CN105951424B - 一种户外运动服面料的制造方法 - Google Patents

一种户外运动服面料的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105951424B
CN105951424B CN201610326681.XA CN201610326681A CN105951424B CN 105951424 B CN105951424 B CN 105951424B CN 201610326681 A CN201610326681 A CN 201610326681A CN 105951424 B CN105951424 B CN 105951424B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
cattail wool
cattail
wool fiber
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610326681.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105951424A (zh
Inventor
陆军华
范庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongyang New Huang Garment Co. Ltd.
Original Assignee
Dongyang New Huang Garment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongyang New Huang Garment Co Ltd filed Critical Dongyang New Huang Garment Co Ltd
Priority to CN201610326681.XA priority Critical patent/CN105951424B/zh
Publication of CN105951424A publication Critical patent/CN105951424A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105951424B publication Critical patent/CN105951424B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种户外运动服面料的制备方法，面料采用超细涤纶纤维比常规仿丝面料有更好地吸湿性、优良吸湿排汗、极佳的透气性，悬垂性；采用适当的加捻，使涤纶纤维对光产生漫反射现象，使其接近真丝光泽，并增加织物的悬垂性；加入Coolmax纤维和蒲绒纤维进行混纺，增强了面料的抗菌性能和吸湿透气性能；通过对蒲绒纤维进行前处理，尽量保证蒲绒纤维的抗菌有效成分不会被破坏。

Description

一种户外运动服面料的制造方法
技术领域
本发明涉及一种面料的制造方法，属于纺织面料领域，尤其涉及一种户外运动服面料的制备方法。
背景技术
真丝面料存在着价格高、强度低、耐磨性差、不易洗涤，保养难度大等难以克服的问题，为此，有很多仿真丝面料进入市场，这类面料通过采用很多化纤原料结合独特的或者优选的制造工艺来制得仿真丝面料，以克服真丝面料的很多不足。
公开的文献，如专利号为CN1096333A的中国专利公开了一种采用三异涤纶共纺细旦长丝做经丝，细旦涤纶低弹丝做纬丝，织物结构采用变化平纹；公开号为CN1021270522A的中国专利公开了一种抗皱仿真丝面料，该面料采用斜纹组织，正面采用超细旦涤纶DTY，反面采用锦纶6DTY，以嵌织式方法进行织造完成；公开号为CN102011244A的中国专利公开了一种仿真丝闪光面料，该面料纬向采用天然纤维短纤交织相结合的加工方式，利用原料不同的着色性能、收缩性能、服用性能，使织物的强度、耐磨性、色光度及舒适度等大为提高。随着纺织工业的发展，为了使仿真丝面料在性能和功能上仿丝、超丝，现在仿丝技术更重视多种差别化、功能性技术的整合发挥，强调了纺丝、织造、染整等技术的相互融合。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种户外运动服面料的制造方法。
本发明的技术方案如下：
一种户外运动服面料的制备方法，包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维、Coolmax纤维和改性蒲绒纤维为原料，使用喷水织机制成坯布；
B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；
C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值7.5-8.5，精炼剂：2-4g/L，NaOH：1-2g/L，浴比：1:10-15，温度：75-80℃,时间：35-40min；
D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35％NaOH 100-140g/L，温度：100-110℃,时间：5-10min；
E、后定型烘干：先用2-5％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡5-10min，然后进行100℃清水浸轧，再在170-190℃条件下烘干定型；
F、整理：定型烘干后，采用吸湿排汗整理剂和抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到本发明提出的户外运动服面料。
优选的，所述的超细涤纶纤维的重量百分比为80-90％，改性蒲绒纤维的重量百分比为10-20％。
优选的，所述的改性蒲绒纤维的制备方法，包括以下步骤：
a、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
b、将十二烷基磺酸钠溶于45-50℃的去离子水中，设置搅拌速度为100-150rpm，加入醋酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为250-300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10-15min；
c、加入微量的中性蛋白酶，在20-30kHZ的超声波功率下，处理15-20min；
d、将蒲绒纤维放入5-8％瓜尔胶溶液中浸泡10-15min；
e、将蒲绒纤维取出后，在35℃温度下干燥8h。
优选的，所述步骤I的吸湿排汗整理剂为芜湖化通V-1092，用量为8-15g/L；
优选的，所述步骤I的将抗起球起毛整理剂为嘉宏科技Goon888，用量为10-20g/L；
优选的，所述的瓜尔胶溶液的粘度为500-1000cps。
Coolmax纤维是杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料。四管道纤维及纤维之间形成最大的空间，保证最好的透气性，把皮肤表面散发的湿气快速传导至外层纤维。
蒲绒别名：水蜡烛、蒲包草、野蜡烛、水烛、毛蜡(陕西叫法)等山东微山湖西畔的古沛之地。湖上盛产各种芦苇、蒲草等植被，湿地浅水之中。2月份天气渐暖露出水面，开始生长，初为蒲黄，经八、九月生长为蒲棒，秋季蒲棒完全干后其细小绒毛蓬松如棉，干透的蒲棒不用的时候可千万不能碰，哪怕有一点儿刮碰，蒲棒就变成了“魔术棒”，瞬间一根紧实的蒲棒便爆开成了一大团蒲绒，轻轻一吹，那蒲绒便飘在空中，抓都抓不到。每到深秋，当微风吹过，当地细小的绒毛满天飞舞,成为一种景观，令许多来此的诗人、歌手都留恋抒情，众多游人观此景后都久久不能忘怀。
目前蒲绒大部分作为填充物应用于枕芯和被芯，与蚕丝和羽绒相比，蒲绒轻而短、强力小，是传统的枕头填充料。而蒲绒纤维被保暖，透气，清香和保健的特点是其成为现代生活的居家良品。
香蒲花粉可入药，俗称蒲黄，蒲黄在我国有着悠久的应用历史，具有活血化瘀、止血镇痛、通淋的功效，并具有优异的驱蚊作用。
本发明中，对蒲绒纤维进行在微酸性条件下，进行表面活性剂处理，将蒲绒纤维表面的蜡质洗除，并加入微量的中性蛋白酶，对其表面进行处理，增加蒲绒纤维的柔顺感，然后为防止蒲绒在碱性和高温条件下，抗菌有效成分会受到影响，再对蒲绒纤维表面进行瓜尔胶包覆的保护，直到后定型烘干的步骤，再加入表面活性剂，在高温下用清水将瓜尔胶洗脱。
本发明的有益之处在于：1、面料采用超细涤纶纤维，比常规仿丝面料有更好地吸湿性、优良吸湿排汗、极佳的透气性，悬垂性；2、采用适当的加捻，使涤纶纤维对光产生漫反射现象，使其接近真丝光泽，并增加织物的悬垂性；3、加入蒲绒纤维和Coolmax纤维进行混纺，增强了面料的抗菌性能和吸湿透气性能；4、通过对蒲绒纤维进行前处理，尽量保证蒲绒纤维的抗菌有效成分不会被破坏。
具体实施方式
实施例1：
一种户外运动服面料的制备方法，包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维、Coolmax纤维和改性蒲绒纤维为原料，使用喷水织机制成坯布；
B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；
C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值8，精炼剂：3g/L，NaOH：1.5g/L，浴比：1:12，温度：78℃,时间：38min；
D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35％NaOH 120g/L，温度：105℃,时间：8min；
E、后定型烘干：先用3％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡8min，然后进行100℃清水浸轧，再在180℃条件下烘干定型；
F、整理：定型烘干后，采用吸湿排汗整理剂和抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到本发明提出的户外运动服面料。
所述的超细涤纶纤维的重量百分比为65％，Coolmax纤维的重量百分比为15％，改性蒲绒纤维的重量百分比为20％。
所述的改性蒲绒纤维的制备方法，包括以下步骤：
a、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
b、将十二烷基磺酸钠溶于48℃的去离子水中，设置搅拌速度为125rpm，加入醋酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为270rpm，加入蒲绒纤维，搅拌12min；
c、加入微量的中性蛋白酶，在25kHZ的超声波功率下，处理18min；
d、将蒲绒纤维放入7％瓜尔胶溶液中浸泡12min；
e、将蒲绒纤维取出后，在35℃温度下干燥8h。
所述步骤I的吸湿排汗整理剂为芜湖化通V-1092，用量为10g/L；
所述步骤I的将抗起球起毛整理剂为嘉宏科技Goon888，用量为15g/L；
所述的瓜尔胶溶液的粘度为800cps。
实施例2：
一种户外运动服面料的制备方法，包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维、Coolmax纤维和改性蒲绒纤维为原料，使用喷水织机制成坯布；
