CN208547111U - 具有排污功能的电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有排污功能的电热水器，包括内胆、出水管与排水流量传感器。所述出水管顶端贯穿所述内胆侧壁伸入到所述内胆内，所述出水管顶端与所述内胆内侧顶壁间隔设置，所述出水管底端伸出到所述内胆外。所述排水流量传感器用于检测所述出水管是否有水流入。本实用新型所述的具有排污功能的电热水器，对于不同尺寸规格的内胆，向内胆注水过程中，只要内胆内部水位的高度高于出水管顶端，内胆内部的水便通过出水管向外溢流，排水流量传感器能够检测到有水流过，便判断到内胆中的水位已经达到预设要求，如此便无需在内胆内部设置水位检测机构，系统通用性更强，使得具有排污功能的电热水器的产品成本降低。

Description

具有排污功能的电热水器

技术领域

本实用新型涉及电热水器技术领域，特别是涉及一种具有排污功能的电热水器。

背景技术

传统的具有排污功能的电热水器包括内胆及设置在内胆中的水位检测机构。水位检测机构用于检测内胆中的水位是否达到预设水位。当内胆中的水位低于预设水位时，则相应给内胆加水，使得内胆中水位满足要求。然而，内胆尺寸规格往往不大相同，内胆中的预设水位便各不相同，需分别对不同预设水位的内胆进行相应的功能系统设计，系统通用性弱，具有排污功能的电热水器的产品成本较高。

发明内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种具有排污功能的电热水器，其能有效地判断出内胆中的水位是否高于预设水位，且系统通用性强。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种具有排污功能的电热水器，包括：内胆、出水管，所述出水管顶端贯穿所述内胆侧壁伸入到所述内胆内，所述出水管顶端与所述内胆内侧顶壁间隔设置，所述出水管底端伸出到所述内胆外；与排水流量传感器，所述排水流量传感器用于检测所述出水管是否有水流入。

本实用新型所述的具有排污功能的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：对于不同尺寸规格的内胆，向内胆注水过程中，只要内胆内部水位的高度高于出水管顶端，内胆内部的水便通过出水管向外溢流，排水流量传感器能够检测到有水流过，便判断到内胆中的水位已经达到预设要求，如此便无需在内胆内部设置水位检测机构，系统通用性更强，使得具有排污功能的电热水器的产品成本降低。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括排污管与排污阀，所述内胆设有排污口，所述排污管与所述排污口相连通，所述排污阀设置在所述排污管上，所述出水管与所述排污管相连通。如此，内胆内部的水通过出水管向外溢流到排污管中，由排污管向外排放。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括第一三通管与热水供应管，所述出水管底端与所述第一三通管的第一端相连通，所述第一三通管的第二端与所述排污管相连通，所述第一三通管的第三端与所述热水供应管相连。如此，内胆内部的水还可通过出水管向外溢流到热水供应管中，热水供应管将热水供应给用户使用。其中，热水供应管端部根据需要通常设置有热水供应阀门，热水供应阀门打开后，便可以使用热水，热水供应阀门关闭后，热水高于出水管顶端时，只能向排污管中排放。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括第二三通管，所述排污管包括第一排污管与第二排污管，所述第一排污管一端与所述排污口相连通，所述第一排污管另一端与所述第二三通管的第一端相连通，所述第二排污管与所述第二三通管的第二端相连通，所述第二三通管的第三端与所述出水管相连通，所述排污阀设置在所述第一排污管上，所述排水流量传感器设置在所述第二排污管与所述第二三通管的第二端相连的管路上。如此，当排污阀关闭时，排水流量传感器能用于检测出水管是否有水进入到第二排污管中，从而能相应判断内胆内的水是否高于出水管顶端。当排污阀打开进行排污操作时，排水流量传感器还能用于检测内胆的污水是否排完，排水流量传感器在检测不到水流时便表明内胆内的污水已经排空。从而能够节省排水流量传感器的数量，降低装置成本。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括第三三通管与开关阀，所述第三三通管的第一端与所述第二三通管的第三端相连通，所述第三三通管的第二端与所述出水管相连通，所述第三三通管的第三端口部竖直向上设置并用于与外界环境相连通，所述开关阀设置在所述第三三通管的第二端与所述出水管相连的管路上。如此，当内胆通过排污管进行排污过过程中，可以打开开关阀，这样空气通过第三三通管的第三端口部顺着出水管进入到内胆中，从而能够保证内胆能够顺利地排污操作。

在其中一个实施例中，所述排水流量传感器包括管壳、隔板、水流检测器件与过滤件；所述管壳设置在所述第二排污管与所述第二三通管的第二端之间；所述隔板设置在所述管壳内，用于将所述管壳的通道分成第一水流通道与第二水流通道；所述过滤件与所述水流检测器件沿着水流方向依次设置在所述第一水流通道中；所述第一水流通道与所述第二水流通道的进水端均与所述第二三通管的第二端相连通，所述第一水流通道与所述第二水流通道的出水端均与所述第二排污管相连通。如此，排污管排污过程中，带有水垢或其它沉淀物的水流进入第一水流通道中时会经过滤件进行过滤处理，避免水垢及沉淀物等杂志导致排水流量传感器的水流检测器件堵塞卡死而导致损坏现象。

在其中一个实施例中，所述过滤件为设置在所述第一水流通道端部处的过滤网；所述水流检测器件为霍尔元件。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括发热元件与控制器；所述发热元件设置在所述内胆内部，用于给内胆的水进行加热处理；所述控制器分别与所述发热元件、所述排污阀电性连接，所述控制器用于控制所述排污阀打开的同时还控制所述发热元件停止加热工作。如此，将排污阀与发热元件之间联合控制与动作，实现在排污过程中必须断开发热元件的供电，从而保证其不会出现发热元件干烧现象而导致发热元件损坏。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括进水管与进水阀，所述内胆设有进水口，所述进水管与所述进水口相连通，所述进水阀设置在所述进水管上。如此，打开进水阀，通过进水管向内胆中注水。

在其中一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括外壳与保温层，所述外壳套设在所述内胆外部，所述保温层填充在所述外壳与所述内胆之间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的具有排污功能的电热水器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的排水量传感器的结构示意图。

附图标记：

10、内胆，20、出水管，30、排水流量传感器，31、管壳，32、隔板，33、水流检测器件，34、过滤件，35、第一水流通道，36、第二水流通道，41、第一排污管，42、第二排污管，43、排污阀，51、第一三通管，52、热水供应管，53、第二三通管，54、第三三通管，55、开关阀，60、发热元件，70、控制器，71、控制面板，80、进水管，81、进水阀，90、进水流量传感器，100、外壳，110、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1，一种具有排污功能的电热水器，包括内胆10、出水管20与排水流量传感器30。所述出水管20顶端贯穿所述内胆10侧壁伸入到所述内胆10内，所述出水管20顶端与所述内胆10内侧顶壁间隔设置，所述出水管20底端伸出到所述内胆10外。所述排水流量传感器30用于检测所述出水管20是否有水流入。

本实用新型所述的具有排污功能的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：对于不同尺寸规格的内胆10，向内胆10注水过程中，只要内胆10内部水位的高度高于出水管20顶端，内胆10内部的水便通过出水管20向外溢流，排水流量传感器30能够检测到有水流过，便判断到内胆10中的水位已经达到预设要求，如此便无需在内胆10内部设置水位检测机构，系统通用性更强，使得具有排污功能的电热水器的产品成本降低。

进一步地，所述的具有排污功能的电热水器还包括排污管与排污阀43。所述内胆10设有排污口。所述排污管与所述排污口相连通。所述排污阀43设置在所述排污管上。所述出水管20与所述排污管相连通。如此，内胆10内部的水通过出水管20向外溢流到排污管中，由排污管向外排放。

进一步地，所述的具有排污功能的电热水器还包括第一三通管51与热水供应管52。所述出水管20底端与所述第一三通管51的第一端相连通，所述第一三通管51的第二端与所述排污管相连通，所述第一三通管51的第三端与所述热水供应管52相连。如此，内胆10内部的水还可通过出水管20向外溢流到热水供应管52中，热水供应管52将热水供应给用户使用。其中，热水供应管52端部根据需要通常设置有热水供应阀门，热水供应阀门打开后，便可以使用热水，热水供应阀门关闭后，热水高于出水管20顶端时，只能向排污管中排放。

更进一步地，所述的具有排污功能的电热水器还包括第二三通管53。所述排污管包括第一排污管41与第二排污管42。所述第一排污管41一端与所述排污口相连通，所述第一排污管41另一端与所述第二三通管53的第一端相连通。所述第二排污管42与所述第二三通管53的第二端相连通，所述第二三通管53的第三端与所述出水管20相连通。所述排污阀43设置在所述第一排污管41上。所述排水流量传感器30设置在所述第二排污管42与所述第二三通管53的第二端相连的管路上。如此，当排污阀43关闭时，排水流量传感器30能用于检测出水管20是否有水进入到第二排污管42中，从而能相应判断内胆10内的水是否高于出水管20顶端。当排污阀43打开进行排污操作时，排水流量传感器30还能用于检测内胆10的污水是否排完，排水流量传感器30在检测不到水流时便表明内胆10内的污水已经排空。从而能够节省排水流量传感器30的数量，降低装置成本。

具体地，所述的具有排污功能的电热水器还包括第三三通管54与开关阀55。所述第三三通管54的第一端与所述第二三通管53的第三端相连通，所述第三三通管54的第二端与所述出水管20相连通，所述第三三通管54的第三端口部竖直向上设置并用于与外界环境相连通。所述开关阀55设置在所述第三三通管54的第二端与所述出水管20相连的管路上。如此，当内胆10通过排污管进行排污过过程中，可以打开开关阀55，这样空气通过第三三通管54的第三端口部顺着出水管20进入到内胆10中，从而能够保证内胆10能够顺利地排污操作。

在一个实施例中，请一并参阅图2，所述排水流量传感器30包括管壳31、隔板32、水流检测器件33与过滤件34。所述管壳31设置在所述第二排污管42与所述第二三通管53的第二端之间。所述隔板32设置在所述管壳31内，用于将所述管壳31的通道分成第一水流通道35与第二水流通道36。所述过滤件34与所述水流检测器件33沿着水流方向依次设置在所述第一水流通道35中。所述第一水流通道35与所述第二水流通道36的进水端均与所述第二三通管53的第二端相连通，所述第一水流通道35与所述第二水流通道36的出水端均与所述第二排污管42相连通。如此，排污管排污过程中，带有水垢或其它沉淀物的水流进入第一水流通道35中时会经过滤件34进行过滤处理，避免水垢及沉淀物等杂志导致排水流量传感器30的水流检测器件33堵塞卡死而导致损坏现象。

具体地，所述过滤件34为设置在所述第一水流通道35端部处的过滤网。所述水流检测器件33为霍尔元件。

在一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括发热元件60与控制器70。所述发热元件60设置在所述内胆10内部，用于给内胆10的水进行加热处理。所述控制器70分别与所述发热元件60、所述排污阀43电性连接，所述控制器70用于控制所述排污阀43打开的同时还控制所述发热元件60停止加热工作。如此，将排污阀43与发热元件60之间联合控制与动作，实现在排污过程中必须断开发热元件60的供电，从而保证其不会出现发热元件60干烧现象而导致发热元件60损坏。

此外，可以通过控制器70自动检测判断内胆10的污水是否满足排污条件，例如：a、内胆10中水质达到需要进行排污的参数；b、内胆10中水温应低于某一设置温度值。此时，当达到排污条件时，控制器70相应控制排污阀43开启进行污水排放操作。如此，当满足排污条件时，控制器70能够自动执行该项工作，不需要人工操作完成，其对内胆10内的水更新更及时，有效提升了用水清洁度，同时减少了内胆10中水垢的生成，提升了产品的使用寿命。

在一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括进水管80与进水阀81。所述内胆10设有进水口，所述进水管80与所述进水口相连通。所述进水阀81设置在所述进水管80上。如此，打开进水阀81，通过进水管80向内胆10中注水。此外，进一步地，进水管80上设置有进水流量传感器90。进水流量传感器90能够感应进水阀81打开后进水管80是否有水流入到内胆10中，当没有感应到水时，会将信号发送给控制器70，由控制器70控制报警器报警操作。

另外，控制器70连接有控制面板71。通过操控控制面板71，工作人员能直接控制具有排污功能的电热水器，例如发热元件60是否开启进行加热动作、热水温度控制范围、进水阀81是否开启进行注水操作、排污阀43与开关阀55是否开启进行排污操作等等。

在一个实施例中，所述的具有排污功能的电热水器还包括外壳100与保温层110。所述外壳100套设在所述内胆10外部，所述保温层110填充在所述外壳100与所述内胆10之间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有排污功能的电热水器，其特征在于，包括：

内胆(10)、出水管(20)，所述出水管(20)顶端贯穿所述内胆(10)侧壁伸入到所述内胆(10)内，所述出水管(20)顶端与所述内胆(10)内侧顶壁间隔设置，所述出水管(20)底端伸出到所述内胆(10)外；与

排水流量传感器(30)，所述排水流量传感器(30)用于检测所述出水管(20)是否有水流入。

2.根据权利要求1所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括排污管与排污阀(43)，所述内胆(10)设有排污口，所述排污管与所述排污口相连通，所述排污阀(43)设置在所述排污管上，所述出水管(20)与所述排污管相连通。

3.根据权利要求2所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括第一三通管(51)与热水供应管(52)，所述出水管(20)底端与所述第一三通管(51)的第一端相连通，所述第一三通管(51)的第二端与所述排污管相连通，所述第一三通管(51)的第三端与所述热水供应管(52)相连。

4.根据权利要求2所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括第二三通管(53)，所述排污管包括第一排污管(41)与第二排污管(42)，所述第一排污管(41)一端与所述排污口相连通，所述第一排污管(41)另一端与所述第二三通管(53)的第一端相连通，所述第二排污管(42)与所述第二三通管(53)的第二端相连通，所述第二三通管(53)的第三端与所述出水管(20)相连通，所述排污阀(43)设置在所述第一排污管(41)上，所述排水流量传感器(30)设置在所述第二排污管(42)与所述第二三通管(53)的第二端相连的管路上。

5.根据权利要求4所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括第三三通管(54)与开关阀(55)，所述第三三通管(54)的第一端与所述第二三通管(53)的第三端相连通，所述第三三通管(54)的第二端与所述出水管(20)相连通，所述第三三通管(54)的第三端口部竖直向上设置并用于与外界环境相连通，所述开关阀(55)设置在所述第三三通管(54)的第二端与所述出水管(20)相连的管路上。

6.根据权利要求4所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，所述排水流量传感器(30)包括管壳(31)、隔板(32)、水流检测器件(33)与过滤件(34)；所述管壳(31)设置在所述第二排污管(42)与所述第二三通管(53)的第二端之间；所述隔板(32)设置在所述管壳(31)内，用于将所述管壳(31)的通道分成第一水流通道(35)与第二水流通道(36)；所述过滤件(34)与所述水流检测器件(33)沿着水流方向依次设置在所述第一水流通道(35)中；所述第一水流通道(35)与所述第二水流通道(36)的进水端均与所述第二三通管(53)的第二端相连通，所述第一水流通道(35)与所述第二水流通道(36)的出水端均与所述第二排污管(42)相连通。

7.根据权利要求6所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，所述过滤件(34)为设置在所述第一水流通道(35)端部处的过滤网；所述水流检测器件(33)为霍尔元件。

8.根据权利要求2所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括发热元件(60)与控制器(70)；所述发热元件(60)设置在所述内胆(10)内部，用于给内胆(10)的水进行加热处理；所述控制器(70)分别与所述发热元件(60)、所述排污阀(43)电性连接，所述控制器(70)用于控制所述排污阀(43)打开的同时还控制所述发热元件(60)停止加热工作。

9.根据权利要求1所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括进水管(80)与进水阀(81)，所述内胆(10)设有进水口，所述进水管(80)与所述进水口相连通，所述进水阀(81)设置在所述进水管(80)上。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的具有排污功能的电热水器，其特征在于，还包括外壳(100)与保温层(110)，所述外壳(100)套设在所述内胆(10)外部，所述保温层(110)填充在所述外壳(100)与所述内胆(10)之间。