CN209978165U - 供暖保护装置以及具有该供暖保护装置的供暖系统 - Google Patents

供暖保护装置以及具有该供暖保护装置的供暖系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种供暖保护装置,包括竖管、第一横管、第二横管、过滤件以及排污阀,第一横管、第二横管分别安装于竖管上,第一横管位于第二横管的上方,第一横管、第二横管以及竖管均相连通,第一横管的一端为进水管道,第一横管的另一端为分水管道,第二横管的一端为回水管道,第二横管的另一端为集水管道,过滤件设置于第一横管与竖管的相交处,排污阀设置于竖管的下端。本实用新型的竖管内设有过滤件,在竖管的下端设有排污阀,同时适用于集中供热情况以及家用热源供热情况,将杂质过滤并及时清理,保证供暖正常。另外,本实用新型还公开了一种具有该供暖保护装置的供暖系统。

Description

供暖保护装置以及具有该供暖保护装置的供暖系统
技术领域
本实用新型涉及供暖领域,尤其涉及一种供暖保护装置以及具有该供暖保护装置的供暖系统。
背景技术
现有的供暖设备的管道一般采用碳钢管,在非采暖期时管道内不进行充水保养或检修更换管路时冲洗不彻底,会造成管道系统的氧化腐蚀,进而产生铁锈皮以及其他各种杂质,在供暖初期,这些杂质会随水流流入系统中,可能会导致供暖系统的管道堵塞,从而影响供暖。
同时,现有的供暖设备一般采用Y型过滤器或滤清器,Y型过滤器将杂质过滤并拦截,拦截后需要通过人工进行清理,清理不及时可能会导致Y型过滤器完全堵塞,影响供暖设备管道内的流量以及影响采暖效果,而且清理Y型过滤器的专业性强,一般需要专门的人士进行清理,费时且不经济。而采用滤清器进行过滤,一般只适用于集中供暖供热管网,通过滤清器收集后杂质经过水流流向回水管道中,再次回到供热管网集中进行处理,而对于家用热源进行采暖的情况并不适用,同时,现有的供暖设备一般只能单独接进水管道,还需要额外添加管道用于与回水管道连接,操作不便。
故,需要一种既能适用于集中供热情况也能适用于家用热源供热情况,并能够过滤杂质的供暖保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够过滤并清理杂质的供暖保护装置,该供暖保护装置既能应用于集中供热情况也能应用于家用热源供热情况。
本实用新型的另一目的在于提供一种能够过滤并清理杂质,保证正常供暖的供暖系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种供暖保护装置,包括竖管、第一横管、第二横管、过滤件以及排污阀,所述第一横管、第二横管分别安装于所述竖管上,所述第一横管位于所述第二横管的上方,所述第一横管、第二横管以及竖管均相连通,所述第一横管的一端为进水管道,所述第一横管的另一端为分水管道,所述第二横管的一端为回水管道,所述第二横管的另一端为集水管道,所述过滤件设置于第一横管与竖管的相交处,所述排污阀设置于所述竖管的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:第一横管、第二横管分别安装于竖管上,第一横管的一端为进水管道,另一端为分水管道,第二横管的一端为回水管道,另一端为集水管道,可根据用户实际安装需求确定第一横管的哪一侧为进水管道,第二横管的哪一侧为回水管道,无需添加额外的管件与回水管道相连,同时过滤件设置于竖管以及第一横管的相交处,水流依次流经进水管道、过滤件以及分水管道,水中杂质会被过滤件过滤,过滤后,水再经集水管道回到回水管道中完成供暖过程,若是集中供热情况,排污时,杂质随水流回流至回水管道中,再集中进行处理;若是家用热源供热情况,由于在竖管的下端设有排污阀,可通过人工开启排污阀将杂质排出,将杂质过滤并及时清理,保证供暖正常。
较佳地,所述供暖保护装置还包括止逆阀,所述止逆阀位于所述过滤件的下方。该方案能避免在排污过程中铁锈皮以及其他各种杂质回流。
较佳地,所述供暖保护装置还包括压力传感器,所述压力传感器设置于所述进水管道上。该方案使得用户能够及时得知进水管道处的压力值,并进行相应的操作。
较佳地,所述供暖保护装置还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述进水管道和/或回水管道上。该方案使得用户能够及时得知进水管道的进水温度和回水管道的回水温度,并进行相应的操作。
较佳地,所述供暖保护装置还包括用于排气的排气阀,所述排气阀安装于所述竖管的上端。该方案使得供暖保护装置内的各管道的气体能够及时排出,避免管道内发生气堵以及噪音等问题。
较佳地,所述过滤件包括滤板以及网筒。过滤件包括滤板以及网筒,既可实现过滤功能也能增加排气的效果,管道内的气体经过滤件分解和刺破后,附着于过滤件的表面,能使管道内的气体更加迅速向上跑,使排气效果更佳。
较佳地,所述第一横管的两端以及第二横管的两端均设有用于安装开关阀的安装孔。该方案使得可根据用户实际情况,改变并确定进水管道、分水管道、回水管道以及集水管道的实际位置,并在对应的位置上安装球阀,变换灵活,实用性高。
较佳地,所述供暖保护装置还包括盖体,所述竖管安装于所述盖体内,所述进水管道、分水管道、回水管道以及集水管道暴露在所述盖体外。该方案使得管道的大部分盖于盖体内,保护管道,且进水管道、分水管道、回水管道以及集水管道暴露在盖体外便于安装。
较佳地,所述供暖保护装置还包括用于检测漏水的漏水感应器,所述漏水感应器设置于所述盖体的下端。
本实用新型还提供一种具有该供暖保护装置的供暖系统,包括如上所述的供暖保护装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:供暖系统上具有上述的供暖保护装置,供暖保护装置中的过滤件能够将杂质进行过滤,并能针对不同热源(集中供热或家用热源)以不同的方式及时对杂质进行清理,保证整个供暖系统的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的供暖保护装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的供暖保护装置的剖视图。
图3为本实用新型的供暖保护装置的分解结构示意图。
图4为本实用新型的排气阀的剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解,先对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
请参考图1及图2,本实用新型提供一种供暖保护装置100,可应用于供暖系统中,使供暖系统中的管道杂质可被过滤并及时清理,保证供暖系统的正常供暖,具体地,本实用新型的供暖保护装置100,包括控制装置(图中未示)、竖管101、第一横管102、第二横管103、过滤件104以及排污阀105,第一横管102、第二横管103分别安装于竖管101上,第一横管102位于第二横管103的上方,第一横管102、第二横管103以及竖管101均相连通,第一横管102的一端为进水管道1021,另一端为分水管道1022,第二横管103的一端为回水管道1031,另一端为集水管道1032,过滤件104设置于第一横管102以及竖管101的相交处,排污阀105设置于竖管101的下端,进水管道1021与外界采暖供水管(即进水口)相连,回水管道1031与外界供暖回水管相连,水经进水管道1021进入竖管101中,经过滤件104将水中杂质过滤,水经过滤件104后流向分水管道1022,为用户各个房间供暖,再经由集水管道1032将水收集后流至回水管道1031中。当用户采用集中供暖供热网管的方式进行供暖,排污时,所述控制装置关闭分水管道1022以及集水管道1032,杂质随水流经竖管101回流至回水管道1031中并集中进行处理;当采用家用热源(如壁挂炉或热泵)的方式进行供暖,排污时,所述控制装置关闭分水管道1022以及集水管道1032,再手动打开安装于竖管101下端的排污阀105使杂质随水流经竖管101排出。
具体地,所述控制装置包括电路板以及操作装置,所述操作装置可对进水管道1021、回水管道1031、分水管道1022以及集水管道1032根据不同的情况进行不同的操作,具体地,在本实施例中,所述操作装置为一可触控的显示屏,所述电路板与所述显示屏电连接,显示屏上显示管道内的数据情况,如进水管道1021的压力值、进水管道1021的进水温度、回水管道1031的回水温度、排污时间、第一横管102和第二横管103的阀门状态以及电量状态等的数据,并且所述显示屏具有触控功能,可在显示屏上对供暖保护装置100进行操作,如设置排污时间等,设置完毕后,在指定的排污时间内,供暖保护装置100会进行相应的操作并将管道内的杂质排出。同时,供暖保护装置100还可以通过移动终端进行操作,管道内各项数据也可在移动终端上显示,在本实施例中,采用手机端的app对供暖保护装置100进行控制。当然,在另一实施例中,所述操作装置也可包括普通的显示屏以及操作按键,所述操作按键以及显示屏分别与所述电路板电连接,通过显示屏显示管道内的压力值以及温度值等的数据,再通过操作按键控制供暖保护装置100的动作,同时也可通过手机端的app对供暖保护装置100进行控制。
请参考图2及图3,第一横管102的两端均设有用于安装开关阀(如球阀或其他常用的开关阀门)的安装孔,同样地,第二横管103的两端也设有用于安装开关阀的安装孔,可根据用户的实际环境安装需要,切换进水管道1021、分水管道1022、回水管道1031以及集水管道1032的具体位置,在本实施例中,如图2所示,进水口位于竖管101的右侧,则第一横管102的右侧为进水管道1021,第一横管102的左侧为分水管道1022,相应地,第二横管103的右侧为回水管道1031,第二横管103的左侧为集水管道1032,此时,在分水管道1022和集水管道1032侧的安装孔上安装球阀,将进水管道1021和回水管道1031侧的安装孔设为盲孔;而在另一实施例中,当进水口位于竖管101的左侧时,则第一横管102的左侧为进水管道1021,第一横管102的右侧为分水管道1022,相应地,第二横管103的左侧为回水管道1031,第二横管103的右侧为集水管道1032,此时,在分水管道1022和集水管道1032侧的安装孔上安装球阀,将进水管道1021和回水管道1031侧的安装孔设为盲孔。球阀通过电机100a控制,电机100a与所述控制装置的电路板电连接,可开启或关闭分水管道1022和集水通道1032,同时,进水管道1021和回水管道1031上设有阀门,所述阀门与所述控制装置的电路板电连接,所述控制装置可控制阀门将进水管道1021和回水管道1031开启或关闭,安装灵活,可根据用户的实际安装需求进行安装,不受安装环境的影响,实用性高。与此同时,还可将第一横管102、第二横管103等管道分成若干段,各段的长度和位置等可调,并设置多个球阀,实现更加精准的控制,同时也适用于更多用户不同的安装需求。