B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；
C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值7.5-8.5，精炼剂：2g/L，NaOH：1g/L，浴比：1:15，温度：80℃,时间：35min；
D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35％NaOH 140g/L，温度：110℃,时间：10min；
E、后定型烘干：先用5％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡10min，然后进行100℃清水浸轧，再在190℃条件下烘干定型；
F、整理：定型烘干后，采用吸湿排汗整理剂和抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到本发明提出的户外运动服面料。
所述的超细涤纶纤维的重量百分比为60％，Coolmax纤维的重量百分比为25％，改性蒲绒纤维的重量百分比为15％。
所述的改性蒲绒纤维的制备方法，包括以下步骤：
a、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
b、将十二烷基磺酸钠溶于50℃的去离子水中，设置搅拌速度为150rpm，加入醋酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10min；
c、加入微量的中性蛋白酶，在30kHZ的超声波功率下，处理20min；
d、将蒲绒纤维放入8％瓜尔胶溶液中浸泡10min；
e、将蒲绒纤维取出后，在35℃温度下干燥8h。
所述步骤I的吸湿排汗整理剂为芜湖化通V-1092，用量为8g/L；
所述步骤I的将抗起球起毛整理剂为嘉宏科技Goon888，用量为20g/L；
所述的瓜尔胶溶液的粘度为1000cps。
实施例3：
一种户外运动服面料的制备方法，包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维、Coolmax纤维和改性蒲绒纤维为原料，使用喷水织机制成坯布；
B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；
C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值7.5-8.5，精炼剂：2g/L，NaOH：2g/L，浴比：1:10，温度：75-80℃,时间：35-40min；
D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35％NaOH 100g/L，温度：100℃,时间：5min；
E、后定型烘干：先用5％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡5min，然后进行100℃清水浸轧，再在190℃条件下烘干定型；
F、整理：定型烘干后，采用吸湿排汗整理剂和抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到本发明提出的户外运动服面料。
所述的超细涤纶纤维的重量百分比为70％，Coolmax纤维的重量百分比为15％，改性蒲绒纤维的重量百分比为15％。
所述的改性蒲绒纤维的制备方法，包括以下步骤：
a、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
b、将十二烷基磺酸钠溶于50℃的去离子水中，设置搅拌速度为150rpm，加入醋酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10min；
c、加入微量的中性蛋白酶，在20kHZ的超声波功率下，处理15min；
d、将蒲绒纤维放入5％瓜尔胶溶液中浸泡10min；
e、将蒲绒纤维取出后，在35℃温度下干燥8h。
所述步骤I的吸湿排汗整理剂为芜湖化通V-1092，用量为15g/L；
所述步骤I的将抗起球起毛整理剂为嘉宏科技Goon888，用量为10g/L；
所述的瓜尔胶溶液的粘度为500cps。
下面对实施例1-3制备的面料进行各项性能测试：
对实施例1-3制备的面料的抗菌抑菌性能进行测试：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
大肠杆菌 75 72％ 73％
白色念珠菌 70％ 70％ 72％
金黄色葡萄球菌 91％ 90％ 90％
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种户外运动服面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维、Coolmax纤维和改性蒲绒纤维为原料，使用喷水织机制成坯布；
B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；
C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴pH值7.5-8.5，精炼剂：2-4g/L，NaOH：1-2g/L，浴比：1:10-15，温度：75-80℃,时间：35-40min；
D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35%NaOH 100-140g/L，温度：100-110℃,时间：20-30min；
E、后定型烘干：先用2-5%的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡5-10min，然后进行100℃清水浸轧，再在170-190℃条件下烘干定型；
F、整理：定型烘干后，采用吸湿排汗整理剂和抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到户外运动服面料；
所述的超细涤纶纤维的重量百分比为60-70%，Coolmax纤维的重量百分比为15-25%，改性蒲绒纤维的重量百分比为余量；
所述的改性蒲绒纤维的制备方法，包括以下步骤：
a、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
b、将十二烷基磺酸钠溶于45-50℃的去离子水中，设置搅拌速度为100-150rpm，加入醋酸调节pH值为5.5-6，调节搅拌速度为250-300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10-15min；
c、加入微量的中性蛋白酶，在20-30KHz的超声波功率下，处理15-20min；
d、将蒲绒纤维放入5-8%瓜尔胶溶液中浸泡10-15min；
e、将蒲绒纤维取出后，在35℃温度下干燥8h。
2.如权利要求1所述的户外运动服面料的制备方法，其特征在于，所述的吸湿排汗整理剂为芜湖化通V-1092，用量为8-15g/L。
3.如权利要求1所述的户外运动服面料的制备方法，其特征在于，所述的抗起球起毛整理剂为嘉宏科技 Goon888，用量为10-20g/L。
4.如权利要求1所述的户外运动服面料的制备方法，其特征在于，所述的瓜尔胶溶液的粘度为500-1000cps。
CN201610326681.XA 2016-05-16 2016-05-16 一种户外运动服面料的制造方法 Active CN105951424B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326681.XA CN105951424B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种户外运动服面料的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326681.XA CN105951424B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种户外运动服面料的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105951424A CN105951424A (zh) 2016-09-21
CN105951424B true CN105951424B (zh) 2018-05-22

