CN105972234B - 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺 - Google Patents

撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105972234B
CN105972234B CN201610282930.XA CN201610282930A CN105972234B CN 105972234 B CN105972234 B CN 105972234B CN 201610282930 A CN201610282930 A CN 201610282930A CN 105972234 B CN105972234 B CN 105972234B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
valve plate
open type
slot
type ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610282930.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105972234A (zh
Inventor
苏荆攀
项炜
薛红权
吴怀敏
南飞
项力胜
李永喜
李华贵
金虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE CO Ltd
Priority to CN201810189315.3A priority Critical patent/CN108374904B/zh
Priority to CN201810189326.1A priority patent/CN108188670A/zh
Priority to CN201610282930.XA priority patent/CN105972234B/zh
Publication of CN105972234A publication Critical patent/CN105972234A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105972234B publication Critical patent/CN105972234B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/029—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with two or more gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings
    • B23P15/002—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings poppet valves

Abstract

撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺。主要解决了现在的撑开式球面闸阀的支架、上限位环和阀板的较难加工的问题。本发明提供撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺，其包括对支架的加工工艺，对上限位环的滚柱孔的加工工艺，对阀板的T形槽的加工工艺，通过本工艺制造的撑开式球面闸阀具有使用安全，密封效果好的特点。

Description

撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺
技术领域
本发明涉及一种球面闸阀，具体为撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺。
背景技术
本阀门的球体由三块组成，称为组合球体，中间一块为楔式锥体，两侧为阀板。斜面上带有T型槽的阀板装入带有双面T型头的5°锥体上，通过阀杆带动锥体上下和旋转运动。阀板的上方和下方分别有上限位环和下限位环限制，不能随楔式锥体上升或下降，只能在水平方向平移或随楔式锥体旋转。阀杆的下端通过螺纹和销轴与楔式锥体固为一体，上端梯形螺纹与阀杆螺母配合，阀杆螺母的转动由伞齿轮驱动。阀杆中部有一导向销，销的两端各装一只滚轮，滚轮可在支架的螺旋导向槽内滚动，阀杆的运动轨迹由螺旋导向槽限制。当阀门需要关闭时，顺时针旋转手轮，带动阀杆螺母旋转，阀杆螺母带动阀杆和楔式锥体旋转90°到阀门关闭位置，然后向两侧平移撑开，靠向阀体密封面，实现阀门关闭。当阀门需要打开时，反时针旋转手轮，通过阀杆螺母和阀杆，带动楔式锥体上升，使阀板向中间收拢，脱离阀体密封面，然后楔式锥体带动阀板旋转90°将阀门打开。
现在的撑开式球面闸阀的支架、上限位环和阀板的较难加工。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺，主要解决了现在的撑开式球面闸阀的支架、上限位环和阀板的较难加工的问题。
本发明所采用的技术方案是：
撑开式球面闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆上设有导轮，所述阀体上设有支架，所述支架上与所述导轮对应设有滑动配合的螺旋槽；
