CN105953416A - 热水器及热水器的排空清洗控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热水器及热水器的排空清洗控制方法，其中，包括水箱、设于所述水箱底部的排水口，所述排水口处设有电控排水阀，所述热水器还包括流量检测器及控制器，所述流量检测器设于所述水箱的进水管或出水管处，用以检测所述水箱的进水流量或出水流量，所述控制器与所述流量检测器和电控排水阀电性连接，用以根据所述流量检测器检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，控制所述电控排水阀打开，来确定热水器的水箱的清洗时机，且当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭，以对水箱进行排空清洗。

Description

热水器及热水器的排空清洗控制方法

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种热水器及热水器的清洗控制方法。

背景技术

现有储水式热水器使用一段时间后其内胆中会有污垢沉积，需排水清洗，但如何选择合理的清洗时机以对热水器的内胆进行彻底清洗，缺少可循依据。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种热水器，旨在根据水箱的累计流量自动且科学地判定出水箱的清洗时机后，对水箱进行排空彻底清洗。

为实现上述目的，本发明提出的热水器，包括水箱、设于所述水箱底部的排水口，所述排水口处设有电控排水阀，所述热水器还包括：

流量检测器，设于所述水箱的进水管或出水管处，用以检测所述水箱的进水流量或出水流量；以及，

控制器，与所述流量检测器和电控排水阀电性连接，用以根据所述流量检测器检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，控制所述电控排水阀打开，当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭。

优选地，所述控制器在控制所述电控排水阀打开的同时开始排水计时，当所述电控排水阀的排水时间达到设定排水时间时，判定所述水箱内的水被排空，所述设定排水时间为所述电控排水阀排完满箱所述水箱内的水所需要的时间。

优选地，所述热水器还包括与所述控制器电性连接的显示装置，所述控制器用以在所述电控排水阀排水时，控制所述显示装置显示为排水状态。

优选地，所述控制器用以在当所述电控排水阀的开始排水之后，将所述 累计流量值进行清零。

优选地，所述水箱的进水管设有电控进水阀，所述控制器还与所述电控进水阀电性连接，用以在监控到所述水箱内的水被排空，控制所述电控排水阀关闭后，控制所述电控进水阀打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水阀关闭。

本发明还提供一种热水器的排空清洗控制方法，所述热水器包括水箱、设于所述水箱底部的排水口，所述排水口处设有电控排水阀，所述热水器还包括流量检测器以及控制器，所述流量检测器设于所述水箱的进水管或出水管处，所述控制器与所述流量检测器和电控排水阀电性连接；所述热水器的排空清洗控制方法包括以下步骤：

流量检测器检测水箱的进水流量或出水流量；

控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水；

当监控到所述水箱内的水被排空时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭。

优选地，当监控到所述水箱内的水被排空时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭的步骤，包括：

在控制所述电控排水阀打开的同时开始排水计，当所述电控排水阀的排水时间达到设定排水时间时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭，其中，所述设定排水时间为所述电控排水阀排完满箱所述水箱内的水所需要的时间。

优选地，所述热水器还包括与所述控制器电性连接的显示装置；控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水的步骤，还包括：

在所述电控排水阀排水时，所述控制器控制所述显示装置显示为排水状态。

优选地，控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水的步骤之后，还包括：

当所述电控排水阀的开始排水之后，所述控制器将所述累计流量值进行清零。

优选地，所述水箱的进水管设有电控进水阀，所述控制器还与所述电控进水阀电性连接，当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭的步骤之后，还包括：

所述控制器控制所述电控进水阀打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水阀关闭。

本发明的技术方案通过流量检测器检测所述水箱的进水流量或出水流量，控制器与所述流量检测器电性连接，根据所述流量检测器检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，判定所述水箱需要开启所述排水阀而进行排水清洗，也即，所述热水器通过所述水箱的流量累计值，来确定热水器的水箱的清洗时机，从而，可以自动且科学地判定出水箱的清洗时机，并且，当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭，以对水箱进行排空清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的热水器的一实施例的结构示意图；

图2为图1中提供的热水器的进水管的结构示意图；

图3为图1中提供的热水器的电控部分的结构示意图；

图4为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第一实施例的流程示意图；

图5为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第二实施例的流程示意图；

图6为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第三实施例的流程示意图；

图7为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第四实施例的流程示意图；

图8为本发明提供的热水器的清洗控制方法的具体实施例流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	热水器	31	电控出水阀
1	水箱	4	流量检测器
				1a	外壳	41	磁性叶轮组件
1b	内胆	42	霍尔感应组件
				1c	加热器	5	控制器
10	排水口	6	显示装置
				11	电控排水阀	71	电控进气阀
2	进水管	8	计时器
				21	电控进水阀	9	存储器
3	出水管

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之 间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出的一种热水器，请参阅图1至图3，于本发明的一实施例中，所述热水器100包括水箱1、设于所述水箱1底部的排水口10，所述排水口10处设有电控排水阀11，所述热水器100还包括：

流量检测器4，设于所述水箱1的进水管2或出水管3处，用以检测所述水箱1的进水流量或出水流量；以及，

控制器5，与所述流量检测器4和电控排水阀11电性连接，用以根据所述流量检测器4检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱1的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，控制所述电控排水阀11打开，以对水箱1进行排空清洗。

本发明的技术方案通过流量检测器4检测所述水箱1的进水流量或出水流量，控制器5与所述流量检测器4电性连接，根据所述流量检测器4检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱1的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，判定所述水箱1需要开启所述排水阀而进行排水清洗，也即，所述热水器100通过所述水箱1的流量累计值，来确定热水器100的水箱1的清洗时机，从而，可以自动且科学地判定出水箱1的清洗时机，并且，当监控到所述水箱1内的水被排空时，控制所述电控排水阀11关闭，以对水箱1进行排空清洗。

水箱1包括外壳1a和内胆1b，内胆1b在长时间的使用过程中，将会累积污垢进而影响内胆1b内的水质，所述热水器100还包括设于内胆1b中的加热器1c，加热器1c用以对内胆1b内的水进行加热，在用户使用所述热水器100中的热水进行淋浴过程中，所述出水管3上的出水开关(出水阀)被打开，热水自所述出水管3的出水端输出，于此同时，所述进水管2需要被打开，而向所述水箱1内补充冷水，理论上，自所述进水管2进入的冷水总量是大于自所述出水管3输出的热水总量，其主要差别在于，水箱1内还需要保存一定量的水以及在清洗水箱1时，需要自排水口10排出一定量的水，然而，从长时间来看，所述水箱1内保存的水以及自所述排水口10排出的水的总量，远远小于自所述出水管3输出的水的总量，因此，在长时间使用过 程中，所述出水管3的进水总量约等于所述进水管2的进水总量，为此，本发明中，可以将所述流量检测器4设于所述出水管3或所述进水管2，根据所述水箱1的进水流量或出水流量计算出所述水箱1的累计流量。具体地，于本实施例中，所述流量检测器4设于所述进水管2(具体如何设置见后续介绍)。

所述流量检测器4将检测得到的进水流量或出水流量输出信号传输至所述控制器5，控制器5根据进水流量或出水流量计算出累计流量(累积容量)，累计流量的计算公式如下：Q＝Q₀+vt，式中Q-累计叠加流量，Q₀-初始流量值，v-流速，也即进水流量或出水流量，t-进水时间或出水时间，Q₀通常为0，v是由所述流量检测器4检测获得，t为计时程序或者计时电路计时获得，需要注意的是，对于以进水流量而言v通常可以为一个定值，因此，控制器5根据进水流量v计算出累计流量相对会比较容易，计算的程序比较简单，而对于出水流量而言v通常是一个多变的值，为此，控制器5根据出水流量计算出累计流量相对会比较麻烦，会设计微积分相关的算法，该等算法属于比较成熟的技术，再此不做过多介绍。

进一步参阅图8，设定流量Q_S是一个经验值或者是一个经实验测得的实验值，对于不同地区的水源，其水质不一样，相应的设定流量Q_S的大小也不一样，具体地，水质较好的水源在内胆1b产生污垢的速度较慢，相应地，所述设定流量Q_S比较大，反之，质较差的水源在内胆1b产生污垢的速度较块，相应地，所述设定流量Q_S比较小。

所述控制器5在所述累计流量Q达到设定流量Q_S时，控制所述电控排水阀11打开，位于所述水箱1的底部的污水将自所述排水口10排出。当监控到所述水箱1内的水被排空时，控制所述电控排水阀11关闭，以将所述水箱1内的污水全部排出，而后再向所述水箱1内补水，以达到彻底清洗所述水箱1的目的。

如何监测所述水箱1内的水被排空有许多方式，于本实施例中，具体采用以下方式：一并参阅图8，所述控制器5在控制所述电控排水阀11打开的同时开始排水计时，当所述电控排水阀11的排水时间T_P达到设定排水时间T_PS时，判定所述水箱1内的水被排空，所述设定排水时间T_PS为所述排水阀排完满箱所述水箱1内的水所需要的时间。该种实施方式只需要所述控制器5设置一个计时模块，在控制所述电控排水阀11打开的同时开始排水计时即可， 所述计时模块可以是一个计时程序、计时器等等，相对与其他实施方式，该种实施方式实施较为方便且成本低。

显然，本设计不限于此，所述控制器5判定所述水箱1内的水被排空的方式不限于此，例如，可以是在所述水箱1内设置有水位计，当所述水箱1内的水位计的水位为0时，也表示所述水箱1内的水被排空，则此时所述控制器5与所述水位计电性连接，通过所述水位计监控到所述水箱1内的水被排空，还有，也可以是在所述排水口10处设置监测水流的水流量检测器，所述控制器5与所述水流量检测器电性连接，在所述电控排水阀11开启后，若所述水流量检测器的流量变为0时，也表示所述水箱1内的水被排空，则此时所述控制器5通过所述水流量检测器监控到所述水箱1内的水被排空。

于本实施例中，所述热水器100还包括与所述控制器5电性连接的显示装置6，所述控制器5用以在所述电控排水阀11排水时，控制所述显示装置6显示为排水状态。具体地，所述显示装置6包括显示控制电路(未图示)以及显示屏(未图示)，当判定所述水箱1需要开启所述电控排水阀11以进行排水清洗，所述控制器5控制所述显示控制电路，以在所述显示屏在显示类似“水箱1正在清洗”等等的字样，以提醒用户水箱1正在清洗作业，不要使用热水器100淋浴。

于本实施例中，所述控制器5用以在当所述电控排水阀11的开始排水之后，将所述累计流量值进行清零。也即将Q设置为0作为下一次清洗过程中初始流量值Q₀，以方便下一个清洗循环过程的进行。需要注意的是，所述控制器5将所述水箱1的累计流量清零的时机，是在开启所述电控排水阀11排水操作之后，可以是所述电控排水阀11一开启便清零，也可以是在开启所述电控排水阀11排水操作之后，直至下一次开启所述电控排水阀11之前的任何时机均可以，请查阅图8，于该具体实施例中，累计流量清零是在关闭电控排水阀11之后完成。

于本实施例中，所述水箱1的进水管2设有电控进水阀21，所述控制器5还与所述电控进水阀21电性连接，用以在监控到所述水箱1内的水被排空，控制所述电控排水阀11关闭后，控制所述电控进水阀21打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水 阀21关闭。请一并参阅图8，当注水时间T_J达到设定注水时间T_JS后，控制所述电控进水阀21关闭，由图8所示，控制器5还会解除排水清洗提示，为此，用户才可以安全的打开出水管3。

优选地，所述设置时间T_JS为电控进水阀21注满所述水箱1所需要的时间，显然，本设计不限于此，所述设置时间T_JS也可小于电控进水阀21注满所述水箱1所需要的时间，只需要在所述水箱1内的水被排空之后，对水箱1进行补充水，以防止所述水箱1被干烧即可。

请参阅图3，于本实施例中，所述热水器100除具备上面的结构之外，还设有与所述控制器5电性连接电控进气阀71、计时器8、以及存储器9，所述水箱1设有进气孔(未图示)，所述电控进气阀71设于所述进气孔处，所述电控进气阀71被所述控制器5控制开启和关闭，以配合所述水箱1的进水和排水过程，如图8所示，在排水过程中，除了打开电动排水阀11之外，还需要打开所述电控进气阀71，需要向水箱1内补充空气，在进水过程中，除了开启电动进水阀21之外，还需要打开所述电控进气阀71进行排气。

具体请参阅图8，所述计时器8可以用以排水计时和注水计时，所述存储器9用以存储所述控制器5在运算过程中需要用到的数据、程序等等，以及运算过程产生的数据等等。

于本实施例中，所述流量检测器4设于所述进水管2处，所述流量检测器4包括设于所述进水管2内且靠近所述进水管2的进水端的磁性叶轮组件41、以及设于所述进水管2的外表面且靠近所述磁性叶轮组件41设置的霍尔感应组件42，所述霍尔感应组件42与所述控制器5电性连接。将所述流量检测器4的磁性叶轮组件41设于所述进水管2内，避免将所述流量检测器4作为一个独立的元器件，而与所述进水管2抵接而存在密封性不好而出现漏水的问题。

当水流流经进水管2时，水流驱动所述磁性叶轮组件41的磁性叶轮转动，以产生不同磁极的旋转磁场，切割磁感应线，并产生高低脉冲电平，由于磁性叶轮的转速与水流量成正比，而脉冲信号频率与所述磁性叶轮的转速也成正比，所以霍尔感应组件42可以通过测定脉冲信号频率而测定所述磁性叶轮的转速，进而测定水的流量，同时所以霍尔感应组件42可以将测得的脉冲信 号频率反馈给热水器100的控制器5，最后由热水器100的控制器5进一步控制热水器100的工作。

本发明还提供一种热水器的排空清洗控制方法，请参阅图1至图3，所述热水器100包括水箱1、设于所述水箱1底部的排水口10，所述排水口10处设有电控排水阀11，所述热水器100还包括流量检测器4以及控制器5，所述流量检测器4设于所述水箱1的进水管2或出水管3处，所述控制器5，与所述流量检测器4和电控排水阀11电性连接。图4为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第一实施例的流程示意图，请一并参阅图4，于本发明提供的热水器的清洗控制方法的第一实施例中，所述热水器的排空清洗控制方法包括以下步骤：

步骤S10、流量检测器4检测水箱1的进水流量或出水流量；

水箱1包括外壳1a和内胆1b，内胆1b在长时间的使用过程中，将会累积污垢进而影响内胆1b内的水质，所述热水器100还包括设于内胆1b中的加热器1c，加热器1c用以对内胆1b内的水进行加热，在用户使用所述热水器100中的热水进行淋浴过程中，所述出水管3上的出水开关(出水阀)被打开，热水自所述出水管3的出水端输出，于此同时，所述进水管2需要被打开，而向所述水箱1内补充冷水，理论上，自所述进水管2进入的冷水总量是大于自所述出水管3输出的热水总量，其主要差别在于，水箱1内还需要保存一定量的水以及在清洗水箱1时，需要自排水口10排出一定量的水，然而，从长时间来看，所述水箱1内保存的水以及自所述排水口10排出的水的总量，远远小于自所述出水管3输出的水的总量，因此，在长时间使用过程中，所述出水管3的进水总量约等于所述进水管2的进水总量，为此，本发明中，可以将所述流量检测器4设于所述出水管3或所述进水管2，根据所述水箱1的进水流量或出水流量计算出所述水箱1的累计流量。具体地，于本实施例中，所述流量检测器4设于所述进水管2(具体如何设置见后续介绍)。

步骤S12、控制器5根据所述进水流量或出水流量计算出水箱1的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀11打开进行排水；

所述流量检测器4将检测得到的进水流量或出水流量输出信号传输至所 述控制器5，控制器5根据进水流量或出水流量计算出累计流量(累积容量)，累计流量的计算公式如下：Q＝Q₀+vt，式中Q-累计叠加流量，Q₀-初始流量值，v-流速，也即进水流量或出水流量，t-进水时间或出水时间，Q₀通常为0，v是由所述流量检测器4检测获得，t为计时程序或者计时电路计时获得，需要注意的是，对于以进水流量而言v通常可以为一个定值，因此，控制器5根据进水流量v计算出累计流量相对会比较容易，计算的程序比较简单，而对于出水流量而言v通常是一个多变的值，为此，控制器5根据出水流量计算出累计流量相对会比较麻烦，会设计微积分相关的算法，该等算法属于比较成熟的技术，再此不做过多介绍。

进一步参阅图8，设定流量Q_S是一个经验值或者是一个经实验测得的实验值，对于不同地区的水源，其水质不一样，相应的设定流量Q_S的大小也不一样，具体地，水质较好的水源在内胆1b产生污垢的速度较慢，相应地，所述设定流量Q_S比较大，反之，质较差的水源在内胆1b产生污垢的速度较块，相应地，所述设定流量Q_S比较小。

所述控制器5在所述累计流量Q达到设定流量Q_S时，控制所述电控排水阀11打开，位于所述水箱1的底部的污水将自所述排水口10排出。

步骤S14、当所述水箱1内的水被排空时，所述控制器5控制所述电控排水阀11关闭。

当监控到所述水箱1内的水被排空时，控制所述电控排水阀11关闭，以将所述水箱1内的污水全部排出，而后再向所述水箱1内补水，以达到彻底清洗所述水箱1的目的。

本发明的技术方案通过流量检测器4检测所述水箱1的进水流量或出水流量，控制器5与所述流量检测器4电性连接，根据所述流量检测器4检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱1的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，判定所述水箱1需要开启所述排水阀而进行排水清洗，也即，所述热水器100通过所述水箱1的流量累计值，来确定热水器100的水箱1的清洗时机，从而，可以自动且科学地判定出水箱1的清洗时机，并且，当监控到所述水箱1内的水被排空时，控制所述电控排水阀11关闭，以对水 箱1进行排空清洗。

关于步骤S14的具体实施方式有许多种，于本实施例中，步骤S14包括：

在控制所述电控排水阀11打开的同时开始排水计，当所述电控排水阀11的排水时间达到设定排水时间时，所述控制器5控制所述电控排水阀11关闭，其中，所述设定排水时间为所述排水阀排完满箱所述水箱1内的水所需要的时间。具体地，一并可参阅图8，所述控制器5在控制所述电控排水阀11打开的同时开始排水计时，当所述电控排水阀11的排水时间T_P达到设定排水时间T_PS时，判定所述水箱1内的水被排空，所述设定排水时间T_PS为所述排水阀排完满箱所述水箱1内的水所需要的时间。该种实施方式只需要所述控制器5设置一个计时模块，在控制所述电控排水阀11打开的同时开始排水计时即可，所述计时模块可以是一个计时程序、计时器等等，相对与其他实施方式，该种实施方式实施较为方便且成本低。

显然，本设计不限于此，所述控制器5判定所述水箱1内的水被排空的方式不限于此，例如，可以是在所述水箱1内设置有水位计，当所述水箱1内的水位计的水位为0时，也表示所述水箱1内的水被排空，则此时所述控制器5与所述水位计电性连接，通过所述水位计监控到所述水箱1内的水被排空，还有，也可以是在所述排水口10处设置监测水流的水流量检测器，所述控制器5与所述水流量检测器电性连接，在所述电控排水阀11开启后，若所述水流量检测器的流量变为0时，也表示所述水箱1内的水被排空，则此时所述控制器5通过所述水流量检测器监控到所述水箱1内的水被排空。

请参阅图1至图3，所述热水器100还包括与所述控制器5电性连接的显示装置6，图5为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第二实施例，其与第一实施例的不同之处在于，步骤12还包括：用以在所述电控排水阀11排水时，所述控制器5控制所述显示装置6显示为排水状态。也即，于本发明提供的热水器的清洗控制方法的第二实施例中，步骤12包括：当所述水箱1内的水被排空时，所述控制器5控制所述电控排水阀11关闭，并控制所述显示装置6显示为排水状态。

具体地，所述显示装置6包括显示控制电路(未图示)以及显示屏(未 图示)，当判定所述水箱1需要开启所述电控排水阀11以进行排水清洗，所述控制器5控制所述显示控制电路，以在所述显示屏在显示类似“水箱1正在清洗”等等的字样，以提醒用户水箱1正在清洗作业，不要使用热水器100淋浴。

图6为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第三实施例，其与第一实施例的不同之处在于，步骤14之后还包括：

