CN107214371A - 一种机电设备制造用自动钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电设备制造用自动钻孔装置,包括底座,底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱两侧相对的一侧之间固定连接有传动装置,传动装置的底部贯穿有支撑杆,支撑杆的底端通过电机箱固定连接有第一电机,第一电机的输出轴贯穿电机箱的底部且固定连接有钻头,传动装置包括外壳,外壳内腔的左一侧固定连接有固定板,固定板顶部固定连接有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有第一连接杆,本发明涉及机电设备技术领域。该机电设备制造用自动钻孔装置,解决了传统钻孔装置过度浪费人力的问题,提高了钻孔装置的工作效率,同时间接的提高了工作人员的工作效率,满足了使用者的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体为一种机电设备制造用自动钻孔装置。
背景技术
机电设备涉及工业设备、电气自动化、液压或气动、制冷与空调、环保机械、物流机式、柴油机、泵、阀、风机、压缩机、船舶辅助设备及船舶电气设备等。
传统的钻孔装置是利用手持钻孔机对材料进行打孔处理,由人力进行钻孔,浪费了人力和物力,降低了工作效率,而现有的自动钻孔装置在工作的时候,打一次孔需要人为进行下压把手,降低了钻孔装置的工作效率,导致无法满足使用者的使用要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机电设备制造用自动钻孔装置,解决了传统的机电设备用钻孔装置过度的浪费人力物力导致工作效率低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种机电设备制造用自动钻孔装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱两侧相对的一侧之间固定连接有传动装置,所述传动装置的底部贯穿有支撑杆,所述支撑杆的底端通过电机箱固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿电机箱的底部且固定连接有钻头。
所述传动装置包括外壳,所述外壳内腔的左一侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一电机的一端滑动连接有限位块,所述限位块远离第一连接杆的一端滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离限位块的一端转动连接有传动轴,所述传动轴的底端固定连接有滑块,并且滑块的表面滑动连接有传动轴两侧并位于外壳底部内侧的顶部固定连接有轨道,并且轨道的底部与外壳内腔的底部固定连接,并且滑块的底部与支撑杆的顶端固定连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有工作台,并且工作台上设置有与钻头相适配的钻孔。
优选的,所述第二连接杆和传动轴的连接处通过限位杆转动连接,并且限位杆的两端分别与外壳内腔的两侧固定连接。
优选的,所述第一连接杆的底端固定连接有凸块,并且凸块的表面与限位块上的滑槽滑动连接。
优选的,所述轨道两侧的底部均固定连接有固定块,并且固定块的底部均与外壳内腔的底部固定连接。
有益效果
本发明提供了一种机电设备制造用自动钻孔装置。具备以下有益效果:
该机电设备制造用自动钻孔装置,通过第二电机的输出轴固定连接有第一连接杆,第一连接杆远离第一电机的一端滑动连接有限位块,限位块远离第一连接杆的一端滑动连接有第二连接杆,第二连接杆远离限位块的一端转动连接有传动轴,传动轴的底端固定连接有滑块,并且滑块的表面滑动连接有传动轴两侧并位于外壳底部内侧的顶部固定连接有轨道,并且轨道的底部与外壳内腔的底部固定连接,并且滑块的底部与支撑杆的顶端固定连接,解决了传统钻孔装置过度浪费人力的问题,提高了钻孔装置的工作效率,同时间接的提高了工作人员的工作效率,满足了使用者的使用要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明传动装置的结构示意图;
图3为本发明传动装置的侧视图。
图中:1底座、2支撑柱、3传动装置、301外壳、302固定板、303第二电机、304第一连接杆、305限位块、306第二连接杆、307传动轴、308滑块、309轨道、310限位杆、311固定块、312凸块、4支撑杆、5电机箱、6第一电机、7钻头、8工作台、9钻孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种机电设备制造用自动钻孔装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有工作台8,并且工作台8上设置有与钻头7相适配的钻孔9,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,两个支撑柱2两侧相对的一侧之间固定连接有传动装置3,传动装置3的底部贯穿有支撑杆4,支撑杆4的底端通过电机箱5固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴贯穿电机箱5的底部且固定连接有钻头7。
传动装置3包括外壳301,外壳301内腔的左一侧固定连接有固定板302,固定板302顶部固定连接有第二电机303,第一连接杆303的底端固定连接有凸块312,并且凸块312的表面与限位块305上的滑槽滑动连接,第二电机303的输出轴固定连接有第一连接杆304,第一连接杆304远离第一电机的一端滑动连接有限位块305,限位块305远离第一连接杆304的一端滑动连接有第二连接杆306,第二连接杆306和传动轴307的连接处通过限位杆310转动连接,并且限位杆310的两端分别与外壳301内腔的两侧固定连接,第二连接杆306远离限位块305的一端转动连接有传动轴307,传动轴307的底端固定连接有滑块308,并且滑块的表面滑动连接有传动轴307两侧并位于外壳301底部内侧的顶部固定连接有轨道309,轨道309两侧的底部均固定连接有固定块311,并且固定块311的底部均与外壳301内腔的底部固定连接,并且轨道309的底部与外壳301内腔的底部固定连接,并且滑块308的底部与支撑杆4的顶端固定连接。
工作时,将需要钻孔的物料放置于工作台8上,打开第一电机6和第二电机303,第一电机6的运行带动钻头7进行钻孔动作,第二电机303的运行带动第一连接杆304以第二电机303的轴心处为中心点进行圆周运动,第一连接杆304的运动带动凸块312在限位块305上的滑槽内运动,限位块305的运动带动第二连接杆306的顶端进行水平往复运动,第二连接杆306带动传动轴307在轨道309进行上下往复滑动,滑块308的运动带动电机箱5、第一电机6和钻头7进行上下的往复运动,打完这一个孔的位置,移动物料进行下一次钻孔,使打孔效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机电设备制造用自动钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)相对的一侧之间固定连接有传动装置(3),所述传动装置(3)的底部贯穿有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端通过电机箱(5)固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴贯穿电机箱(5)的底部且固定连接有钻头(7);
所述传动装置(3)包括外壳(301),所述外壳(301)内腔的左侧固定连接有固定板(302),所述固定板(302)的顶部固定连接有第二电机(303),所述第二电机(303)的输出轴固定连接有第一连接杆(304),所述第一连接杆(304)远离第一电机的一端滑动连接有限位块(305),所述限位块(305)远离第一连接杆(304)的一端滑动连接有第二连接杆(306),所述第二连接杆(306)远离限位块(305)的一端转动连接有传动轴(307),所述传动轴(307)的底端固定连接有滑块(308),并且滑块(308)的表面滑动连接有轨道(309),并且轨道(309)的底部与外壳(301)内腔的底部固定连接,并且滑块(308)的底部与支撑杆(4)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用自动钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(8),并且工作台(8)上设置有与钻头(7)相适配的钻孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用自动钻孔装置,其特征在于:所述第二连接杆(306)和传动轴(307)的连接处通过限位杆(310)转动连接,并且限位杆(310)的两端分别与外壳(301)内腔的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用自动钻孔装置,其特征在于:所述第一连接杆(303)的底端固定连接有凸块(312),并且凸块(312)的表面与限位块(305)上的滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用自动钻孔装置,其特征在于:所述轨道(309)两侧的底部均固定连接有固定块(311),并且固定块(311)的底部均与外壳(301)内腔的底部固定连接。
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