CN1059494A - 紫外防伪原子印章制造工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
紫外防伪原子印章制造工艺涉及一种制造紫外
防伪原子印章的工艺方法，包括照排、照象、凸版制
作、凹版制作、橡胶压制、渗油和装配等工序，其中渗
油工序是在真空干燥条件下将紫外防伪原子印油渗
入橡胶凸版中。采用本工艺制造的原子印章除具有
一般原子印章印次高，使用方便等优点外，在适当波
长紫外光照射下，其印迹可发出鲜艳的特征荧光，便
于鉴别印迹真伪，因而具有防止伪造的功能。本发明
特别适用于制造紫外防伪原子印章。
Description
本发明涉及一种原子印章的制造工艺。
目前采用的印章有普通印章和原子印章。普通印章与所使用的印泥或印油是互相分离的，盖印时必须使印章临时沾附印油。原子印章与普通印章不同，所使用的印油是在制造印章的工艺过程中预先注入印章的，盖印时不必临时沾附印油即可连续使用万次以上。因此，原子印章使用非常方便。
现有技术中的原子印章多为渗透型原子印章，制造渗透型原子印章的工艺一般包括照排、照像、凸版制作、凹版制作、橡胶压制、渗油和装配等工序，即首先将印章原稿照排成样稿并经照像、凸版制作和凹版制作等工序依次制成照像底片、凸版和凹版，然后采用一种具有微型通孔的橡胶材料压制成橡胶凸版并向橡胶凸版中渗入原子印油，最后将已渗油的橡胶凸版装配到印壳上即制成原子印章。显然，渗油工序是制造渗透型原子印章的关键工序。现有技术中的原子印油多为渗透型原子印油，其粘度比较低，故渗油操作比较容易，只要将待渗油的橡胶凸版浸入原子印油中，原子印油即可自动渗入橡胶凸版中，这种常规渗油的工艺条件也比较宽松，在常温和常压下即可完成，且渗油均匀充分。现有技术中的印章由于其印油中所采用的有机颜料与普通印泥颜料相同，故易于仿造和伪造并且不易识别真伪。为了使原子印章具有防伪功能，本申请人提出了另一项发明专利申请-紫外防伪原子印油。这种紫外防伪原子印油的原料配方中除了载体，消泡剂和溶剂等组份外，还加入了至少一种可吸收紫外光并可发出特征荧光的紫外荧光颜料。用适当波长的紫外光照射紫外防伪原子印油印迹时，可显现出鲜艳的特征荧光，便于识别真伪，因而具有防伪功能。将这种紫外防伪原子印油渗入原子印章即可获得一种具有防伪功能的紫外防伪原子印章。但由于紫外防伪原子印油原料配方中增加了紫外荧光颜料组份，故其粘度较一般原子印油更高，如沿用现有的渗油工艺，则不仅印油渗入橡胶凸版的速度极慢，而且渗透既不均匀又不充分，致使原子印章的使用次数大大减少，印迹也不够清晰。
本发明的目的是获得一种迅速而充分地向原子印章橡胶凸版中渗入紫外防伪原子印油的工艺方法。
为了实现上述目的，本发明首先在真空干燥条件下抽出原子印章橡胶凸版微型通孔中的气体并加温使紫外防伪原子印油的粘度降低，然后突然破空，紫外防伪原子印油即在高压下迅速而充分渗入橡胶凸版中。以下结合具体实施例对本发明紫外防伪原子印章制造工艺及设备的技术特征作进一步的详细说明。
紫外防伪原子印油的渗油工艺是在为此而设计的专用设备中进行的，附图1为专用设备的结构示意图。该专用设备主要由恒温槽1、真空干燥罐2和真空泵3构成。恒温槽1以水作为其载热体，采用电加热器4加热并采用温控器5控制其水温恒定，恒温槽中设有用于搅拌水的搅拌器6、测量水温的水温计7以及接触温度计8，真空干燥罐2的罐体没入恒温槽水中，其顶部开有进料口和抽气孔并且露出水面。真空泵3连接于真空干燥罐顶部的抽气孔并可通过抽气孔将罐内抽真空。
紫外防伪原子印油的渗油工艺是按以下步骤进行的，即首先将紫外防伪原子印油从进料口灌入真空干燥罐内并将待渗原子印章橡胶凸版浸入紫外防伪原子印油中，然后将恒温槽水温升至80±5℃（与真空干燥罐温度基本持平）并保持恒温，在保温的同时通过真空泵将真空干燥罐内抽真空至1mmHg柱以下并保持至少10分钟后将真空干燥罐迅速破空，即完成渗油工艺。
采用本发明可使紫外防伪原子印油迅速而充分地渗入原子印章橡胶凸版中，所制得的紫外防伪原子印章除具有一般原子印章印次高、使用方便的优点外，在适当波长紫外光的照射下，其印迹可显现出鲜艳的特征荧光，便于识别真伪，因而具有防伪功能。
本发明特别适用于制造紫外防伪原子印章。
Claims (2)
1、一种紫外防伪原子印章制造工艺，包括照排、照像、凸版制作、凹版制作、橡胶压制、渗油和装配等工序，即首先将印章原稿照排成样稿并经照像工序、凸版制作工序和凹版制作工序依次制成底片、凸版和凹版，然后采用橡胶压制成橡胶凸版并向橡胶凸版中渗入紫外防伪原子印油，最后将已渗入紫外防伪原子印油的橡胶凸版装配到印壳上即制成紫外防伪原子印章；本发明的特征在于所述渗油工序是将紫外防伪原子印油灌入真空干燥罐中并将待渗橡胶凸版浸入紫外防伪原子印油中，将真空干燥罐升温至80±5℃并保温，在保温的同时将罐内抽真空至1mmHg柱以下并保持至少10分钟后破空。
2、一种专用于权利要求1所述渗油工序的设备，其特征在于它是由恒温槽，真空干燥罐和真空泵组成;所述恒温槽以水为载热体，采用电加热并采用温控器控制水温为80±5℃，恒温槽中设有用于搅拌水的搅拌器和测量水温的水温计以及接触温度计;所述真空干燥罐罐体没入恒温槽水中，顶部露出水面并开有进料口和抽气孔;所述真空泵连接于真空干燥罐顶部的抽气孔并可通过抽气孔将罐内抽真空。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91105851 CN1059494A (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 紫外防伪原子印章制造工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91105851 CN1059494A (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 紫外防伪原子印章制造工艺及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1059494A true CN1059494A (zh) | 1992-03-18 |
Family
ID=4907364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91105851 Pending CN1059494A (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 紫外防伪原子印章制造工艺及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1059494A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1078531C (zh) * | 1995-12-28 | 2002-01-30 | 精工爱普生株式会社 | 印章图象生成方法及其装置以及印章制作装置 |
| CN102019777B (zh) * | 2009-09-11 | 2012-05-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 琼脂糖图案化印章的制备方法 |
-
1991
- 1991-08-24 CN CN 91105851 patent/CN1059494A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1078531C (zh) * | 1995-12-28 | 2002-01-30 | 精工爱普生株式会社 | 印章图象生成方法及其装置以及印章制作装置 |
| CN102019777B (zh) * | 2009-09-11 | 2012-05-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 琼脂糖图案化印章的制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |