CN105947319A - 一种用于卷烟包装机的烟包补充装置 - Google Patents

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王业鹏
李广锐
常腾腾
黄延林
许强
刘文超
郭阳
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China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
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China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

Abstract

本发明公开了一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，包括补烟器、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器；补烟器由补烟通道和多组夹紧气缸构成，每组夹紧气缸包括两个气缸，两个气缸分别固定设置在补烟通道两侧同等高度的位置，加紧气缸的气缸杆的输出端通过通孔伸进补烟通道；光电传感器设置在烟包输送皮带的一侧，且设置在补烟器安装架的前方；本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置能够自动判断烟包输送皮带上是否有缺烟包现象，发现缺烟包现象时又能够自动在准确的位置上补充烟包，减轻了工作人员的劳动强度，提高了产品的质量和设备的运行效率。

Description

一种用于卷烟包装机的烟包补充装置
技术领域
本发明涉及卷烟包装机输送通道补烟领域，尤其涉及一种用于卷烟包装机的烟包补充装置。
背景技术
卷烟包装机在卷烟生产的过程中，操作工需要实时查看产品包装质量，不论从包装机上游还是从烟包输送通道取的烟包，在检查完包装质量后，经常会有许多许多烟包忘了放回输送通道；为了防止出现缺烟包现象，缺少的烟包需要工作人员手工向烟包输送通道补烟，不仅增加了工作人员的劳动强度，还经常出现烟包倾斜、颠倒等情况，对产品质量和设备运行效率产生极大的影响。
发明内容
本发明提供了一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，目的在于解决工作人员手工向烟包输送通道补烟带来的烟包倾斜、颠倒等问题，减轻了工作人员的劳动强度，提高了产品的质量和设备的运行效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，包括电源、补烟器、补烟器安装架、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器；
电源为补烟器、补烟器安装架、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器供电；
补烟器由补烟通道和多组夹紧气缸构成，补烟通道采用四周封闭、两端开口的方形通道，每组夹紧气缸包括两个气缸，两个气缸分别固定设置在补烟通道两侧同等高度的位置，补烟通道的两侧同等高度上开设有多组气缸孔，气缸孔的组数与夹紧气缸的组数相同，气缸的气缸杆的输出端通过通孔伸进补烟通道，当每组夹紧气缸的输出端伸出到最大行程时，每组夹紧气缸输出端之间的距离与烟包的厚度相等；
补烟器安装架固定在烟包输送皮带的一侧；
补烟器驱动装置采用驱动气缸，驱动气缸固定在补烟器安装架上，驱动气缸的气缸杆的输出端与补烟通道固定连接，当驱动气缸的气缸杆达到最大行程时，补烟通道位于烟包输送皮带的正上方，且补烟通道的下端出口距离烟包输送皮带的高度不小于烟包的高度；
光电传感器设置在烟包输送皮带的一侧，且设置在补烟器安装架的前方；
光电传感器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与补烟器驱动装置的输入端连接，微处理器的输出端还通过气缸控制电路与多组夹紧气缸的输入端连接。
还包括声光报警装置，声光报警装置的输入端与微处理器的输出端连接。
所述的微处理器采用PLC。
所述的多组气缸为三组。
本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置结构简单，易于安装和维护；本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置利用补烟器、光电传感器和微处理器的配合，能够自动判断烟包输送皮带上是否有缺烟包现象，发现缺烟包现象时又能够自动在准确的位置上补充烟包，并且不会造成烟包倾斜、翻转，减轻了工作人员的劳动强度，提高了产品的质量和设备的运行效率；本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置还采用了声光报警装置，在补烟器中缺烟包时能够发出声光报警提醒工作人员及时向补烟器中补充烟包，防止因工作人员的疏忽而造成补烟器中无烟包的隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置，包括电源、补烟器4、补烟器安装架2、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器，所述的微处理器采用PLC；其中：
电源为补烟器4、补烟器安装架2、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器供电；
补烟器4由补烟通道和多组夹紧气缸5构成，补烟通道采用四周封闭、两端开口的方形通道，方形通到的横截面积应不小于烟包的面积，保证烟包能够顺利的沿着补烟通道下滑，优选方案为：补烟通道的面积小于1.5倍烟包的面积，以防止烟包在补烟通道下滑的过程中出现翻转的现象；每组夹紧气缸5包括两个气缸，两个气缸分别固定设置在补烟通道两侧同等高度的位置，补烟通道的两侧同等高度上开设有多组气缸孔，气缸孔的组数与夹紧气缸5的组数相同，夹紧气缸5的气缸杆的输出端通过通孔伸进补烟通道，当每组夹紧气缸5的输出端伸出到最大行程时，每组夹紧气缸5输出端之间的距离与烟包的厚度相等，保证夹紧气缸5在加紧烟包的同时不会损伤烟包；
补烟器安装架2固定在烟包输送皮带1的一侧，补烟器安装架2用于固定补烟器驱动装置；
补烟器驱动装置采用驱动气缸3，驱动气缸3固定在补烟器安装架2上，驱动气缸3的气缸杆的输出端与补烟通道固定连接，当驱动气缸3的气缸杆达到最大行程时，补烟通道位于烟包输送皮带1的正上方，且补烟通道的下端出口距离烟包输送皮带1的高度不小于烟包的高度，优选方案为，补烟通道的下端出口距离烟包输送皮带1的高度小于烟包的高度的1.5倍，以保证烟包在落到烟包输送皮带1上时不会发生翻转；
光电传感器设置在烟包输送皮带1的一侧，且设置在补烟器安装架2的前方；
光电传感器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与补烟器驱动装置的输入端连接，微处理器的输出端还通过气缸控制电路与多组夹紧气缸5的输入端连接；
本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置还包括声光报警装置，声光报警装置的输入端与微处理器的输出端连接；所述的多组夹紧气缸5优选方案为三组夹紧气缸5，因为如果夹紧气缸5的数量过少，烟包使用过快，则需要频繁停机以向补烟器4中补充烟包；如果夹紧气缸5的数量过多，则会导致补烟器4重量过大，从而导致安全隐患。
在使用本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置时，首先需要打开电源；若光电传感器检测到烟包输送皮带1上在微处理器预先设定的时间内有连续的A烟包和B烟包依次通过，则补烟器4不工作；若设置在补烟器安装架2前方的光电传感器在微处理器预先设定的时间内没有检测到连续的烟包通过，即设置在补烟器安装架2前方的光电传感器在微处理器预先设定的时间内只检测到A烟包通过，则微处理器判断B烟包处缺烟包，则延迟时间T（时间T为烟包由光电传感器到达补烟器安装架2需要的时间）后，微处理器控制驱动气缸3和夹紧气缸5同时动作，驱动气缸3驱动补烟器4运动到烟包输送皮带1正上方，位于最下端的夹紧气缸的气缸杆回位，使补烟器4中的烟包正好落到B烟包应在的位置上；然后驱动气缸3断电，驱动气缸3的气缸杆带动补烟器4回位；若微处理器第二次判断烟包输送皮带1上缺烟包，则微处理器控制位于中间的夹紧气缸的气缸杆回位；若微处理器第三次判断烟包输送皮带1上缺烟包，则微处理器控制位于上面的夹紧气缸的气缸杆回位，同时，微处理器控制声光报警装置发出声光报警，提醒工作人员及时向补烟器4中补充烟包。
需要说明的是：上述实施例中，利用光电传感器在微处理器预设的时间内判断烟包输送皮带1上是否存在缺烟包现象属于现有成熟技术，这里不再赘述；同时，上述的延迟时间T（时间T为烟包由光电传感器到达补烟器安装架2需要的时间）也可由本领域技术人员事先测量所得到，本申请在于保护硬件结构以及多个硬件配合（即连接关系），而并没有对硬件中所涉及的已知软件进行改进。
本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置结构简单，易于安装和维护；本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置利用补烟器4、光电传感器和微处理器的配合，能够自动判断烟包输送皮带1上是否有缺烟包现象，发现缺烟包现象时又能够自动在准确的位置上补充烟包，并且不会造成烟包倾斜、翻转，减轻了工作人员的劳动强度，提高了产品的质量和设备的运行效率；本发明所述的用于卷烟包装机的烟包补充装置还采用了声光报警装置，在补烟器4中缺烟包时能够发出声光报警提醒工作人员及时向补烟器4中补充烟包，防止因工作人员的疏忽而造成补烟器4中无烟包的隐患。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，其特征在于：包括电源、补烟器、补烟器安装架、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器；
电源为补烟器、补烟器安装架、补烟器驱动装置、光电传感器和微处理器供电；
补烟器由补烟通道和多组夹紧气缸构成，补烟通道采用四周封闭、两端开口的方形通道，每组夹紧气缸包括两个气缸，两个气缸分别固定设置在补烟通道两侧同等高度的位置，补烟通道的两侧同等高度上开设有多组气缸孔，气缸孔的组数与夹紧气缸的组数相同，气缸的气缸杆的输出端通过通孔伸进补烟通道，当每组夹紧气缸的输出端伸出到最大行程时，每组夹紧气缸输出端之间的距离与烟包的厚度相等；
补烟器安装架固定在烟包输送皮带的一侧；
补烟器驱动装置采用驱动气缸，驱动气缸固定在补烟器安装架上，驱动气缸的气缸杆的输出端与补烟通道固定连接，当驱动气缸的气缸杆达到最大行程时，补烟通道位于烟包输送皮带的正上方，且补烟通道的下端出口距离烟包输送皮带的高度不小于烟包的高度；
光电传感器设置在烟包输送皮带的一侧，且设置在补烟器安装架的前方；
光电传感器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与补烟器驱动装置的输入端连接，微处理器的输出端还通过气缸控制电路与多组夹紧气缸的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，其特征在于：还包括声光报警装置，声光报警装置的输入端与微处理器的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，其特征在于：所述的微处理器采用PLC。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷烟包装机的烟包补充装置，其特征在于：所述的多组气缸为三组。
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