步骤S16、当所述电控排水阀11的开始排水之后，所述控制器5将所述累计流量值进行清零。也即将Q设置为0作为下一次清洗过程中初始流量值Q₀，以方便下一个清洗循环过程的进行。需要注意的是，所述控制器5将所述水箱1的累计流量清零的时机，是在开启所述电控排水阀11排水操作之后，可以是所述电控排水阀11一开启便清零，也可以是在开启所述电控排水阀11排水操作之后，直至下一次开启所述电控排水阀11之前的任何时机均可以，请查阅图8，于该具体实施例中，累计流量清零是在关闭电控排水阀11之后完成。

请参阅图1至图3，所述水箱1的进水管2设有电控进水阀21，所述控制器5还与所述电控进水阀21电性连接，图7为本发明提供的热水器的清洗控制方法的第四实施例，其与第一实施例的不同之处在于，步骤14之后还包括：

步骤S18、所述控制器5控制所述电控进水阀21打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水阀21关闭。具体地，请一并参阅图8，当注水时间T_J达到设定注水时间T_JS后，控制所述电控进水阀21关闭，由图8所示，控制器5还会解除排水清洗提示，为此，用户才可以安全的打开出水管3。优选地，所述设置时间T_JS为电控进水阀21注满所述水箱1所需要的时间，显然，本设计不限于此，所述设置时间T_JS也可小于电控进水阀21注满所述水箱1所需要的时间，只需要在所述水箱1内的水被排空之后，对水箱1进行补充水，以防止所述水箱1被干烧即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种热水器，包括水箱、设于所述水箱底部的排水口，所述排水口处设有电控排水阀，其特征在于，所述热水器还包括：

流量检测器，设于所述水箱的进水管或出水管处，用以检测所述水箱的进水流量或出水流量；以及，

控制器，与所述流量检测器和电控排水阀电性连接，用以根据所述流量检测器检测的进水流量或出水流量，计算出所述水箱的累计流量，并在所述累计流量达到设定流量时，控制所述电控排水阀打开，当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述控制器在控制所述电控排水阀打开的同时开始排水计时，当所述电控排水阀的排水时间达到设定排水时间时，判定所述水箱内的水被排空，所述设定排水时间为所述电控排水阀排完满箱所述水箱内的水所需要的时间。

3.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括与所述控制器电性连接的显示装置，所述控制器用以在所述电控排水阀排水时，控制所述显示装置显示为排水状态。

4.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述控制器用以在当所述电控排水阀的开始排水之后，将所述累计流量值进行清零。

5.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述水箱的进水管设有电控进水阀，所述控制器还与所述电控进水阀电性连接，用以在监控到所述水箱内的水被排空，控制所述电控排水阀关闭后，控制所述电控进水阀打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水阀关闭。

6.一种热水器的排空清洗控制方法，其特征在于，所述热水器为权利要求1所述的热水器，所述热水器的排空清洗控制方法包括以下步骤：

流量检测器检测水箱的进水流量或出水流量；

控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水；

当监控到所述水箱内的水被排空时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭。

7.如权利要求6所述的热水器的排空清洗控制方法，其特征在于，当监控到所述水箱内的水被排空时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭的步骤，包括：

在控制所述电控排水阀打开的同时开始排水计，当所述电控排水阀的排水时间达到设定排水时间时，所述控制器控制所述电控排水阀关闭，其中，所述设定排水时间为所述电控排水阀排完满箱所述水箱内的水所需要的时间。

8.如权利要求6所述的热水器的排空清洗控制方法，其特征在于，所述热水器还包括与所述控制器电性连接的显示装置；控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水的步骤，还包括：

在所述电控排水阀排水时，所述控制器控制所述显示装置显示为排水状态。

9.如权利要求6所述的热水器的排空清洗控制方法，其特征在于，控制器根据所述进水流量或出水流量计算出水箱的累计流量，并在累计流量达到设定值时，控制所述电控排水阀打开进行排水的步骤之后，还包括：

当所述电控排水阀的开始排水之后，所述控制器将所述累计流量值进行清零。

10.如权利要求6所述的热水器的排空清洗控制方法，其特征在于，所述水箱的进水管设有电控进水阀，所述控制器还与所述电控进水阀电性连接，当监控到所述水箱内的水被排空时，控制所述电控排水阀关闭的步骤之后，还包括：

所述控制器控制所述电控进水阀打开进行注水，并且同时进行注水计时，当注水时间达到设定注水时间后，控制所述电控进水阀关闭。