CN108361998B - 热泵热水器的控制方法 - Google Patents

热泵热水器的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108361998B
CN108361998B CN201810246901.7A CN201810246901A CN108361998B CN 108361998 B CN108361998 B CN 108361998B CN 201810246901 A CN201810246901 A CN 201810246901A CN 108361998 B CN108361998 B CN 108361998B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
temperature
water tank
tank
heat pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810246901.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108361998A (zh
Inventor
刘文登
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201810246901.7A priority Critical patent/CN108361998B/zh
Publication of CN108361998A publication Critical patent/CN108361998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108361998B publication Critical patent/CN108361998B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/20Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热泵热水器的控制方法,当热泵热水器处于第一控制模式时,控制方法包括如下步骤:S1:通过进水口往主水箱内注水且循环泵和控制阀关闭,第一换热模块对主水箱进行加热,控制第一温度检测装置检测主水箱内的水温T1;S2:当检测到水温T1达到第一预设温度TS1时,开启循环泵和控制阀以向循环水箱内注水且控制第二换热模块对循环水箱进行加热,控制第二温度检测装置检测循环水箱内的水温T2;S3:当检测到的水温T2达到第二预设温度TS2时,出水口开启。根据本发明的热泵热水器的控制方法,操作比较方便,不仅可以缩短用户等待热水的时间,使用户的用水更加方便,还可以节省能源、降低热泵热水器的使用成本。

Description

热泵热水器的控制方法
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种热泵热水器的控制方法。
背景技术
在相关技术中,在热泵热水器的使用过程中,如果热泵热水器没有提前开启,用户需要等待很长时间才能获得热水,从而给用户的使用带来很大的不便。如果热泵热水器始终保持开启,虽然可以第一时间得到热水,但是会造成很大的能源浪费,从而大大增加了热泵热水器的使用成本。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种热泵热水器的控制方法,所述控制方法操作方便,可以缩短用户的等待热水的时间、节省热泵热水器的使用成本。
根据本发明实施例的热泵热水器的控制方法,所述热泵热水器包括相互连通的主水箱和循环水箱,所述循环水箱的容积小于所述主水箱的容积,所述主水箱上设有进水口且所述循环水箱上设有出水口,所述主水箱上设有用于检测水温的第一温度检测装置,所述循环水箱上设有用于检测水温的第二温度检测装置,所述主水箱适于与第一换热模块进行热交换,所述循环水箱适于与第二换热模块进行热交换,所述主水箱上设有朝向所述循环水箱供水的循环水路,所述循环水箱上设有将水导向所述主水箱的回水通道,所述循环水路上设有控制阀,所述控制阀用于导通或者截止所述循环水路。
所述热泵热水器具有第一控制模式,当所述热泵热水器处于所述第一控制模式时,所述控制方法包括如下步骤:S1:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述所述控制阀关闭,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热,控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的水温T1;S2:当检测到所述水温T1达到第一预设温度TS1时,开启所述所述控制阀以向所述循环水箱内注水且控制所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热,控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的水温T2;S3:当检测到的所述水温T2达到第二预设温度TS2时,所述出水口开启。
根据本发明实施例的热泵热水器的控制方法,操作比较方便,不仅可以缩短用户等待热水的时间,使用户的用水更加方便,还可以节省能源、降低热泵热水器的使用成本。
