CN105958150B - 一种废旧锂离子电池的综合利用方法 - Google Patents
一种废旧锂离子电池的综合利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105958150B CN105958150B CN201610511274.6A CN201610511274A CN105958150B CN 105958150 B CN105958150 B CN 105958150B CN 201610511274 A CN201610511274 A CN 201610511274A CN 105958150 B CN105958150 B CN 105958150B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- ion battery
- lithium ion
- cobalt
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 17
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N cobalt lithium Chemical compound [Li].[Co] CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910021446 cobalt carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);carbonate Chemical compound [Co+2].[O-]C([O-])=O ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000000053 physical method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 10
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 2
- QGHDLJAZIIFENW-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-(4-hydroxy-3-prop-2-enylphenyl)propan-2-yl]-2-prop-2-enylphenol Chemical group C1=C(CC=C)C(O)=CC=C1C(C(F)(F)F)(C(F)(F)F)C1=CC=C(O)C(CC=C)=C1 QGHDLJAZIIFENW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 carbonic acid lipid Chemical class 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000002001 electrolyte material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废旧锂离子的综合利用方法，首先采用电阻对废旧锂离子电池进行短路放电；其次在带壳的废旧锂离子电池底部周围开导液孔，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；再次通过向所得的电解液中加入LiOH溶液，可使危险的电解液生成稳定的锂酸盐溶液，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；然后对所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；最后将所得的正极材料钴酸锂依次通过碱洗、酸洗、碳酸钠沉钴，得到碳酸钴沉淀将所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，即可得到氧化钴产品，从而实现了废旧锂离子电池绿色、高效的综合回收利用。
Description
技术领域
本发明属于废旧新能源电动车回收技术领域,具体涉及一种废旧锂离子电池的综合利用方法。
背景技术
随着电动车、笔记本电脑、手机等的广泛普及，锂离子电池的消耗量巨大,对不可再生的金属资源的消耗是相当大的。锂离子电池由正极、隔膜、负极、有机电解液、接线桩头及电池外壳等组成。正极一般为钴酸锂材料，隔膜一般为一种经特殊成型的高分子薄膜，薄膜有微孔结构，可以让锂离子自由通过，而电子不能通过。负极活性物质为石墨或近似石墨物质的碳，有机电解液为溶解有六氟磷酸锂的碳酸脂类溶剂，电池外壳一般为钢壳，还有电池的盖帽，也是电池的正负极引出端。对锂离子电池的回收不仅可以产生较高的经济价值,还可以实现节能减排及可持续发展，但是目前，用于回收锂离子电池的现有技术的回收效率较差，利用率较低且回收渠道无序。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种废旧锂离子电池的综合利用方法，以解决现有锂离子电池回收中存在的能耗高、回收效率低、造成大量资源浪费等诸多弊端。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种废旧锂离子电池的综合利用方法，包括以下步骤：
(1)采用电阻对废旧锂离子电池进行短路放电，放电时间10～20min，放电结束后静置2～3小时；
(2)在带壳的废旧锂离子电池底部周围开3～5个导液孔，然后放入离心机中10～15min，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；
(3)向步骤(2)所得的电解液中加入LiOH溶液，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；
(4)将步骤(2)所得的剩余体放入装有无水乙醇的超声波清洗机中清洗5～10min，取出该剩余体并风干；
(5)对步骤(4)所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；
(6)将步骤(5)所得的正极材料钴酸锂采用无水乙醇清洗烘干后加入氢氧化钠溶液中，待反应2～3小时后加入盐酸调节溶液至中性；
(7)向步骤(6)所得溶液中加入碳酸钠沉钴3小时，然后过滤出碳酸钴沉淀；
(8)将步骤(7)所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，煅烧温度500～600℃，煅烧时间3～5小时，即可得到氧化钴产品。
优选地，步骤(1)所使用电阻阻值为5kΩ～10kΩ。
优选地，步骤(2)所使用的开孔工具采用电钻，开孔直径大小为1cm～3cm。
优选地，步骤(3)所添加的LiOH溶液浓度为1mol/L，与电解液体积比为1.5:1。
优选地，步骤(4)所述风干，在自然环境下采用电风扇风干即可。
优选地，步骤(6)中加入的氢氧化钠溶液中氢氧化钠含量与钴酸锂的重量比为(1.2～1.5)：1，步骤(6)中反应产生的气体通入水中，避免污染环境。
优选地，步骤(7)中加入的碳酸钠重量与钴酸锂重量比为(1.2～1.5)：1。
本发明的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过采用电阻对锂离子电池直接短路放电，不仅放电时间快，还可以将电放完，而且电阻可以重复循环使用，不会浪费资源；本发明通过采用超声波清洗排出电解液后的剩余体，简单易行且能够把残留液体电解液清除，为后续回收材料清除杂质；通过本发明回收的锂离子电池，通过简单易行的方法可以将废旧锂离子电池中绝大部分材料进行回收，包括外壳、电解液、正极材料及负极材料等，回收率较高；对电解液回收电解液得到LiOH和Li2CO3；钢外壳及负极材料石墨分离出来后可直接回收；对正极材料钴酸锂中钴通过碱洗、酸洗、碳酸钠沉钴的回收率高达95％以上，真正达到了锂离子电池的绿色回收。
具体实施方式
实施例一
步骤1：取5只废旧锂离子电池采用25kΩ电阻进行短路放电20min，接着静置2小时；
步骤2：在带壳的废旧锂离子电池底部周围开3个导液孔，然后放入离心机中，调节离心机转速200r/s，离心处理10min，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；
步骤3：向步骤2所得的电解液中加入浓度为1mol/L的LiOH溶18mL，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；
步骤4：将步骤2所得的剩余体放入装有无水乙醇的超声波清洗机中清洗5min，取出该剩余体并风干；
步骤5：对步骤4所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；
步骤6：将步骤5所得的正极材料钴酸锂采用无水乙醇清洗烘干后加入浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液体积为3.4L，待反应2小时后加入盐酸调节溶液至中性；
步骤7：向步骤6所得溶液中加入80g碳酸钠沉钴3小时，然后过滤出碳酸钴沉淀78.2g；
步骤8：将步骤7所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，煅烧温度500℃，煅烧时间5小时，得到氧化钴产品46.9g，钴的回收率为95.2％。
实施例二
步骤1：取5只废旧锂离子电池采用50kΩ电阻进行短路放电10min并静置3小时；
步骤2：在带壳的废旧锂离子电池底部周围开5个导液孔，然后放入离心机中，调节离心机转速为300r/s，离心处理15min，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；
步骤3：向步骤2所得的电解液中加入浓度为1mol/L的LiOH溶液18mL，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；
步骤4：将步骤2所得的剩余体放入装有无水乙醇的超声波清洗机中清洗10min，取出该剩余体并风干；
步骤5：对步骤4所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；
步骤6：将步骤5所得的正极材料钴酸锂采用无水乙醇清洗烘干后加入浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液体积为4.25L，待反应3小时后加入盐酸调节溶液至中性；
步骤7：向步骤6所得溶液中加入100g碳酸钠沉钴3小时，然后过滤出碳酸钴沉淀78.9g；
步骤8：将步骤7所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，煅烧温度600℃，煅烧时间3小时，得到氧化钴产品47.5g，钴的回收率达到95.6％。
实施例三
步骤1：取5只废旧锂离子电池采用35kΩ电阻进行短路放电15min并静置2.5小时；
步骤2：在带壳的废旧锂离子电池底部周围开4个导液孔，然后放入离心机中13min，离心机转速250r/s，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；
步骤3：向步骤2所得的电解液中加入浓度为1mol/L的LiOH溶18mL，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；
步骤4：将步骤2所得的剩余体放入装有无水乙醇的超声波清洗机中清洗8min，取出该剩余体并风干；
步骤5：对步骤4所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；
步骤6：将步骤5所得的正极材料钴酸锂采用无水乙醇清洗烘干后加入浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液体积为3.8L，待反应2.5小时后加入盐酸调节溶液至中性；
步骤7：向步骤6所得溶液中加入90g碳酸钠沉钴3小时，然后过滤出碳酸钴沉淀78.6g；
步骤8：将步骤7所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，煅烧温度550℃，煅烧时4小时，得到氧化钴产品47.2g，钴的回收达到95.4％。