所述阀芯包括相互连接的楔式锥体和阀板，所述阀板上设有T形槽；
所述阀体内设有阀座，所述阀座上、下两侧与所述阀板分别对应设有上限位环和下限位环,所述上限位环上设有滚柱孔。
一种用于加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺，包括以下步骤，
S1.将回转台用T型螺栓、螺母、压板固定在工作台上;
S2.将定位芯轴用内六角螺钉固定在回转台上；
S3.将支架插入定位芯轴和菱形定位销上，然后用螺柱、螺母拧紧；
S4.将辅助芯轴凸台插进支架内孔，然后移动尾座，用顶尖顶住辅助芯轴中心孔并锁紧，最后用T型螺栓、螺母将尾座固定在工作台上；
S5.对刀，将A点至支架底平面距离调整正确；
S6.用钻头在A点钻孔,然后换成立铣刀，工作台作水平运动，加工A至B直线段；
S7.工作台作水平运动，同时回转台逐渐作90°回转运动，立铣刀加工B至C段；
S8.工作台作水平运动，立铣刀加工C至D段，此侧螺旋导向槽加工完毕;
S9.回转台继续旋转90°，重复S6-S8,加工另一侧螺旋导向槽。
一种用于加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺，包括以下步骤，
S1.将定位芯轴用T型螺栓、螺母、压板固定在工作台上；
S2.将两个上限位环底部相对套在定位芯轴上；
S3.用螺柱、螺母、压板将两个上限位环压紧在定位芯轴上；
S4.对刀，将滚柱孔中心至上限位环上平面距离调整正确；
S5.用钻头加工上限位环51-1的第一个滚柱孔511；
S6.工作台作回转运动，用钻头加工第二个滚柱孔；
S7.工作台继续回转运动，钻头加工第三个滚柱孔；
S8.工作台继续回转运动，钻头加工第四个滚柱孔；
S9.循环5-8直至全部滚柱孔加工完毕。
S10.降低钻头相对工作台的高度，下降尺寸为工件滚珠孔中心至缺口平面高度的2倍，在已加工的相邻两个滚柱孔的中间位置，用同一钻头钻上限位环51-2的第一个滚柱孔5111；
S11.按照S6~S9的步骤加工完成上限位环51-2的全部滚柱孔。
一种用于加工撑开式球面闸阀的阀板的T形槽的加工工艺，包括以下步骤，
S1.将组合夹具用T型螺栓、螺母固定在工作台上；
S2. 组合夹具包括左挡板、右挡板和后挡板，将阀板放进组合夹具内，由左挡板、右挡板、后挡板定位；
S3.将紫铜电极装夹；
S4.校正，将电极至阀板相应T型槽位置校正；
S5.电火花加工下侧T型槽，启动机床，让电极接近待加工表面，放电，进行电腐蚀加工，根据机床功率及接触面积，自动调整进给速度。
S6.取出阀板，旋转180°，将阀板再次放进组合夹具内；
S7.重复S3-S5以加工T形槽另一面。
本发明的有益效果是：本发明提供撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺，其包括对支架的加工工艺，对上限位环的滚柱孔的加工工艺，对阀板的T形槽的加工工艺，通过本工艺制造的撑开式球面闸阀具有使用安全，密封效果好的特点。
附图说明
图1为本发明一个实施例的示意图。
图2为本发明用于加工支架螺旋槽的工装的示意图。
图3为本发明一个实施例的支架螺旋槽的展开示意图。
图4为本发明用于加工上限位环的滚柱孔的工装的示意图。
图5为本发明一个实施例的上限位环的展开示意图。
图6为本发明一个实施例两个上限位环的展开示意图。
图7为本发明用于加工阀板T形槽的工装的示意图。
图8为本发明用于加工阀板T形槽的工装的示意图。
图9为本发明用于加工阀板T形槽的工装的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：如图所示，撑开式球面闸阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀芯2，所述阀芯2连接有阀杆3，所述阀杆3上设有导轮31，所述阀体1上设有支架4，所述支架4上与所述导轮31对应设有滑动配合的螺旋槽41；
所述阀芯2包括相互连接的楔式锥体21和阀板22，所述阀板22上设有T形槽221；
所述阀体1内设有阀座，所述阀座上、下两侧与所述阀板22分别对应设有上限位环51和下限位环52,所述上限位环51上设有滚柱孔511。
在本发明中，如图所示，一种加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺，包括以下步骤，
S1.将回转台46用T型螺栓、螺母、压板固定在工作台43上;
S2.将定位芯轴42用内六角螺钉固定在回转台46上；
S3.将支架插入定位芯轴42和菱形定位销上，然后用螺柱、螺母拧紧；
S4.将辅助芯轴凸台插进支架内孔，然后移动尾座44，用顶尖顶住辅助芯轴中心孔并锁紧，最后用T型螺栓、螺母将尾座固定在工作台上；
S5.对刀，将A点至支架底平面距离调整正确；
S6.用钻头在A点钻孔,然后换成立铣刀，工作台作水平运动，加工A至B直线段；如图3可以看见,A、B、C、D为螺旋槽上依次设有的圆心点，钻孔的大小为螺旋槽的宽度。
S7.工作台作水平运动，同时回转台逐渐作90°回转运动，立铣刀加工B至C段；
S8.工作台作水平运动，立铣刀加工C至D段，此侧螺旋导向槽加工完毕;
S9.回转台继续旋转90°，重复S6-S8,加工另一侧螺旋导向槽。
该工艺使用方便，定位精准，加工效果好。
