CN205174850U - 一种电热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电热水器。本实用新型包括内胆，所述内胆具有进水管及出水管，电热水器设有主控制器，还包括与主控制器电连接的清洗控制电路，清洗控制电路包括水源信息检测单元及清洗程序输出单元，水源信息检测单元采集内胆中的水源信息传输至主控制器，水源信息包括水温及固体物浓度；清洗程序输出单元，根据水源信息输出清洗控制程序，清洗控制程序包括电磁阀工作状态、冲洗时间及加热时间。本实用新型通过对综合的水源信息进行分析，结合水温和水中固体物浓度，利用预设程序计算输出相应清洗程序，可在具备水垢产生条件或水垢初期就对内胆进行清洗，并且清洗效果更优，解决了现有自动清洗电热水器清洗程序启动滞后、清洗效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活家电，特别是一种电热水器。
背景技术
储水式电热水器的内胆在长期使用后会产生并沉积大量水垢，特别是发热管表面的水垢，对电热水器的加热效果影响很大，会提高电热水器的能耗。针对前述的内胆水垢问题，出现了具备自动清洗功能的电热水器，所述自动清洗是在检测水垢后再启动相应程序清洗内胆，这种电热水器的自动清洗存在以下问题：当检测到的水垢达到清洗程序启动条件时，内胆中已经产生一定的水垢，自动清洗远远滞后于水垢的产生，此时内胆壁和发热管上的水垢沉积更多更牢固，清洗效果差；自动清洗的程序过于简单，其内容通常只是打开电磁阀开启水路，向内胆供水进行冲洗，且冲洗时间固定，因为冲洗时间不够和常温冲洗也会导致清洗效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种电热水器，所述电热水器通过检测包括水温和固体物浓度在内的水源综合信息，在水垢可能产生或水垢产生初期就迅速启动清洗程序完成自动清洗，保持内胆清洁；所述自动清洗包括电磁阀开闭切换带来的流道改变、冲洗时间的调节变化以及加热升温，进一步提高内胆的清洗效果。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案：一种电热水器，包括内胆，所述内胆具有进水管及出水管，电热水器设有主控制器，其特征在于，所述电热水器还包括与主控制器电连接的清洗控制电路，所述清洗控制电路包括水源信息检测单元及清洗程序输出单元，水源信息检测单元采集内胆中的水源信息传输至主控制器，所述水源信息包括水温及固体物浓度；清洗程序输出单元，根据水源信息输出清洗控制程序，所述清洗控制程序包括电磁阀工作状态、冲洗时间及加热时间。由于水垢的产生和水温及水中固体物浓度两者有很大关联，通过对含水温和固体物浓度在内的水源信息做检测，主控制器对水源信息进行整体分析计算，根据水温和固体物浓度对水垢产生的不同影响，控制清洗程序输出单元输出对应的清洗控制程序，本实用新型能够在综合的水源信息基础上，结合水温和水中固体物浓度做出综合分析，进而对电热水器内胆进行自动清洗，在可能产生水垢或水垢产生初期就迅速输出清洗控制程序完成自动清洗；所述清洗控制程序包括电磁阀开闭切换带来的流道改变、冲洗时间的调节变化以及清洗时的加热升温，这些都有助于提高内胆清洗效果。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述电热水器还包括与主控制器电连接的：存储单元，预存有对应水源信息的清洗控制程序；数据处理单元，获取水源信息，调取存储单元中对应的清洗控制程序，将清洗控制程序发送至清洗程序输出单元。通过存储单元和数据处理单元的组合，实现水源信息和清洗程序的匹配对应，对电热水器的内胆进行更有效的清洗。
所述电热水器还包括与清洗程序输出单元电连接的电磁阀、计时器及加热装置。清洗程序输出单元可以控制电磁阀开闭改变流道，控制计时器设定冲洗时间，控制加热装置加热升温，通过三者配合完成程序设定的自动清洗。
所述水源信息检测单元包括固体物浓度传感器，所述水源信息包括，固体物浓度传感器的端口电压或电阻值。由于水质的好坏对其导电能力影响很大，因此可以使用固体物浓度传感器测量其端口电压或电阻值信息，并据此判断水质。更进一步的，可以将端口电压进行分级设定，并根据所述分级设定确定水质等级。
所述水源信息检测单元包括温度传感器，所述温度传感器采集内胆中水温，所述水温包括即时水温或单位时间内平均温度。水温对于水垢的产生也有很大影响，通常当水加热到40°时就开始有结垢倾向，当水温上升到60～70°时，结垢速度明显加快，通过温度传感器采集内胆中的水温信息，可以是即时水温或单位时间内平均温度，结合固体物浓度传感器检测到的水质情况，汇总成为综合的水源信息后进行分析计算，输出对应的清洗控制程序，提高内胆的清洗效果。进一步的，水温信息的采集可以实现温度区间的划分，综合温度区间和水质等级按照预设程序进行分析计算，输出清洗控制程序。
所述温度传感器至少有两个，其中之一设置于加热装置附近。设置多个温度传感器测量内胆中不同位置的水温，收集更全的水温信息，提高水源信息综合的准确性，输出清洗控制程序，如在可能产生大量水垢之前就对内胆进行及时清洗；所述加热装置可以是内胆中的加热棒，加热棒附近水温是内胆中水温最高的，在此设置温度传感器能更迅速检测到水温提升，并据此输出清洗控制程序，清洗内胆。
所述电热水器还设有保护电路，所述保护电路包括状态监控单元及报警单元，所述状态监控单元在清洗控制电路运行状态下，监控水温并控制关闭出水电磁阀。保护电路可以对清洗状态进行即时监控，并根据水温情况控制关闭出水电磁阀，以便内胆储水清洗；当清洗控制电路运行时，报警单元发出警报，提醒用户电热水器在进行自动清洗程序。
述状态监控单元电连接温度传感器，状态监控单元在内胆水温高于设定值时，控制报警单元报警并关闭加热装置。通过温度传感器检测内胆水温，当状态监控单元检测到内胆水温高于设定值时，控制报警单元发出警报并关闭加热装置，防止水温继续升高，损坏电热水器或引发危险事故。
所述电热水器内胆外设有清洗器，所述清洗器并联于进水管上，自来水以择一方式流入进水管或者清洗器，所述清洗控制电路运行状态下，主控制器控制自来水流经清洗器。在内胆的进水管上并联一个清洗器，当清洗控制电路运行时，主控制器控制自来水流经清洗器，清洗器中预置有清洗剂，清洗器能够输出清洗剂和自来水混合制成的清洗液，然后从进水管送入内胆，完成内胆清洗；当清洗控制电路不运行时，自来水从进水管直接流入内胆，内胆加热，产生热水。
所述电热水器设置四通阀，所述四通阀分别连接自来水供水、进水管、清洗器进水端、清洗器出水端。通过四通阀内部通道切换，以便实现两种不同的供水控制，对应电热水器正常加热或自动清洗。当电热水器正常加热时，自来水供水进入四通阀后直接送出，经进水管送入内胆；当电热水器自动清洗时，自来水供水进入四通阀送出，从对接四通阀的清洗器进水端送入清洗器，与清洗器内预置的清洗剂混合送出清洗液，清洗液从清洗器出水端送入对接的四通阀，然后从四通阀送出，经进水管最后送入内胆，进行清洗。
本实用新型能够在采集综合水源信息基础上，结合水温和水中固体物浓度信息，综合考虑两者后按预设程序计算分析，对电热水器内胆进行相应的自动清洗，在可能产生水垢或水垢产生初期就迅速启动清洗程序完成自动清洗；所述自动清洗包括电磁阀开闭切换带来的流道改变、冲洗时间的调节变化以及清洗时的加热升温，内胆的清洗效果明显提高。
附图说明
图1：实施例1电热水器结构示意图。
图2：四通阀工作示意图。
图3:实施例1的控制系统原理图。
图4：实施例1的控制系统框图。
图5：实施例1的电路示意图。
图6：实施例2电热水器结构示意图。
图7:实施例1的控制系统原理图。
图中：1.机壳、2.内胆、3.控制面板、4.进水管、5.出水管、6.四通阀、7.清洗器、8.清洗器进水管、9.清洗器出水管、10.加热棒、11.进水阀、12.清洗器进水阀、13.水质传感器、14.排污口。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种电热水器包括机壳1和机壳中的内胆2，所述内胆2具有进水管4及出水管5，所述电热水器内胆2外设有清洗器7，所述清洗器7并联于进水管4上，自来水以择一方式流入进水管4或者清洗器7，机壳1上设有和内胆2连通的排污口14，排污口上装有排污电磁阀（图中未示），进水管5上设有四通阀6。如图2所示四通阀6为一个两位四通电磁阀，其具有两个进水阀口和两个出水阀口，两个进水阀口C/B分别连接自来水供水和清洗器出水端，所述清洗器出水端设一清洗器出水管9对接相应进水阀口，两个出水阀口A/D分别接出水管5和清洗器进水端，所述清洗器进水端设一清洗器进水管8对接相应出水阀口。如图1所示，机壳1上还设有控制面板3，控制面板3中设有主控制器、与主控制器电连接的清洗控制电路；如图3所示清洗控制电路包括水源信息检测单元及清洗程序输出单元，水源信息检测单元包括固体物浓度传感器和温度传感器，所述固体物浓度传感器为设于电热水器供水端的水质传感器13，所述温度传感器有两个，其中之一设置于电热水器的加热装置附近，加热装置为内胆2中的加热棒10；清洗程序输出单元，其和计时器、加热装置以及包括排污电磁阀和四通阀在内的各个电磁阀电连接，并根据水源信息输出清洗控制程序，所述清洗控制程序包括排污阀电磁阀和四通阀的工作状态、冲洗时间及加热时间；所述电热水器还包括与主控制器电连接的：存储单元，预存有对应水源信息的清洗控制程序；数据处理单元，获取水源信息，调取存储单元中对应的清洗控制程序，将清洗控制程序发送至清洗程序输出单元；主控制器电连接一保护电路，所述保护电路包括状态监控单元及报警单元，所述状态监控单元电连接水源信息监测单元中设在加热装置附近的温度传感器。
由于水垢的产生和水温及水中固体物浓度两者有很大关联，电热水器使用时对含水温和固体物浓度在内的水源信息做检测，通过水质传感器测量固体物浓度信息、温度传感器测量水温信息（即时水温或单位时间内平均温度），然后将水源信息（包括固体物浓度和水温）传输至主控制器，依照设定程序主控制器对水源信息进行整体分析计算，综合考虑水温和固体物浓度对水垢产生的不同影响，控制清洗程序输出单元输出对应的清洗控制程序，控制排污电磁阀和和四通阀的工作状态、冲洗时间及加热时间，如在清洗时控制加热装置升温加热，根据水源信息情况对内胆进行不同时长的冲洗，达到更优的清洗效果。更具体的，水质传感器通过端口电压或电阻值采集水中固体物浓度信息，清洗控制电路运行状态下，主控制器控制自来水流经清洗器7，电热水器清洗时，自来水供水进入四通阀送出，从对接四通阀的清洗器进水管送入清洗器，与清洗器内预置的清洗剂混合送出清洗液，清洗液从清洗器出水管送回对接的四通阀，然后从四通阀送出，经进水管最后送入内胆，对内胆清洗，清洗完毕打开排污电磁阀排出清洗产生的污水，当电热水器不清洗日常加热时，自来水供水进入四通阀后直接送出，经进水管送入内胆；状态监控单元在清洗控制电路运行状态下控制报警单元报警提醒人们电热水器在进行清洗，同时监控水温并控制关闭电热水器的出水电磁阀，当内胆水温高于设定值时状态监控单元控制报警单元报警并断电关闭加热装置。
实施例2如图6～7所示，和实施例1的区别之处在于所述电热水器的进水管4上没有四通阀，只有与主控制器电连接的进水阀11，清洗器7进水端上设有和主控制电连接的清洗进水阀12，其余部分与实施例1相同。清洗控制电路运行状态下，进水阀11关闭、清洗进水阀12打开，自来水供水直接从清洗进水管8流入清洗器7中，与清洗器内预置的清洗剂混合送出清洗液，清洗液从清洗器出水管9送入进水管4入内胆，进行清洗，清洗完毕打开排污电磁阀排出清洗产生的污水，当电热水器日常加热时，进水阀11打开，直接向内胆供水，清洗进水阀12关闭，没有供水流入清洗器7。
Claims (10)
1.一种电热水器，包括内胆（2），所述内胆具有进水管（4）及出水管（5），电热水器设有主控制器，其特征在于：所述电热水器还包括与主控制器电连接的清洗控制电路，所述清洗控制电路包括水源信息检测单元及清洗程序输出单元，水源信息检测单元采集内胆中的水源信息传输至主控制器，所述水源信息包括水温及固体物浓度；清洗程序输出单元，根据水源信息输出清洗控制程序，所述清洗控制程序包括电磁阀工作状态、冲洗时间及加热时间。
2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于：所述电热水器还包括与主控制器电连接的：存储单元，预存有对应水源信息的清洗控制程序；数据处理单元，获取水源信息，调取存储单元中对应的清洗控制程序，将清洗控制程序发送至清洗程序输出单元。
3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于：所述电热水器还包括与清洗程序输出单元电连接的电磁阀、计时器及加热装置。
4.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于：所述水源信息检测单元包括固体物浓度传感器，所述水源信息包括，固体物浓度传感器的端口电压或电阻值。
5.根据权利要求4所述的电热水器，其特征在于：所述水源信息检测单元包括温度传感器，所述温度传感器采集内胆中水温，所述水温包括即时水温或单位时间内平均温度。
6.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于：所述温度传感器至少有两个，其中之一设置于加热装置附近。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的电热水器，其特征在于：所述电热水器还设有保护电路，所述保护电路包括状态监控单元及报警单元，所述状态监控单元在清洗控制电路运行状态下，监控水温并控制关闭出水电磁阀。
8.根据权利要求7所述的电热水器，其特征在于：所述状态监控单元电连接温度传感器，状态监控单元在内胆水温高于设定值时，控制报警单元报警并关闭加热装置。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的电热水器，其特征在于：所述电热水器内胆（2）外设有清洗器（7），所述清洗器（7）并联于进水管（4）上，自来水以择一方式流入进水管（4）或者清洗器（7），所述清洗控制电路运行状态下，主控制器控制自来水流经清洗器（7）。
10.根据权利要求9所述的电热水器，其特征在于：所述电热水器设置四通阀（6），所述四通阀分别连接自来水供水、进水管（4）、清洗器进水端、清洗器出水端。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107032487A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-11 | 无锡践行中欧科技有限公司 | 罐体的测温除垢装置 |
| CN111449497A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-28 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 蒸汽烹饪设备及用于其的水垢检测方法和装置、存储介质 |
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