以上所述，仅是本发明的较好实例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用电阻对废旧锂离子电池进行短路放电，放电时间10～20min，放电结束后静置2～3小时；
(2)采用工具在带壳的废旧锂离子电池底部周围开3～5个导液孔，然后放入离心机中进行10～15min离心处理，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；
(3)向步骤(2)所得的电解液中加入LiOH溶液，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；
(4)将步骤(2)所得的剩余体放入装有无水乙醇的超声波清洗机中清洗5～10min，取出该剩余体并风干；
(5)对步骤(4)所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；
(6)将步骤(5)所得的正极材料钴酸锂采用无水乙醇清洗烘干后加入氢氧化钠溶液中，待反应2～3小时后加入盐酸调节溶液至中性；
(7)向步骤(6)所得溶液中加入碳酸钠沉钴，沉钴时间3小时，然后过滤出碳酸钴沉淀；
(8)将步骤(7)所得碳酸钴放置在高温烧结炉中煅烧，煅烧温度500～600℃，煅烧时间3～5小时，即可得到氧化钴产品。
2.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述工具采用电钻，开孔直径大小为1cm～3cm。
3.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述离心机转速为200～300r/s。
4.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述LiOH溶液浓度为1mol/L，与电解液体积比为1.5:1。
5.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述风干为采用电风扇风干即可。
6.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠含量与钴酸锂的重量比为(1.2～1.5)：1。
7.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述加入盐酸调节至中性，边加盐酸边搅拌，pH在6.5～7.5之间均可。
8.权利要求1所述的一种废旧锂离子电池的综合利用方法，其特征在于，所述加入的碳酸钠重量与钴酸锂重量比为(1.2～1.5)：1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610511274.6A CN105958150B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种废旧锂离子电池的综合利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610511274.6A CN105958150B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种废旧锂离子电池的综合利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105958150A CN105958150A (zh) | 2016-09-21 |
| CN105958150B true CN105958150B (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=56902212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610511274.6A Expired - Fee Related CN105958150B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种废旧锂离子电池的综合利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105958150B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106816663B (zh) * | 2017-02-24 | 2020-09-08 | 中南大学 | 一种废旧锂离子电池高效安全放电的方法 |
| CN106876821A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-20 | 广东纳玛逊科技有限公司 | 一种新能源动力电池回收拆解设备 |
| CN107275708B (zh) * | 2017-06-29 | 2019-04-19 | 绿驰汽车科技（上海）有限公司 | 一种锂离子动力电池的回收处理方法 |
| CN108448197A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 废旧锂离子电池电解液的提取方法 |
| CN109675859B (zh) * | 2018-12-26 | 2021-03-02 | 宁波石墨烯创新中心有限公司 | 一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液 |
| CN111403839B (zh) * | 2019-12-23 | 2023-04-25 | 余姚市鑫和电池材料有限公司 | 一种退役动力锂电池电解液的回收方法 |
| CN111908438B (zh) * | 2020-07-02 | 2021-11-02 | 曲靖市华祥科技有限公司 | 一种废旧锂离子电池电解液的处理方法 |
| CN112238129A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-19 | 苏州青众创业服务有限公司 | 一种新能源电池回收装置 |
| CN112259819B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-02-25 | 清华大学深圳国际研究生院 | 锂离子电池的拆解回收方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201066710Y (zh) * | 2007-06-14 | 2008-05-28 | 天津理工大学 | 废旧锂离子电池残留电解液离心收集装置 |
| CN103943911A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 四川长虹电器股份有限公司 | 废旧锂离子电池综合回收利用的方法 |
| CN104183887A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 天津理工大学 | 一种废旧LiCoO2电池绿色拆解分离回收方法 |
| CN104882645A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-02 | 长安大学 | 一种回收废旧LiCoO2电池中金属离子的方法 |
| CN205016637U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 国网北京市电力公司 | 电池的回收处理系统 |
| CN105322247A (zh) * | 2014-07-19 | 2016-02-10 | 高龙飞 | 一种直接用失效锂离子电池制备钴酸锂的方法 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201610511274.6A patent/CN105958150B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201066710Y (zh) * | 2007-06-14 | 2008-05-28 | 天津理工大学 | 废旧锂离子电池残留电解液离心收集装置 |
| CN103943911A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 四川长虹电器股份有限公司 | 废旧锂离子电池综合回收利用的方法 |
| CN105322247A (zh) * | 2014-07-19 | 2016-02-10 | 高龙飞 | 一种直接用失效锂离子电池制备钴酸锂的方法 |
| CN104183887A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 天津理工大学 | 一种废旧LiCoO2电池绿色拆解分离回收方法 |
| CN104882645A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-02 | 长安大学 | 一种回收废旧LiCoO2电池中金属离子的方法 |
| CN205016637U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 国网北京市电力公司 | 电池的回收处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105958150A (zh) | 2016-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105958150B (zh) | 一种废旧锂离子电池的综合利用方法 | |
| CN110783658B (zh) | 一种退役动力三元锂电池回收示范工艺方法 | |
| CN101609884B (zh) | 一种锂离子电池负极材料SnS2的制备方法 | |
| CN110277552B (zh) | 废旧电池中镍钴锰三元正极材料的修复再生方法 | |
| CN104124487B (zh) | 利用液相反应来回收提取废旧锂离子电池中钴、铜、铝、锂四种金属元素的方法 | |
| CN105355996A (zh) | 一种从废锂电池负极材料中分离锂和石墨并资源化利用的方法 | |
| CN113437378A (zh) | 一种废旧电池正负极回收及其再利用的方法 | |
| CN103708442A (zh) | 一种用离子液体制备高分散性石墨烯的方法 | |
| CN106252777A (zh) | 一种锂离子电池电解液的回收方法 | |
| CN105304971A (zh) | 废旧锂电池正极材料的机械化学回收利用方法 | |
| CN107069133B (zh) | 一种回收锂电池负极材料中的锂的方法 | |
| CN111607701A (zh) | 一种废旧锂离子电池正极金属回收的方法 | |
| CN108923096A (zh) | 一种废旧锂离子电池负极全组分回收与再生的方法 | |
| CN205653516U (zh) | 一种电化学方法回收锂的装置 | |
| CN103199319B (zh) | 一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法 | |
| CN110176646B (zh) | 一种废锂离子电池电解液的回收处理方法 | |
| CN107959079A (zh) | 一种废旧锂离子电池负极材料资源化的方法 | |
| CN113999979A (zh) | 一种连续运行电化学提锂系统及方法 | |
| CN108461859A (zh) | 一种从含锂废液中提取锂的方法 | |
| CN102703705A (zh) | 一种高效强化浸出废弃锂离子电池中金属的方法 | |
| CN112707378A (zh) | 一种磷酸铁锂正极片的回收方法及其应用 | |
| CN111593201A (zh) | 一种废旧锰酸锂电池中锰锂短程分离及功能吸附材料制备的方法 | |
| CN103985847A (zh) | 壳寡糖自组装辅助制备二氧化锡/石墨烯复合锂离子电池负极材料的方法 | |
| CN110277602B (zh) | 废旧电池中磷酸铁锂正极材料的修复再生方法 | |
| CN216514041U (zh) | 一种连续运行电化学提锂系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 |