CN108265393A - 六点赋型压花非织造材料的制备方法 - Google Patents

六点赋型压花非织造材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种六点赋型压花非织造材料及其制备方法，该制备方法包括：开松混棉；定量给棉，梳理机梳理成网；铺网机铺网；热风烘箱；在热风烘箱的出口处设置表面具有凸点的压辊，采用该压辊对该非织造材料进行热轧成型，制得六点赋型压花非织造材料；成卷以及分切。其中该凸点于六点赋型压花非织造材料上形成压花区域。本发明的六点赋型压花非织造材料即可保持非织造材料固有的网状结构，又可以增加纤维网之间的牢固性，再结合压印点结构的设计，手感好、蓬松柔软、强度高且吸水性好。

Description

六点赋型压花非织造材料的制备方法
技术领域
本发明关于一种非织造材料领域，尤其涉及一种六点赋型压花非织造材料的制备方法。
背景技术
随着非织造技术的发展，非织造材料被广泛地应用于女性卫生用品和婴儿尿材料中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收体液，并将其尽可能均匀地导入其下层的吸收芯体，同时也会用于卫生护理用品的侧边货背层，这样既保持了皮肤干爽，又能防止体液的侧向渗漏。
而随着人们生活水平的提高，人们对使用产品的要求也越来越高，对非织造渗透性能的更高需求，对手感、触感等各方面也提出了需求。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种六点赋型压花非织造材料的制备方法，用以解决现有技术中的问题。
为达上述目的，本发明提供一种1.一种六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该六点赋型压花非制造材料的制备方法包括以下步骤：
(1)取聚丙烯切片为原料形成聚丙烯纤维，并经过开松机齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿轮滚筒进行精开松，获得松散纤维；该松散纤维通过输送管道进入到混棉机，进行纤维混合；
(2)将步骤(1)中经混棉机充分混合后的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度一致；
(3)将步骤(2)中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺成相应厚度；
(4)将步骤(3)中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为110～160℃，风速为0.5-0.9m/s，热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法将纤维网固结形成非织造材料；
(5)在热风烘箱的出口处设置表面具有凸点的压辊，采用该压辊对该非织造材料进行热轧成型，制得六点赋型压花非织造材料；
(6)将该六点赋型压花非织造材料采用成卷机卷取成卷，并采用分切机分切；
其中，该凸点于该六点赋型压花非织造材料上形成压花区域，该压花区域包括：
其中该凸点于该六点赋型压花非织造材料上形成压花区域，该压花区域包括：复数个奇数行，每一奇数行具有多个第一区域以及多个第二区域，该第一区域与该第二区域交替排列，且该第一区域具有两个压印点，该第二区域无压印点；复数个偶数行，每一偶数行具有多个第三区域以及多个第四区域，该第三区域与该第四区域交替排列，且该第三区域具有无压印点，该第四区域具有两个压印点；其中，相邻的奇数行和偶数行中的第一区域与第三区域相对，第四区域与第二区域相对；且每六个压印点围成一个正六边形，所有压印点于该压花区域围绕形成有复数个彼此相接的正六边形。
作为可选的技术方案，该梳理机的锡林梳理线转速为800m/min-1460m/min。
作为可选的技术方案，该压辊包括上压辊以及下压辊，该上压辊以及该下压辊同时作用于该非织造材料上，且于热压成型时，该上压辊上的凸点与该下压辊上的凸点对应。
作为可选的技术方案，该六边形为正六边形。
作为可选的技术方案，该第一区域的两个压印点之间的第一距离与该第四区域的两个压印点之间的第二距离相等。
作为可选的技术方案，该第一距离为3.2-3.5毫米。
作为可选的技术方案，该第一区域、该第二区域、该第三区域以及该第四区域的大小相同。
作为可选的技术方案，压印点为边长0.55毫米的正方形。
作为可选的技术方案，压印点为直径0.55毫米的圆形。
作为可选的技术方案，每一正六边形围成的第五区域呈凸起结构。
作为可选的技术方案，该凸起结构的高度为1.6-3.2毫米。
作为可选的技术方案，该压花区域边缘的压印点围绕形成五边形。
与现有技术相比，本发明的六点赋型压花非织造材料采用六个压印点形成压花结构，六个点围成的正六边形从外观上看美观，六个压印点围成的区域形成凸起结构，一方面手感及触感很好，另一方面，如此结构具有吸水快(是普通尿不湿的10-12倍)，防止反渗漏，将皮肤与尿液隔离，抗静电等好处。而且采用本发明的制备方法制备的六点赋型压花非织造材料，即可保持非织造材料固有的网状结构，又可以增加纤维网之间的牢固性，再结合压印点结构的设计，使得产品具有比较柔软的纤维手感，纤度小、质地紧密，但强力亦高等特点。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1所示为根据本发明的非织造材料的示意图；
图2所示为本发明的非织造材料的压花区域的局部示意图；
图3所示为图1中区域A的放大示意图。
具体实施方式
请参见图1-图3，图1所示为根据本发明的非织造材料的示意图；图2所示为本发明的非织造材料的压花区域的局部示意图；图3所示为图1中区域A的放大示意图。本发明提供一种六点赋型压花非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯切片为原料形成聚丙烯纤维，并经过开松机齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿轮滚筒进行精开松，获得松散纤维；该松散纤维通过输送管道进入到混棉机，进行纤维混合；
(2)将步骤(1)中经混棉机充分混合后的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，该梳理机的锡林梳理线转速例如为800m/min-1460m/min，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度一致；
(3)将步骤(2)中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺成相应厚度；
(4)将步骤(3)中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为110～160℃，风速为0.5-0.9m/s，热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法将纤维网固结形成非织造材料；
(5)在热风烘箱的出口处设置表面具有凸点的压辊，采用该压辊对该非织造材料进行热轧成型，制得六点赋型压花非织造材料；
(6)将该六点赋型压花非织造材料采用成卷机卷取成卷，并采用分切机分切。其中该凸点于该六点赋型压花非织造材料上形成压花区域。
上述六点赋型压花非织造材料包括压花区域10，压花区域10包括：复数个奇数行以及复数个偶数行。其中每一奇数行1具有多个第一区域11以及多个第二区域12，第一区域11与第二区域12交替排列，且第一区域11具有两个压印点23，第二区域无压印点。每一偶数行2具有多个第三区域21以及多个第四区域22，第三区域21与第四区域22交替排列，且第三区域21具有无压印点，第四区域22具有两个压印点23。其中，相邻的奇数行1和偶数行2中的第一区域11与第三区域21相对，第四区域22与第二区域12相对；且每六个压印点231、232、233、234、235、236围成一个正六边形，所有压印点23于该压花区域围绕形成有复数个彼此相接的正六边形。
另外，该压辊例如可包括上压辊以及下压辊，该上压辊以及该下压辊同时作用于该非织造材料上，且于热压成型时，该上压辊上的凸点与该下压辊上的凸点对应。如此，可于非织造材料的两面都形成压印点结构，从而使得压花区域的正六边形触感更强。
此外，该六点赋型压花非织造材料的厚度例如为0.51-0.54mm，因为当六点赋型压花非织造材料的厚度为0.51-0.54mm时，其强度和亲水性能最佳。
其中，第一区域11、该第二区域12、该第三区域21以及该第四区域22的大小相同，但本发明并不以此为限。
且较佳地，为了美观，第一区域11的两个压印点23之间的第一距离与第四区域22的两个压印点23之间的第二距离相等，且上述第一距离例如为3.2-3.5毫米。
另外，本实施方式中，压印点例如为直径0.55毫米的圆形，但本发明并不以此为限例如另一实施方式中，压印点例如为边长0.55毫米的正方形。
再者，如图1所示，由于六点赋型压花非织造材料的边缘区域需要根据具体需求进行剪裁，根据设计需求，可以是，压花区域边缘的压印点围绕形成五边形。而且在织造材料上压制压印点23，六个压印点(231、232、233、234、235、236)压下去，会于压印点围绕区域E形成凸起结构，亦即每一正六边形围成的第五区域呈凸起结构，如此结构具有吸水快(是普通尿不湿的10-12倍)，防止反渗漏，将皮肤与尿液隔离，抗静电等好处。其中，凸起结构的高度为1.6-3.2毫米。
综上所述，本发明的六点赋型压花非织造材料采用六个压印点形成压花结构，六个点围成的正六边形从外观上看美观，六个压印点围成的区域形成凸起结构，一方面手感及触感很好，另一方面，如此结构具有吸水快(是普通尿不湿的10-12倍)，防止反渗漏，将皮肤与尿液隔离，抗静电等好处。而且采用本发明的制备方法制备的六点赋型压花非织造材料，即可保持非织造材料固有的网状结构，又可以增加纤维网之间的牢固性，再结合压印点结构的设计，使得产品具有比较柔软的纤维手感，纤度小、质地紧密，但强力亦高等特点。
藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (10)