在本发明中，如图所示，一种加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺，包括以下步骤，
S1.将定位芯轴用T型螺栓、螺母、压板固定在工作台43上；
S2.将两个上限位环51底部相对套在定位芯轴42上；
S3.用螺柱、螺母、压板54将两个上限位环压紧在定位芯轴上；此处由于单个上限位环的滚柱孔为非完整孔，不能很好的加工，因此将两片上限位环拼到一起加工，加工更为方便，图5中小孔为工艺缺口512，不影响其性能；
S4.对刀，将滚柱孔中心至上限位环上平面距离调整正确；
S5.用钻头加工上限位环51-1的第一个滚柱孔511；
S6.工作台作回转运动，用钻头加工第二个滚柱孔；
S7.工作台继续回转运动，钻头加工第三个滚柱孔；
S8.工作台继续回转运动，钻头加工第四个滚柱孔；
S9.循环5-8直至全部滚柱孔加工完毕。这里工作台的转动可以用分度盘来控制；
S10.降低钻头相对工作台的高度（下降尺寸为工件滚柱孔中心至缺口平面高度的2倍），在已加工的相邻两个滚柱孔的中间位置，用同一钻头钻上限位环51-2的第一个滚柱孔5111；
S11.按照S6~S9的步骤加工完成上限位环51-2的全部滚柱孔。
如图4和图6所示，上限位环设有两个并且上下并排夹紧，包括加工时设于上部的上限位环51-1和设于下部的上限位环51-2,。
阀门在启闭过程中，为了减小阀板与上限位环之间的相对摩擦，在上限位环下侧加工多个大半圆孔，沿圆周方向均布，然后再将滚柱装进孔内。由于滚柱硬度高，耐磨性好，这样就减小了阀门的启闭力矩。钻孔的时候，两个上限位环合在一起，形成高度不同的两排孔，先加工相对高度较高的一排孔，再降低钻头高度加工高度较低的一排孔。
加工滚柱孔时，一次装夹2件加工完毕后，两个上限位环完全一样。
撑开式球面闸阀的T型槽和楔式锥体的T型头相互配合，在阀门启闭过程中相互摩擦，接触部分如果不堆焊STL硬质合金，则该处容易拉毛擦伤，影响阀门操作，所以要堆焊硬质材料。堆焊后，由于硬度很高（HRC52），用铣床和刨床等机械加工方法无法加工，所以用电火花机床进行电腐蚀加工。
在本发明中，如图所示，一种加工撑开式球面闸阀的阀板的T形槽的加工工艺，包括以下步骤，
S1.将组合夹具用T型螺栓、螺母固定在工作台上；
S2. 组合夹具包括左挡板、右挡板和后挡板，将阀板放进组合夹具内，由左挡板27、右挡板28、后挡板29定位；
S3.将紫铜电极装夹；
S4.校正，将电极至阀板相应T型槽位置校正；
S5.电火花加工下侧T型槽，启动机床，让电极261接近待加工表面，放电，进行电腐蚀加工，根据机床功率及接触面积，自动调整进给速度。
S6.取出阀板，旋转180°，将阀板再次放进组合夹具内；
S7.重复S3-S5以加工T形槽另一面。
实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于加工撑开式球面闸阀的阀板的T型槽的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1.将组合夹具用T型螺栓、螺母固定在工作台上；
S2. 组合夹具包括左挡板、右挡板和后挡板，将阀板放进组合夹具内，由左挡板、右挡板、后挡板定位；
S3.将紫铜电极装夹；
S4.校正，将电极至阀板相应T型槽位置校正；
S5.电火花加工下侧T型槽，启动机床，让电极接近待加工表面，放电，进行电腐蚀加工，根据机床功率及接触面积，自动调整进给速度;
S6.取出阀板，旋转180°，将阀板再次放进组合夹具内；
S7.重复S3-S5以加工T型槽另一面。
CN201610282930.XA 2016-05-03 2016-05-03 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺 Active CN105972234B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810189315.3A CN108374904B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺
CN201810189326.1A CN108188670A (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺
CN201610282930.XA CN105972234B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610282930.XA CN105972234B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810189326.1A Division CN108188670A (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺
CN201810189315.3A Division CN108374904B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105972234A CN105972234A (zh) 2016-09-28
CN105972234B true CN105972234B (zh) 2018-05-04

Family

ID=56993849

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610282930.XA Active CN105972234B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺
CN201810189326.1A Pending CN108188670A (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺
CN201810189315.3A Active CN108374904B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810189326.1A Pending CN108188670A (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的支架加工工艺
CN201810189315.3A Active CN108374904B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种用于加工撑开式球面闸阀的上限位环的滚柱孔的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN105972234B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110725969A (zh) * 2019-10-12 2020-01-24 江苏亿阀股份有限公司 一种低扭矩球面密封楔紧阀
CN113803509A (zh) * 2021-08-25 2021-12-17 浙江中控流体技术有限公司 一种阀门执行机构支架的定位找正安装工具
CN114719040B (zh) * 2022-04-11 2023-06-16 浙江伯特利科技股份有限公司 一种撑缩型楔式闸阀的闸板及其加工方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2075679C1 (ru) * 1994-04-28 1997-03-20 Саламатов Александр Михайлович Клиновая задвижка с выдвижным шпинделем
CN2557764Y (zh) * 2002-06-25 2003-06-25 浙江石化阀门有限公司 撑开式球面闸阀
CN2597784Y (zh) * 2003-02-19 2004-01-07 中国石化工程建设公司 无摩擦球面闸阀
CN101059183A (zh) * 2006-10-16 2007-10-24 唐剑波 带开闭程度显示装置的磁力阀门及制造方法
CN201731102U (zh) * 2010-07-03 2011-02-02 浙江石化阀门有限公司 球面闸阀的减摩机构
CN201731092U (zh) * 2010-07-03 2011-02-02 浙江石化阀门有限公司 球面闸阀的阀板中心调整机构
CN203395244U (zh) * 2013-08-14 2014-01-15 浙江石化阀门有限公司 撑开式无摩擦球面闸阀
CN203477391U (zh) * 2013-09-24 2014-03-12 宣达实业集团有限公司 一种无摩擦耐高温高压平板闸阀
CN104534117A (zh) * 2014-10-31 2015-04-22 双恒阀门有限公司 一种低温撑开式球面闸阀

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09280255A (ja) * 1996-04-08 1997-10-28 Sanyo Special Steel Co Ltd 軌道底に平坦部を設けたベアリング外輪素形品及び内輪素形品、それらの製造方法並びに使用するマンドレル及びロール
US7931251B2 (en) * 2009-07-08 2011-04-26 Perdix Engineering Llc Expanding gate valve
CN201645175U (zh) * 2010-01-08 2010-11-24 宁波合力机泵有限公司 一种车床加工曲轴曲拐的装置
CN102248376B (zh) * 2011-06-28 2013-03-27 湖北三江航天江北机械工程有限公司 大长径比多孔薄壁护管的加工方法
CN102328216A (zh) * 2011-09-01 2012-01-25 中国航空工业第六一八研究所 一种用于精车外圆的夹具及夹具加工方法
CN102601588B (zh) * 2012-03-28 2014-07-02 常州布拉迪纺织机械有限公司 高速耐磨金属槽筒的加工工艺
CN202571721U (zh) * 2012-05-18 2012-12-05 宁波连通设备制造有限公司 一种加工螺旋槽管的设备
JP5968728B2 (ja) * 2012-08-30 2016-08-10 Ntn株式会社 旋削方法および旋削装置
CN202877978U (zh) * 2012-11-13 2013-04-17 浙江三方控制阀股份有限公司 一种上装式偏心球阀阀芯偏心轴加工的工装夹具
CN204321252U (zh) * 2014-11-11 2015-05-13 钟小强 一种半圆钻孔定位装置
CN204755585U (zh) * 2015-07-07 2015-11-11 江苏迪邦三星轴承有限公司 平面推力圆锥滚子轴承
CN204818192U (zh) * 2015-08-06 2015-12-02 常州市羊氏模具有限公司 花纹块外圆表面钻孔夹具
CN105479123B (zh) * 2016-02-04 2017-09-22 山东富源履带机械有限公司 一种箱体加工工装及其加工工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2075679C1 (ru) * 1994-04-28 1997-03-20 Саламатов Александр Михайлович Клиновая задвижка с выдвижным шпинделем
CN2557764Y (zh) * 2002-06-25 2003-06-25 浙江石化阀门有限公司 撑开式球面闸阀
CN2597784Y (zh) * 2003-02-19 2004-01-07 中国石化工程建设公司 无摩擦球面闸阀
CN101059183A (zh) * 2006-10-16 2007-10-24 唐剑波 带开闭程度显示装置的磁力阀门及制造方法
CN201731102U (zh) * 2010-07-03 2011-02-02 浙江石化阀门有限公司 球面闸阀的减摩机构
CN201731092U (zh) * 2010-07-03 2011-02-02 浙江石化阀门有限公司 球面闸阀的阀板中心调整机构
CN203395244U (zh) * 2013-08-14 2014-01-15 浙江石化阀门有限公司 撑开式无摩擦球面闸阀
CN203477391U (zh) * 2013-09-24 2014-03-12 宣达实业集团有限公司 一种无摩擦耐高温高压平板闸阀
CN104534117A (zh) * 2014-10-31 2015-04-22 双恒阀门有限公司 一种低温撑开式球面闸阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN108374904A (zh) 2018-08-07
CN108188670A (zh) 2018-06-22
CN105972234A (zh) 2016-09-28
CN108374904B (zh) 2019-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111008441B (zh) 整体平头立铣刀端齿直纹型后刀面的磨削轨迹求解方法
CN105972234B (zh) 撑开式球面闸阀及其特殊加工工艺
CN103909421B (zh) 一种调节螺母加工装置及其加工工艺
CN206185505U (zh) 卧式螺栓球专用加工中心机床
CN106112085A (zh) 一种快换式高精度组合铣刀及其加工方法
CN103817360A (zh) 一种新型柔性四爪卡盘
CN104668682B (zh) 一种电火花加工硬质合金制品内螺纹的加工方法及工装
CN108025377B (zh) 螺杆转子的加工方法、加工装置及加工用刀具、以及螺杆压缩机的制造方法
CN211516756U (zh) 一种工件定位机构
CN104607705B (zh) 一种原位适用端侧斜三面高速切削加工的“菠萝形”铣刀
CN206066023U (zh) 一种装夹薄壁工件的自定心装置
CN106956171A (zh) 双锥面二次包络环面蜗轮滚刀侧后角面的数控磨削方法
CN206966708U (zh) 一种调节组件、枪钻钻杆支撑装置
CN211361396U (zh) 一种方向可调节式机械加工夹具
CN206912403U (zh) 一种人字形齿轮加工装置
CN207139253U (zh) 一种单工位多工序活塞加工设备
CN105414681A (zh) 一种能够定位齿轮的工装
CN204195262U (zh) 一种机床用三角形回转工作台
CN211136267U (zh) 一种放置更加稳定的数控车床
CN218926266U (zh) 一种可调节定点的机床尾座
CN103157824A (zh) 100千瓦高压核电汽轮机缸体上细长盲孔的加工方法
CN215392493U (zh) 一种用于cnc数控车床的工件转向装置
CN105414679A (zh) 一种辅助工装
CN112894287B (zh) 一种中间体轴承孔加工工艺及加工设备
CN104416172B (zh) 一种带锁紧装置的刀架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Su Jingpan

Inventor after: Xiang Wei

Inventor after: Xue Hongquan

Inventor after: Wu Huaimin

Inventor after: Nan Fei

Inventor after: Xiang Lisheng

Inventor after: Li Yongxi

Inventor after: Li Huagui

Inventor after: Jin Hu

Inventor before: Wang Zhongyuan

Inventor before: Jin Hu

Inventor before: Xiang Guangwu

Inventor before: Wu Huaimin

Inventor before: Nan Fei

Inventor before: Wang Zhongmiao

Inventor before: Xiang Wei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Extended spherical gate valve and its special processing technology

Effective date of registration: 20211119

Granted publication date: 20180504

Pledgee: China Minsheng Banking Corp Wenzhou branch

Pledgor: ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980012702