CN208627862U - 一种新型自动化分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化分拣装置，包括：第一输送机，其用于输送货物，并且沿所述第一输送机的长度方向在其两侧分别设置有多个第一挡板和多个第二挡板，相邻的两个所述第一挡板之间设为推出口；多个可调支架，每个所述可调支架均包括设置在所述第一挡板的中部的竖直伸缩杆和设置在所述竖直伸缩杆的上端的平置板，并且所述平置板垂直朝向所述第二挡板，所述可调支架与所述推出口一一对应；分拣组件，其包括多个条码检测器、多个推动机构以及控制器；与多个所述推出口一一对应的多个可动挡板；与多个所述分拣口一一对应的多个第二输送机。本实用新型提供的新型自动化分拣装置设计合理且成本低廉，并具有极高的推广价值。

Description

一种新型自动化分拣装置

技术领域

本实用新型涉及工业分拣技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型自动化分拣装置。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，一般分为物品寄递分拣与物品配送拣两类，随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对生活物资的需求越来越多，传统的手工分拣的速度己经满足不了人们生活的需求，因此，对一种工业自动化分拣装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分工业自动化分拣装置，对物品分拣的自动化程度不是很高，往往需要人力在旁边进行辅助工作，浪费了大量的劳动力；一些工业自动化分拣装置，做不到根据实际情况的需求调节分拣筛选的时长，导致分拣不完全或者分拣时间较长；以及在分拣过程中，没有对产品进行保护，容易造成产品的损坏等，因此，本领域技术人员提供了一种新型自动化分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供了一种新型自动化分拣装置，用以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型自动化分拣装置，包括：

第一输送机，其用于输送货物，并且沿所述第一输送机的长度方向在其两侧分别设置有多个第一挡板和多个第二挡板，相邻的两个所述第一挡板之间设为推出口，所述第一挡板朝向所述第二挡板的表面设置有直通槽，以使所述第一挡板呈凹型，相邻的两个所述第二挡板之间设为分拣口，所述第二挡板的长度不大于所述第一挡板的长度，并且所述第二挡板的左端与所述第一挡板的左端对齐，以使得所述推出口的宽度不大于所述分拣口的宽度；

多个可调支架，每个所述可调支架均包括设置在所述第一挡板的中部的竖直伸缩杆和设置在所述竖直伸缩杆的上端的平置板，并且所述平置板垂直朝向所述第二挡板，所述可调支架与所述推出口一一对应；

分拣组件，其包括多个条码检测器、多个推动机构以及控制器，所述条码检测器设置在所述平置板的下表面，所述推动机构设置在所述推出口处，所述推动机构包括与所述第一输送机连接且与所述推出口相对应的承载板、设置在所述承载板的上表面且朝向所述推出口的平置气缸以及设置在所述承载板的上表面用于防护所述平置气缸的倒U型夹板，所述控制器内部设置有主控模块和均与所述主控模块电连接的信息采集模块、显示模块、输入模块以及数据传输模块，所述主控模块与多个所述平置气缸电连接，所述信息采集模块与多个所述条码检测器电连接，所述主控模块通过所述数据传输模块连接后台终端；

与多个所述推出口一一对应的多个可动挡板，所述可动挡板的左端与所述推出口左侧的第一挡板铰接，所述可动挡板的左端与该第一挡板中的直通槽的右端铰接，所述可动挡板的右端与所述推出口右侧的第一挡板铰接，所述可动挡板的右端卡接在该第一挡板的直通槽内，并且所述可动挡板朝向所述平置气缸的表面与所述活塞杆连接；

与多个所述分拣口一一对应的多个第二输送机，所述第二输送机包括斜向输送段和水平输送段，所述斜向输送段的上端与所述分拣口向对应，所述斜向输送段的下端与所述水平输送段的一端相对应。

优选的是，所述的新型自动化分拣装置中，所述可动挡板通过连接筒与所述活塞杆可拆卸连接，所述连接筒与所述可动挡板活动连接，并且其内筒面设置有与所述活塞杆上的外螺纹相对应的内螺纹。

优选的是，所述的新型自动化分拣装置中，所述平置板的下表面设置有用于容置所述条码检测器的凹槽。

优选的是，所述的新型自动化分拣装置中，所述第一挡板和所述第二挡板的高度相同。

优选的是，所述的新型自动化分拣装置中，所述竖直伸缩杆设为电动伸缩杆，并且与所述主控模块电连接。

优选的是，所述的新型自动化分拣装置中，所述斜向输送段与水平面的夹角设为45°。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的新型自动化分拣装置不仅设计合理、结构简单而且成本低廉，并具有极高的推广价值。