Family

ID=56912914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610326681.XA Active CN105951424B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种户外运动服面料的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105951424B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835427A (zh) * 2017-03-08 2017-06-13 湖州吴兴道场城乡建设发展有限公司 一种婴幼儿贴身面料的制备方法
CN109023652A (zh) * 2018-10-24 2018-12-18 李双友 一种夏季女性裙装面料的制备方法
CN109385732A (zh) * 2018-10-24 2019-02-26 李双友 一种夏季女性睡衣面料的制备方法
CN111235722A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 安徽恒益纺织科技有限公司 一种防起球运动服装面料及其制备方法
CN112342666A (zh) * 2020-11-04 2021-02-09 长兴华隆丝绸有限公司 一种金光绒运动保暖面料的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103866421A (zh) * 2014-02-25 2014-06-18 西安工程大学 一种防蚊再生纤维素纤维的制备方法
CN104164733A (zh) * 2014-07-25 2014-11-26 长兴宇鑫纺织印染有限公司 一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制造方法
CN104452305A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 长兴金发纺织有限公司 一种户外运动服面料及其制备方法
CN105442059A (zh) * 2015-11-09 2016-03-30 长兴业美纺织有限公司 一种抗菌性能好的织造用龙须草纤维

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103866421A (zh) * 2014-02-25 2014-06-18 西安工程大学 一种防蚊再生纤维素纤维的制备方法
CN104164733A (zh) * 2014-07-25 2014-11-26 长兴宇鑫纺织印染有限公司 一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制造方法
CN104452305A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 长兴金发纺织有限公司 一种户外运动服面料及其制备方法
CN105442059A (zh) * 2015-11-09 2016-03-30 长兴业美纺织有限公司 一种抗菌性能好的织造用龙须草纤维

Also Published As

Publication number Publication date
CN105951424A (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105862225B (zh) 一种抗菌色丁面料的制造方法
CN105951424B (zh) 一种户外运动服面料的制造方法
CN104452305B (zh) 一种户外运动服面料及其制备方法
CN106192177A (zh) 单向导湿吸湿发热针织面料及其制备方法
CN103255538A (zh) 一种防紫外抗菌面料及其制备工艺
CN106012214A (zh) 提花醋酸长丝家纺面料及其生产方法
CN105803635A (zh) 一种柔软保暖高吸湿面料及其制造方法
CN104213305A (zh) 一种新型仿棉床上纺织品面料及其制备方法
CN106012148A (zh) 一种棉麻保温变色纤维混纺纱线的制备方法
CN105926134A (zh) 涤棉竹混纺机织面料
CN107858831B (zh) 吸水透气性面料的制备方法
CN104109940B (zh) 一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺
CN104695109A (zh) 一种羊毛、绒/竹炭纤维混纺面料的制作方法
CN104432590A (zh) 一种抗菌内衣面料及其制备方法
CN105887277B (zh) 一种抗菌床上用品面料的制备方法
CN105442146A (zh) 一种铜离子长效抗菌家纺套件面料及其制备方法
CN105887296A (zh) 一种牛角瓜纤维复合纤维面料及其制作方法
CN102154761A (zh) 多元混纤舒适休闲面料及其生产工艺
CN203065720U (zh) 一种含羊毛的色织大提花面料
CN104988622B (zh) 一种麻涤加捻纱及其制备的麻锻面料
CN107475860A (zh) 一种恒温保暖的棉纤维材料及其制备方法
CN114836986B (zh) 凉感抑菌面料及其制备方法
CN104385728B (zh) 一种皮衣内衬抗菌面料及其制备方法
CN109023652A (zh) 一种夏季女性裙装面料的制备方法
CN109537139A (zh) 一种腈纶仿毛双面绒布的设计方法与生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Junhua

Inventor after: Fan Qing

Inventor before: Zhu Weiqiang

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180420

Address after: 322100 Xicheng Industrial Zone, Dongyang Economic Development Zone, Dongyang, Jinhua, Zhejiang

Applicant after: Dongyang New Huang Garment Co. Ltd.

Address before: 313000 Zhejiang province Huzhou Changxing County Li Jia Lane Stone Mountain Bridge Village

Applicant before: Changxing Hengfeng Textile Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant