CN105965053A - 一种金属制品加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属制品加工用钻孔装置，包括操作箱，所述操作箱的内部设置有操作台，所述操作台底部的两侧分别与电动推动杆的自由端固定连接，所述电动推动杆的固定端与操作箱内壁的底部固定连接，所述操作台顶部中心处固定安装有工件，所述工件的两侧均设置有第一夹紧装置，所述操作箱的顶部固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿操作箱且延伸至操作箱的内部。该金属制品加工用钻孔装置，有效避免了工件在生产过程中发生移动，使钻孔完成后的工件符合标准、美观整齐，避免钻孔误差的发生，提高了钻孔准确性，降低了钻孔人员的操作难度，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用钻孔装置。
背景技术
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品加工过程中往往需要对金属制品进行钻孔作业，但是目前的钻孔装置不对工件进行固定，工件在加工过程中往往会因为装置的抖动而发生移动，使生产出来的工件参差不齐，钻孔准确性低，增加了钻孔人员的操作难度，费时费力，适用性差，可靠性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括操作箱，所述操作箱的内部设置有操作台，所述操作台底部的两侧分别与电动推动杆的自由端固定连接，所述电动推动杆的固定端与操作箱内壁的底部固定连接，所述操作台顶部中心处固定安装有工件，所述工件的两侧均设置有第一夹紧装置，所述操作箱的顶部固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿操作箱且延伸至操作箱的内部，延伸至操作箱内部的转轴末端通过联轴器与钻头固定连接，所述砖头的两侧均设置有第二夹紧装置，且第二夹紧装置通过横杆与操作箱内壁固定连接。
所述第一夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座的底部与操作台固定连接，所述夹紧座上设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一端与夹紧块固定连接，所述夹紧块远离夹紧杆的一侧与工件接触，所述夹紧杆远离夹紧块的一端与把手固定连接。
所述第二夹紧装置包括第一横板和第二横板，所述第一横板的顶部与横杆固定连接，所述第一横板通过伸缩杆与第二横板固定连接，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一横板固定连接，所述弹簧的另一端与第二横板固定连接，所述第二横板的底部与工件接触。
优选的，所述操作箱的一侧设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有维修工具和零部件。
优选的，所述操作箱的底部设置有减震垫块，且减震垫块的内部设置有减震弹簧。
优选的，所述把手的表面设置有防滑套，并且在防滑套的表面设置有防滑凸点。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属制品加工用钻孔装置，夹紧牢固，锁紧可靠，有效避免了工件在生产过程中发生移动，使钻孔完成后的工件符合标准、美观整齐，避免钻孔误差的发生，提高了钻孔准确性，降低了钻孔人员的操作难度，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本实用第二夹紧装置的结构示意图。
图中：1操作箱、2操作台、3电动推动杆、4工件、5第一夹紧装置、6电机、7转轴、8联轴器、9钻头、10第二夹紧装置、11横杆、12夹紧座、13夹紧杆、14夹紧块、15把手、16第一横板、17第二横板、18伸缩杆、19弹簧、20放置箱、21减震垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括操作箱1，操作箱1的一侧设置有放置箱20，放置箱20的内部设置有维修工具和零部件，当装置损坏时，从放置箱20的内部拿取修理工具进行修理，拿取零部件进行更换，操作箱1的底部设置有减震垫块21，且减震垫块21的内部设置有减震弹簧，操作箱1的内部设置有操作台2，操作台2底部的两侧分别与电动推动杆3的自由端固定连接，电动推动杆3的固定端与操作箱1内壁的底部固定连接，操作台2顶部中心处固定安装有工件4，工件4的两侧均设置有第一夹紧装置5，操作箱1的顶部固定安装有电机6，电机6上设置有转轴7，转轴7远离电机6的一端贯穿操作箱1且延伸至操作箱1的内部，延伸至操作箱1内部的转轴7末端通过联轴器8与钻头9固定连接，砖头9的两侧均设置有第二夹紧装置10，且第二夹紧装置10通过横杆11与操作箱1内壁固定连接，夹紧牢固，锁紧可靠，有效避免了工件4在生产过程中发生移动，使钻孔完成后的工件符合标准、美观整齐，避免钻孔误差的发生，提高了钻孔准确性，降低了钻孔人员的操作难度，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。
第一夹紧装置5包括夹紧座12，夹紧座12的底部与操作台2固定连接，夹紧座12上设置有夹紧杆13，夹紧杆13的一端与夹紧块14固定连接，夹紧块14远离夹紧杆13的一侧与工件4接触，夹紧杆13远离夹紧块14的一端与把手15固定连接，把手15的表面设置有防滑套，并且在防滑套的表面设置有防滑凸点，当需要进行钻孔工作时，转动把手15，把手15转动的同时带动夹紧杆13旋转移动，夹紧杆13旋转移动的同时带动夹紧块14对工件4进行横向夹紧，避免工件4在电动推动杆3升降过程因为晃动而发生位移。
第二夹紧装置10包括第一横板16和第二横板17，第一横板16的顶部与横杆11固定连接，第一横板16通过伸缩杆18与第二横板17固定连接，伸缩杆18的表面设置有弹簧19，弹簧19的一端与第一横板16固定连接，弹簧19的另一端与第二横板17固定连接，第二横板17的底部与工件4接触，在钻孔的同时，第二横板17在电动推动杆4的作用下向上移动，弹簧利用自身的特性对工件4产生向下的弹力，从而对工件4进行压紧，避免工件4因为砖头9的抖动而发生转向。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属制品加工用钻孔装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的内部设置有操作台（2），所述操作台（2）底部的两侧分别与电动推动杆（3）的自由端固定连接，所述电动推动杆（3）的固定端与操作箱（1）内壁的底部固定连接，所述操作台（2）顶部中心处固定安装有工件（4），所述工件（4）的两侧均设置有第一夹紧装置（5），所述操作箱（1）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）上设置有转轴（7），所述转轴（7）远离电机（6）的一端贯穿操作箱（1）且延伸至操作箱（1）的内部，延伸至操作箱（1）内部的转轴（7）末端通过联轴器（8）与钻头（9）固定连接，所述砖头（9）的两侧均设置有第二夹紧装置（10），且第二夹紧装置（10）通过横杆（11）与操作箱（1）内壁固定连接；
所述第一夹紧装置（5）包括夹紧座（12），所述夹紧座（12）的底部与操作台（2）固定连接，所述夹紧座（12）上设置有夹紧杆（13），所述夹紧杆（13）的一端与夹紧块（14）固定连接，所述夹紧块（14）远离夹紧杆（13）的一侧与工件（4）接触，所述夹紧杆（13）远离夹紧块（14）的一端与把手（15）固定连接；
所述第二夹紧装置（10）包括第一横板（16）和第二横板（17），所述第一横板（16）的顶部与横杆（11）固定连接，所述第一横板（16）通过伸缩杆（18）与第二横板（17）固定连接，所述伸缩杆（18）的表面设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端与第一横板（16）固定连接，所述弹簧（19）的另一端与第二横板（17）固定连接，所述第二横板（17）的底部与工件（4）接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述操作箱（1）的一侧设置有放置箱（20），所述放置箱（20）的内部设置有维修工具和零部件。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述操作箱（1）的底部设置有减震垫块（21），且减震垫块（21）的内部设置有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述把手（15）的表面设置有防滑套，并且在防滑套的表面设置有防滑凸点。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160928 |