CN105962446A - 一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及文胸内衣技术领域，具体涉及一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯，罩杯包括有内三明治棉层、直立棉芯层和外三明治棉层，制备方法为取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型得到外三明治棉层；在外三明治棉层的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯雏形；将罩杯雏形冷却压合定型，然后经过裁剪，得到罩杯垫，缝制成文胸内衣即可，其采用三明治棉包覆直立棉的结构方式，透气性极好，质量轻，穿着舒适，并且抗菌性能优异，安全环保，对人体无毒无害，耐水洗效果好。

Description

一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及文胸内衣技术领域，具体涉及一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法。
背景技术
3D直立棉简称3D棉是一种新型的环保型非织造立体材料，具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等，不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。
直立棉具有透气、抗菌、质轻、质挺等优点，一出来便受到市场的热捧，目前已经应用到众多领域当中。
内衣是直立棉目前应用较为广泛的领域之一，因直立棉具有透气、无毒的特性而深受内衣行业的青睐，进而取代海绵成为新一代内衣胸垫材料的主体材料。但正因为直立棉的立体纤维状结构，其耐水洗很差，不能全部取代海绵，必须在直立棉的表面压合海绵层，以确保直立棉的耐水洗性能。但普通海绵的透气性和抗菌性能差，如果长期与人体紧密接触，还是容易引发螨虫滋生和散发出有害物质，影响人体的健康。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其采用三明治棉包覆直立棉的结构方式，得到的文胸内衣透气性极好，质量轻，穿着舒适，并且抗菌性能优异，更加重要的是，直立棉和三明治棉都是环保性材料，安全环保，对人体无毒无害，耐水洗效果好。
本发明的另一发明目的在于提供一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，工艺简单，易于操作，制造成本低，得到的文胸内衣粘结性好，耐水洗效果优异。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，罩杯垫包括有内三明治棉层、直立棉芯层和外三明治棉层。
直立棉是一种透气性较强的可取代海绵的新型内衣材料，目前也逐渐大范围应用在内衣行业中。直立棉特定的纤维结构赋予了文胸内衣具有良好的透气性能，但是也因为其较为松散的直立棉结构，使直立棉耐水洗性能差。三明治棉结构是模仿三明治的夹心结构，上下为薄棉层，中间为立体透气芯层，不但舒适性高，并且阔挺性好，长期应用在汽车坐垫领域。本发明将直立棉芯层设置在两层三明治棉层中，然后利用三明治棉层将直立棉芯层压合包覆，大大提高了本发明的耐水洗效果，并且直立棉和三明治棉都是透气性极佳的棉料结构，透气性很好，防止细菌或螨虫滋生，并且材料柔软，提供穿着的舒适性。直立棉和三明治棉本身是环保健康的材料，不会像海绵那样产生有毒物质，因此应用于按摩文胸，健康环保，为女性的胸部健康保驾护航。
其中，所述直立棉芯层的最大厚度1-3mm。薄杯设置的文胸内衣透气性更加强，对于胸部的健康更加有利。
其中，所述内三明治棉层和外三明治棉层均分别包括有两个棉布表层以及设置在两个棉布表层之间的丝芯层。
其中，所述丝芯层的经向呈连续重复V字形，所述丝芯层的纬向呈1字形。
其中，所述丝芯层采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.3-0.6mm。丙纶的生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻。因此透气性好，价格成本低，立体效果好，因此三明治棉芯用丙纶短纤维材料，得到的三明治棉层透气性好，提高文胸内衣的健康性能。
丙纶短纤维材料的编织经纬密度对三明治棉层的透气性和阔挺性影响较大，经过多次的研究分析对比发明，本发明确定单纤细度为0.88dex，所述丝芯层的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.3-0.6mm的方法和结构得到的三明治棉层的透气性好耐水洗性、阔挺性都较为优异。
其中，所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.2%-0.4%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
当拉丝过程中，内聚破坏所控制时最大拉丝长度随内聚能密度增加而增加，随拉伸形变梯度、挤出速度和松弛时间的增大而减小，只要纺程上丝条所受应力小于单轴拉伸时的断裂应力。加入乙烯 -1-丁烯共聚物可改善熔体流动性，减小由于喷丝头压力的波动和纺丝熔体密度起伏引起的丝条轴向对称毛细纹的产生，或者当熔体体系产生一个微小的扰动时很快能达到平衡状态或衰减为零。
其中，所述纺丝的各区温度为：一区260℃，二区270℃，三区290℃，四区250℃，五区270℃，纺丝箱体温度为260-270℃，环吹风速1-1.2m/min,风温15-18℃，纺速为900-1000m/min,上油率为0.5-0.8%，原丝给油给湿率为20%-25%。良好的均匀性熔体可以保证单纤在减小截面的情况下保持足够的抗张能力，得到均匀的喷头形变拉伸的同时减少毛丝和绕辊。
风速的大小和温度对丙纶短纤维的质量影响较大，本发明特定的风速和风温得到的纤维柔软度高，可拉伸性好。
其中，所述丙纶短纤维通过以下制备方法制得：所述纺丝工艺中的后纺总旦数为50-60万，总牵伸倍数5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸温度为：油温55-60℃，过热蒸汽为120-125℃，卷曲机主压为153.6-165.3kPa，背压为70-120kPa，热定型温度依次为100℃，150℃，130℃，100℃；切断长度为25-28mm。后纺工艺是纤维定性的关键工艺，严格把控其工艺参数，得到的纤维材料均匀，柔软度和硬度适中，制备得到的三明治棉层的柔软度高，则舒适性会更加好，而三明治棉层作为包覆直立棉芯层的保护性棉层，需要提供良好的耐水洗能力和透气性，其与一般传统用于汽车坐垫或者其他衣物面料的要求不相同，因此也需要特定的工艺参数制备。
其中，所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 40-50份
棕榈酸乙酯基季铵盐 20-30份
脂肪胺聚氧乙烯醚 5-10份
白油 40-50份
矿物油 20-30份
蓖麻油 5-10份。
本发明的油剂采用白油、矿物油、蓖麻油混合，优选混合比例是1.5:1:0.5，其得到的丙纶短纤维的柔软度更高，柔韧性好，不易断丝，无有毒有害物质挥发产生，对人体健康，环保。
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为175-185℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为40-50s，得到内、外三明治棉层；三明治棉层的压模温度要比一般的海绵压模温度要低，过高的话容易造成三明治棉层的结构损坏，温度过低则定型效果不佳，因此优选使用压模温度为175-185℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为40-50s。
步骤2：在外三明治棉层的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为180-185℃，压模压力为5-6个大气压，压模时间为45-50s；将剩余的直立棉芯层和内三明治棉层的棉层块与步骤一预热压得到的外棉层叠合，再次热压定型粘合。由于将三层棉层进行压合需要的温度要高，但温度又不能过高以免伤害到三明治棉层和直立棉芯层的内部纤维结构，因此温度严格控制在180-185℃，压模时间也需要严格控制在45-50s，将罩杯垫的基本结构通过热压固。
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为4-6℃，压模压力为5-6个大气压，压合时间25-35s，然后经过裁剪，得到罩杯垫垫。冷压是热压之后的必要技术手段，因为三种棉层都是透气性较强的结构，因此粘合效果要比传统海绵要差很多，但是受热温度却更低，在既不能破坏其棉层结构的前提下，确保三层棉层粘合稳定，耐水性好，粘结性强，则必须利用冷压定型，提高三明治棉层与直立棉芯层的结合性能，透气性好，耐水洗效果好。
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
本发明的有益效果在于：直立棉是一种透气性较强的可取代海绵的新型内衣材料，目前也逐渐大范围应用在内衣行业中。直立棉特定的纤维结构赋予了文胸内衣具有良好的透气性能，但是也因为其较为松散的直立棉结构，使直立棉耐水洗性能差。三明治棉结构是模仿三明治的夹心结构，上下为薄棉层，中间为立体透气芯层，不但舒适性高，并且阔挺性好，长期应用在汽车坐垫领域。本发明将直立棉芯层设置在两层三明治棉层中，然后利用三明治棉层将直立棉芯层压合包覆，大大提高了本发明的耐水洗效果，并且直立棉和三明治棉都是透气性极佳的棉料结构，透气性很好，防止细菌或螨虫滋生，并且材料柔软，提供穿着的舒适性。直立棉和三明治棉本身是环保健康的材料，不会像海绵那样产生有毒物质，因此应用于保护文胸，健康环保，为女性的胸部健康保驾护航。
附图说明
图1是本发明的罩杯垫的截面剖视图；
图2是本发明的三明治棉的结构示意图。
附图标记为：1——内三明治棉层 2——外三明治棉层
3——直立棉芯层 31——棉布表层 32——丝芯层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，如图1所示，罩杯垫包括有内三明治棉层1、直立棉芯层3和外三明治棉层2。
所述直立棉芯层3的最大厚度1mm。
如图2所示，所述内三明治棉层1和外三明治棉层2均分别包括有两个棉布表层31以及设置在两个棉布表层31之间的丝芯层32。
所述丝芯层32的经向呈连续重复V字形，所述丝芯层32的纬向呈1字形。
所述丝芯层32采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层32的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.3mm。
所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.2%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
所述纺丝工艺中的后纺总旦数为50万，总牵伸倍数5倍，拉伸速度100m/min，拉伸温度为：油温55℃，过热蒸汽为120℃，卷曲机主压为153.6kPa，背压为70-120kPa，热定型温度依次为100℃、150℃、130℃、100℃；切断长度为25-28mm。
其中，所述纺丝工序中的各区温度为：一区260℃、二区270℃、三区290℃、四区250℃、五区270℃，纺丝箱体温度为260℃，环吹风速1m/min,风温15℃，纺速为900m/min,上油率为0.5%，原丝给油给湿率为20%。
其中，所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 40份
棕榈酸乙酯基季铵盐 20份
脂肪胺聚氧乙烯醚 5份
白油 40份
矿物油 20份
蓖麻油 5份。
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为175℃，压模压力为4个大气压，压模时间为40s，得到外三明治棉层2；
步骤2：在外三明治棉层2的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为180℃，压模压力为5个大气压，压模时间为45s；
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为4℃，压模压力为5个大气压，压合时间25s，然后经过裁剪，得到罩杯垫。
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
实施例2
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，罩杯垫包括有内三明治棉层1、直立棉芯层3和外三明治棉层2。
其中，所述直立棉芯层3的最大厚度1-3mm。
其中，所述内三明治棉层1和外三明治棉层2均分别包括有两个棉布表层31以及设置在两个棉布表层31之间的丝芯层32。
其中，所述丝芯层32的经向呈连续重复V字形，所述丝芯层32的纬向呈1字形。
其中，所述丝芯层32采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层32的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.3-0.6mm。
其中，所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.2%-0.4%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
其中，所述纺丝工艺中的后纺总旦数为50-60万，总牵伸倍数5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸温度为：油温55-60℃，过热蒸汽为120-125℃，卷曲机主压为153.6-165.3kPa，背压为70-120kPa，热定型温度依次为100℃、150℃、130℃、100℃；切断长度为25-28mm。
其中，所述纺丝工序中的各区温度为：一区260℃、二区270℃、三区290℃、四区250℃、五区270℃，纺丝箱体温度为260-270℃，环吹风速1-1.2m/min,风温15-18℃，纺速为900-1000m/min,上油率为0.5-0.8%，原丝给油给湿率为20%-25%。
其中，所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 40-50份
棕榈酸乙酯基季铵盐 20-30份
脂肪胺聚氧乙烯醚 5-10份
白油 40-50份
矿物油 20-30份
蓖麻油 5-10份。
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为175-185℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为40-50s，得到外三明治棉层2；
步骤2：在外三明治棉层2的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为180-185℃，压模压力为5-6个大气压，压模时间为45-50s；
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为4-6℃，压模压力为5-6个大气压，压合时间25-35s，然后经过裁剪，得到罩杯垫。
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
实施例3
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，罩杯垫包括有内三明治棉层1、直立棉芯层3和外三明治棉层2。
其中，所述直立棉芯层3的最大厚度2mm。
其中，所述内三明治棉层1和外三明治棉层2均分别包括有两个棉布表层31以及设置在两个棉布表层31之间的丝芯层32。
其中，所述丝芯层32的经向呈连续重复V字形，所述丝芯层32的纬向呈1字形。
其中，所述丝芯层32采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层32的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.4mm。
其中，所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.3%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
其中，所述纺丝工艺中的后纺总旦数为55万，总牵伸倍数5倍，拉伸速度105m/min，拉伸温度为：油温58℃，过热蒸汽为122℃，卷曲机主压为160kPa，背压为100kPa，热定型温度依次为100℃、150℃、130℃、100℃；切断长度为26mm。
其中，所述纺丝工序中的各区温度为：一区260℃、二区270℃、三区290℃、四区250℃、五区270℃，纺丝箱体温度为265℃，环吹风速1.1m/min,风温17℃，纺速为950m/min,上油率为0.7%，原丝给油给湿率为22%。
其中，所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 45份
棕榈酸乙酯基季铵盐 25份
脂肪胺聚氧乙烯醚 6份
白油 45份
矿物油 25份
蓖麻油 6份。
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为180℃，压模压力为5个大气压，压模时间为45s，得到外三明治棉层2；
步骤2：在外三明治棉层2的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为182℃，压模压力为5个大气压，压模时间为46s；
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为5℃，压模压力为6个大气压，压合时间30s，然后经过裁剪，得到罩杯垫。
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
实施例4
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，罩杯垫包括有内三明治棉层1、直立棉芯层3和外三明治棉层2。
其中，所述直立棉芯层3的最大厚度1mm。
其中，所述内三明治棉层1和外三明治棉层2均分别包括有两个棉布表层31以及设置在两个棉布表层31之间的丝芯层32。
其中，所述丝芯层32的经向呈连续重复V字形，所述丝芯层32的纬向呈1字形。
其中，所述丝芯层32采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层32的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.5mm。
