CN105965190A - 一种全自动组装机构 - Google Patents

一种全自动组装机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105965190A
CN105965190A CN201610471125.1A CN201610471125A CN105965190A CN 105965190 A CN105965190 A CN 105965190A CN 201610471125 A CN201610471125 A CN 201610471125A CN 105965190 A CN105965190 A CN 105965190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mechanisms
full
fixed
fixing
automatic assemble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610471125.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105965190B (zh
Inventor
邓荣芳
王荣林
佟晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEYUAN SKY LIGHT ELECTRONIC Ltd
Original Assignee
HEYUAN SKY LIGHT ELECTRONIC Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEYUAN SKY LIGHT ELECTRONIC Ltd filed Critical HEYUAN SKY LIGHT ELECTRONIC Ltd
Priority to CN201610471125.1A priority Critical patent/CN105965190B/zh
Publication of CN105965190A publication Critical patent/CN105965190A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105965190B publication Critical patent/CN105965190B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动组装机构,包括工作平台,所述工作平台的上端设有两个伸缩机构,两个伸缩机构的上端设有横板,所述横板的下端设有电动导轨,所述电动导轨上设有焊接装置,两个伸缩机构之间设有两个滑轨,两个滑轨平行设置,所述滑轨上均设有安装座,所述安装座的上端设有移动机构,所述移动机构上设有用于固定工件的固定机构,所述固定机构的上端设有吸料机构,两个固定机构相对的一侧均设有校准装置。本发明将两个需要进行组装焊接的工件放置在两个固定机构上,通过吸料机构可以将工件紧紧的固定住,通过焊接装置将两个工件进行组装焊接,该组装机构结构简单,操作方便,可以实现全自动组装,适合推广。

Description

一种全自动组装机构
技术领域
本发明涉及全自动组装机构技术领域,尤其涉及一种全自动组装机构。
背景技术
在电子产品生产过程中,有时候需要将一些工件进行组装焊接,这时需要用到组装机构,现有的组装机构不具有全自动功能,工作效率不高,不能满足现在的生产加工需求,且现有的组装机构存在定位不准,焊接效率不高的问题,为此我们提出了一种全自动组装机构,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动组装机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种全自动组装机构,包括工作平台,所述工作平台的上端设有两个伸缩机构,两个伸缩机构的上端设有横板,所述横板的下端设有电动导轨,所述电动导轨上设有焊接装置,两个伸缩机构之间设有两个滑轨,两个滑轨平行设置,所述滑轨上均设有安装座,所述安装座的上端设有移动机构,所述移动机构上设有用于固定工件的固定机构,所述固定机构的上端设有吸料机构,两个固定机构相对的一侧均设有校准装置。
优选地,所述焊接装置包括连接臂与焊接头。
优选地,所述校准装置为红外线传感器。
优选地,所述固定机构上设有夹爪,所述夹爪为双夹爪。
本发明中,使用时,将两个需要进行组装焊接的工件放置在两个固定机构上,通过固定机构进行固定,通过吸料机构可以将工件紧紧的固定住,通过滑轨将两个工件移动到焊接装置的正下方,通过移动机构将两个工件互相靠近,通过校准装置可以对两个固定机构进行位置校准,避免组装焊接精度不高,最后通过焊接装置将两个工件进行组装焊接,简单方便,本发明结构简单,操作方便,可以实现全自动组装,效率高,组装速度快,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动组装机构的结构示意图。
图中:1工作平台、2滑轨、3安装座、4移动机构、5固定机构、6校准装置、7吸料机构、8伸缩机构、9焊接装置、10横板、11电动导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种全自动组装机构,包括工作平台1,工作平台1的上端设有两个伸缩机构8,通过伸缩机构8可以实现升降,两个伸缩机构8的上端设有横板10,横板10的下端设有电动导轨11,电动导轨11上设有焊接装置9,通过焊接装置9将两个工件进行组装焊 接,简单方便,两个伸缩机构8之间设有两个滑轨2,两个滑轨2平行设置,滑轨2上均设有安装座3,安装座3的上端设有移动机构4,移动机构4上设有用于固定工件的固定机构5,将两个需要进行组装焊接的工件放置在两个固定机构5上,通过固定机构5进行固定,固定机构5的上端设有吸料机构7,通过吸料机构7可以将工件紧紧的固定住,两个固定机构5相对的一侧均设有校准装置6,通过校准装置6可以对两个固定机构5进行位置校准,避免组装焊接精度不高。
本发明中,焊接装置9包括连接臂与焊接头。校准装置6为红外线传感器。固定机构5上设有夹爪,夹爪为双夹爪,用于对工件夹紧。
本发明中,使用时,将两个需要进行组装焊接的工件放置在两个固定机构5上,通过固定机构5进行固定,通过吸料机构7可以将工件紧紧的固定住,通过滑轨将两个工件移动到焊接装置9的正下方,通过移动机构4将两个工件互相靠近,通过校准装置6可以对两个固定机构5进行位置校准,避免组装焊接精度不高,最后通过焊接装置9将两个工件进行组装焊接,简单方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动组装机构,包括工作平台(1),其特征在于,所述工作平台(1)的上端设有两个伸缩机构(8),两个伸缩机构(8)的上端设有横板(10),所述横板(10)的下端设有电动导轨(11),所述电动导轨(11)上设有焊接装置(9),两个伸缩机构(8)之间设有两个滑轨(2),两个滑轨(2)平行设置,所述滑轨(2)上均设有安装座(3),所述安装座(3)的上端设有移动机构(4),所述移动机构(4)上设有用于固定工件的固定机构(5),所述固定机构(5)的上端设有吸料机构(7),两个固定机构(5)相对的一侧均设有校准装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动组装机构,其特征在于,所述焊接装置(9)包括连接臂与焊接头。
3.根据权利要求1所述的一种全自动组装机构,其特征在于,所述校准装置(6)为红外线传感器。
4.根据权利要求1所述的一种全自动组装机构,其特征在于,所述固定机构(5)上设有夹爪,所述夹爪为双夹爪。
CN201610471125.1A 2016-06-22 2016-06-22 一种全自动组装机构 Expired - Fee Related CN105965190B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471125.1A CN105965190B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种全自动组装机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471125.1A CN105965190B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种全自动组装机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105965190A true CN105965190A (zh) 2016-09-28
CN105965190B CN105965190B (zh) 2018-01-30

Family

ID=57020544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610471125.1A Expired - Fee Related CN105965190B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种全自动组装机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105965190B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106514183A (zh) * 2016-12-01 2017-03-22 浙江科技学院 一种薄壁器件的自动装配机构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001543A (en) * 1974-04-11 1977-01-04 Saipem S.P.A. Apparatus for a laser welding of a pipeline, particularly suitable for application on pipe-laying ships
CN102601655A (zh) * 2012-04-10 2012-07-25 苏州唐峰金属制品有限公司 一种装夹圆盘形工件的夹具
CN202555992U (zh) * 2012-03-23 2012-11-28 成都环龙智能系统设备有限公司 环缝自动焊机
CN203390423U (zh) * 2013-06-06 2014-01-15 天津港航安装工程有限公司 一种钢管桩外纵焊缝的焊接装置
CN203993251U (zh) * 2014-07-15 2014-12-10 吉林圆方机械集团有限公司 一种分体式打孔机床
CN204160109U (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 蒋玲 一种汽车催化器焊接夹持装置
CN104755218A (zh) * 2012-08-24 2015-07-01 库卡系统有限责任公司 具有用于检测端面侧的焊接区域上的表面特性、径跳和/或端跳的非接触式测量的测量器件的压焊装置
CN205798793U (zh) * 2016-06-22 2016-12-14 河源市新天彩科技有限公司 一种全自动组装机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001543A (en) * 1974-04-11 1977-01-04 Saipem S.P.A. Apparatus for a laser welding of a pipeline, particularly suitable for application on pipe-laying ships
CN202555992U (zh) * 2012-03-23 2012-11-28 成都环龙智能系统设备有限公司 环缝自动焊机
CN102601655A (zh) * 2012-04-10 2012-07-25 苏州唐峰金属制品有限公司 一种装夹圆盘形工件的夹具
CN104755218A (zh) * 2012-08-24 2015-07-01 库卡系统有限责任公司 具有用于检测端面侧的焊接区域上的表面特性、径跳和/或端跳的非接触式测量的测量器件的压焊装置
CN203390423U (zh) * 2013-06-06 2014-01-15 天津港航安装工程有限公司 一种钢管桩外纵焊缝的焊接装置
CN203993251U (zh) * 2014-07-15 2014-12-10 吉林圆方机械集团有限公司 一种分体式打孔机床
CN204160109U (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 蒋玲 一种汽车催化器焊接夹持装置
CN205798793U (zh) * 2016-06-22 2016-12-14 河源市新天彩科技有限公司 一种全自动组装机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106514183A (zh) * 2016-12-01 2017-03-22 浙江科技学院 一种薄壁器件的自动装配机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105965190B (zh) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107175408B (zh) 白车身顶盖装焊用柔性抓手及白车身顶盖输送系统
CN203601993U (zh) 一种自动检测及翻转装置
CN210414442U (zh) 一种升降器模块工装夹具设备
CN106112331A (zh) 一种板材焊接装置
CN109531034B (zh) 一种用于罐体焊接机器人的罐体夹紧装置
CN109530948B (zh) 一种罐体焊接机器人
CN101733595B (zh) 转台机器人焊接系统
CN106078329A (zh) 气缸翻转机
CN108747071B (zh) 芯板组装方法
CN108000031A (zh) 一种变位机
CN209272776U (zh) 一种半挂车底盘焊接用的上料夹紧装置
CN105965190A (zh) 一种全自动组装机构
CN208342078U (zh) 大型钢模板平面自动焊接设备
CN107363423B (zh) 一种工装平台切换系统
CN203003381U (zh) 汽车侧围总成与车身下部焊接的夹具
CN205290118U (zh) 金属箱底托自动焊接装置
CN216066162U (zh) 汽车冲压件拼接的侧向定位装置
CN207170291U (zh) 齿轮扭力检测机
CN106425223B (zh) 一种机器人焊接工作站
CN105081554A (zh) 一种控制搅拌摩擦焊接头位置的滑动机构
CN210283574U (zh) 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构
CN105798081A (zh) 一种校扭工装
CN208342076U (zh) 双焊接头高效自动焊接装置
CN109531002B (zh) 一种用于罐体焊接机器人的焊接装置
CN103612051A (zh) 一种地磅龙门架焊接机器人系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180130

Termination date: 20200622

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee