CN208359635U - 一种含棉非织造布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含棉非织造布，包括柔性层(1)和设置在柔性层(1)下方的支撑层(2)，柔性层(1)与支撑层(2)通过热粘合粘结，柔性层(1)包括含有空隙的粘合区(11)和固定在粘合区(11)空隙内的柔性区(12)，粘合区(11)和柔性区(12)构成海岛结构，柔性区(12)占柔性层(1)体积的10～30％。本实用新型提供的一种含棉非织造布，改善了非织造布的绵柔性，同时降低了起毛率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布领域，具体涉及一种含棉非织造布。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
热轧粘合与热风粘合是非织造布热粘合加固中的两种主要加工方式。热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。热轧粘合非织造布产品具有产量高，成本低，卫生性高，强度高，密度平整等特点，被广泛应用于医疗卫生产品的制造，如手术衣帽，口罩，妇女卫生巾以及各种防护服和工作服；热风粘合产品则具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气、透水性好等特点，但其强度较低，易变形，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料等。
如何提高非织造布产品的柔软度和手感棉柔，使卫生用品有更大的竞争力，一直都是本领域内的课题。通过在纤维中加入棉纤维，可以有效提高非织造布的柔软度和绵柔度，但是同时，非织造布的起毛率也增加了，对非织造布的应用有一定限制作用。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型提供了一种绵柔度高、起毛率低的含棉非织造布。
本实用新型的技术方案是：
一种含棉非织造布，包括柔性层和设置在柔性层下方的支撑层，柔性层与支撑层通过热粘合粘结，柔性层包括含有空隙的粘合区和固定在粘合区空隙内的柔性区，粘合区和柔性区构成海岛结构，其中粘合区为连续结构，柔性区为离散结构，柔性区占柔性层体积的10～30％。
柔性区能够有效提高非织造布的柔软度和绵柔度，支撑层有效改善非织造布的起毛性能，柔性层和支撑层通过热粘合连接在一起，成品非织造布在绵柔感和起毛性能上都有较大改善。
优选地，柔性区由棉纤维组成。
棉纤维的含量占成品非织造布的质量百分比为5～15％时，即柔性区占柔性层体积的10～30％，绵柔感和起毛性都达到较优值。
优选地，粘合区由双组份亲水纤维通过热粘合粘结而成。
优选地，支撑层由双组份复合纤维通过热粘合粘结而成。
优选地，双组份复合纤维为PP/PE或PET/PE皮芯结构纤维，纤维细度为1～12D。
本实用新型所述的一种含棉非织造布的制备过程，包括如下步骤：
S1、开松：通过给棉机Ⅰ送出棉纤维和PP/PE纤维或PET/PE纤维，通过给棉机Ⅱ送出所述PP/PE纤维或PET/PE纤维，通过开松机Ⅰ对棉纤维和PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松，通过开松机Ⅱ对PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松；
S2、梳理：经过开松机Ⅰ开松后的纤维经梳理机Ⅰ梳理后在网带上铺网，经过开松机Ⅱ开松后的纤维经梳理机Ⅱ梳理后在网带上铺网；
S3、热风定型：设置柔性层为毛面，支撑层为光面，将经过铺网后的纤网经过热风炉进行热粘合，使非织造布定型。
柔性层和支撑层的各自梳理，同步结合，使增加面柔性和降低起毛性的产品性能都得到实现。
优选地，一种含棉非织造布的制备方法，还包括如下步骤：
S5、卷绕：经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置绕成卷状；
S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置进行分切后包装。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过一种柔性层与支撑层热粘合的结构，不仅改善了非织造布的绵柔性，还降低了起毛率。通过双梳理的方式，对柔性层和支撑层同步分别开松铺网，整个过程方便快捷，提高产品性能的同时，经济适用性也较高。
附图说明
图1为一种含棉非织造布的结构示意图；
图2为一种含棉非织造布的制备方法示意图。
附图标记：
1、柔性层；11、粘合区；12、柔性区；2、支撑层；31、给棉机Ⅰ；32、给棉机Ⅱ；33、开松机Ⅰ；34、开松机Ⅱ；35、梳理机Ⅰ；36、梳理机Ⅱ；37、热风炉；38、卷绕装置；39、分切装置。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种含棉非织造布，包括柔性层1与支撑层2，柔性层1与支撑层2通过热粘合结合在一起。柔性层1是5％棉纤维和95％PP/PE纤维混合后梳理而成的纤维网，支撑层2的材料为PP/PE纤维梳理而成的纤维网。
柔性层1为毛面，支撑层2为光面，其中光面是指非织造布紧贴热风炉炉网的一面，毛面是指非织造布远离热风炉炉网的一面。
如图2所示，一种含棉非织造布的制备过程，包括如下步骤：
S1、开松：通过给棉机Ⅰ31送出棉纤维和PP/PE纤维，通过给棉机Ⅱ32送出所述PP/PE纤维，通过开松机Ⅰ33对棉纤维和PP/PE纤维进行开松，通过开松机Ⅱ34对PP/PE纤维进行开松；
S2、梳理：经过开松机Ⅰ33开松后的纤维经梳理机Ⅰ35梳理后在网带上铺网，经过开松机Ⅱ34开松后的纤维经梳理机Ⅱ36梳理后在网带上铺网；
S3、热风定型：设置柔性层1为毛面，支撑层2为光面，将经过铺网后的纤网经过热风炉37进行热粘合，使非织造布定型。
S5、卷绕：经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置38绕成卷状；
S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置39进行分切后包装。
对非织造布成品的起毛性进行测试，使用相同的测试方法，即使用马丁代尔测试方法，使用马丁代尔耐磨仪，采取非织造布对非织造布的摩擦形式，设定摩擦圈数96圈，使用594g的重块。对同一种纤维来说，测试结果如下：
从数据可以看出，分设柔性层1和支撑层2，可以有效的改善非织造布的起毛性能，同时还能具有加棉后的手感。
实施例2
如图1所示，一种含棉非织造布，包括柔性层1与支撑层2，柔性层1与支撑层2通过热粘合结合在一起。柔性层1是15％棉纤维和85％PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网，支撑层2的材料为PET/PE纤维梳理而成的纤维网。