其中，所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.3%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
其中，所述纺丝工艺中的后纺总旦数为55万，总牵伸倍数6倍，拉伸速度110m/min，拉伸温度为：油温55℃，过热蒸汽为125℃，卷曲机主压为153.6kPa，背压为80kPa，热定型温度依次为100℃、150℃、130℃、100℃；切断长度为26mm。
其中，所述纺丝工序中的各区温度为：一区260℃、二区270℃、三区290℃、四区250℃、五区270℃，纺丝箱体温度为265℃，环吹风速1.1m/min,风温16℃，纺速为1000m/min,上油率为0.7%，原丝给油给湿率为22%。
其中，所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 48份
棕榈酸乙酯基季铵盐 22份
脂肪胺聚氧乙烯醚 7份
白油 43份
矿物油 27份
蓖麻油 6份。
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为175℃，压模压力为6个大气压，压模时间为50s，得到外三明治棉层2；
步骤2：在外三明治棉层2的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为180℃，压模压力为6个大气压，压模时间为45s；
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为6℃，压模压力为5个大气压，压合时间34s，然后经过裁剪，得到罩杯垫。
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，包括背围部、罩杯部和肩带，其特征在于：所述罩杯部包括对称设置的两个罩杯垫，罩杯垫包括有内三明治棉层、直立棉芯层和外三明治棉层。
2.根据权利要求1所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述直立棉芯层的中部为厚度1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述内三明治棉层和外三明治棉层均包括有两个棉布表层以及设置在两个棉布表层之间的丝芯层。
4.根据权利要求3所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述丝芯层的经向呈重复V字形，所述丝芯层的纬向呈重复1字形。
5.根据权利要求4所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述丝芯层采用的是丙纶短纤维材料，单纤细度为0.88dex，所述丝芯层的编织经密度为地经密度为12根/cm,绒经密度为6根/cm,纬密度为15根/cm，芯材高度为1.5mm，所述棉层厚度为0.3-0.6mm。
6.根据权利要求5所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述丙纶短纤维材料的制备方法为：取聚丙乙烯切片加入质量百分比为0.2%-0.4%的乙烯 -1-丁烯共聚物，共混后纺丝、冷却吹风、卷绕、集束、一道牵伸、油浴、二道牵伸、过热蒸汽、三道牵伸、卷曲上油、热定型后切断得到丙纶短纤维材料。
7.根据权利要求6所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述纺丝工艺中的后纺总旦数为50-60万，总牵伸倍数5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸温度为：油温55-60℃，过热蒸汽为120-125℃，卷曲机主压为153.6-165.3kPa，背压为70-120kPa，热定型温度依次为100℃、150℃、130℃、100℃；切断长度为25-28mm。
8.根据权利要求6所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述纺丝工序中的各区温度为：一区260℃、二区270℃、三区290℃、四区250℃、五区270℃，纺丝箱体温度为260-270℃，环吹风速1-1.2m/min,风温15-18℃，纺速为900-1000m/min,上油率为0.5-0.8%，原丝给油给湿率为20%-25%。
9.根据权利要求6所述的一种耐水洗抗菌透气文胸内衣，其特征在于：所述上油工艺中，使用的油剂由以下重量份的原料混合而成：
聚乙二醇 40-50份
棕榈酸乙酯基季铵盐 20-30份
脂肪胺聚氧乙烯醚 5-10份
白油 40-50份
矿物油 20-30份
蓖麻油 5-10份。
10.一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤1：取三明治棉材料，利用文胸压模设备压模预成型，压模温度为175-185℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为40-50s，得到内、外三明治棉层；
步骤2：在外三明治棉层的内凹表面的叠合一直立棉芯层，在直立棉芯层的表面再放置一三明治棉层，热压合得到罩杯垫雏形，压模温度为180-185℃，压模压力为5-6个大气压，压模时间为45-50s；
步骤3：将罩杯垫雏形冷却压合定型，压模温度为4-6℃，压模压力为5-6个大气压，压合时间25-35s，然后经过裁剪，得到罩杯垫；
步骤4：将罩杯垫与面料缝制得到罩杯部，再连接文胸的背围部和肩带缝制得到耐水洗抗菌透气文胸内衣。
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Denomination of invention: A washable, antibacterial and breathable bra underwear and its preparation method

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Pledgor: HONGJI UNDERWEAR Co.,Ltd.

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