接于推动杆另一端且位于测试平台另一侧边的一凸轮、及位于重锤物下方的顶起组件，其中，该顶起组件包括设置于测试平台侧边且位于凸轮下方的一连接块、设置于连接块上的一限位轴、及上下滑动套设于限位轴外围且位于重锤物正下方的一顶起座，该顶起座侧边具有一侧缺口，该凸轮活动设置于侧缺口中。
作为本实用新型的进一步改进，所述大转盘边缘具有上卡齿，所述旋转编码器端部设置有与大转盘的上卡齿相啮合的小齿轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述右夹持组件包括固定于大转盘一侧边中部的一夹持座、设置于夹持座端部的若干夹持块、插入于夹持座上的一调节杆，其中，该若干夹持块相配合形成一夹持孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述左夹持组件包括固定于测试平台上的一安装底块、设置于安装底块上的一后夹持座、设置于安装底块上且位于后夹持座正前方的一前夹持座、及设置于前夹持座前端的一调节旋钮，其中，该后夹持座与前夹持座之间形成一夹持槽，该后夹持座前方下部设置有若干滑动杆，该前夹持座滑动设置于滑动杆上。
本实用新型的有益效果为：采用转动轴、大转盘、旋转编码器、测试杆、重锤物、凸轮推动组件等结构相配合形成测试机构，可精确测出高尔夫球杆中管的扭力角，测试方便快捷；同时，采用可调节式的左夹持组件与右夹持组件，实现对不同规格的产品进行扭力角测试，实用性更强。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型重锤物与凸轮推动组件的结构示意图；
图3为本实用新型测试机构的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种高尔夫球杆扭力角测试机，包括一测试平台1、设置于测试平台1上表面一端的一左夹持组件4、设置于测试平台1上表面另一端的一测试机构2、及固定于测试机构2上且与左夹持组件4相对应的一右夹持组件3，其中，所述测试机构2包括固定于测试平台1上的固定轴承座21、活动插入于固定轴承座21中的转动轴22、固定连接于转动轴22一端部与右夹持组件3之间的大转盘23、固定于测试平台1上且与大转盘23相啮合的旋转编码器24、固定于大转盘23一侧边上的测试杆25、悬挂于测试杆25端部的重锤物26、及设置于重锤物26下方的凸轮推动组件27，该转动轴22固定于大转盘23的中心位置处；所述大转盘23边缘具有上卡齿231，所述旋转编码器24端部设置有与大转盘23的上卡齿231相啮合的小齿轮241。
如图2所示，所述凸轮推动组件27包括穿插于测试平台1中的一推动杆271、连接于推动杆271一端且位于测试平台1一侧边的一摆动杆272、连接于推动杆271另一端且位于测试平台1另一侧边的一凸轮273、及位于重锤物26下方的顶起组件274，其中，该顶起组件274包括设置于测试平台1侧边且位于凸轮273下方的一连接块2741、设置于连接块2741上的一限位轴、及上下滑动套设于限位轴外围且位于重锤物26正下方的一顶起座2743，该顶起座2743侧边具有一侧缺口，该凸轮273活动设置于侧缺口中。
在本实施例中，如图1所示，所述右夹持组件3包括固定于大转盘23一侧边中部的一夹持座31、设置于夹持座31端部的若干夹持块32、插入于夹持座31上的一调节杆33，其中，该若干夹持块32相配合形成一夹持孔。
同时，如图1所示，所述左夹持组件4包括固定于测试平台1上的一安装底块41、设置于安装底块41上的一后夹持座42、设置于安装底块41上且位于后夹持座42正前方的一前夹持座43、及设置于前夹持座43前端的一调节旋钮44，其中，该后夹持座42与前夹持座43之间形成一夹持槽，该后夹持座42前方下部设置有若干滑动杆，该前夹持座43滑动设置于滑动杆上。
本实用新型提供的扭力角测试机，特别适用于对高尔夫球杆的中管5进行扭力角测试。首先将高尔夫球杆的中管放置于左夹持组件4与右夹持组件3之间，并通过左夹持组件4与右夹持组件3将其固定；接着，摆动摆动杆272，则带动推动杆271转动，使凸轮273转动，从而凸轮273的凸起端向上顶起顶起座2743，顶起座2743向上顶起重锤物26，则大转盘23转动，带动转动轴22转动，从而对中管施加作用力，通过旋转编码器24获取读数；反向摆动摆动杆272，通过旋转编码器24再次获取读数，前后读数比较，即测得中管5的扭力角。
本实用新型的重点主要在于，采用转动轴、大转盘、旋转编码器、测试杆、重锤物、凸轮推动组件等结构相配合形成测试机构，可精确测出高尔夫球杆中管的扭力角，测试方便快捷；同时，采用可调节式的左夹持组件与右夹持组件，实现对不同规格的产品进行扭力角测试，实用性更强。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高尔夫球杆扭力角测试机，包括一测试平台，其特征在于，还包括设置于测试平台上表面一端的一左夹持组件、设置于测试平台上表面另一端的一测试机构、及固定于测试机构上且与左夹持组件相对应的一右夹持组件，其中，所述测试机构包括固定于测试平台上的固定轴承座、活动插入于固定轴承座中的转动轴、固定连接于转动轴一端部与右夹持组件之间的大转盘、固定于测试平台上且与大转盘相啮合的旋转编码器、固定于大转盘一侧边上的测试杆、悬挂于测试杆端部的重锤物、及设置于重锤物下方的凸轮推动组件，该转动轴固定于大转盘的中心位置处。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆扭力角测试机，其特征在于，所述凸轮推动组件包括穿插于测试平台中的一推动杆、连接于推动杆一端且位于测试平台一侧边的一摆动杆、连接于推动杆另一端且位于测试平台另一侧边的一凸轮、及位于重锤物下方的顶起组件，其中，该顶起组件包括设置于测试平台侧边且位于凸轮下方的一连接块、设置于连接块上的一限位轴、及上下滑动套设于限位轴外围且位于重锤物正下方的一顶起座，该顶起座侧边具有一侧缺口，该凸轮活动设置于侧缺口中。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆扭力角测试机，其特征在于，所述大转盘边缘具有上卡齿，所述旋转编码器端部设置有与大转盘的上卡齿相啮合的小齿轮。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆扭力角测试机，其特征在于，所述右夹持组件包括固定于大转盘一侧边中部的一夹持座、设置于夹持座端部的若干夹持块、插入于夹持座上的一调节杆，其中，该若干夹持块相配合形成一夹持孔。
5.根据权利要求1所述的高尔夫球杆扭力角测试机，其特征在于，所述左夹持组件包括固定于测试平台上的一安装底块、设置于安装底块上的一后夹持座、设置于安装底块上且位于后夹持座正前方的一前夹持座、及设置于前夹持座前端的一调节旋钮，其中，该后夹持座与前夹持座之间形成一夹持槽，该后夹持座前方下部设置有若干滑动杆，该前夹持座滑动设置于滑动杆上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110320013A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-11 | 中山大学 | 一种台球杆性能检测方法及检测平台 |
| CN111412824A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 北京享云智汇科技有限公司 | 一种扭矩传动轴扭转角度测量机构 |
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| CN110320013B (zh) * | 2019-05-27 | 2021-04-06 | 中山大学 | 一种台球杆性能检测方法及检测平台 |
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| CN111412824B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-09-24 | 上海舜诺机械有限公司 | 一种扭矩传动轴扭转角度测量机构 |
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