根据发明的一些实施例,所述热泵热水器还具有第二控制模式,当所述热泵热水器处于所述第二控制模式时所述控制方法还包括如下步骤:S4:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述控制阀打开以向所述循环水箱内注水,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热且所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热;S5:控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的所述水温T1且控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的所述水温T2;S6:当检测到的所述水温T2达到第三预设温度TS3时,所述控制阀关闭且所述第二换热模块停止加热;S7:当检测到所述水温T1达到所述第三预设温度TS3时,所述控制阀开启且所述第一换热模块停止加热。
根据本发明的一些实施例,所述热泵热水器还具有第三控制模式,所述循环水路上设有循环泵,当所述热泵热水器处于所述第三控制模式时所述控制方法还包括如下步骤:S8:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述循环泵和所述控制阀打开以向所述循环水箱内注水,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热且所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热,控制所述循环水箱内的水通过所述回水通道流向所述主水箱;S9:控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的所述水温T1;S10:当检测到的所述水温T1达到第四预设温度TS4时,控制所述第一换热模块和所述第二换热模块停止加热,所述循环泵关闭。
在本发明的一些的实施例中,所述热泵热水器具有提示模块,在所述第一控制模式,当检测到所述水温T1达到所述第一预设温度TS1,控制所述提示模块运行。
可选地,在步骤S6中,当检测到的所述水温T2达到所述第三预设温度TS3,控制所述热泵热水器发出示警信号。
进一步地,所述控制方法还包括控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的所述水温T2,当检测到的所述水温T2达到第五预设温度TS5,控制所述热泵热水器发出示警信号。
根据本发明的一些实施例,所述主水箱上设有补水口,当检测所述补水口向所述主水箱内补水时控制所述控制阀关闭。
在本发明的一些实施例中,所述第二换热模块为伸入到所述循环水箱内的电加热管。
可选地,所述控制阀为电磁阀。
根据本发明的一些实施例,所述热泵热水器具有排污口,所述排污口设在所述主水箱的底部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的热泵热水器的整体结构示意图;
图2是根据本发明实施例的主水箱和循环水箱的配合结构示意图;
图3是根据本发明实施例的第一控制模式的流程图;
图4是根据本发明实施例的第二控制模式的流程图;
图5是根据本发明实施例的第三控制模式的流程图。
附图标记:
热泵热水器100,
主水箱1,第一温度检测装置11,补水口12,排污口13,回水通道14,
循环水箱2,出水口21,第二温度检测装置22,
第一换热模块3,
室外换热装置3a,压缩机3b,节流元件3c,换向组件3d,
第二换热模块4,
循环水路5,
循环泵6,
控制阀7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的热泵热水器100的控制方法。
如图1-图2所示,根据本发明实施例的热泵热水器100,可以包括相互连通的主水箱1和循环水箱2,循环水箱2的容积小于主水箱1的容积,主水箱1上可以设有进水口,循环水箱2上可以设有出水口21,主水箱1内可以设有用于检测水温的第一温度检测装置11,循环水箱2上可以设有用于检测水温的第二温度检测装置22,主水箱1适于与第一换热模块3进行热交换,循环水箱2适于与第二换热模块4进行热交换,主水箱1上可以设有朝向循环水箱2供水的循环水路5,循环水箱2上可以设有将水导向主水箱1的回水通道14,循环水路5上可以设有控制阀7,控制阀7可以用于导通或者截止循环水路5。
具体而言,可以通过进水口对主水箱1进行加水,当控制阀7打开时,循环水路5和回水通道14可以使主水箱1和循环水箱2形成连通器,主水箱1内的水可以在重力的作用下进入到循环水箱2内。其中,循环水箱2可以设在主水箱1的一侧,由于循环水箱2的容积较小,不仅可以缩短热水的加热时间,还可以方便安装和维修。
当热泵热水器100工作时,第一换热模块3可以对主水箱1内的水进行加热,第二换热模块4可以对循环水箱2内的水进行加热,第一温度检测装置11可以对主水箱1内的水温进行检测,第二温度检测装置22可以对循环水箱2内的水温进行检测,由此可以方便用户识别热泵热水器100内的水温情况。当热泵热水器100内的水加热到用户所需要的温度时,出水口21打开,热水可以通过出水口21流出。
如图1所示,根据本发明实施例的热泵热水器100具有第一控制模式,当热泵热水器100处于第一控制模式时,控制方法可以包括如下步骤:
S1:通过进水口往主水箱1内注水且控制阀7关闭,第一换热模块3对主水箱1进行加热,控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1。可选地,第一温度检测装置11可以包括温度传感器和仪表盘,温度传感器可以设在主水箱1内,温度传感器可以检测主水箱1的热水温度。仪表盘可以设在主水箱1的外周壁上,仪表盘可以用于显示主水箱1内的水温T1。
S2:当检测到水温T1达到第一预设温度TS1时,开启控制阀7以向循环水箱2内注水且控制第二换热模块4对循环水箱2进行加热,控制第二温度检测装置22检测循环水箱2内的水温T2。
S3:当检测到的水温T2达到第二预设温度TS2时,出水口21开启。需要进行说明的是,由于循环水箱2体积较小、存储的水量较少,第二换热模块4可以很快地将循环水箱2内的水加热至第二预设温度TS2。
可选地,当热泵热水器100处于第一控制模式时,第一换热模块3可以将主水箱1内的水加热至第一预设温度TS1,第一预设温度TS1可以略低于第二预设温度TS2,例如,第一预设温度TS1可以为30℃,第二预设温度TS2可以为40℃。当控制阀7开启后,主水箱1内的水开始流入循环水箱2内。由于循环水箱2体积较小、存储的水量较少,第二换热模块4可以很快地将循环水箱2内的水加热至第二预设温度TS2。
由此,通过上述设计,可以缩短用户的等待时间,使用户的用水更加方便。此外,在第一控制模式下,第二换热模块4的开启时间较短,可以节省能源、降低热泵热水器100的使用成本。可选地,当用户不着急用水时,可以选择第一控制模式。
根据本发明实施例的热泵热水器100的控制方法,操作比较方便,不仅可以缩短用户等待热水的时间,使用户的用水更加方便,还可以节省能源、降低热泵热水器100的使用成本。
如图4所示,根据本发明的一些实施例,热泵热水器100还具有第二控制模式,当热泵热水器100处于第二控制模式时,控制方法还包括如下步骤:
S4:通过进水口往主水箱1内注水且控制阀7打开以向循环水箱2内注水,第一换热模块3对主水箱1内的水进行加热且第二换热模块4对循环水箱2内的水进行加热。具体而言,在第二控制模式下,控制阀7打开,循环泵6可以引导主水箱1内的水进入到循环水箱2内,第一换热模块3和第二换热模块4同时工作。
S5:控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1,控制第二温度检测装置22检测循环水箱2内的水温T2。
S6:当检测到的水温T2达到第三预设温度TS3时,控制阀7关闭且第二换热模块4停止加热。可以理解的是,由于循环水箱2的容积较小,循环水箱2内的水温T2可以很快被加热到第三预设温度TS3。其中,第三预设温度TS3为用户所需要的水温,可以根据实际需求选择设置。当循环水箱2内的水温T2达到第三预设温度TS3时,控制阀7关闭,防止主水箱1内水进入到循环水箱2内。然后,出水口21打开,用户可以正常用水。
S7:当检测到水温T1达到第三预设温度TS3时,控制阀7开启且第一换热模块3停止加热。具体而言,循环水箱2内的水被加热到第三预设温度TS3时,第二换热模块4停止工作,第一换热模块3继续工作。当主水箱1内的水被加热到第三预设温度TS3时,第一换热模块3停止工作。此时,热泵热水器100内的水全部加热完成。控制阀7打开后,主水箱1内的热水可以通过循环水路5流入到循环水箱2内。
由此,通过上述设置,第二控制模式可以进一步缩短用户的等待时间,不仅可以使用户用水更加方便,还可以节省能源、提升热泵热水器100的能效。可选地,第二控制模式为速热节能模式,当用户需要着急使用热水时,可以选择使用第二控制模式。
在本发明的一个具体示例中,当热泵热水器100处于第二控制模式时,也可以控制第一换热模块3将主水箱1内的水加热到略低于第三预设温度TS3的温度。当主水箱1内的水进入到循环水箱2时,第二换热模块4可以以很快的速度将来水加热至第三预设温度TS3,并不影响用户的正常用水,由此可以进一步缩短用户的等待时间。
如图5所示,在本发明的一些实施例中,热泵热水器100还可以具有第三控制模式,循环水路5上可以设有循环泵6,当热泵热水器100处于第三控制模式时控制方法还包括如下步骤:
S8:通过进水口往主水箱1内注水且循环泵6和控制阀7打开以向循环水箱2内注水,第一换热模块3对主水箱1进行加热且第二换热模块4对循环水箱2进行加热,控制循环水箱2内的水通过回水通道14流向主水箱1。具体而言,在第三控制模式下,第一换热模块3和第二换热模块4同时工作,控制阀7和循环泵6打开,循环泵6可以引导主水箱1内的水和循环水箱2内的水循环流通,由此,主水箱1内的水可以与循环水箱2内的水进行热交换。
S9:控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1;
S10:当检测到的水温T1达到第四预设温度TS4时,控制第一换热模块3和第二换热模块4停止加热,循环泵6关闭。可以理解的是,循环水箱2的容积较小,第二换热模块4可以很快将循环水箱2内的水加热到第四预设温度TS4。由于主水箱1内的水和循环水箱2内的水循环流通,当主水箱1内的水流通至循环水箱2时,第二换热模块4可以对从主水箱1流出的水进行加热。当主水箱1内的水达到第四预设温度TS4时,说明热泵热水器100的所有的水均达到了用户需要的温度。