柔性层1为毛面，支撑层2为光面，其中光面是指非织造布紧贴热风炉炉网的一面，毛面是指非织造布远离热风炉炉网的一面。
如图2所示，一种含棉非织造布的制备过程，包括如下步骤：
S1、开松：通过给棉机Ⅰ31送出棉纤维和PET/PE纤维，通过给棉机Ⅱ32送出所述PET/PE纤维，通过开松机Ⅰ33对棉纤维11和PET/PE纤维进行开松，通过开松机Ⅱ34对PET/PE纤维进行开松；
S2、梳理：经过开松机Ⅰ33开松后的纤维经梳理机Ⅰ35梳理后在网带上铺网，经过开松机Ⅱ34开松后的纤维经梳理机Ⅱ36梳理后在网带上铺网；
S3、热风定型：设置柔性层1为毛面，支撑层2为光面，将经过铺网后的纤网经过热风炉37进行热粘合，使非织造布定型。
S5、卷绕：经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置38绕成卷状；
S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置39进行分切后包装。
对非织造布成品的起毛性进行测试，使用相同的测试方法，即使用马丁代尔测试方法，使用马丁代尔耐磨仪，采取非织造布对非织造布的摩擦形式，设定摩擦圈数100圈，使用594g的重块。对同一种纤维来说，测试结果如下：
从数据可以看出，分设柔性层1和支撑层2，可以有效的改善非织造布的起毛性能，同时还能具有加棉后的手感。
实施例3
如图1所示，一种含棉非织造布，包括柔性层1与支撑层2，柔性层1与支撑层2通过热粘合结合在一起。柔性层1是10％棉纤维和90％PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网，支撑层2的材料为PET/PE纤维梳理而成的纤维网。
柔性层1为毛面，支撑层2为光面，其中光面是指非织造布紧贴热风炉炉网的一面，毛面是指非织造布远离热风炉炉网的一面。
如图2所示，一种含棉非织造布的制备过程，包括如下步骤：
S1、开松：通过给棉机Ⅰ31送出棉纤维和PET/PE纤维，通过给棉机Ⅱ32送出所述PET/PE纤维，通过开松机Ⅰ33对棉纤维和PET/PE纤维进行开松，通过开松机Ⅱ34对PET/PE纤维进行开松；
S2、梳理：经过开松机Ⅰ33开松后的纤维经梳理机Ⅰ35梳理后在网带上铺网，经过开松机Ⅱ34开松后的纤维经梳理机Ⅱ36梳理后在网带上铺网；
S3、热风定型：设置柔性层1为毛面，支撑层2为光面，将经过铺网后的纤网经过热风炉37进行热粘合，使非织造布定型。
S5、卷绕：经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置38绕成卷状；
S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置39进行分切后包装。
对非织造布成品的起毛性进行测试，使用相同的测试方法，即使用马丁代尔测试方法，使用马丁代尔耐磨仪，采取非织造布对非织造布的摩擦形式，设定摩擦圈数100圈，使用594g的重块。对同一种纤维来说，测试结果如下：
从数据可以看出，分设柔性层1和支撑层2，可以有效的改善非织造布的起毛性能，同时还能具有加棉后的手感。
上述实施例对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，其目的在于让熟悉此项技术的认识能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。在不脱离权利要求所限定的范围的情况下，本领域普通技术人员理解，可以作出的任何修改、变化或等效，都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含棉非织造布，其特征在于：包括柔性层(1)和设置在所述柔性层(1)下方的支撑层(2)，所述柔性层(1)与所述支撑层(2)通过热粘合粘结，所述柔性层(1)包括含有空隙的粘合区(11)和固定在所述粘合区(11)空隙内的柔性区(12)，所述粘合区(11)和所述柔性区(12)构成海岛结构，所述柔性区(12)占所述柔性层(1)体积的10～30％。
2.根据权利要求1所述的一种含棉非织造布，其特征在于：所述柔性区(12)由棉纤维组成。
3.根据权利要求1～2其中任意一项所述的一种含棉非织造布，其特征在于：所述粘合区(11)由双组份亲水纤维通过热粘合粘结而成。
4.根据权利要求1～2其中任意一项所述的一种含棉非织造布，其特征在于：所述支撑层(2)由双组份复合纤维通过热粘合粘结而成。
5.根据权利要求3所述的一种含棉非织造布，其特征在于：所述双组份复合纤维为PP/PE或PET/PE皮芯结构纤维，纤维细度为1～6D。
6.根据权利要求4所述的一种含棉非织造布，其特征在于：所述双组份复合纤维为PP/PE或PET/PE皮芯结构纤维，纤维细度为1～12D。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820752729.8U CN208359635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种含棉非织造布 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820752729.8U CN208359635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种含棉非织造布 |
Publications (1)
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ID=64935299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820752729.8U Active CN208359635U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种含棉非织造布 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208359635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089187A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-07-09 | 金大付 | 一种医疗长纤维无纺布面料制备装置及方法 |
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820752729.8U patent/CN208359635U/zh active Active
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