请参考图3,在本实施例中,过滤件104包括滤板1041以及网筒1042,可用于过滤水中杂质,且由于过滤件104的结构使得管道内的气体经过过滤件104后能够被分解和刺破,使气体能够更加迅速地往竖管101的上端攀升,提升排气的效果。
继续参考图3,为了保证杂质不再回流至第一横管102处,本实用新型的供暖保护装置100还包括止逆阀106,止逆阀106设置于过滤件104的下方,杂质被过滤件104过滤,在排污时,止逆阀106能避免已经落至竖管101下端的杂质回流。
请参考图2及图3,本实用新型的供暖保护装置100还包括压力传感器107以及温度传感器108,压力传感器107和温度传感器108均与所述控制装置的电路板电连接,压力传感器107设置于进水管道1021上,具体地,压力传感器107通过锁母安装于进水管道1021上并检测进水管道1021的压力,检测到的压力值传输至所述控制装置的电路板中并显示在所述显示屏上。而在本实施例中,进水管道1021以及回水管道1031上分别设有温度传感器108,分别检测进水管道1021的进水温度以及回水管道1031的回水温度,检测到的进水温度值和回水温度值传输至所述控制装置的电路板中并显示在显示屏上,当然也可根据实际需要,仅在进水管道1021或回水管道1031上设置温度传感器108,也可在分水管道1022以及集水管道1032等位置上也设有温度传感器以检测管道各处的温度,实时检测供暖系统中的温度并通过控制装置的控制保证整个供暖系统的正常运行。目前供暖一般采用机械式温度表和压力表,精度不高且容易产生因为漏水而需要更换的问题,而采用压力传感器107以及温度传感器108感应和检测压力值以及温度值,更加稳定以及准确。
请参考图4,本实用新型的供暖保护装置100还包括用于排气的排气阀109,排气阀109安装于竖管101的上端,具体地,排气阀109包括阀体1091、阀帽1092、浮球1093、翘板1094以及吸水垫1095,阀体1091为空腔结构,阀帽1092的内部开设有排气通道1092a,阀帽1092通过螺纹连接于阀体1091上,安装连接方式不限于此,当然阀体1091与阀帽1092亦可为一体式结构,排气通道1092a与阀体1091的腔体1091a相连通,翘板1094转动安装于浮球1093上,浮球1093和翘板1094设置于腔体1091a内,吸水垫1095设置于排气通道1092a内,具体地,在本实施例中,吸水垫1095位于排气通道1092a的出口处,当然,吸水垫1095的设置位置不限于此,浮球1093和翘板1094相互配合动作以开启或关闭排气通道1092a的入口,在供暖系统刚运行时,管道内部的气体量较少,浮球1093处于初始状态,翘板1094遮蔽排气通道1092a的入口,当气体量越来越大时,气压逐渐增大,浮球1093被气体压下,即浮球1093做下降运动,翘板1094转动(转动方向与关闭排气通道1092a入口的方向相反),使排气通道1092a的入口开启,气体经阀体1091后到达排气通道1092a的入口,并从排气通道1092a排出,当气体排出至一定程度后,气压降低,浮球1093做上升运动,翘板1094再次转动至遮蔽排气通道1092a的入口,避免管道内的水进入排气通道1092a内。而当管道内的气体不多时,倘若浮球1093和翘板1094的配合并没有完全关闭排气通道1092a的入口时,水会进入至排气通道1092a内,进入排气通道1092a的水被吸水垫1095吸收,吸水后的吸水垫1095迅速膨胀,并填满排气通道1092a的间隙,使水无法通过吸水垫1095后从排气通道1092a的出口溢出,实现双重防漏水,但不影响气体的排出。在本实施例中,通过浮球1093和翘板1094的相互配合实现排气通道1092a的入口的开闭,当然,可通过浮球1093与其他部件相互配合关闭或开启排气通道1092a的入口,也可通过其他常用的方式关闭或开启排气通道1092a的入口,关闭和开启排气通道1092a的方式不限于此,在此不再赘述。
请参考图1及图3,供暖保护装置100还包括盖体110,盖体110包括前盖110a以及后盖110b,前盖110a和后盖110b将竖管101包含于内,第一横管102以及第二横管103的部分也安装于盖体110内,尽可能地利用盖体110保护管道,第一横管102和第二横管103的部分暴露在盖体110外便于连接供水管以及回水管等。而在前盖110a的下端设有漏水感应器(图中未示),具体地,漏水感应装置包括感应棒和连接线,所述感应棒与地接触,所述感应棒通过连接线与所述控制装置的电路板电连接,在所述显示屏上显示所述漏水感应装置的连接线是否连接成功,连接成功后,当竖管101、第一横管102、第二横管103以及供暖保护装置100的其他管道的任意处发生漏水时,使地面上有水,感应棒感应到地面上有水时,触发所述漏水感应器,并发出声光报警且关闭进水管道1021和回水管道1031的阀门,关闭后可进行检测并更换相关部件。无论是供暖保护装置100的哪个位置发生漏水,只要所述感应棒感应到地面有水时,便触发所述漏水感应器并报警,可靠性高。
较佳地,供暖保护装置100采用双供电功能,既可采用电线连接电源供电,也可实用若干个18650电池组进行供电,具体地,在前盖110a的下端位置设有电源口,可使用插头等进行供电,而在后盖110b处预设有安装电池组的空间,所述控制装置的显示屏上显示电量状态,在显示的电量状态不足时,可及时更换电池组。
结合图1至图4,本实用新型的供暖保护装置100的运作过程如下:在供暖保护装置100安装完毕后,水经进水管道1021后通过过滤件104进入分水管道1022,杂质被过滤件104过滤并存储,水进入分水管道1022后为用户各个房间供暖,水再经集水管道1032、竖管101后到达回水管道1031,再次循环为用户供暖,在供暖的过程中,排气阀109进行排气,所述控制装置可设置排污的时间,若是采用集中供暖供热管网进行供暖的情况,到达排污时间时,控制装置控制电机100a控制球阀关闭,此时分水管道1022和集水管道1032关闭,此时,水经进水管道1021后流向过滤件104,并连同杂质流向竖管101后流经回水管道1031,流回至供应方统一进行杂质的处理,若是使用家用热源供暖时,控制装置控制电机100a控制球阀关闭,此时分水管道1022和集水管道1032关闭,直接开启竖管101下端的排污阀105,水流经进水管道1021后流向过滤件104,水流连同杂质经竖管101后从排污阀105排出,而压力传感器107所检测的压力值以及温度传感器108所检测到的进水管道1021的进水温度和回水管道1031的回水温度也可在所述显示屏上显示,当进水温度高于60℃时,控制装置控制进水管道1021以及回水管道1031的阀门关闭,此时水流无法进入供暖系统中,而当进水温度低于一定值时,进水管道1021以及回水管道1031的阀门同样关闭,直至水温低于60℃且高于一定值时,控制装置控制进水管道1021以及回水管道1031的阀门开启并供暖,当漏水感应装置的感应棒感应到地上有水时,信号传输至控制装置,控制装置使进水管道1021以及回水管道1031的阀门关闭,并发出声光报警,以上操作也可通过手机端app进行。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种供暖保护装置,其特征在于,包括竖管、第一横管、第二横管、过滤件以及排污阀,所述第一横管、第二横管分别安装于所述竖管上,所述第一横管位于所述第二横管的上方,所述第一横管、第二横管以及竖管均相连通,所述第一横管的一端为进水管道,所述第一横管的另一端为分水管道,所述第二横管的一端为回水管道,所述第二横管的另一端为集水管道,所述过滤件设置于第一横管与竖管的相交处,所述排污阀设置于所述竖管的下端。
2.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括止逆阀,所述止逆阀位于所述过滤件的下方。
3.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器设置于所述进水管道上。
4.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述进水管道和/或回水管道上。
5.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括用于排气的排气阀,所述排气阀安装于所述竖管的上端。
6.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,所述过滤件包括滤板以及网筒。
7.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,所述第一横管的两端以及第二横管的两端均设有用于安装开关阀的安装孔。
8.如权利要求1所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括盖体,所述竖管安装于所述盖体内,所述进水管道、分水管道、回水管道以及集水管道暴露在所述盖体外。
9.如权利要求8所述的供暖保护装置,其特征在于,还包括用于检测漏水的漏水感应器,所述漏水感应器设置于所述盖体的下端。
10.一种具有该供暖保护装置的供暖系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的供暖保护装置。
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