由此,通过上述设计,第一换热模块3和第二换热模块4同时工作且主水箱1内的水和循环水箱2内的水循环流通,不仅可以提升热泵热水器100的加热效率,还可以增大热泵热水器100内的热水(达到第四预设温度TS4的水)量。可选地,第三控制模块为速热增容模式,当用户需要的热水量较大时,可以选择第三控制模式。
可选地,在第二控制模式下,当第一换热模块3和第二换热模块4工作时,可以关闭控制阀7和循环泵6,由此,第二换热模块4可以集中对循环水箱2内的水进行加热,可以缩短用户等待热水的时间。第一换热模块3和第二换热模块4工作时,也可以打开控制阀7和循环泵6,由此,第二换热模块4可以对来自主水箱1的水进行加热,可以缩短主水箱1的加热时间。
根据本发明的一些实施例,热泵热水器100可以具有提示模块,在第一控制模式,当检测到水温T1达到第一预设温度TS1,可以控制提示模块运行,由此可以方便用户判断热泵热水器100的水温、操作更加方便。可选地,提示模块可以为闪光灯,也可以为蜂鸣器。例如,提示模块为闪光灯,当水温T1达到第一预设温度TS1时,提示模块可以进行闪光,由此提示用户可以正常用水。
如图4所示,在本发明的一些可选的实施例中,在步骤S6中,当检测到的水温T2达到第三预设温度TS3,控制热泵热水器100发出示警信号,由此可以方便用户判断热泵热水器100的水温、操作更加方便。例如,当循环水箱2内的水温已经达到第三预设温度TS3,热泵热水器100可以播放音乐,可以将播放音乐作为示警信号,由此提醒用户可以正常用水。
根据本发明的一些实施例,控制方法还可以包括控制第二温度检测装置22检测循环水箱2内的水温T2,当检测到的水温T2达到第五预设温度TS5,控制热泵热水器100发出示警信号,由此可以方便用户判断循环水箱2内的水温。
需要进行说明的是,上述描述中的第一预设温度TS1、第二预设温度TS2、第三预设温度TS3、第四预设温度TS4和第五预设温度TS5可以相同,也可以不同,用户可以根据实际使用需求选择设置,本发明对此不做具体限制。
如图1-图2所示,根据本发明的一些实施例,主水箱1上可以设有补水口12,当检测补水口12向主水箱1内补水时可以控制控制阀7关闭,由此可以保证热水器的最大用水量。具体而言,热泵热水器100进行补水时,控制控制阀7关闭可以停止主水箱1和循环水箱2之间的水流通,由此可以防止循环水箱2内的水温降低而影响用户的正常使用。
可选地,可以在主水箱1内设置液位传感器,液位传感器可以与热泵热水器100的控制系统通信连接。当主水箱1内的液位低于设定液位时,液位传感器可以给控制系统发送补水信号,控制系统可以控制补水口12打开,主水箱1开始补水。由此,通过上述设计,可以实现热泵热水器100的自动补水,使用户的使用更加方便。
在本发明的一些具体的实施例中,控制阀7可以为电磁阀,由此可以提升热泵热水器100的自动化程度。例如,在步骤S6中,当检测到循环水箱2内的水温T2达到第三预设温度TS3时,第二温度检测装置22可以给控制系统发送信号,控制系统可以控制电磁通电或断电以关闭控制阀7,由此可以缩短控制阀7的操作时间,为用户的实际使用带来很多方便。
如图1-图2所示,在本发明的一些实施例中,热泵热水器100可以具有排污口13,排污口13设在主水箱1的底部,由此可以方便热泵热水器100的清理。可以理解的是,当热泵热水器100长时间工作后,主水箱1的底部会存在一些污物和杂质,难以清理干净。通过在主水箱1的底部设置排污口13,可以将主水箱1内的污水和污物通过排污口13排出,操作比较方便。
在本发明的一些可选的实施例中,第二换热模块4可以为伸入到循环水箱2内的电加热管,由此可以提升第二换热模块4的工作效率。具体而言,电加热管具有导热性能好、热效率高和耐酸碱腐蚀等优点,可以将循环水箱2内的水迅速加热到用户所需的温度,由此可以缩短用户等待热水的时间,提升用户的使用舒适度。
在图1-图2所示的具体示例中,热泵热水器100包括第一换热模块3、室外换热装置3a、压缩机3b、节流元件3c和换向组件3d。其中,第一换热模块3适于与主水箱1进行换热,室外换热装置3a适于与外界空气进行换热。当热泵热水器100工作时,压缩机3b可以将冷媒压缩至高温高压的状态,高温的冷媒通过换向组件3d进入到第一换热模块3内,高温的冷媒可以与主水箱1内的水进行换热,由此可以起到提高水温的作用。换热完成的冷媒转换成低温中压的状态,经节流元件3c节流降压后进入到室外换热装置3a内,冷媒在室外换热装置3a内与外界空气进行换热,可以将水中的冷量传递至大气中,冷媒转化成中温低压的状态。完成室外换热的冷媒经换向组件3d回流至压缩机3b中,由此,完成一个换热循环。
通过上述设置,可以利用大气中的热量对热泵热水器100内的水进行加热,不仅可以减小热泵热水器100的使用成本,还可以使热泵热水器100更加节能环保,从而可以提升热泵热水器100的实用性能。当然可以理解的是,第一换热模块3的设计形式不仅限于此,可以根据实际使用需求选择设置,本发明对此不做具体限制。
下面参考图1-图5详细描述根据本发明具体实施例的热泵热水器100的控制方法。
如图1-图2所示,根据本发明实施例的热泵热水器100,包括主水箱1、循环水箱2、循环水路5、第一换热模块3和第二换热模块4,其中,主水箱1的容积为循环水箱2容积的10倍。
如图1-图2所示,主水箱1上设有进水口、补水口12和排污口13,循环水箱2上设有出水口21,主水箱1和循环水箱2之间设有回水通道14。循环水路5串联在主水箱1和循环水箱2之间,循环水路5上设有控制阀7和循环泵6。主水箱1内设有第一温度检测装置11和液位传感器,循环水箱2内设有第二温度检测装置22,第一温度检测装置11和第二温度检测装置22均为温度传感器。
如图1-图2所示,热泵热水器100包括第一换热模块3、室外换热装置3a、压缩机3b、节流元件3c和换向组件3d。其中,第一换热模块3适于与主水箱1进行换热,室外换热装置3a适于与外界空气进行换热。第二换热模块4为伸入到循环水箱2的电加热管。
具体而言,当热泵热水器100工作时,压缩机3b将冷媒压缩至高温高压的状态,高温的冷媒通过换向组件3d进入到第一换热模块3内,高温的冷媒与主水箱1内的水进行换热,由此可以起到提高水温的作用。换热完成的冷媒转换成低温中压的状态,经节流元件3c节流降压后进入到室外换热装置3a内,冷媒在室外换热装置3a内与外界空气进行换热,可以将水中的冷量传递至大气中,冷媒转化成中温低压的状态。完成室外换热的冷媒经换向组件3d回流至压缩机3b中,由此,完成一个换热循环。当第二换热模块4工作时,第二换热模块4通电,第二换热模块4发热并与循环水箱2内的水进行换热。
当用户不着急用水时,可以选择第一控制模式。首先,通过进水口往主水箱1内注水且关闭循环泵6和控制阀7,第一换热模块3打开并对主水箱1进行加热,控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1。当第一温度检测装置11检测到水温T1达到第一预设温度TS1时,开启控制阀7以向循环水箱2内注水且控制第二换热模块4对循环水箱2进行加热,控制第二温度检测装置22检测循环水箱2内的水温T2。当第二温度检测装置22检测到的水温T2达到第二预设温度TS2时,出水口21开启,用户可以正常用水。
当用户需要着急使用热水时,可以选择使用第二控制模式。首先,通过进水口往主水箱1内注水且打开控制阀7以向循环水箱2内注水,第一换热模块3对主水箱1进行加热且第二换热模块4对循环水箱2进行加热。然后,控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1,控制第二温度检测装置22检测循环水箱2内的水温T2。当检测到的水温T2达到第三预设温度TS3时,控制控制阀7关闭且第二换热模块4停止加热,此时用户可以开始正常用水,第一换热模块3继续对主水箱1内的水进行加热。当检测到水温T1达到第三预设温度TS3时,控制阀7开启且第一换热模块3停止加热,主水箱1内的水可以进入到循环水箱2内并通过出水口21排出。
当用户需要的热水量较大时,可以选择第三控制模式。首先,通过进水口往主水箱1内注水且打开循环泵6和控制阀7以向循环水箱2内注水,第一换热模块3和第二换热模块4同时工作,循环泵6引导主水箱1内的水和循环水箱2内的水循环流通,由此,主水箱1内的水可以与循环水箱2内的水进行热交换。然后,控制第一温度检测装置11检测主水箱1内的水温T1。当检测到的水温T1达到第四预设温度TS4时,控制第一换热模块3和第二换热模块4停止加热,循环泵6关闭。此时,主水箱1和循环水箱2内的水均达到了第四预设温度TS4,用户可以正常用水。
当主水箱1内的液位低于设定液位时,液位传感器可以给控制系统发送补水信号,控制系统可以控制补水口12打开,主水箱1开始补水。当热泵热水器100长时间工作后,主水箱1的底部会存在一些污物和杂质,控制系统可以控制排污口13打开,由此可以将主水箱1内的污水和污物通过排污口13排出。
根据本发明实施例的热泵热水器100的控制方法,通过设置第一控制模式、第二控制模式和第三控制模式,用户可以根据自己的实际使用需求灵活选择不同的控制模式,可以实现热泵热水器100的智能控制,进而可以提升热泵热水器100的实用性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述热泵热水器包括相互连通的主水箱和循环水箱,所述循环水箱的容积小于所述主水箱的容积,所述主水箱上设有进水口且所述循环水箱上设有出水口,所述主水箱上设有用于检测水温的第一温度检测装置,所述循环水箱上设有用于检测水温的第二温度检测装置,所述主水箱适于与第一换热模块进行热交换,所述循环水箱适于与第二换热模块进行热交换,所述主水箱上设有朝向所述循环水箱供水的循环水路,所述循环水箱上设有将水导向所述主水箱的回水通道,所述循环水路上设有控制阀,所述控制阀用于导通或者截止所述循环水路,所述热泵热水器具有第一控制模式,当所述热泵热水器处于所述第一控制模式时,所述控制方法包括如下步骤:
S1:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述控制阀关闭,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热,控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的水温T1;