2、本实用新型所述的新型自动化分拣装置通过分拣组件，可以实现对货物的分拣，平置气缸结构简单，易维护保养，适应性强，可以提高工作效率，降低人力成本。

3、本实用新型所述的新型自动化分拣装置通过设置控制器，主控模块通过数据传输模块连接后台终端可以方便用户对货物统计和出入仓库管理。

本实用新型所述的新型自动化分拣装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的新型自动化分拣装置的部分结构俯视意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的新型自动化分拣装置的结构示意图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的新型自动化分拣装置中推动机构的结构示意图。

图4为本实用新型其中一个实施例中所述的新型自动化分拣装置的控制原理图。

图1中的箭头代表第一输送机输送货物的方向。

图中标记：1-第一输送机；2-第一挡板；3-第二挡板；4-推出口；5-直通槽；6-分拣口； 7-可动挡板；8-第二输送机；81-斜向输送段；82-水平输送段；9-连接筒；10-可调支架；11-竖直伸缩杆；12-平置板；121-凹槽；13-条码检测器；14-推动机构；141-承载板；142- 平置气缸；143-倒U型夹板；144-活塞杆；15-控制器；151-主控模块；152-信息采集模块； 153-显示模块；154-输入模块；155-数据传输模块；16-后台终端。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图4所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种新型自动化分拣装置，包括：

第一输送机1，其用于输送货物，并且沿所述第一输送机1的长度方向在其两侧分别设置有多个第一挡板2和多个第二挡板3，相邻的两个所述第一挡板2之间设为推出口4，所述第一挡板2朝向所述第二挡板3的表面设置有直通槽5，以使所述第一挡板2呈凹型，相邻的两个所述第二挡板3之间设为分拣口6，所述第二挡板3的长度不大于所述第一挡板2的长度，并且所述第二挡板3的左端与所述第一挡板2的左端对齐，以使得所述推出口4的宽度不大于所述分拣口6的宽度；

多个可调支架10，每个所述可调支架10均包括设置在所述第一挡板2的中部的竖直伸缩杆11和设置在所述竖直伸缩杆11的上端的平置板12，并且所述平置板12垂直朝向所述第二挡板3，所述可调支架10与所述推出口4一一对应；

分拣组件，其包括多个条码检测器13、多个推动机构14以及控制器15，所述条码检测器13设置在所述平置板12的下表面，所述推动机构14设置在所述推出口4处，所述推动机构14包括与所述第一输送机1连接且与所述推出口4相对应的承载板141、设置在所述承载板141的上表面且朝向所述推出口4的平置气缸142以及设置在所述承载板141 的上表面用于防护所述平置气缸142的倒U型夹板143，所述控制器15内部设置有主控模块151和均与所述主控模块151电连接的信息采集模块152、显示模块153、输入模块154 以及数据传输模块155，所述主控模块151与多个所述平置气缸142电连接，所述信息采集模块152与多个所述条码检测器13电连接，所述主控模块151通过所述数据传输模块 155连接后台终端16；

与多个所述推出口4一一对应的多个可动挡板7，所述可动挡板7的左端与所述推出口4左侧的第一挡板2铰接，所述可动挡板7的左端与该第一挡板2中的直通槽5的右端铰接，所述可动挡板7的右端与所述推出口4右侧的第一挡板2铰接，所述可动挡板7的右端卡接在该第一挡板2的直通槽5内，并且所述可动挡板7朝向所述平置气缸142的表面与活塞杆144连接；

与多个所述分拣口6一一对应的多个第二输送机8，所述第二输送机8包括斜向输送段81和水平输送段82，所述斜向输送段81的上端与所述分拣口6向对应，所述斜向输送段81的下端与所述水平输送段82的一端相对应。

进一步地，所述可动挡板7通过连接筒9与所述活塞杆144可拆卸连接，所述连接筒9与所述可动挡板7活动连接，并且其内筒面设置有与所述活塞杆144上的外螺纹相对应的内螺纹。

进一步地，所述平置板12的下表面设置有用于容置所述条码检测器13的凹槽121。

进一步地，所述第一挡板2和所述第二挡板3的高度相同。

进一步地，所述竖直伸缩杆11设为电动伸缩杆，并且与所述主控模块151电连接。

进一步地，所述斜向输送段81与水平面的夹角设为45°。

本实用新型提供的新型自动化分拣装置的工作原理：

本实用新型提供的新型自动化分拣装置在使用时，工人根据货物的尺寸通过控制器15 调节竖直伸缩杆11的高度，将货物放置到第一输送机1上，货物由第一输送机1进行输送，货物通过设置在平置板12的下表面的条码检测器13进行检测，再由相对应的平置气缸142将可动挡板7的右端向分拣口6推出，第一输送机1继续输送货物，货物通过第一输送机1和可动挡板7的合力作用通过相对应的分拣口6到第二输送机8的斜向输送段81，由斜向输送段81进入到水平输送段82；条码检测器13与信息采集模块152电连接，信息采集模块152将货物信息发送给主控模块151，主控模块151通过数据传输模块155将货物信息发给后台终端16，以便于后台终端16对货物的统计个出入仓库管理。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种新型自动化分拣装置，其特征在于，包括：

第一输送机(1)，其用于输送货物，并且沿所述第一输送机(1)的长度方向在其两侧分别设置有多个第一挡板(2)和多个第二挡板(3)，相邻的两个所述第一挡板(2)之间设为推出口(4)，所述第一挡板(2)朝向所述第二挡板(3)的表面设置有直通槽(5)，以使所述第一挡板(2)呈凹型，相邻的两个所述第二挡板(3)之间设为分拣口(6)，所述第二挡板(3)的长度不大于所述第一挡板(2)的长度，并且所述第二挡板(3)的左端与所述第一挡板(2)的左端对齐，以使得所述推出口(4)的宽度不大于所述分拣口(6)的宽度；

多个可调支架(10)，每个所述可调支架(10)均包括设置在所述第一挡板(2)的中部的竖直伸缩杆(11)和设置在所述竖直伸缩杆(11)的上端的平置板(12)，并且所述平置板(12)垂直朝向所述第二挡板(3)，所述可调支架(10)与所述推出口(4)一一对应；

分拣组件，其包括多个条码检测器(13)、多个推动机构(14)以及控制器(15)，所述条码检测器(13)设置在所述平置板(12)的下表面，所述推动机构(14)设置在所述推出口(4)处，所述推动机构(14)包括与所述第一输送机(1)连接且与所述推出口(4)相对应的承载板(141)、设置在所述承载板(141)的上表面且朝向所述推出口(4)的平置气缸(142)以及设置在所述承载板(141)的上表面用于防护所述平置气缸(142)的倒U型夹板(143)，所述控制器(15)内部设置有主控模块(151)和均与所述主控模块(151)电连接的信息采集模块(152)、显示模块(153)、输入模块(154)以及数据传输模块(155)，所述主控模块(151)与多个所述平置气缸(142)电连接，所述信息采集模块(152)与多个所述条码检测器(13)电连接，所述主控模块(151)通过所述数据传输模块(155)连接后台终端(16)；

与多个所述推出口(4)一一对应的多个可动挡板(7)，所述可动挡板(7)的左端与所述推出口(4)左侧的第一挡板(2)铰接，所述可动挡板(7)的左端与该第一挡板(2)中的直通槽(5)的右端铰接，所述可动挡板(7)的右端与所述推出口(4)右侧的第一挡板(2)铰接，所述可动挡板(7)的右端卡接在该第一挡板(2)的直通槽(5)内，并且所述可动挡板(7)朝向所述平置气缸(142)的表面与活塞杆(144)连接；

与多个所述分拣口(6)一一对应的多个第二输送机(8)，所述第二输送机(8)包括斜向输送段(81)和水平输送段(82)，所述斜向输送段(81)的上端与所述分拣口(6) 向对应，所述斜向输送段(81)的下端与所述水平输送段(82)的一端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化分拣装置，其特征在于，所述可动挡板(7)通过连接筒(9)与所述活塞杆(144)可拆卸连接，所述连接筒(9)与所述可动挡板(7)活动连接，并且其内筒面设置有与所述活塞杆(144)上的外螺纹相对应的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化分拣装置，其特征在于，所述平置板(12)的下表面设置有用于容置所述条码检测器(13)的凹槽(121)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化分拣装置，其特征在于，所述第一挡板(2)和所述第二挡板(3)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化分拣装置，其特征在于，所述竖直伸缩杆(11)设为电动伸缩杆，并且与所述主控模块(151)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化分拣装置，其特征在于，所述斜向输送段(81)与水平面的夹角设为45°。