1.一种六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该六点赋型压花非制造材料的制备方法包括以下步骤：
(1)取聚丙烯切片为原料形成聚丙烯纤维，并经过开松机齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿轮滚筒进行精开松，获得松散纤维；该松散纤维通过输送管道进入到混棉机，进行纤维混合；
(2)将步骤(1)中经混棉机充分混合后的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度一致；
(3)将步骤(2)中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺成相应厚度；
(4)将步骤(3)中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为110～160℃，风速为0.5-0.9m/s，热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法将纤维网固结形成非织造材料；
(5)在热风烘箱的出口处设置表面具有凸点的压辊，采用该压辊对该非织造材料进行热轧成型，制得六点赋型压花非织造材料；
(6)将该六点赋型压花非织造材料采用成卷机卷取成卷，并采用分切机分切；
其中，该凸点于该六点赋型压花非织造材料上形成压花区域，该压花区域包括：
复数个奇数行，每一奇数行具有多个第一区域以及多个第二区域，该第一区域与该第二区域交替排列，且该第一区域具有两个压印点，该第二区域无压印点；
复数个偶数行，每一偶数行具有多个第三区域以及多个第四区域，该第三区域与该第四区域交替排列，且该第三区域具有无压印点，该第四区域具有两个压印点；
其中，相邻的奇数行和偶数行中的第一区域与第三区域相对，第四区域与第二区域相对；且每六个压印点围成一个正六边形，所有压印点于该压花区域围绕形成有复数个彼此相接的正六边形。
2.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该梳理机的锡林梳理线转速为800m/min-1460m/min。
3.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该压辊包括上压辊以及下压辊，该上压辊以及该下压辊同时作用于该非织造材料上，且于热压成型时，该上压辊上的凸点与该下压辊上的凸点对应。
4.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该第一区域的两个压印点之间的第一距离与该第四区域的两个压印点之间的第二距离相等。
5.如权利要求4所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该第一距离为3.2-3.5毫米。
6.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该第一区域、该第二区域、该第三区域以及该第四区域的大小相同。
7.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，压印点为边长0.55毫米的正方形；或者，该压印点为直径0.55毫米的圆形。
8.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，每一正六边形围成的第五区域呈凸起结构。
9.如权利要求8所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该凸起结构的高度为1.6-3.2毫米。
10.如权利要求1所述的六点赋型压花非织造材料的制备方法，其特征在于，该压花区域边缘的压印点围绕形成五边形。
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