S2:当检测到所述水温T1达到第一预设温度TS1时,开启所述控制阀以向所述循环水箱内注水且控制所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热,控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的水温T2;
S3:当检测到的所述水温T2达到第二预设温度TS2时,所述出水口开启;
所述热泵热水器还具有第二控制模式,当所述热泵热水器处于所述第二控制模式时所述控制方法还包括如下步骤:
S4:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述控制阀打开以向所述循环水箱内注水,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热且所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热;
S5:控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的所述水温T1且控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的所述水温T2;
S6:当检测到的所述水温T2达到第三预设温度TS3时,所述控制阀关闭且所述第二换热模块停止加热;
S7:当检测到所述水温T1达到所述第三预设温度TS3时,所述控制阀开启且所述第一换热模块停止加热。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述热泵热水器还具有第三控制模式,所述循环水路上设有循环泵,当所述热泵热水器处于所述第三控制模式时所述控制方法还包括如下步骤:
S8:通过所述进水口往所述主水箱内注水且所述循环泵和所述控制阀打开以向所述循环水箱内注水,所述第一换热模块对所述主水箱进行加热且所述第二换热模块对所述循环水箱进行加热,控制所述循环水箱内的水通过所述回水通道流向所述主水箱;
S9:控制所述第一温度检测装置检测所述主水箱内的所述水温T1;
S10:当检测到的所述水温T1达到第四预设温度TS4时,控制所述第一换热模块和所述第二换热模块停止加热,所述循环泵关闭。
3.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述热泵热水器具有提示模块,在所述第一控制模式,当检测到所述水温T1达到所述第一预设温度TS1,控制所述提示模块运行。
4.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,在步骤S6中,当检测到的所述水温T2达到所述第三预设温度TS3,控制所述热泵热水器发出示警信号。
5.根据权利要求2所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括控制所述第二温度检测装置检测所述循环水箱内的所述水温T2,当检测到的所述水温T2达到第五预设温度TS5,控制所述热泵热水器发出示警信号。
6.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述主水箱上设有补水口,当检测所述补水口向所述主水箱内补水时控制所述控制阀关闭。
7.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述第二换热模块为伸入到所述循环水箱内的电加热管。
8.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述控制阀为电磁阀。
9.根据权利要求1所述的热泵热水器的控制方法,其特征在于,所述热泵热水器具有排污口,所述排污口设在所述主水箱的底部。
CN201810246901.7A 2018-03-23 2018-03-23 热泵热水器的控制方法 Active CN108361998B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810246901.7A CN108361998B (zh) 2018-03-23 2018-03-23 热泵热水器的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810246901.7A CN108361998B (zh) 2018-03-23 2018-03-23 热泵热水器的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108361998A CN108361998A (zh) 2018-08-03
CN108361998B true CN108361998B (zh) 2020-06-30

Family

ID=63000879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810246901.7A Active CN108361998B (zh) 2018-03-23 2018-03-23 热泵热水器的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108361998B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112303918A (zh) * 2019-07-29 2021-02-02 合肥美的暖通设备有限公司 热水器及其控制方法
CN111879007B (zh) * 2020-06-11 2022-10-28 青岛海尔空调电子有限公司 热水器的控制方法及系统
CN112066551B (zh) * 2020-09-07 2024-09-10 浙江中广电器集团股份有限公司 一种热泵热水器及其控制方法
CN112361607B (zh) * 2020-10-26 2022-04-05 珠海格力电器股份有限公司 一种热水机系统控制方法、装置及热水机系统
CN112394759A (zh) * 2020-11-02 2021-02-23 佛山市水晶岛休闲设备有限公司 一种多模式温控系统控制水温的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011040387A1 (ja) * 2009-09-29 2011-04-07 三菱電機株式会社 蓄熱給湯空調機
CN201844592U (zh) * 2010-09-28 2011-05-25 淄博君合专利技术开发有限公司 速热电热水箱
CN204006691U (zh) * 2014-07-02 2014-12-10 东莞市大岭山桑涞斯节能设备厂 一种空气能双内胆水循环水箱
CN204254890U (zh) * 2014-11-03 2015-04-08 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 双内胆热水器内胆固定结构
CN105716287A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 装有带减压功能的水流传感器的外置快热式电热水器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011040387A1 (ja) * 2009-09-29 2011-04-07 三菱電機株式会社 蓄熱給湯空調機
CN201844592U (zh) * 2010-09-28 2011-05-25 淄博君合专利技术开发有限公司 速热电热水箱
CN204006691U (zh) * 2014-07-02 2014-12-10 东莞市大岭山桑涞斯节能设备厂 一种空气能双内胆水循环水箱
CN204254890U (zh) * 2014-11-03 2015-04-08 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 双内胆热水器内胆固定结构
CN105716287A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 装有带减压功能的水流传感器的外置快热式电热水器

Also Published As

Publication number Publication date
CN108361998A (zh) 2018-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108361998B (zh) 热泵热水器的控制方法
KR20100015104A (ko) 히트펌프 연동 온수 시스템의 제어 방법
CN101900416B (zh) 恒温变量节能型热水器
AU2014399713A1 (en) Heating and hot water supply system
JP5462009B2 (ja) 太陽熱給湯システム
CN102393098B (zh) 一种家电复合系统
CN103344040B (zh) 热泵热水器及其除霜控制方法
CN108253643A (zh) 一种即热蓄热热泵与太阳能耦合热水系统及控制方法
CN204693833U (zh) 换热水箱及热泵空调器
JP5866226B2 (ja) 給湯装置
CN101666548B (zh) 商用太阳能热泵热水器
CN113339999A (zh) 双循环零冷水多能源系统
CN112066551B (zh) 一种热泵热水器及其控制方法
AU2020280293B2 (en) Water heater, control method for water heater and storage medium
KR20050005744A (ko) 히트 펌프 급탕기
CN201497185U (zh) 商用余热回收热泵热水器
CN215002250U (zh) 双循环零冷水多能源系统
CN203052984U (zh) 即热式热水器
KR101376059B1 (ko) 국소 난방이 가능한 자연 순환형 태양열 온수시스템
KR20100016752A (ko) 히트펌프 연동 온수 순환 시스템 및 제어 방법
CN203375700U (zh) 热水器
CN203375526U (zh) 燃气辅助式热泵系统
CN207894047U (zh) 一种即热蓄热热泵与太阳能耦合热水系统
KR20100029374A (ko) 히트펌프 연동 온수 순환 시스템 및 제어 방법
JP2010175209A (ja) ヒートポンプ式給湯機

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant